DE4124297C2 - Auskleidungsteil für Kraftfahrzeuge - Google Patents

Auskleidungsteil für Kraftfahrzeuge

Info

Publication number
DE4124297C2
DE4124297C2 DE19914124297 DE4124297A DE4124297C2 DE 4124297 C2 DE4124297 C2 DE 4124297C2 DE 19914124297 DE19914124297 DE 19914124297 DE 4124297 A DE4124297 A DE 4124297A DE 4124297 C2 DE4124297 C2 DE 4124297C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blank
lining part
coating
motor vehicles
functional element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19914124297
Other languages
English (en)
Other versions
DE4124297A1 (de
Inventor
Bruno Pelz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novem Car Interior Design GmbH
Original Assignee
PELZ ERNST EMPE WERKE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PELZ ERNST EMPE WERKE filed Critical PELZ ERNST EMPE WERKE
Priority to DE19914124297 priority Critical patent/DE4124297C2/de
Publication of DE4124297A1 publication Critical patent/DE4124297A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4124297C2 publication Critical patent/DE4124297C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0026Transparent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0058Inert to chemical degradation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Auskleidungsteil für Kraftfahr­ zeuge.
Auskleidungsteile, die beispielsweise aus einer Holzschicht, Gewebeschicht oder Folie mit einer der Sichtseite abgewandten Verstärkung bestehen, werden üblicherweise mit einer hoch­ glänzenden Lackbeschichtung versehen. Dazu wird auf das betreffende Teil, nachdem es profiliert ist, beispielsweise durch Biegen, von der konvexen Seite her durch Sprühen oder Spritzen der Lack aufgebracht. Dabei sind im allgemeinen mehrere Lagen erforderlich, um einerseits die gewünschte Versiegelung, andererseits auch eine möglichst glänzende Oberfläche zu erhalten. Als Lacke werden solche auf Polyester- oder Polyurethan-Basis eingesetzt, wobei es in den meisten Fällen erforderlich ist, das Auskleidungsteil nach dem Lackieren noch zu schleifen. Außerdem müssen seitlich vorste­ hende Nasen oder Läufer, bestehend aus dem Lackmaterial, entfernt werden.
Der Nachteil dieser bekannten Vorgehensweise besteht nicht nur darin, daß Umweltprobleme auftreten, weil der Lack beim Versprühen in die umgebende Atmosphäre gelangt, sondern insbesondere auch darin, daß kein Schutz der Kanten des Holzes gegen Eindringen von Feuchtigkeit oder dergleichen möglich ist. Ein derartiger Schutz müßte in einem zusätzlichen Arbeitsgang aufgebracht werden.
Die DE 40 23 209 A1 schlägt vor, Formteile mit Polymeren durch Spritzguß zu beschichten, wobei der Kantenschutz dadurch erreicht werden soll, daß der Beschichtungswerkstoff rand­ umgreifend um die gefährdeten Kanten des Formteils gebracht wird.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Auskleidungsteil für Kraftfahrzeuge zu schaffen, das bei perfekter Versiegelung optisch ansprechend ist und maßgenau hergestellt ist.
Diese Aufgabe wird von einem Auskleidungsteil nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß ist bei dem Auskleidungsteil für Kraftfahr­ zeuge, das aus einem Rohling und einer Verstärkung als erstem Funktionselement, die mit der der Sichtseite abgewandten Seite des Rohlings verbunden ist, besteht, eine Beschichtung aus Polymethylmethacrylat durch Spritzguß aufgebracht ist, wobei die Beschichtung die Sichtseite des Rohlings bedeckt und im Kantenbereich der Verstärkung oder im Anschlußbereich wenig­ stens eines weiteren Funktionselements endet. Durch die spritzgegossene Beschichtung kann von vornherein eine hoch­ glänzende und kein Nachschleifen mehr erfordernde Oberfläche erzeugt werden. Das fertiggestellte Auskleidungsteil hat eine hohe Maßhaltigkeit, weil kein "freier" Trocknungsvorgang mehr notwendig ist. Es wird kein Material verschwendet, da nur die zum Beschichten erforderliche Menge an Material eingesetzt werden muß.
Zur Maßgenauigkeit trägt bei, daß die Beschichtung im Kanten­ bereich der Verstärkung endet.
Für das Auskleidungsteil kann ein Rohling aus Holz, Metall, Kunststoff oder Gewebe verwendet werden.
Erfindungsgemäß kann auch vor dem Spritzgießen wenigstens ein weiteres Funktionselement, beispielsweise ein metallisches Befestigungsteil, an die der Sichtseite abgewandten Seite des Auskleidungsteils gelegt oder an ihr befestigt werden. Zweckmäßigerweise werden diese Funktionselemente vor dem Einbringen in die Form angefügt, jedoch kann dieses auch noch in der Form erfolgen. Erfindungsgemäß wird jedesmal erreicht, daß die Beschichtung auch diese Funktionselemente zumindest teilweise im Anschlußbereich bedeckt und durch die Haftwirkung des verwendeten Beschichtungsmaterials fest mit dem Ausklei­ dungsteil verbindet.
Der Gestaltung des Auskleidungsteils ist keine Grenze gesetzt. Durch entsprechende Ausbildung der Spritzgußform kann die Lackbeschichtung mit Strukturen, beispielsweise ornamentaler Art, aber auch solchen, die die Handhabbarkeit erleichtern, z. B. Reliefs, versehen werden. Auch Ausschnitte innerhalb des Auskleidungsteiles lassen sich ohne Probleme versiegeln. Zunächst wird der Rohling entsprechend gefräst, um beispiels­ weise hochpräzise Ausschnitte zum Einsetzen anderer Elemente mit frei wählbaren Kantenradien zu erzeugen. Diese werden dann im Spritzgußverfahren umschlossen. Eine gute Versiegelung wäre nicht möglich, wenn nur - wie herkömmlich - ein Lackierung durch Anspritzen oder Ansprühen erfolgte.
Im folgenden soll die Erfindung lediglich beispielhaft anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert werden. Dabei zeigt die einzige Figur eine schematische Schnittansicht durch ein Auskleidungsteil gemäß der vorliegenden Erfindung.
Ein Rohling 1 besteht aus einer Holzschicht, Gewebeschicht, Folie oder dergleichen, die durch Biegen in die gewünschte Form gebracht ist. Auf einer Seite, nämlich der später dem Betrachter abgewandten Seite, ist der Rohling 1 mit einem Metallblech 3, beispielsweise aus Aluminium, versehen, welches als Verstärkung dient. Bei dieser Ausführungsform des Ausklei­ dungsteiles schließen die Endbereiche von Rohling 1 und Metallblech 3 im wesentlichen miteinander ab, sie können jedoch auch zueinander versetzt sein. Das so vorbereitete Teil wird in eine Spritzgußform eingelegt, welche dieses Teil an seiner gesamten Vorderseite, der Ober- und Unterseite umschließt, weiter auch den Kantenbereich des Teiles, welcher den Anschlußbereich von Rohling 1 und Metallblech 3 umfaßt, wobei die Rückseite jedoch unbedeckt ist. Durch Spritzgießen mit Polymethylmethacrylat wird eine Beschichtung 2 erzeugt, die die zuvor freiliegende Holzschicht, Gewebeschicht bzw. Folie des Rohlings 1 vollständig umgibt und dabei auch den Anschlußbereich von Rohling 1 und Metallblech 3 versiegelt. Dieser kritische Anschlußbereich ist damit optimal vor dem Eindringen von Feuchtigkeit geschützt. Wie in der Zeichnung dargestellt, wird auch der Kantenbereich des Metallbleches 3 vollständig überdeckt. Es kann aber ebenso vorteilhaft sein, die Beschichtung 2 die Kante nur teilweise überdecken zu lassen, beispielsweise knapp über den Grenzbereich von Rohling 1 und Metallblech 3 hinaus.
Die Dicke der Beschichtung 2 im Kantenbereich ist im allgemei­ nen geringer als beispielsweise auf der Sichtseite des Auskleidungsteiles. Es kann jedoch auch zweckmäßig sein, andere Dickenverhältnisse zu wählen, wobei es auch möglich ist, etwa auf der Sichtweise durch Variation der Dicke der Beschichtung eine Riffelung zu erzeugen.
Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.

Claims (3)

1. Auskleidungsteil für Kraftfahrzeuge, bestehend aus einem Rohling (1) und einer Verstärkung (3) als erstem Funktionselement, die mit der der Sichtseite abge­ wandten Seite des Rohlings (1) verbunden ist, wobei eine Beschichtung (2) aus Polymethylmethacrylat (PMMA) welche durch Spritzguß aufgebracht ist, die Sichtseite des Rohlings (1) bedeckt und im Kantenbereich der Verstärkung (3) oder gegebenenfalls im Anschlußbereich wenigstens eines weiteren Funktionselements endet.
2. Auskleidungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das weitere Funktionselement ein an der der Sichtseite abgewandten Seite vorgesehenes metallisches Befestigungsteil ist.
3. Auskleidungsteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohling (1) aus Holz, Metall, Kunststoff oder Gewebe besteht.
DE19914124297 1991-07-22 1991-07-22 Auskleidungsteil für Kraftfahrzeuge Expired - Lifetime DE4124297C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914124297 DE4124297C2 (de) 1991-07-22 1991-07-22 Auskleidungsteil für Kraftfahrzeuge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914124297 DE4124297C2 (de) 1991-07-22 1991-07-22 Auskleidungsteil für Kraftfahrzeuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4124297A1 DE4124297A1 (de) 1993-01-28
DE4124297C2 true DE4124297C2 (de) 1996-07-11

Family

ID=6436759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914124297 Expired - Lifetime DE4124297C2 (de) 1991-07-22 1991-07-22 Auskleidungsteil für Kraftfahrzeuge

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4124297C2 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19961989A1 (de) * 1999-12-22 2001-10-18 Behr Automotive Gmbh Innenausbauteil für Kraftfahrzeuge
DE19961990B4 (de) * 1999-12-22 2005-05-25 Erwin Behr Automotive Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung eines Innenausbauteils für Kraftfahrzeuge
US7674414B2 (en) 2003-12-31 2010-03-09 International Automotive Components Group North America, Inc. In mold lamination of decorative products
US7981342B2 (en) 2003-12-31 2011-07-19 International Automotive Components Group North America, Inc. In-mold lamination of decorative products
US8083979B2 (en) 2003-12-31 2011-12-27 International Automotive Components Group North America, Inc. In mold lamination of decorative products
US8092733B2 (en) 2003-12-31 2012-01-10 International Automotive Components Group North America, Inc. In mold lamination of decorative products

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4301444C2 (de) * 1993-01-20 1995-08-31 Pelz Ernst Empe Werke Verfahren zum Herstellen eines Auskleidungsteiles sowie insbesondere danach hergestelltes Auskleidungsteil
DE4320893C2 (de) * 1993-06-24 1998-08-20 Behr Holzindustrie Gmbh Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Holzformteilen
US5525179A (en) * 1994-07-18 1996-06-11 Empe-Werke Ernst Pelz Gmbh & Co. Kg Method of manufacturing a lining part
DE19921646A1 (de) * 1999-05-10 2000-11-16 Herberts Gmbh & Co Kg Für Kraftfahrzeuge geeignete dekorativ lackierte Kunststoff-Formteile
DE102004040942A1 (de) 2004-08-24 2006-03-16 Lisa Dräxlmaier GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zierteilen
DE102006026684B4 (de) * 2006-06-08 2016-03-17 Lisa Dräxlmaier GmbH Zierteil
DE102006049621A1 (de) * 2006-10-20 2008-04-24 Rehau Ag + Co. Transparentes, mehrlagiges Bauteil
DE102008047564A1 (de) 2008-09-16 2010-03-25 Kraussmaffei Technologies Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffprodukten mit integrierter Verstärkungsstruktur
JP2011143683A (ja) * 2010-01-18 2011-07-28 Sumitomo Electric Ind Ltd 複合構造部材
DE202011005269U1 (de) 2011-04-14 2012-07-16 Quin Gmbh Dekorformteil
DE102011110789A1 (de) 2011-08-22 2013-02-28 Quin Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Dekorformteils
DE102012014082B4 (de) 2012-07-16 2020-07-09 Joysonquin Automotive Systems Gmbh Dekorformteil und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102012014090B4 (de) 2012-07-16 2018-10-31 Quin Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Dekorformteils
DE102012016147A1 (de) 2012-08-14 2014-03-13 Quin Gmbh Dekorformteil und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102015104299A1 (de) 2015-03-23 2016-09-29 International Automotive Components Group Gmbh Innenverkleidungsteil für ein Kraftfahrzeug
US10406735B2 (en) * 2016-02-24 2019-09-10 Dura Operating, Llc Injection molded part with insert film
DE102018221678A1 (de) 2018-12-13 2020-06-18 Quin Gmbh Dekorformteil
DE102019209501A1 (de) 2019-06-28 2020-08-27 Joysonquin Automotive Systems Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Dekorteils

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2513176A1 (fr) * 1981-09-18 1983-03-25 Allibert Sa Procede permettant d'enrober hermetiquement les armatures d'une piece en matiere plastique armee interieurement et pieces obtenues selon ce procede
GB2142574B (en) * 1983-07-04 1987-01-21 Tachikawa Spring Co Laminated door panel
DE4023209C2 (de) * 1989-07-26 1998-10-08 Lignotock Gmbh Kaschiertes Formteil und Verfahren zu dessen Herstellung

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19961989A1 (de) * 1999-12-22 2001-10-18 Behr Automotive Gmbh Innenausbauteil für Kraftfahrzeuge
DE19961990B4 (de) * 1999-12-22 2005-05-25 Erwin Behr Automotive Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung eines Innenausbauteils für Kraftfahrzeuge
US7674414B2 (en) 2003-12-31 2010-03-09 International Automotive Components Group North America, Inc. In mold lamination of decorative products
US7981342B2 (en) 2003-12-31 2011-07-19 International Automotive Components Group North America, Inc. In-mold lamination of decorative products
US8071000B2 (en) 2003-12-31 2011-12-06 International Automotive Components Group North America, Inc. In mold lamination of decorative products
US8083979B2 (en) 2003-12-31 2011-12-27 International Automotive Components Group North America, Inc. In mold lamination of decorative products
US8092733B2 (en) 2003-12-31 2012-01-10 International Automotive Components Group North America, Inc. In mold lamination of decorative products

Also Published As

Publication number Publication date
DE4124297A1 (de) 1993-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4124297C2 (de) Auskleidungsteil für Kraftfahrzeuge
DE4301444C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Auskleidungsteiles sowie insbesondere danach hergestelltes Auskleidungsteil
DE2842207C2 (de)
DE3922224C2 (de) Dichtstreifen zum Abdichten gegen eine verschiebbare Scheibe sowie Verfahren zur Herstellung eines Streifens
DE69013454T2 (de) Zierleisten für Kraftfahrzeuge oder dergl.
DE1555875C3 (de) Profilleiste für Kraftfahrzeugkarosserien
DE2818300A1 (de) Bausatz zur wenigstens teilweisen veraenderung der form des daches eines kraftwagens
EP1436167B1 (de) Dekorelement und mit einem dekorelement versehenes kunststoffteil
DE3937617A1 (de) Ski
DE4214489A1 (de) Dichtungsprofilkörper für einen Kfz-Flansch
EP1587694B2 (de) Mehrlagiges dekorband mit einer reliefstruktur und einer aluminiumschicht und verfahren zu dessen herstellung
DE2950397C2 (de)
DE102007049195A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Emblems
DE102005058983B4 (de) Unterlagsanordnung und Verfahren zum Herstellen einer Unterlagsanordnung
DE8700490U1 (de) Verkleidungsteil für Innenverkleidungen von Kraftfahrzeugen, Wohnwagen, Kajüten u. dgl.
DE29602835U1 (de) Preßteile aus Kunststoff für den Innenausbau von Fahrzeugen u.dgl.
WO2009010146A1 (de) Dichtungsanordnung
DE10219495A1 (de) Fahrzeug-Karosserieteil und Verfahren zur Herstellung eines solchen Teils
DE10345692B4 (de) Zierplakette oder Verblendung von Schaltern, Betätigungselementen oder dergleichen und Verfahren zu deren Herstellung
DE3311598A1 (de) Schutz- und zierblende fuer karosserie- und/oder rahmenteile an personenkraftwagen
DE1404507B2 (de) Verfahren zur Herstellung von gepressten Profilteilen aus einem nicht steigfähigen Gemisch und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
WO2003033275A2 (de) Mit einem dekorelement versehenes ausstattungsteil für ein kraftfahrzeug
DE8208442U1 (de) Spiegel, z. B. Außenspiegel für Kraftfahrzeuge
DE1947609U (de) Ueberhuelse fuer kosmetische stifte, insbesondere lippenstifte.
DE202008008642U1 (de) Kunststoff-Metall-Verbundkörper

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: EMPE AUTOTEILE GMBH, 80807 MUENCHEN, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: NOVEM CAR INTERIOR DESIGN GMBH, 95519 VORBACH, DE

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right