DE4125007C2 - - Google Patents

Description

Beim Etikettieren von Gegenständen, insbesondere mit Nahrungsmitteln, vor allem mit Getränken gefüllten Behältern, wie Flaschen, wird gefordert, daß das Etikett mit einer Markierung versehen wird. Während in der Vergangenheit das Markieren vorzugsweise mit einem Stempelaufdruck erfolgte, ist man in letzter Zeit dazu übergegangen, die Etiketten mit einer durch einen Laserstrahl aufgebrachten Markierung zu versehen. Dabei erfolgt die Markierung durch Einbrennen in die Oberschicht der Etiketten.

Bei einer bekannten Etikettierstation mit auf einem sich drehenden Trägertisch oszillierend angetriebenen Leimpaletten ist die Strahlführung eines außerhalb des Trägertisches angeordneten Laserstrahlers unproblematisch, weil jede Leimpalette zwischen der Aufnahme eines Etikettes und der Abgabe sich in einer nach außen gekehrten Position befindet, in der der Laserstrahl unmittelbar auf das Etikett auftrifft.

Problematischer ist dagegen die Strahlführung bei einer aus der Praxis bekannten Etikettierstation mit auf einem sich drehenden Trägertisch drehbar gelagerten und in einem Drehsinn angetriebenen Leimpaletten, weil die Leimpaletten in der Phase zwischen Aufnahme eines Etikettes und Abgabe des Etikettes zur Trägertischmitte gekehrt sind. Um gleichwohl das Etikett mit einem Laserstrahl zu markieren, wird der Laserstrahl schräg durch den Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Leimpaletten auf die der Trägermitte zugekehrte Leimpalette geleitet. Da der für die Laserstrahlführung zur Verfügung stehende Zwischenraum sehr eng ist, läßt sich die Markierung nur in einem sehr kleinen Bereich anbringen.

Neben dieser Etikettierstation ist aus der US-PS 46 52 330 eine Etikettiervorrichtung bekannt, bei der an einer Drucktrommel eine feste größere Druckplatte zum Etikettieren einer Flasche mit einem großen Hauptetikett und eine kleine einziehbare Druckplatte befestigt ist, mit der ein zusätzliches Etikett auf die Flasche aufgebracht werden kann. Die Stellung der beiden Druckplatten bezüglich der zu etikettierenden Flaschen wird dabei mit Hilfe eines Umlenkspiegels erfaßt, der an einem schwenkbaren Arm ebenfalls auf der Druckplatte befestigt ist. Dieser Spiegel reflektiert nur in einer seiner Schwenkstellungen das von einer außerhalb der Vorrichtung angeordneten Lichtquelle abgesendete Licht zu einem ebenfalls außerhalb der Vorrichtung angeordneten Sensor. Dieser Sensor gibt in Abhängigkeit von der auf ihn fallenden Lichtmenge ein Signal zur Abgabe eines langen oder kurzen Etikettes an den Etikettenspender der Vorrichtung. Anders als bei Etikettierstationen mit rotierenden Leimpaletten besteht das Problem der räumlichen Enge bei dieser Vorrichtung nicht, weil neben den beiden Druckplatten und dem Schwenkarm mit dem Umlenkspiegel keine weiteren Elemente an der Druckrolle befestigt sind.

Vor dem Hintergrund dieser Schwierigkeiten mit der Führung des Laserstrahles bei Etikettierstationen mit rotierenden Leimpaletten liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Markierung der Etiketten in einer Etikettierstation mit rotierenden Leimpaletten dahingehend zu verbessern, daß bei einfacher Einstellung die Markierung auf dem Etikett in einem größeren Bereich erfolgen kann.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einer Etikettierstation mit auf einem sich drehenden Trägertisch drehbar gelagerten, angetriebenen Leimpaletten und einem außerhalb des Trägertisches angeordneten Laserstrahler, dessen Laserstrahl bei jeder Drehung des Trägertisches nacheinander auf jede Leimpalette trifft, jeder Leimpalette ein in der Mitte des Trägertisches angeordneter Umlenkspiegel derart zugeordnet ist, daß der auf ihn gerichtete Laserstrahl auf die zur Mitte des Trägertisches gekehrte Leimpalette gelenkt wird.

Bei der erfindungsgemäßen Etikettierstation ist es aufgrund des in der Trägertischmitte angeordneten Spiegels möglich, den Strahl in einem großen Winkelbereich durch den Freiraum der Leimpalette mit dem zu markierenden Etikett und der benachbarten Leimpalette zu führen. Bei sich drehendem Träger läßt sich durch die Taktung des Laserstrahles der Einfallwinkel auf den Spiegel und damit der Auftreffpunkt auf der Leimpalette bestimmen.

Der Bereich der Einstellbarkeit kann weiter dadurch erweitert werden, daß jeder Umlenkspiegel um eine zur Trägerachse parallele Achse verdrehbar ist. Vorzugsweise sind sämtliche Umlenkspiegel auf einem gemeinsamen Träger angeordnet, der um die Achse des Trägertisches verdrehbar ist. Durch diese Ausgestaltung läßt sich mit einer einzigen Verstellung für alle Leimpaletten der Auftreffpunkt des Laserstrahles einstellen.

Um auch den Auftreffpunkt in der Höhe verändern zu können, kann jeder Umlenkspiegel um eine zur Achse des Trägertisches senkrechte Achse verschwenkbar sein.

Um den Spiegel vor Verschmutzungen durch im Bereich der Etikettierstation vagabundierende Wasser- und Leimtropfen zu schützen, kann er zurückversetzt in einer Fensternische sitzen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:

Fig. 1 eine Etikettierstation in Aufsicht,

Fig. 2 die Etikettierstation gemäß Fig. 1 im Axialschnitt nach der Linie I-I der Fig. 1 und

Fig. 3 einen Träger mit Umlenkspiegel der Etikettierstation gemäß Fig. 1 in Aufsicht in vergrößerter Darstellung.

Auf einem Gestell 1 ist ein Trägertisch 2 mit mehreren darauf exzentrisch angeordneten und um ihre eigenen Achsen rotierenden Leimpaletten 3-6 drehbar gelagert. Am Außenumfang des Trägertisches 2 sind eine Leimstation 7 mit einer Leimwalze 7a, ein Etikettenkasten 8 mit einem Etikettenstapel 8a und ein Greiferzylinder 9 angeordnet. Bei Drehung des Trägertisches 3 wälzen sich die Leimpaletten 3-6 mit ihrer gekrümmten Fläche nacheinander an der Leimwalze 7a, der Vorderseite des Etikettenstapels 8a unter Aufnahme eines Etikettes und dem Greiferzylinder 9 unter Abgabe des Etikettes ab. In der Mitte des Trägertisches 2 ist auf einer mitdrehenden Welle 10 ein Träger 11 für Umlenkspiegel drehfest befestigt. Der Träger 11 besteht aus einem unteren drehfest auf der Welle 10 sitzenden Unterteil 11a und einem Oberteil 11b, das in beschränktem Umfang gegenüber dem Unterteil 11a verdrehbar ist. Dafür sind Langlöcher 11c, 11d in dem Oberteil 11b und Schraubenbolzen 11e, 11f vorgesehen, mit denen das Oberteil 11b am Unterteil 11a gehalten ist. Zur Einstellung der Drehstellung dient eine Markierung 11g.

In dem Oberteil 11b sind Fensternischen 12a-12d vorgesehen, in denen zurückversetzt Umlenkspiegel 13a-13d angeordnet sind. Jeder Leimpalette 3-6 ist einer dieser Umlenkspiegel 13a-13b zugeordnet. Auf diese Umlenkspiegel 13a-13d trifft nacheinander ein Laserstrahl 14a eines außerhalb des Trägertisches 2 ortsfest angeordneten Laserstrahlers 14. Der Umlenkspiegel 13a-13d lenkt diesen Strahl 14a um, so daß er auf die der Mitte des Trägertisches 2 zugekehrten und mit einem Etikett versehenen Palette - in Fig. 1 auf die Palette 3 - auftrifft und hier an dem gehaltenen Etikett oberflächlich die Markierung einbrennt.

Aufgrund der Möglichkeit der Drehverstellung des Oberteils 11b des Trägers 11 läßt sich durch eine einzige Verstellung der Auftreffpunkt des abgelenkten Laserstrahles 14b auf der Palette 3 bestimmen. Es ist also möglich, in einem größeren Breitenbereich allein durch die Drehstellung des Oberteiles 11b den Auftreffpunkt zu bestimmen. Eine zusätzliche Möglichkeit der Bestimmung des Auftreffpunktes besteht noch in dem Zeittakt des Laserstrahlers 14. Sowohl durch die eine als auch die andere Möglichkeit wird der Einfallwinkel des Laserstrahles 14 auf den Spiegel 13a-13d und damit der Auftreffpunkt beeinflußt. In der Höhe läßt sich der Laserstrahl ebenfalls einstellen, wenn die Umlenkspiegel 13a-13d auch noch um eine senkrecht zur Achse des Trägertisches 2 verlaufenden Achse kippbar sind.

Claims (5)

1. Etikettierstation mit auf einem sich drehenden Trägertisch (2) drehbar gelagerten, angetriebenen Leimpaletten (3-6) und einem außerhalb des Trägertisches (2) angeordneten Laserstrahler (14), dessen Laserstrahl (14a, 14b) bei jeder Drehung des Trägertisches (2) nacheinander auf jede Leimpalette (3-6) trifft, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Leimpalette (3-6) ein in der Mitte des Trägertisches (2) angeordneter Umlenkspiegel (13a-13d) derart zugeordnet ist, daß der auf ihn gerichtete Laserstrahl (14a) auf die zur Mitte des Trägertisches (2) gekehrte Leimpalette (3-6) gelenkt wird.

2. Etikettierstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Umlenkspiegel (13a-13d) um eine zur Achse des Trägertisches (2) parallele Achse verdrehbar ist.

3. Etikettierstation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Umlenkspiegel (13a-13d) auf einem gemeinsamen Träger (11) angeordnet sind, der um die Achse des Trägertisches (2) verdrehbar ist.

4. Etikettierstation nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Umlenkspiegel (13a-13d) um eine zur Achse des Trägertisches (2) senkrechte Achse verschwenkbar ist.

5. Etikettierstation nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Umlenkspiegel (13a-13d) zurückversetzt in einer Fensternische (12a-12d) sitzt.