DE2102252C3 - Luftfreie Spritzpistole - Google Patents

Luftfreie Spritzpistole

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DE2102252C3
DE2102252C3 DE2102252A DE2102252A DE2102252C3 DE 2102252 C3 DE2102252 C3 DE 2102252C3 DE 2102252 A DE2102252 A DE 2102252A DE 2102252 A DE2102252 A DE 2102252A DE 2102252 C3 DE2102252 C3 DE 2102252C3
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James Harry Anoka Minn. Larson
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Description

Die Erfindung betrifft eine luftfreie Spritzpistole mit einem Ventil aus einem konischen Ventilsitz und einer dazu koaxialen, in ihrer Achsrichtung bewegbaren Ventilnadel, deren vorderes Ende konisch ist, einer Spritzdüse und einer zwischen dem Ventil und der Spritzdüse liegenden Kammer, wobei in Schließstellung des Ventils der Scheitelpunkt der konischen Form des konischen Endes der Ventilnadel im Bereich der Austrittsöffnung der Spritzdüse liegt. Eine Spritzpistole dieser Art ist aus der DE-AS 12 57 045 bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist, solche Spritzpistolen dahin zu verbessern, daß der durch sie erzeugte Auftrag des gespritzten Stoffs auf der bespritzten Fläche sehr gleichmäßig ist
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst daß das Vorderende der Ventilnadel einen Abstand von der Austrittsöffnung der Pistole hat. Düsennadeln, bei denen ein Scheitelpunkt ihres konischen Endes im Bereich der Düsenaustrittsöffnung liegt sind für Brennstoffeinspritzdüsen bekannt, bei denen sich jedoch nicht die vorgenannte Aufgabe ergibt Vorzugsweise konvergiert die Kammer trichterförmig zur Öffnung der Spritzdüse, wobei der Konuswinkel des Vorderendes der Ventilnadel größer ist als der Konuswinkel der über die Ventilschließstelle hinausragenden Öffnung des Ventilsitzes, insbesondere der Konuswinkel des Vorderendes der Ventilnadel bei etwa 12° und der Konuswinkel des Ventilsitzes bei etwa 10° liegt
Die Erfindung ist im nachfolgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert In den Zeichnungen ist
F i g. 1 ein Schnitt durch die Spritzpistole;
F i g. 2 eine Einzelheit im Schnitt durch die Sprühdüse, Fig.3 eine auseinandergezogene Schnittdarstellung des Sitzstücks und der konischen Nadel, wobei die axiale Zuordnung zueinander gezeigt ist, und
Fig.4 ein Schnitt als Einzelheit durch das vordere Ende der Sprühdüse mit sich in der geschlossenen Lage befindlicher konischer Nadel.
Die luftfreie Spritzpistole weist ein Hauptgehäuse 10, einen Griff 11, einen Drücker 12 und eine Sprühdüse 14 auf. Eine Hakenpartie 15 befindet sich an der Oberseite des Hauptgehäuses 10, urn die Fistole aufhängen zu können, wenn sie nicht gebraucht wird.
Die Sprühdüse 14 sitzt am vorderen Ende der Spritzpistole und weist ein Futter 16 auf, das mit Gewindepartien 18 und 19 mit Innen- und Außengewinde und mit einer Mittelpartie 48 versehen ist, die einen Durchmesser hat, der wesentlich größer als die Endpartien 18 und 19 ist. Gemäß der Darstellung erstreckt sich die Endpartie 19 durch ein Loch 48a derart, daß die Mittelpartie 48 des Futters 16 fest am vorderen Ende 41 des Hauptgehäuses 10 anliegt, wobei dazwischen eine Dichtung 46 sitzt. Eine Kontermutter 45 ist auf das Außengewinde der Gewindepartie 19 aufgeschraubt, um die Sprühdüse 14 am Hauptgehäuse 10 zu befestigen. Ferner erstreckt sich ein Paßstift 40 von der Mittelpartie 48 des Futters 16 zum vorderen Ende 41, um die Sprühdüse 14 in der vorgesehenen Lage auszurichten.
Gemäß der Darstellung in Fig. 2 ist die Sprühspitze 21, die am vorderen Ende der Sprühdüse 14 sitzt, durch die Düsenöffnung 20 und durch die Vordüsenkammer 22 bestimmt. Die Düsenöffnung 20, die im Querschnitt langgestreckt ist und durch das vordere Ende der Sprühspitze 21 führt, steht mit der Vordüsenkammer 22 in Verbindung. Die Kammer 22 hat ein Ende mit einer Querschnittsfläche, die wesentlich größer als die der Düsenöffnung 20 ist. Ferner weist sie eine konische Wand 24 auf, die in Richtung auf die Düsenöffnung 20 zuläuft und an deren Form angepaßt ist, derart, daß die
durch ein Ventil 25 zur Düsenöffnung 20 fließende Farbe geführt wird. Das hintsre Ende der Sprühspitze 21 liegt an einer Partie eines Sitzstücks 26 und eines Zylinderstücks 28 an, wobei eine Dichtung 30 zwischen ihnen sitzt. Diese Teile sind alle durch den Spitzenkörper 29 festgehalten. Der Spitzenkörper 29 seinerseits ist durch eine Überwurfmutter 35 festgehalten, die Innengewinde hat, das mit dem Außengewinde der Endpartie 18 zusammenwirkt. Die Überwurfmutter weist ferner eine Flanschpartie 49 auf, die an einer Schulterpartie 31 des Spitzenkörpers 29 angreift Die Überwurfmutter 35 und damit die Sprühspitze 21 lassen sich leicht abnehmen, wenn das erforderlich ist, beispielsweise eine Sprühspitze 21 mit einer anderen Größe der Düsenöffnung 20 vorzusehen. Allgemein liegt das Zylinderstück 28, das unmittelbar hinter der Sprühspitze 21 sitzt, mit seinem vorderen Ende an der Sprühspitze 21 an, wobei die Dichtung 30 dazwischensitzL Ein mit Außengewinde versehenes hinteres Ende ist in die Gewindepartie 18 eingeschraubt Eine Innenfläche bildet einen axialen Hohlraum 36, in dem das Ventil 25 untergebracht ist.
Zum Ventil 25 gehört das Sitzstück 26, das an seinem Umfang in koaxialer Lage zur Düsenöffnung 20 durch eine Partie der Innenfläche des Zylinderstücks 28 gehalten ist. Eine koaxiale konische Ventilöffnung 54 befindet sich im Sitzstück 26, und eine Nadel bzw. ein Konus 38 befindet sich am vorderen Ende eines sich axial erstreckenden Ventilschafts 39. Der Konus 38 hat eine konische Mantelfläche 56 (F i g. 3), die in Richtung der Düsenöffnung 20 zuläuft und in einer Richtung an einem vorderen Ende 59 und in der anderen Richtung an einer Stelle endet, an der die konische Mantelfläche 56 die Außenfläche des Ventilschafts 39 schneidet. Das vordere Ende 59 der Nadel 38 konvergiert nicht bis zu j"i einem Punkt, vielmehr endet es derart, daß eine ebene Fläche gebildet wird. Gemäß der Darstellung in F i g. 4 erstreckt sich das vordere Ende 59 etwas über das vordere Ende 27 des Sitzstücks 26 hinaus, wenn sich die Nadel 38 in einer geschlossenen Lage befindet, und es liegt hinter dem vorderen Ende 27, wenn die Nadel sich in der offenen Stellung befindet Obgleich die Länge der Nadel 38 vom Schließpunkt 55 bis zum vorderen Ende 49 nicht kritisch ist, muß sie ausreichend groß sein, um die Flüssigkeit in einen ringförmigen, konischen Vorhang zu überführen. Der Ventilschaft 39 ist in einer Bohrung 47 in der Mittelpartie 48 des Futters 16 geführt und erstreckt sich durch eine Dichtung 42 (Fig. 1) und eine Stopfbuchse 44, die an einem Ende mit Gewinde versehen ist und in die Gewindepartie 19 des Futters 16 eingeschraubt ist. Der Ventilschaft 39 geht dann am Drücker 12 vorbei, ist durch eine Bohrung 58 geführt und gelangt in Kontakt mit einem Dichtring 57, durch den er in die Kammer 93 eines Druckmittelmotors geführt ist, der zusammen mit dem Drücker 12 die Bewegung des Ventilschafts 39 regelt, was noch zu beschreiben sein wird.
Das in F i g. 2 gezeigte Ventil 25 ist so angeordnet, daß bei entspanntem Drücker 12 die Nadel 38 in Kontakt mit dem Schließpunkt 55 des Sitzstücks 26 steht. Dadurch kann keine Farbe unter Druck im axialen Hohlraum 36 durch die Ventilöffnung 54 fließen. Wenn der Drücker 12 nach hinten bewegt wird, wandern der Ventilschaft 39 und die Nadel 38 ebenfalls nach hinten, um das Ventil zu öffnen, wie das in Fig. 2 durch die gestrichelte Lage der Nadel gezeigt ist, so daß Farbe unter hohem Druck mit hoher Strömungsgeschwindigkeit aus dem axialen Hohlraum 36 durch den konischen Kanal 61 zwischen dem Sitzstück 26 und der Nadel 38 und durch die Düsenöffnung 20 fließen kann, wo die Farbe vernebelt und auf die zu spritzende Fläche gespritzt wird.
Die Ventilöffnung 54 weist gemäß der Darstellung in F i g. 3 eine konische Sitzfläche 50, ferner eine konische Einführungsfläche 52 und den Schließpunkt 55, der an der Schnittlinie der Flächen 50 und 52 liegt Die Flächen 50 und 52 bilden dabei zwei Partien der Ventilöffnung, die jeweils eine Form haben, die einem Kegelstumpf entspricht. Gemäß der Darstellung konvergiert die Sitzfläche 50 in Richtung der Düsenöffnung 20, wobei die projizierte Verlängerung in einem Punkt konvergiert und einen Sitzwinkel 51 bildet Es ist festgestellt worden, daß der Sitzwinkel 51 zur Herstellung des gewünschten Fließbildes für hochqualitative Flächen wichtig ist, und er muß eine maximale Größe von etwa 20° und eine minimale Größe von etwa 9° bei einer optimalen ArbeitEgröße von etwa 10° haben. In entsprechender Weise konvergiert auch die projiziert Verlängerung der Einführungsflä'..'>s 52 und bildet einen Einführungswmkei 53, der wesentlich größer als der Sitzwinkel 51 ist Die Partie der Ventilöffnung, die durch die Fläche 52 gebildet ist, ist in einer guten funktionierenden luftfreien Spritzpistole für die Funktion des Ventils 25 nicht kritisch, da die Spritzpistole auch adäquat arbeitet, wenn überhaupt keine Einführungsfläche 52 vorhanden ist Das Vorhandensein der Fläche 52 verbessert jedoch die Effektivität der Spritzpistole, indem die unter hohem Druck stehende Flüssigkeit vom axialen Hohlraum 36 (Fig.2) in den ringförmigen, konischen Kanal 61 (Fig.4) überführt wird und eine bessere DurchfluBregelung am Schließpunkt 55 ermöglicht ist
Gemäß der Darstellung in Fig.3 konvergiert der konische Mantel 56 der Nadel 38 in der Verlängerung in Richtung der Sprühdüse 20 zur Bildung eines Nadelwinkels 58, der eine maximale Größe von etwa 30°, eine minimale Größe von etwa 10° und eine optimale Größe von etwa 12° hat. Die Größe des Nadelwinkels 58 in F i g. 3 ist im Vergleich zum Sitzwinkel 51 insofern wichtig, als die beiden Winkel nicht gleich sein dürfen. Diese Winkeldifferenz ist erforderlich, um dem Fluß zwischen dem axialen Hohlraum 36 (F i g. 2) und der Vordüsenkammer 22 die gewünschte Form zu geben und um ein Verkeilen der Nadel 38 zu verhindern, wenn sie sich in der geschlossenen Lage befindet Darüber hinaus ermöglicht der größere Nadelwinkel, daß die Querschnittsfläche des ringförmigen, konischen Kanals 61, der zwischen der konischen Sitzfläche 50 und der konischen Mantelfläche 56 liegt, über die gesamte Länge hinweg relativ konstant bleibt, wenn das Ventil 25 sich in einer eingestellten offenen Lage befindet. Die dtrcl· den Kanal 61 fließende Farbe wird also auf einer relativ konstanten Strömungsgeschwindigkeit gehalten, obgleich der Außendurchmesser des ringförmigen, konischen Kanals 61 in Richtung der Düsenöffnung 20 abnimmt.
Das in F i g. 4 angezogene Maß D ist die Entfernung zwischen der Düsenöffnung 20 und dem Schiießpunkt 55. Es ist festgestellt worden, daß die Beziehung zwischen dem Maß D und dem Nadelwinkel 58 (F i g. 3) von entscheidender Bedeutung ist, um das richtige Fließbild für das Spritzen hochqualitativer Oberflächen zu erzeugen. Es ist festgestellt worden, daß die projizierte Verlängerung der konischen Mantelfläche 56 der Nadel in einem Punkt konvergieren muß, der an oder in der Nähe der Düsenöffnung 20 Meet, wenn die
Nadel 38 sich in ihrer geschlossenen Lage befindet, wie das in F i g. 4 gezeigt ist. Diese Beziehung gestattet eine Beschleunigung der unter hohem Druck in dem axialen Hohlraum 36 stehenden Flüssigkeit durch die Ringöffnung 23 zwischen der konischen Mantelfläche 56 der Nadel und dem Schließpunkt 55 und ein Durchfließen durch den ringförmigen konischen Kanal 61, um zu bewirken, daß die Farbe in einen dünnen, ringförmigen, konischen Mantel oder Vorhang umgeformt wird, der an der Düsenöffnung 20 aufprallt. Dieser Aufprall in Verbindung mit der vergrößerten Fläche des ringförmigen konischen Kanals 6t im Vergleich zur Fläche der runden Bohrung beim Stand der Technik erzeugt das gewünschte Fließphänomen an der Düsenöffnung 20, um eine weiche Versprühung mit einem gleichförmigen Sprühbild mit diffusen Rändern entstehen zu lassen. Darüber hinaus ermöglicht es das einstellbare Ventil 25, daß die durch die Ringöffnung 23 gehende Farbe auf die Strömungsgeschwindigkeit beschleunigt wird, mit der sie durch die Düsenöffnun" 20 ™eht. Es is! Fest"??'.?!!', worden, daß diese Bedingungen dann erfüllt werden, wenn die Qiierschnittsfläche der Ringöffnung 23 ohne weiteres eingestellt werden kann, um etwa gleich der Querschnittsfläche irgendeiner beliebigen Düsenöffnung 20 zu sein. Die Länge des ringförmigen konischen Kanals 61 zwischen dem Schließpunkt 55 und dem vorderen Ende des Sitzstücks 26 muß ebenfalls so ausreichend groß sein, um das Medium in einen dünnen, hohlen, konischen Mantel oder Vorhang umzuformen. Es ist festgestellt worden, daß eine Länge von mindestens dem Zweifachen des Durchmessers der Düsenöffnung ausreicht.
Im bevorzugten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Ringöffnung 23 vollständig um die Nadel 38 herum. Wenn Flüssigkeit durch die öffnung 23 fließt, treffen bestimmte Teile der Flüssigkeit auf andere Teile, so daß die Aufprallkraft des jeweiligen Teils durch die Aufprallkraft eines oder mehrerer anderer Teile gleichförmig ausgeglichen wird. Das bevorzugte Ausführungsbeispiel kann also als ein solches angesehen werden, bei dem mindestens zwei Teile der Flüssigkeit konvergieren, so daß sie sich an der Düsenöffnung 20 treffen.
Gemäß der Darstellung in F i g. 1 besteht der Drücker 12 aus einem gekrümmten Metall-Gußteil 80. der bei 81 angelenkt ist und eine untere Partie 82 hat. die in Richtung auf den Griff 11 zu und von ihm weg verschwenkt werden kann, um damit eine offene und eine geschlossene Stellung des Ventils 25 zu bestimmen. Der Drücker 12 kann frei bewegt werden, außer wenn ein Anschlag 84, der an der vorderen Seite des Griffs 11 sitzt, eine solche Rewegung verhindert. Der Anschlag 84 weist ein Halsstück 85 auf, das dreieckige Zähne 86 enthält, die einen Teil 88 aufnehmen und ihn in einer Arbeitsstellung gemäß der Darstellung in F i g. 1 oder in einer Anschlagstellung (nicht dargestellt) halten, in der der Teil 88 um 90° aus der in F i g. 1 gezeigten Lage verdreht ist. Eine Schraubenfeder 89. die an der Innenseite des Griffs 11 sitzt, spannt den Teil 88 in einen Eingriff mit den Zähnen 86 vor und verhindert ein freies Drehen des Teils 88 um das Halsstück 85. In der Arbeitsstellung paßt der Teil 88 zwischen die Seitenpartien 90 des Drückers 12, um damit ein Niederdrücken des Drückers 12 zu ermöglichen. In seiner Anschlagstellung liegt der Teil 88 an dem inneren Rand 91 des Drückers 12 an, um damit ein unabsichtliches Niederdrücken des Drückers i2 zu verhindern. Die Anschlag-Stellung ermöglicht es der Bedienungsperson, den Drücker 12 unbewegbar zu machen, wenn das möglich ist, beispielsweise bei der Reinigung der Pistole und beim Austausch der Sprühspitze 21, um damit eine mögliche Verletzung der Bedienungsperson zu verhindem.
Durch die Bewegung des Drückers 12 wird der Durchfluß von Farbe durch das Ventil 25 geregelt. Im einzelnen regelt der Drücker 12 direkt ein Servoventil 92. das seinerseits die Bewegung eines Kolbens 94 regelt, der im Druckmittelmotor sitz·, so daß in dieser Weise die Bewegung der Nadel 38 geregelt wird. Der Kolben 94 besteht aus zwei Scheiben 95 und 96, d;? auf das hintere Ende des Ventilschaftes 39 aufgeschraubt sind, sowie aus einem flexiblen Becher 98, der zwischen den Scheiben sitzt und der fest an der Innenseite einer dünnen Seitenwand 99 anliegt, um damit die Kammer 93 des Druckmittelmotors abzudichten. An der Rückseite der Scheibe % ist eine Hülse 102 befestigt, die von einer Druck-Schraubenfeder 104 umgeben ist, deren vorderes
?n End? an Her Riirkseile Her Scheibe 9fi und Heren hinteres Ende an einem Anschlag 105 anliegt. Die Druckfeder 104 drückt den Kolben 94 und damit den Ventilschaft 39 in Richtung nach vorn bzw. in Ventilschließrichtung (nach links gemäß der Darstellung in Fig. 1). Bei Niederdrückendes Drückers 12 wirkt der Feder 104 der Druck von Druckluft in der Kammer 93 auf der linken Seite des Kolbens 94 entgegen.
Das Servoventil 92 weist ein Ventilelement 120 innerhrlh einer Axialbohrung 121 in einer Hülse 122 auf.
Die Axialbohrung 121 hat zwei Partien 124 und 125 unterschiedlicher Durchmesser, die durch eine schräge Schulterpartie 126 miteinander verbunden sind. Die Axialbohrung ist an ihrem inneren Ende bei 128 angefast. Wenn die Bedienungsperson den Drücker 12 freidrückt, drückt eine Schraubenfeder 131 eine Erhöhung 130 gegen die angefaste Partie 128. um damit zu verhindern, daß Druckluft von einer Kammer 134 durch einen Kanal 132 in die Kammer 93 des Druckmittelmotors gelangt. Wenn der Drücker 12 in Richtung auf den Griff 11 gedrückt wird, wandert das Ventilelement 120 und damit die Erhöhung 129 in Anlage an die schräge Schulterpartie 126. um die Kammer 93 über die Kammer 135 von atmosphärischer Luft abzuschneiden. Andererseits wird die Erhöhung 130 von der angefasten Partie 128 weg bewegt, um damit zu ermöglichen, daß Druckluft von der Kammer 134 durch den Kanal 132 in die Kammer 93 einströmt, um damit den Kolben 94 und folglich den Ventilschaft 39 in eine geöffnete Stellung zu drücken.
Der Anschlag 105 weist eine Flanschpartie 106 auf, die als ein Widerlager dient, um zu verhindern, daß die Hülse 102 über eine Sollstellung hinauswande-', und gleichzeitig dient sie als Abstützung für die Schraubenfeder 104 und auch als Abstützung zum Verhindern einer Herausnahme des Anschlags 105 aus seiner Sitzlage in einem Wandstück 108. Ferner weist der Anschlag 105 eine mit Außengewinde versehene Halspartie 109 und eine Endpartie 110 auf. die zur Aufnahme einer Stellkappe 111 vorgesehen ist, in der eine Klemmschraube 112 sitzt, um die Kappe 111 an der Endpartie 110 zu sichern. Indem die Kappe 111 gedreht wird, wandert der Anschlag 105 an dem Wandstück 108 entlang, und zwar als Folge der mit Gewinde versehenen Halspartie 109, um die Lage des Anschlags 105 zu bestimmen. Der Anschlag 105 seinerseits begrenzt die Bewegung der Hülse 102 und entsprechend die Bewegung des Veniiischaftes 39 und der Nadel 38 nach hinten. Die optimale Querschnittsfläche der
Ringöffnung 23 wird also durch die Lage der Stellkappe 111 bestimmt, um damit jede beliebige Größe der Düsenöffnung 20 aufnehmen zu können.
Um unter Druck stehende Farbe dem axialen Hohlraum 36 zuzuführen, steht eine Leitung 115 mit dem axialen Hohlraum 36 über eine Querbohrung 114 in Verbindung. Ein Ende der Leitung 115 sitzt im Preßsitz im äußeren Ende der Bohrung 114, und das andere Ende endet in einem Fitting 118, das zum Verbinden der Leming 115 mit der nicht gezeigten Quelle von unter Druck stehender Farbe vorgesehen ist. Das Fitting 118 seinerseits ist an der unteren Partie des Griffs mittels einer Halterung 119 befestigt.
Die Arbeitsweise der Spritzpistole kann unter Bezugnahme auf Fig. 1 und 2 wie folgt zusammengefaßt werden. Wenn mit der Spritzpistole nicht gearbeitet wird, befindet sich der Drücker 12 in der nicht eingedrückten Lage, so daß die Schraubenfeder 124 den Ventilschaft 39 und die Nadel 38 in Richtung der DOsenöffnung 20 bewegen kann, wodurch die Nadel 38 am Sitzstuck 26 in Anlage gelangt, um zu verhindern, daß Farbe durch die Öffnung 54 fließt. Wenn der Drücker 12 eingedrückt wird, bewirkt das Servoventil 92, daß der Kolben 94 und der Ventilschaft 39 von der Düsenöffnung 20 um ein festgelegtes Maß wegwandern, das durch die Lage der Stellkappe Hl bestimmt wird. ■> Diese Bewegung gestattet ein Fließen der Farbe, die in dem axialen Hohlraum 36 unter hohem Druck steht, durch den konischen Kanal 61 in der Form eines dünnen, ringförmigen, konischen Mantels oder Vorhangs, dessen Scheitel an der Düsenöffnung 20 liegt, um ein
ι» gleichförmiges luftfreies Sprühbild mit diffusem Rand entstehen zu lassen.
Die erfindungsgemäße luftfreie Spritzpistole weist also ein Nadelventil auf, das in der Lage ist, einen ringförmigen konischen Mantel oder Vorhang hoher
ι1» Strömungsgeschwindigkeit entstehen zu lassen. Das Ventil kann sowohl als »Auf/Zu«-Ventil als auch als Einrichtung zum Einstellen des ringförmigen Querschnittes und der Durchflußmenge des dünnen konischen Mantels oder Vorhangs fungieren. Die erfin-
•w dungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen ein Arbeiten der Spritzpistole in effektiver Weise zur Herstellung einer hochqualitativen Oberfläche.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

1 Patentansprüche:
1. Luftfreie Spritzpistole mit einem Ventil aus einem konischen Ventilsitz und einer dazu koaxialen, in Ihrer Achsrichtung bewegbaren Ventilnadel, deren vorderes Ende konisch ist, einer Spritzdüse und einer zwischen dem Ventil und der Spritzdüse liegenden Kammer, wobei in Schließstellung des Ventils der Scheitelpunkt der konischen Form des konischen Endes der Vent.ilnadel im Bereich der Austrittsöffnung der Spritzdüse liegt, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorderende (59) dieses konischen Endes (38) einen Abstand von dieser Austrittsöffnung (20) hat
2. Spritzpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (22) zur Öffnung (20) der Spritzdüse (21) trichterförmig konvergiert
3. Spritzpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Konuswinkel (58) des Vorderendes (51) der Ventilnadel größer ist als der Konuswinkel (51) der über die Ventilschließstelle (55) hinausragenden öffnung (54) des Ventilsitzes (26).
4. Spritzpistole nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß der Konuswinkel (58) des Vorderendes (38) der Ventilnadel bei etwa 12° und der Konuswinkel (51) des Ventilsitzes (26) bei etwa 10° liegt
5. Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Durchlasses des Ventilsitzes (26) mindestens doppelt so groß is· wie der Durchmesser des Ventilsitzes (26).
6. SpritzpL.ole nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die konische Ventilöffnung (54) auf der Zuströmseite eine konische öffnung (53) anschließt deren Konuswinkel erheblich größer ist
7. Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Ringkanals zwischen der konischen Öffnung (54) des Ventilsitzes (26) und dem Vorderende (38) der Ventilnadel (58) bei geöffnetem Ventil im wesentlichen gleich dem Querschnitt der Düsenöffnung (20) ist
8. Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorderende (38) der Ventilnadel (58) und der Ventilsitz (26) so ausgebildet sind, daß Wege für mindestens zwei Flüssigkeitsströme gebildet werden, die in der Düsenöffnung (20) konvergieren.
9. Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorderende (38) der Ventilnadel und der Ventilsitz (26) so ausgebildet sind, daß Wege für mindestens zwei Flüssigkeitsströme gebildet werden, die an einer Stelle konvergieren, die so weit hinter dem Auslaß der Düsenöffnung (22) liegt, daß die Flüssigkeit in dem Bereich zwischen diesem Auslaß und dem Ventil in Turbulenz gerät.
DE2102252A 1970-01-19 1971-01-19 Luftfreie Spritzpistole Expired DE2102252C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US388970A 1970-01-19 1970-01-19

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DE2102252A1 DE2102252A1 (de) 1971-09-02
DE2102252B2 DE2102252B2 (de) 1981-02-05
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