DE4140457A1 - Metallisches glashalteprofil - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Glashalteprofil aus Metall gemäß dem Gattungsbegriff des Anspruches 1.

Ein gattungsmäßiges Glashalteprofil ist für eine als Brandschutzkonstruktion ausgelegte Fassade bekannt (siehe MRW-Prospekt, RP-Rohr, Hermetic-Reihe, Fassade-System, Seite 65, Stand 1989).

Bei dieser Ausführung ist wegen der Brandschutzauflagen das Glashalteprofil als Stahlrohrprofil ausgebildet, das üblicherweise ausgehend von einem geschweißten Rohr über Ziehen oder Walzen hergestellt wird. Die auf der Unterseite im Randbereich angeordneten U-förmigen Profilierungen liegen parallel zu den Seitenflächen des Glashalteprofiles. In diese Profilierungen sind Dichtungen eingeklemmt, die auf dem Glasscheibenelement aufliegen und Glashalteprofil und Glasscheibenelement voneinander trennen. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß durch die in Dickenrichtung weit vorspringenden Profilierungen die Bautiefe des Glashalteprofiles und damit der gesamten Fassade entsprechend groß ist. Des weiteren ist die Anordnung ungünstig, da die Dichtung nur linienförmig anliegt und bei nur geringfügigen Unterschieden in den Schenkellängen der U-förmigen Profilierung auch unterschiedlich stark angepreßt wird.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Glashalteprofil anzugeben, das eine geringe Bautiefe aufweist und das für das Design der Fassade ausreichend Gestaltungsmöglichkeiten offen läßt.

Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Bestandteil von Unteransprüchen.

Im Unterschied zum bekannten Stand der Technik bildet der Boden der U-förmigen Profilierung die Längsseiten des Glashalteprofils, wobei die Schenkel parallel zur Ober- und Unterseite des Glashalteprofils liegen. Diese Anordnung hat den großen Vorteil, daß die Bautiefe des Glashalteprofils und damit auch der Fassade entsprechend verringert wird. Außerdem wird die Anpressung der Dichtung verbessert, da diese flächenhaft anliegt und die Gleichmäßigkeit der Anpressung unabhängig von den Toleranzen der Schenkellängen der U-förmigen Profilierung ist.

Für die Gestaltungsmöglichkeit der Außenstruktur der Fassade ist außerdem vorgesehen, auf der Oberseite des Glashalteprofils ein ein Abdeckprofil aufnehmendes Element anzuordnen. Dieses Element kann ein separat ausgebildetes hutförmiges Profil sein, das mit Schrauben auf dem Glashalteprofil befestigt ist und dessen Seitenflächen mit einer längsverlaufenden Einkerbung versehen sind. In diese Einkerbungen kann das federartig spreizbare Abdeckprofil aufgesteckt werden. Noch eleganter ist die Lösung, wenn im Bereich der beiden Längsseiten des Glashalteprofils von der Oberseite in Dickenrichtung sich je ein dickwandiger Steg erstreckt. Zum Aufstecken des schon erwähnten Abdeckprofils weist die Außenseite des Steges je eine in Längsrichtung sich erstreckende Einkerbung auf.

Die aufsteckbaren Abdeckprofile können unterschiedliche Querschnittsformen aufweisen, so daß der Architekt genügend Gestaltungsmöglichkeiten für die Struktur der Außenfassade hat.

Vorzugsweise werden das Glashalteprofil, das hutförmige Profil sowie die Abdeckprofile aus stranggepreßten Leichtmetall-Profilen hergestellt. Der Werkstoff ist üblicherweise Aluminium bzw. eine Aluminiumlegierung. Dieser hat den Vorteil eines geringen Gewichtes bei noch ausreichender Festigkeit und die die Außenfassade bestimmende Oberfläche kann entsprechend behandelt und über das bekannte Eloxal-Verfahren auch eingefärbt werden.

Zur Verbesserung der Klemmung der Dichtung wird außerdem vorgeschlagen, in einem Schenkel bei der U-förmigen Profilierung mindestens einen in Richtung des gegenüberliegenden Schenkels sich erstreckenden Steg anzuordnen. Die Klemmwirkung wird noch weiter erhöht, wenn im Abstand dazu ein weiterer Steg angeordnet wird, so daß sich eine Kammstruktur ergibt, in die die entsprechend profilierte Dichtung eingreifen kann.

Bei der Herstellung einer Fassade mit Brandschutzauflagen wird das erfindungsgemäße Glashalteprofil in bekannter Weise aus einem gezogenen bzw. gewalzten Stahlhohlprofil hergestellt. Auch in diesem Falle kann die Außenfassade beliebig gestaltet werden, da die nicht tragenden Abdeckprofile wie bereits beschrieben auf das mit dem Glashalteprofil verbundene hutförmige Profil aufgesteckt werden können. Auf diese Weise ist es möglich, ein Gebäude mit Fassadenelementen, die untschiedlichen Anforderungen genügen müssen, von der Außenstruktur her immer gleich zu gestalten. Bei den bisher bekannten Lösungen war es erforderlich, die Gesamtfassade nach dem Fassadenelement mit den höchsten Anforderungen auszurichten. Durch das vorgeschlagene erfindungsgemäße Glashalteprofil kann auf diese Weise bei den Fassadenelementen, die keinen Brandschutzauflagen unterliegen, auf das stranggepreßte Glashalteprofil aus Leichtmetall zurückgegriffen werden.

In der Zeichnung wird anhand einiger Ausführungsbeispiele das erfindungsgemäße Glashalteprofil näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Teilquerschnitt durch eine an sich bekannte Brandschutzkonstruktion mit dem erfindungsgemäßen Glashalteprofil,

Fig. 2 einen Teilquerschnitt durch ein aus einem stranggepreßten Leichtmetallprofil hergestelltes Glashalteprofil,

Fig. 3 wie Fig. 2, jedoch eine andere Ausführungsform des Glashalteprofils,

Fig. 4+5 Ausführungsbeispiele von Abdeckprofilen.

Fig. 1 zeigt einen Teilquerschnitt durch eine an sich bekannte Brandschutzkonstruktion mit dem erfindungsgemäßen Glashalteprofil 6. Die wesentlichen Elemente dieser Konstruktion sind ein rauminnenseitig angeordnetes tragendes Hohlprofil 1, das in diesem hier dargestellten Ausführungsbeispiel einen nach außen sich erstreckenden nasenförmigen Vorsprung 2 und zwei im Randbereich angeordnete U-förmig ausgebildete nach innen sich erstreckende Profilierungen 3, 4 aufweist. In diese Profilierungen 3, 4 greifen Dichtelemente 5, 5′ ein, die beispielsweise aus Ethylen-Propylen-Terpolymere (EPDM) oder aus schwer entflammbaren Chloroprene (CR) bestehen. Raumaußenseitig ist ein weiteres Halteprofil 6 angeordnet, das auch Glashalteprofil genannt wird und mit dem erstgenannten Hohlprofil 1 durch eine Schraube 7 verbunden ist. Als Mutterelement ist in diesem Falle eine Einnietmutter 8 im nasenförmigen Vorsprung 2 angeordnet. Zwischen den beiden tragenden Hohlprofilen 1, 6 ist über Dichtungen 5, 5′, 9, 9′ ein Verbundglasscheibenelement 10, 10′ eingeklemmt. Auf die Einzelheiten des Aufbaues des Verbundglasscheibenelementes 10, 10′ wird hier nicht näher eingegangen.

Im Unterschied zum bekannten Stand der Technik bildet der Boden der U-förmigen Profilierung 22, 23 des Glashalteprofils 6 die Längsseiten, wobei die Schenkel parallel zur Ober- 17 und Unterseite 19 des Glashalteprofils 6 liegen.

Für die Gestaltungsmöglichkeit der Außenstruktur der Fassade ist außerdem vorgesehen, auf der Oberseite 17 des Glashalteprofils 6 ein ein Abdeckprofil 13 aufnehmendes Element anzuordnen. In diesem Ausführungsbeispiel ist es als hutförmiges Profil 11 ausgebildet, das mit Schrauben 12, 12′ auf dem Glashalteprofil 6 befestigt ist. An den Seitenflächen weist das hutförmige Profil 11 Einkerbungen auf, in die das federartig spreizbare Abdeckprofil 13 aufgesteckt werden kann. Damit kein Wasser über die zum Durchstecken der Befestigungsschraube 7 erforderliche Bohrung 18 in der Oberseite 17 des Glashalteprofils 6 in den Innenraum des Glashalteprofils 6 fließen kann, sind im hutförmigen Profil 11 Dichtungen 20, 20′ angeordnet.

In Fig. 2 ist ein Teilquerschnitt eines Glashalteprofils 24 dargestellt, das aus einem stranggepreßten Leichtmetallprofil hergestellt wurde, wobei für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet worden sind wie in Fig. 1. Dieses Leichtmetallprofil 24, üblicherweise hergestellt aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, zeichnet sich dadurch aus, daß die Klemmeinrichtung für die Dichtung 9, 9′ verbessert worden ist. Dazu ist in der U-Profilierung 25, 26 mindestens in einem Schenkel ein in Richtung des gegenüberliegenden Schenkels sich erstreckender Steg 27, 27′ angeordnet. Die Klemmwirkung wird noch weiter erhöht, wenn im Abstand dazu ein weiterer Steg 28, 28′ vorgesehen ist. In diesem Fall ergibt sich eine Art Kammstruktur, in die die entsprechend profilierte Dichtung 9, 9′ eingreifen kann.

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Glashalteprofils 29. Im Unterschied zu der in Fig. 2 dargestellten Form 24 erstreckt sich im Bereich der beiden Längsseiten des Glashalteprofils 29 von der Oberseite in Dickenrichtung je ein dickwandiger Steg 30, 30′. Diese Stege 30, 30′ weisen vergleichbar wie das in den Fig. 1 und 2 gezeigte hutförmige Profil 11 außenliegende Einkerbungen in Längsseitenbereich auf. In diese Einkerbung ist ebenfalls ein schon in Fig. 1 dargestelltes Abdeckprofil 13 aufsteckbar (hier gestrichelt angedeutet). Der Vorteil dieser Ausführungsform ist darin zu sehen, daß die aufwendige Montage des hutförmigen Profils 11 entfällt, ohne an der Gestaltungsmöglichkeit der Außenstruktur Einbußen hinnehmen zu müssen.

In den Fig. 4 und 5 sind zwei Beispiele für Abdeckprofile 31, 32 dargestellt. Diese machen deutlich, daß die Querschnittsform der Abdeckprofile sehr unterschiedlich sein können, so daß der Architekt ausreichende Gestaltungsmöglichkeiten für die Außenfassade hat. Trotz der möglichen Vielfalt der Ausgestaltung dieser Abdeckprofile bleibt das Prinzip der einfachen Montage durch Aufstecken in jedem Fall erhalten.

Claims (6)

1. Glashalteprofil aus Metall mit einem nahezu rechteckigen Querschnittsumfang, das zwei im Randbereich angeordnete U-förmig ausgebildete Profilierungen aufweist, in die eine auf dem Glasscheibenelement aufliegende und das Glashalteprofil vom Glasscheibenelement trennende Dichtung anordenbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden der U-förmigen Profilierung (22, 23, 25, 26) die Längsseite des Glashalteprofils (6, 24, 29) bildet mit parallel zur Ober- (17) und Unterseite (19) des Glashalteprofils (6) liegenden Schenkeln und daß auf der Oberseite des Glashalteprofils (6, 24, 29) ein ein Abdeckprofil (13, 31, 32) aufnehmendes Element angeordnet ist.

2. Glashalteprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichet, daß das Element als ein nahezu die gleiche Breite wie das Glashalteprofil (6, 24) aufweisendes, hutförmiges Profil (11) ausgebildet ist, das zum Aufstecken des Abdeckprofils (13, 31, 32) an den Seitenflächen je eine in Längsrichtung verlaufende Einkerbung aufweist.

3. Glashalteprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichet, daß im Bereich der beiden Längsseiten des Glashalteprofils (29) von der Oberseite in Dickenrichtung sich je ein dickwandiger Steg (30, 30′) erstreckt, der zum Aufstecken des Abdeckprofils (13, 31, 32) auf der Außenseite eine in Längsrichtung sich erstreckende Einkerbung aufweist.

4. Glashalteprofil nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Glashalteprofil (24, 29), das hutförmige Profil (11) sowie das Abdeckprofil (13, 31, 32) stranggepreßte Leichtmetallprofile sind.

5. Glashalteprofil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichet, daß beim Glashalteprofil (24, 29) von einem Schenkel bei der U-förmigen Profilierung (25, 26) sich mindestens ein Steg (27, 27′) in Richtung des gegenüberliegenden Schenkels erstreckt.

6. Glashalteprofil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichet, daß neben dem ersten Steg (27, 27′) kammartig ein weiterer Steg (28, 28′) angeordnet ist.