DE4140399A1 - Korrosionshemmende zusatzmittel fuer beton - Google Patents
Korrosionshemmende zusatzmittel fuer betonInfo
- Publication number
- DE4140399A1 DE4140399A1 DE4140399A DE4140399A DE4140399A1 DE 4140399 A1 DE4140399 A1 DE 4140399A1 DE 4140399 A DE4140399 A DE 4140399A DE 4140399 A DE4140399 A DE 4140399A DE 4140399 A1 DE4140399 A1 DE 4140399A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- concrete
- emulsion
- fatty acid
- soap
- additive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 24
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000344 soap Substances 0.000 title claims abstract description 10
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 title claims abstract description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 title claims abstract description 8
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 7
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229940095098 glycol oleate Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 abstract 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 10
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 4
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 3
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 3
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AOHAPDDBNAPPIN-UHFFFAOYSA-N myristicinic acid Natural products COC1=CC(C(O)=O)=CC2=C1OCO2 AOHAPDDBNAPPIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WIBFFTLQMKKBLZ-SEYXRHQNSA-N n-butyl oleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCCCC WIBFFTLQMKKBLZ-SEYXRHQNSA-N 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N n-hexadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMHYVXGZRGOICM-AUYXYSRISA-N 2-[(z)-octadec-9-enoyl]oxypropyl (z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(C)OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC UMHYVXGZRGOICM-AUYXYSRISA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229940010310 propylene glycol dioleate Drugs 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 235000021003 saturated fats Nutrition 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die Verhinderung von Korrosion des Stahls im Beton.
Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf emulgierte Zusatzmittel und
auf ein Verfahren zur Korrosionshemmung von Stahl im Beton.
Normalerweise wird der Armierungsstahl im Beton durch das hoch alkalische
Milieu des Betons vor Korrosion geschützt. Korrosion des Stahls kann je
doch durch Einwirkung von Chloriden entstehen, die durch Anwendung von
Enteisungschemikalien oder durch Meereswasser in die Betonstruktur ein
dringen. Diese Korrosion kann durch die Entstehung von Rissen im Beton
beschleunigt werden, was zur unmittelbaren Bloßstellung des Stahls an die
korrosive Wirkung der Chloride führen kann. Die korrosive Aktivität kann
schließlich mit einem Verlust der Unantastbarkeit der Betonstruktur
enden. Diese Form des Betonverfalls trifft man an vielen Orten an. Es be
steht also ein Bedarf für neue korrosionshemmende Zusatzmittel, die den
Armierungsstahl vor der Einwirkung von korrosiven Chloriden schützen.
Die Erfindung betrifft daher ein Zusatzmittel für Beton, das die Korrosion
des Armierungsstahls hemmt und aus einer Öl-in-Wasser-Emulsion besteht,
enthaltend
- a) in der Ölphase von 10 bis 55% eines ungesättigten Fettsäureesters, von 1 bis 15% eines äthoxylierten C6-12-Alkylphenols und von 1 bis 5% eines Esters einer aliphatischen Carbonsäure und eines mono-, di- oder trivalenten Alkohols, und
- b) in der Wasserphase von 0,1 bis 5% einer gesättigten C12-30-Fettsäure, von 0,1 bis 1% einer amphoteren Verbindung, die mindestens eine Aminogruppe und mindestens eine saure Gruppe enthält, von 2 bis 10% eines Glykols und von 0,1 bis 2% einer Seife,
wobei alle Prozente sich auf das Gewicht der Emulsion beziehen.
In einer bevorzugten Ausführungsform besteht das Zusatzmittel aus einer
Öl-in-Wasser-Emulsion, enthaltend
- a) in der Ölphase von 10 bis 55% eines C4-15-Alkyl- oder C4-15-Alkylen glykololeats, von 3 bis 15% eines äthoxylierten Nonylphenols mit 2-4 Äthylenoxy-Einheiten und von 2 bis 5% eines Esters einer aliphati schen Carbonsäure und eines mono-, di- oder trivalenten Alkohols mit insgesamt von 8 bis 46 Kohlenstoffatomen,
- b) in der Wasserphase von 0,1 bis 5% einer gesattigten C12-30-Fettsäure, von 0,1 bis 1% einer amphoteren Verbindung mit mindestens einer Aminogruppe und mindestens einer Säuregruppe, von 2 bis 10% eines Glykols und von 0,1 bis 2% einer Seife.
Der ungesättigte Fettsäureester, der bevorzugt ein C4-15-Alkyl- oder
C4-15 Alkylenglykololeat ist, ist bevorzugt in Mengen von 15 bis 30% der
Emulsion enthalten. Man darf selbstverständlich mehr als nur eine Verbin
dung auswählen und verschiedene Typen solcher Verbindungen mischen.
Beispiele von bevorzugten Verbindungen sind n-Butyloleat und Propylen
glykoldioleat.
Das äthoxylierte Nonylphenol, das bevorzugt von 2 bis 4 Äthylenoxyd
einheiten enthält, ist bevorzugt in Mengen von 3 bis 10% enthalten.
Eine große Auswahl solcher Verbindungen steht zur Verfügung und alle sind
für den Einsatz in den erfindungsgemäßen Zusatzmitteln geeignet. Auch
hier, wie es für alle weiteren Komponenten der Fall ist, kann man mehr als
nur eine Verbindung benutzen.
Der Ester einer aliphatischen Carbonsäure enthält bevorzugt 10 bis 38 und
weiter bevorzugt 12 bis 30 Kohlenstoffatome. Der Alkohol ist bevorzugt
Glycerin. Typische Beispiele solcher Verbindungen sind Speck-Monoglycerid
und äthoxylierte Rizinusglyceride.
Die gesättigte Fettsäure in der Wasserphase ist bevorzugt in Mengen von
0,1 bis 5%, weiter bevorzugt von 0,5 bis 2%, bezogen auf das Gewicht der
Emulsion, enthalten. Geeignete Säuren sind Lauryl-, Myristin-, Palmitin-
und Stearinsäure, wobei Stearinsäure besonders bevorzugt wird. Die Gesamt
menge von gesättigter Fettsäure und Seife sollte von 0,2 bis 7%, bevor
zugt von 0,6 bis 4% betragen. Jede Seife ist geeignet, Calciumstearat je
doch besonders bevorzugt. Eine Kombination von Calciumstearat und Stearin
saure wird besonders empfohlen.
Als amphotere Verbindung kann jede der beschriebenen Art eingesetzt wer
den. Bevorzugt sind Reaktionsprodukte von Alkylessigsäure oder von Alkyl
ameisensäure mit einem C8-22-aliphatischen Amin. Besonders bevorzugt als
solches ist Kokosalkyl-β-aminopropionsäure.
Als Glykol gilt jedes Glykol, Glykoläther oder Polyglykol mit einer
Höchstzahl von Äthergruppen gleich 5. Bevorzugt ist Propylenglykol, aber
auch Glycerin, Äthylenglykol, Butylglykol, Diäthylenglykol, Propylengly
kolmethyläther und geeignete Vertreter aus der Reihe der "Cellosolve"
(Marke)-Produkte können eingesetzt werden.
Die Emulsion kann außer den oben beschriebenen Komponenten in der Wasser-
oder Ölphase oder in beiden Phasen noch weitere bekannte Komponenten in
den üblichen Mengen enthalten.
Die Ölphase macht etwa 15 bis 65%, bevorzugt 20 bis 35% (bezogen auf
das Gewicht der Emulsion) aus. Die Wassermenge in der Emulsion beträgt
etwa 20 bis 80 Gewichtsprozent, bevorzugt von 50 bis 75 Gewichtsprozent.
Die Zusatzmittelemulsionen gemäß der Erfindung werden nach bekannter Art
hergestellt.
Die erfindungsgemäßen Zusatzmittelemulsionen werden beim Anmachen dem
Beton zugesetzt. Die Dosierung beträgt etwa 0,3 bis 6,4 %, bevorzugt von
1,3 bis 2,6 %, bezogen auf Zementgewicht.
Es wurde gefunden, daß beim Einsatz solcher Zusatzmittelemulsionen im
Beton der darin verwendete Armierungsstahl viel weniger unter chlorid
bedingter Korrosion leidet als Vergleichsstahl, der den gleichen äußer
lichen Bedingungen ausgesetzt ist. Die Erfindung betrifft also weiter
eine zur Anwendung mit Armierungsstahl besonders geeignete Betonmischung,
die unter Einsatz der beschriebenen Zusatzemulsionen hergestellt wurde.
Weiter betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zum Schützen von Armie
rungsstahl im Beton gegen Korrosion, dadurch gekennzeichnet, daß man der
Betonmischung vor dem Gießen und dem Inkontaktbringen mit der Armierung
eine oben definierte Zusatzmittelemulsion zugibt.
Die erfindungsgemäßen Zusatzmittelemulsionen sind bei normalen Tempera
turschwankungen sehr stabil. Ohne den Erfindungsumfang in irgendeiner
Weise zu beeinflussen, wird angenommen, daß die Emulsion sich beim
Kontakt mit dem hohen pH der Betonmischung entmischt, wodurch die aktiven
Komponenten mit dem Armierungsstahl in Kontakt treten können. Die Emulsion
sorgt aber für eine gleichmäßige Verteilung dieser Aktivsubstanzen in der
Betonmischung und damit für einen gleichmäßigen Korrosionsschutz.
Die Erfindung wird weiter erläutert durch die nachfolgenden Beispiele.
Darin wird eine erfindungsgemäße Zusatzmittelemulsion A mit den folgenden
Komponenten eingesetzt:
Komponente | |
Gewichtsprozent, bezogen auf Gesamtemulsion | |
Kokosalkyl-β-aminopropionsäure | |
0,3 | |
n-Butyloleat | 21,0 |
Propylenglykoldioleat | 8,0 |
Aethoxyliertes(2) Nonylphenol | 1,5 |
Aethoxyliertes(4) Nonylphenol | 1,5 |
Stearinsäure | 0,6 |
Speck-monoglycerid | 0,5 |
Aethoxyliertes Speck-monoglycerid | 2,5 |
Propylenglykol | 8,0 |
Calciumstearat | 0,15 |
Wasser | 55,95 |
Für die Herstellung von Betonmischungen wird folgende Rezeptur verwendet:
Typ 1-Zement|217 kg | |
Feinaggregat | 700 kg |
Grobaggregat (Maximumgröße 1,9 cm) | 866 kg |
Wasser (0,48 W/Z) | 105 kg |
Setzmass | 5,1 cm |
Luftporengehalt | 2,5% |
Gewichtseinheiten | 2403 kg/m³ |
Die im Beispiel 1 verwendete Prüfmethode ist die sogenannte "Time-to-
Corrosion"-Methode ("Protective Systems for new prestressed and substruct
ure Concrete, U.S. Dept. of Transportation, Federal Highway Admini
stration, Report No. FHWA/RD-86/193, April 1987, 126 Seiten). Sie wurde
entwickelt, um wirklichkeitsnah die Praxisbedingungen zu simulieren, und
quantifiziert die Korrosionsaktivität in armiertem Beton, der längere Zeit
dem Angriff von Chloriden ausgesetzt wird. Es werden Betonmuster mit den
Ausmaßen 12 Daumen · 12 Daumen · 7 Daumen (30,5 cm · 30,5 cm · 17,8 cm)
im Doppel für jede Behandlung hergestellt, die Geflechte von Armierungs
stahl enthalten, wobei zwei Eisenstangen ein Daumen (2,5 cm) unter der
Oberfläche und vier Stangen vier Daumen (10 cm) unter der ersten Ebene
eingesetzt werden. Die Geflechte sind elektrisch mit einem Resistor ver
bunden und der entstehende Flächengradient zwischen der Kathode (unteres
Geflecht) und der Anode (oberes Geflecht) ist so eingestellt, daß der
Korrosionsprozeß beschleunigt wird. Zur Prüfung werden Behandlungen mit
einem Natriumchloridbad durchgeführt abwechselnd mit Lufttrocknung, dabei
werden periodisch der Makrozell-Korrosionsstrom zwischen den oberen und
unteren Stangen, das anodische Halbzell-Potential des Musters und der
Widerstand von Geflecht zu Geflecht in der Zwischenschicht gemessen.
Im Beispiel 2 ist die Prüfmethode im wesentlichen die gleiche mit den
folgenden Unterschieden:
- a) Die Prüfungsmuster sind 3 Daumen tief, 4 Daumen breit und 14 Daumen lang (7,6 cm · 10,2 cm · 35,5 cm), und
- b) eine Stange ist 1 Daumen (2,5 cm) unter der Oberfläche des Balkens und zwei weitere Stangen sind 0,5 Daumen (1,3 cm) über der unteren Fläche angebracht.
Es werden Betonmuster mit und ohne Einsatz der Zusatzmittelemulsion A
hergestellt, die zwei Geflechte von Armierungsstahl enthalten. Wenn
Zusatzmittel zugegeben wird, wird bei einer 50%igen Verdünnung eine
Menge von 1,3%, bezogen auf Zementgewicht, eingesetzt. Die Geflechte
werden elektrisch mit einem 10 Ohm-Resistor verbunden, der eine direkte
Erfassung der Korrosionsaktivität mit der oben beschriebenen "Time-to-
Corrosion"-Methode erlaubt. Die Oberfläche der Muster wird abwechselnd
4 Tage einer konzentrierten (15%) Natriumchlorid-Lösung ausgesetzt und 3
Tage getrocknet, über insgesamt 48 Zyklen. Wöchentlich wird der Korro
sionsstrom gemessen. Die das Zusatzmittel enthaltenden Muster schneiden
beträchtlich besser ab als diejenigen ohne Zusatzmittel.
Es werden Betonbalken mit und ohne Zusatzmittel (unverdünnt in Mengen von
0,6%, bezogen auf Zementgewicht) und mit zwei Geflechten von Armierungs
stahl hergestellt. Die Geflechte werden wie oben beschrieben elektrisch
mit einem 10 Ohm-Resistor verbunden, der eine direkte Erfassung der Korro
sionsaktivität wie oben beschrieben erlaubt. Nach normaler Aushärtung des
Betons wird, senkrecht zur Achse der Armierung, ein Riß von der Ober
fläche jedes Balkens bis zur Ebene der obersten Schicht von Armierungs
stahl getrieben. Die gerissene Oberfläche der Betonbalken wird laufend
einer konzentrierten (10%) Natriumchlorid-Lösung ausgesetzt und perio
disch der Korrosionsstrom gemessen. Die mit Zusatzmittel hergestellten
Balken schneiden beträchtlich besser ab als diejenigen ohne Zusatzmittel.
Claims (11)
1. Zusatzmittel für Beton, das die Korrosion des Armierungsstahls hemmt
und aus einer Öl-in-Wasser-Emulsion besteht, enthaltend
- a) in der Ölphase von 10 bis 55 % eines ungesättigten Fettsäureesters, von 1 bis 15% eines äthoxylierten C6-12-Alkylphenols und von 1 bis 5% eines Esters einer aliphatischen Carbonsäure und eines mono-, di- oder trivalenten Alkohols, und
- b) in der Wasserphase von 0,1 bis 5% einer gesättigten C12-30-Fettsäure, von 0,1 bis 1% einer amphoteren Verbindung, die mindestens eine Aminogruppe und mindestens eine saure Gruppe enthält, von 2 bis 10% eines Glykols und von 0,1 bis 2% einer Seife,
wobei alle Prozente sich auf das Gewicht der Emulsion beziehen.
2. Zusatzmittel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
- a) in der Ölphase von 10 bis 55% eines C4-15-Alkyl- oder C4-15-Alkylen glykololeats, von 3 bis 15% eines äthoxylierten Nonylphenols mit 2-4 Äthylenoxy-Einheiten und von 2 bis 5% eines Esters einer aliphati schen Carbonsäure und eines mono-, di- oder trivalenten Alkohols mit insgesamt von 8 bis 46 Kohlenstoffatomen,
- b) in der Wasserphase von 0,1 bis 5% einer gesättigten C12-30-Fettsäure, von 0,1 bis 1% einer amphoteren Verbindung mit mindestens einer Aminogruppe und mindestens einer Säuregruppe, von 2 bis 10% eines Glykols und von 0,1 bis 2% einer Seife, enthalten sind.
3. Zusatzmittel gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
von 15 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf die Emulsion, eines Alkyl-
oder Alkylenglykololeats enthalten sind.
4. Zusatzmittel gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
von 5 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf die Emulsion, eines
äthoxylierten Nonylphenols enthalten sind.
5. Zusatzmittel gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
von 0,6 bis 4 Gewichtsprozent, bezogen auf die Emulsion, einer
gesättigten Fettsäure und einer Seife enthalten sind.
6. Zusatzmittel gemäß einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet,
daß die amphotere Verbindung eine Kokosalkyl-β-aminopropionsäure ist.
7. Zusatzmittel gemäß einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ölphase von 15 bis 65, bevorzugt von 20 bis 35 Gewichts
prozent der Emulsion ausmacht.
8. Zusatzmittel gemäß einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wassergehalt von 20 bis 80, bevorzugt von 50 bis 75
Gewichtsprozent der Emulsion beträgt.
9. Eine für die Anwendung mit Stahlarmierung geeignete Betonmischung,
dadurch gekennzeichnet, daß beim Anmachen ein Zusatzmittel gemäß
einem der Ansprüche 1 bis 8 zugesetzt wird.
10. Verfahren zum Schützen von Armierungsstahl im Beton gegen Korrosion,
durch gekennzeichnet, daß der Betonmischung vor dem Gießen ein
Zusatzmittel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 zugesetzt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US62634990A | 1990-12-12 | 1990-12-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4140399A1 true DE4140399A1 (de) | 1992-06-17 |
Family
ID=24510028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4140399A Withdrawn DE4140399A1 (de) | 1990-12-12 | 1991-12-07 | Korrosionshemmende zusatzmittel fuer beton |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3264507B2 (de) |
CH (1) | CH684002A5 (de) |
DE (1) | DE4140399A1 (de) |
FR (1) | FR2670480B1 (de) |
IT (1) | IT1249734B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29701201U1 (de) * | 1996-11-21 | 1997-04-24 | Max Frank Gmbh & Co Kg, 94339 Leiblfing | Abstandhalter |
EP0857164A1 (de) * | 1995-10-25 | 1998-08-12 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Stickstoffhaltige festigkeitsverstärker für portland zement |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH685874A5 (de) * | 1993-10-21 | 1995-10-31 | Kibag | Zusatzmittel fuer Beton und Moertel |
EP0812306A2 (de) * | 1995-03-01 | 1997-12-17 | Mbt Holding Ag | Verfahren zur korrosionsinhibierung von stahlbeton |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RO83814B1 (ro) * | 1981-11-03 | 1984-04-30 | INSTITUTUL DE CERCETARI îN CONSTRUCTII SI ECONOMIA CONSTRUCTIILOR | Solutie de protectie anticorosiva si procedeu de obtinere a acesteia |
DE3419070A1 (de) * | 1984-05-22 | 1985-11-28 | Erdökémia Erdögazdasági Vegyi és Ipari Vállalat, Budapest | Vor korrosion schuetzende, gegen naesse isolierende komposition zum ueberziehen von flaechen beziehungsweise zu kleben |
DD262765A3 (de) * | 1987-04-10 | 1988-12-14 | Bauakademie Ddr | Korrosionsschutzbeschichtungsmasse fuer stahl, insbesondere fuer bewehrungsstahl in beton |
US4851043A (en) * | 1987-11-24 | 1989-07-25 | Ashland Oil, Inc. | Water reducible soft coating compositions |
-
1991
- 1991-12-07 DE DE4140399A patent/DE4140399A1/de not_active Withdrawn
- 1991-12-09 CH CH3617/91A patent/CH684002A5/de not_active IP Right Cessation
- 1991-12-10 FR FR9115409A patent/FR2670480B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-11 JP JP32737191A patent/JP3264507B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-12 IT ITRM910932A patent/IT1249734B/it active IP Right Grant
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0857164A1 (de) * | 1995-10-25 | 1998-08-12 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Stickstoffhaltige festigkeitsverstärker für portland zement |
EP0857164A4 (de) * | 1995-10-25 | 1999-10-20 | Grace W R & Co | Stickstoffhaltige festigkeitsverstärker für portland zement |
DE29701201U1 (de) * | 1996-11-21 | 1997-04-24 | Max Frank Gmbh & Co Kg, 94339 Leiblfing | Abstandhalter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITRM910932A0 (it) | 1991-12-12 |
IT1249734B (it) | 1995-03-09 |
FR2670480B1 (fr) | 1995-09-22 |
ITRM910932A1 (it) | 1993-06-12 |
FR2670480A1 (fr) | 1992-06-19 |
JPH04275960A (ja) | 1992-10-01 |
CH684002A5 (de) | 1994-06-30 |
JP3264507B2 (ja) | 2002-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69629550T2 (de) | Verbesserte korrosionsinhibierende zusammensetzungen mit kalziumnitrid | |
DE3688837T3 (de) | Wässerige, Silane enthaltende Systeme zum Wasserabweisendmachen von Maueroberflächen. | |
DE2461359C2 (de) | Verfahren zur Inhibierung der Korrosion von Eisen oder Stahl in chloridhaltigen Zementprodukten | |
EP1024120A1 (de) | Verfahren zur Reduzierung des Schwindens von hydraulischen Bindemitteln | |
DE69704762T2 (de) | Mittel zur lackentfernung | |
DE2220378A1 (de) | Oberflaechenschutz poriger materialien | |
DE3510818A1 (de) | Verfahren zur hemmung der korrosion an stahlmaterialien | |
AT228111B (de) | Zusatzmischung für hydraulische Zementmischungen sowie hydraulische Zementmischungen, welche die Zusatzmischung enthalten | |
DE4140399A1 (de) | Korrosionshemmende zusatzmittel fuer beton | |
DE3212588A1 (de) | Korrosionshemmende moertelmischung zum reparieren von korrosionsgeschaedigten betonbauten | |
DE2751714C2 (de) | ||
DE60207723T2 (de) | Entfettungsmittel zum entfetten und/oder dekontaminieren der harten oberflächen | |
DE3235705C2 (de) | ||
DE69321566T2 (de) | Selbstverdickende saure Reinigungszusammensetzung | |
DE2729580A1 (de) | Korrosionsschutz von metallen in zement enthaltenden konstruktionen | |
DE2343457C2 (de) | Wässrige Hydrophobiermittelemulsion für hydraulische Bindemittel | |
DE1282533B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zementmoertel und Beton mit hochgesteigerten Festigkeits- und Dichtigkeitseigenschaften | |
DE4418441C2 (de) | Verfahren zum Trockenlegen von Mauerwerk | |
DE69608425T2 (de) | Zementzusammensetzung | |
DE1646414C3 (de) | Verwendung von Sulfoniumsalzen zum Hydrophobieren von hydraulischen Bindemitteln | |
EP0258711B1 (de) | Kationische Kautschuklatices, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
EP1134060B1 (de) | Betonentschalungsmittel | |
DE330784C (de) | Verfahren zur Herstellung eines schwindrissfreien Betons | |
AT103094B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellwandbauten in Hochspannungsanlagen und Transformatorenstationen. | |
DE2749459C2 (de) | Zur Entfernung von Wasser von festen Oberflächen geeignetes Mittel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MBT HOLDING AG, ZUERICH, CH |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: SPOTT WEINMILLER & PARTNER, 80336 MUENCHEN |
|
8141 | Disposal/no request for examination |