DE4122642A1 - Vorrichtung zum messen des abstandes zweier walzen oder rollen - Google Patents
Vorrichtung zum messen des abstandes zweier walzen oder rollenInfo
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- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/10—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring roll-gap, e.g. pass indicators
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- G—PHYSICS
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- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/14—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Messen
des Abstandes zweier Walzen oder Rollen, mit zwei im
Abstand zueinander angeordneten zylindrischen Anschlägen,
die in der Meßlage jeweils beide Walzen oder Rollen
berühren, und mit einem in den Spalt zwischen den Walzen
oder Rollen reichenden Taster, der mit einer Uhr oder
einem elektrischen Weggeber versehen ist.
Eine derartige Vorrichtung ist z. B. in der US-Patent
schrift 43 97 097 erläutert. Die beiden zylindrischen
Anschläge sind Abschnitte eines Rohres, zwischen denen
ein beweglich aufgehängter Drahtbügel angeordnet ist.
Die eine Seite des Drahtbügels ruht auf der Meßspitze
einer Uhr. Zum Messen des Abstandes zweier Walzen oder
Rollen werden die Anschläge auf jeder Seite gegen beide,
den Spalt bildenden Walzen oder Rollen gelegt, wobei
der als Draht ausgebildete Taster mehr oder weniger
tief in den Spalt eintaucht. Bedingung für eine Messung
ist also, daß der Taster dicker ist als der zu messende
Spalt. Aufgrund der jeweiligen Eindringtiefe in Richtung
des Spaltgrundes wird indirekt der Walzenspalt gemessen.
Es versteht sich von selbst, daß derartige Meßgeräte
relativ ungenau sind. Zum einen handelt es sich um
eine indirekte Messung, zum anderen kann der als Draht
ausgebildete Taster leicht verbogen werden, wenn die
Vorrichtung nicht in der Mittelebene zwischen beiden
Walzen oder Rollen exakt von Hand geführt wird.
Es sind weitere Meßvorrichtungen bekannt, bei denen
jeder Walze oder Rolle ein Paar von Zentrierrollen
zugewandt sind, die elastisch an einem Grundkörper
aufgehängt sind. Bei zwischen zwei zu vermessenden
Walzen oder Rollen eingerasteter Vorrichtung liegt
der entsprechende Meßtaster exakt auf der kürzesten
Verbindungslinie und ist daher in der Lage, den wahren
Abstand zu messen.
Es gibt Meßaufgaben, bei denen die Verwendung von Zen
trierrollenpaaren ungünstig ist, weil die zu messenden
Spalte beispielsweise an Walzstühlen zu eng sind und
deshalb die gesamte Konstruktion nicht steif genug
ausgebildet werden könnte. Dennoch besteht auch für
die Vermessung derartiger Walzenspalte im laufenden
Betrieb und im Werkstattbetrieb ein großes Bedürfnis.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Meßvorrichtung der
eingangs genannten Art so zu verbessern, daß eine direkte
Messung möglich ist, ohne auf eine steife Konstruktion
verzichten zu müssen.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor,
daß der Taster aus zwei sich gegenüberliegenden, flächi
gen Meßbacken besteht, die parallel zueinander gegen
die Wirkung mindestens einer Feder beweglich geführt
und um eine parallel zur Mittelachse der Anschläge
verlaufende Achse schwenkbar aufgehängt sind.
Bei der Erfindung weisen die Meßbacken eine relativ
große Fläche auf, so daß es nicht darauf ankommt, daß
exakt mit einem Meßtaster die kürzeste Entfernung zwi
schen zwei Walzen oder Rollen aufgefunden wird. Viel
mehr gestattet die Bereitstellung von flächigen Meß
backen eine exakte Messung unabhängig davon, wie weit
die Vorrichtung in den entsprechenden Spalt hineinge
schoben wird. Dennoch wird in jeder Meßsituation eine
bestimmte Meßposition bevorzugt, bei der nämlich in
an sich bekannter Weise die Anschläge an den Walzen
bzw. Rollen anliegen, deren Spaltbildung zu messen
ist.
Aufgrund der Spreizkraft der Meßbacken und aufgrund
ihrer schwenkbaren Lagerung kommt es automatisch zu
einer Ausmittelung der Meßbacken innerhalb des Spaltes,
wenn die Vorrichtung mit leichter Hand geführt wird
bzw. zwischen beispielsweise einer Führungsstange und
der eigentlichen Vorrichtung eine gelenkige Verbindung
vorhanden ist. Dadurch werden Verformungen der Vor
richtung und Meßfehler der zweiten oder dritten Ord
nung so gut wie ausgeschlossen.
Der Grundkörper der Vorrichtung wird besonders bevorzugt
als U-förmiges Joch ausgebildet, an deren Außenseiten
jeweils die zylindrischen Anschläge in Form von Schei
ben angeschraubt sind, während zwischen den freien
Schenkeln die Schwenkaufhängung für die Meßbacken vor
gesehen ist. An dem Joch ist eine Führungsstange ins
besondere gelenkig befestigt, so daß auch in tieflie
gende Walzenstühle hinein gemessen werden kann.
Zur parallelen Führung der beiden Meßbacken zueinander
können alle geeigneten Maschinenelemente eingesetzt
werden, wie Stifte mit Kugelführungen und dgl. Besonders
vorteilhaft ist eine Führung mit Hilfe von sich kreu
zenden Scherenhebeln, deren Kreuzungspunkt auf der
Mittelachse der schwenkbaren Aufhängung für die Meß
backen liegt. In dieser Weise entsteht ein Gebilde
mit wenig bewegten Teilen, das spielfrei und leicht
herzustellen ist. Es versteht sich von selbst, daß
die jeweils eine Lagerung der beiden Scheren an jeder
Meßbacke verschieblich ausgebildet sein muß, beispiels
weise durch eine Stiftlagerung innerhalb eines kali
brierten Kanales, der durch ein Langloch oder durch eine
U-förmige Nut ausgeformt sein kann. Die einzelnen La
gerstellen sind vorzugsweise Wälzlager, insbesondere
käufliche Kugellager mit geringem Spiel. Da keine grö
ßere Genauigkeit als ca. ein Zehntel Millimeter ge
fordert wird, spielen geringe Spiele bei den Wälzlagern
im Bereich von einigen Hundertstel Millimeter keine Rolle.
Die Meßbacken werden vorzugsweise nach Art von Schalen
ausgebildet, so daß im Inneren genügend Raum vorhanden
ist, um einen Weggeber unterzubringen, dessen Gehäuse
an der einen Meßbacke befestigt ist, und dessen Meß
stift an der Innenseite der anderen Meßbacke anliegt.
Wenn gemäß einer Weiterbildung die Begrenzung des mini
malen Abstandes zwischen beiden Meßbacken die unmittel
bare Berührung der Meßbacken aneinander ist, ist auch
der Weggeber vor einer Überbeanspruchung sehr gut ge
schützt. Bedingung dafür ist selbstverständlich, daß
der minimale Anzeigewert des Weggebers geringer ist
als der durch das Aneinanderliegen der Meßbacken mini
mal erreichbare Wert.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung,
das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert;
in der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Längsschnittansicht durch eine Vor
richtung gemäß der Erfindung mit ungeschnittenen
Meßbacken,
Fig. 2 eine Querschnittsansicht gemäß Fig. 1 mit
geschnittenen Meßbacken,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß
der Erfindung mit abgenommener oberer Meßbacke und
Fig. 4 eine Ansicht gemäß der Fig. 3 als voll
ständiger Zusammenbau.
Das in den Fig. 1 bis 4 wiedergegebene Ausführungs
beispiel einer Vorrichtung 1 gemäß der Erfindung ist
für einen bestimmten Spaltbereich vorgesehen, beispiels
weise für einen Bereich von 30 bis 33 mm. Kleinere
Spalte können nicht gemessen werden. Größere Spalte
können dann gemessen werden, wenn die Meßflächen der
beiden Meßbacken 2 und 3 gegen dickere Exemplare aus
gewechselt bzw. auf die vorhandenen Meßbacken 2 und
3 Auflagen in vorgesehener Dicke aufgelegt werden,
die z. B. mit Hilfe von Permanentmagneten selbst haften.
Im übrigen kann sehr oft der entsprechende Walzenstuhl
so weit zusammengefahren werden, daß das Meßgerät ver
wendet werden kann. Dadurch ist auf jeden Fall eine
Parallelausrichtung des Walzenspaltes durch Messen
der beiden äußeren Spaltbereiche möglich, wobei in
der Regel die Walzenstühle verstellgenau sind, so daß
eine Überprüfung des Spaltes in unterschiedlichen Ab
ständen nicht erforderlich ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 wird zur Messung
der Höhe eines Spaltes zwischen zwei sich gegenüber
liegenden Walzen oder Rollen eingesetzt, und zwar er
folgt die Messung durch Anlegen der genannten Meß
backen 2 und 3 an die jeweiligen Walzen oder Rollen.
Dazu sind beide Meßbacken 2 und 3 mit Hilfe von Scheren
hebeln 4 und 5 auf jeder Seite parallel zueinander
geführt, wobei am vorderen Ende, wo die Meßbacken 2
und 3 gerundet sind, Festlager 7 vorhanden sind, wäh
rend an den hinteren Enden die Scherenhebel 4 und 5
in Loslagern 8 geführt sind. Unter Loslager 8 ist in
diesem Fall eine Lagerung zu verstehen, die in Meß
richtung spielfrei ist, jedoch quer zur Meßrichtung,
nämlich in Einschieberichtung in den zu messenden Spalt
eine Relativbewegung gegenüber jeder Meßbacke 2 und
3 ermöglicht. Die Scherenhebel 4 und 5 sind an ihrem
Kreuzungspunkt mit Hilfe eines Lagerstiftes 6 mitein
ander verbunden und selbstverständlich schwenkbar ge
führt. Jede Lagerung des Lagerstiftes 6, der Festlager
7 und des Loslagers 8 wird mit Hilfe von Kugellagern
(nicht dargestellt) bewirkt, so daß eine hervorragende
Leichtgängigkeit vorhanden ist bei sehr geringem Spiel.
Das noch auftretende Spiel von wenigen Hundertstel
Millimetern kann in Kauf genommen werden, da eine größere
Meßgenauigkeit als ein Zehntel Millimeter von der ge
samten Vorrichtung 1 nicht verlangt wird.
Die aus den beiden Meßbacken 2 und 3 und den Scheren
hebeln 4 und 5 gebildete Meßeinheit wird durch ein
Joch 9 gehalten, an dessen Außenseiten zwei Anschläge
11 angeschraubt sind, die als zylindrische Scheiben
ausgebildet sind. Sie begrenzen die Einschiebtiefe
der Vorrichtung 1 in den zu messenden Spalt hinein,
wobei darauf zu achten ist, daß beide Anschläge 11
jeweils an beiden Walzen- bzw. Rollenpaaren anliegen,
die zusammen den zu messenden Spalt bilden. Der Lager
stift 6 dient ebenso zur Aufhängung der aus den Sche
renhebeln 4 und 5 gebildeten beiden Scheren an dem
Joch 9. Als Folge dieser Aufhängung sind folgende Be
wegungen möglich: Zunächst können beide Meßbacken 2
und 3 zusammen mit den Scherenhebeln um die Mittel
achse der Lagerstifte 6 geschwenkt werden, allerdings
lediglich um einen eingegrenzten Bereich. Dieser wird
durch Hutmuttern 12 festgelegt, die an den Loslagern
8 eingesetzt sind und an entsprechende Taschen 13 an
schlagen, die in das Joch 9 eingelassen sind. In dieser
Weise entsteht eine Verschwenkungsmöglichkeit um 10
bis 15°. Darüber hinaus können in jeder Lage die Meß
backen 2 und 3 parallel zueinander zusammengedrückt
werden, wobei Federn 14 (Fig. 2) die Tendenz haben,
die Meßbacken 2 und 3 zu spreizen. Infolge der Endlage
der Loslager 8 wird die Spreizbewegung nach Art eines
Anschlages behindert, so daß der eingangs bereits er
wähnte Meßbereich von ca. 3 mm zustande kommt.
Wie deutlich aus der Fig. 3 zu erkennen ist, sind
insgesamt vier Sacklöcher 18 vorhanden, in denen Federn
14 aufgenommen werden. Dadurch ergibt sich eine gleich
mäßige Spreizkraft zwischen den Spreizbacken 2 und
3, die in Verbindung mit der exakten Führung infolge
der Scherenhebel 4 und 5 für eine ausreichende Paralle
lität der äußeren Meßflächen an den Meßbacken 2 und
3 sorgen. Aus der Fig. 3 ist im übrigen deutlich zu
erkennen, daß mit Hilfe von Distanzbuchsen 17 die Sche
renhebel 4 und 5 nebeneinander angeordnet sind und
nicht in den Meßbereich hineinragen.
Wie besonders gut aus der Fig. 2 zu erkennen ist,
ist jede Meßbacke 2 und 3 in der Mitte ausgehöhlt,
um einen Weggeber 15 aufzunehmen, der im vorliegenden
Fall an der unteren Meßbacke 3 festgeschraubt ist.
Sein Taststift 16 liegt an der Innenseite der oberen
Meßbacke 2 an. Mit Hilfe einer nicht näher dargestellten
Kabelverbindung werden die Eindrücktiefen des Taststiftes
16 ermittelt und weitergeleitet, was gleichbedeutend
mit einer Abstandsveränderung der Meßbacken 2 und 3
ist. Aufgrund der gewählten Meßbereiche liegen die
beiden Meßbacken 2 und 3 eher aneinander als der Tast
stift 16 vollständig eingedrückt ist, so daß eine Be
schädigung des Weggebers 15 ausgeschlossen ist.
An der Basis des Joches 9 befindet sich ein Stiel 10,
an dem z. B. eine Führungsstange angebracht wird, bei
spielsweise aufgeschraubt. In der Führungsstange in
der Nähe des Joches 9 oder zwischen dem Joch 9 und
dem Stiel 10 kann noch ein Gelenk (nicht dargestellt)
angeordnet sein, dessen Mittelachse parallel zur Mittel
achse der Anschläge 11 verläuft. In dieser Weise kann
die Vorrichtung 1 in einen zu messenden Spalt geschoben
werden, ohne von der Führungsstange oder einem an dem
Stiel 10 angebrachten Griff verkantet zu werden. Auf
grund der durch die Scherenhebel 4 und 5 gebildeten
Scheren haben die Meßbacken 2 und 3 die Tendenz, die
Vorrichtung stets innerhalb des Spaltes zu vermitteln,
also eine Mittellage des Joches 9 herbeizuführen. Die
genannte gelenkige Befestigung zwischen dem Joch 9
und dem Stiel 10 sorgt dafür, daß diese Vermittlung
selbsttätig zustande kommt.
Da die Meßbacken 2 und 3 gleitend in den zu messenden
Spalt eingeschoben werden, ist es zweckmäßig, sie zu
härten, oberflächenzuhärten oder mit einer Hartchrom
schicht zu versehen. Im übrigen ist durch die Verwen
dung von Hutmuttern dafür gesorgt worden, daß alle
Lagerstellen geschlossen sind, so daß auch das bei
der Handhabung von Walzen übliche Kühlwasser und dessen
Reste keine Funktionsbeeinträchtigung herbeiführen
können.
Die Signalverarbeitung von dem Weggeber 15 erfolgt
in üblicher Weise, also auf einem Schirm durch eine
Digitalanzeige oder dgl. Diesbezüglich geht die Er
findung bekannte Wege.
Claims (10)
1. Vorrichtung zum Messen des Abstandes zweier Walzen
oder Rollen, mit zwei im Abstand zueinander ange
ordneten zylindrischen Anschlägen, die in der Meß
lage jeweils beide Walzen oder Rollen berühren,
mit einem in den Spalt zwischen den Walzen oder
Rollen reichenden Taster, der mit einer Uhr oder
einem elektrischen Weggeber versehen ist, dadurch
gekennzeichnet, daß der Taster aus
zwei sich gegenüberliegenden, flächigen Meßbacken
(2, 3) besteht, die parallel zueinander gegen die
Wirkung mindestens einer Feder (14) beweglich ge
führt und um eine parallel zur Mittelachse der
Anschläge (11) verlaufende Achse schwenkbar aufge
hängt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß zur schwenkbaren Aufhängung
der Meßbacken (2, 3) ein U-förmiges Joch (9) vor
gesehen ist, an dessen Außenseiten jeweils ein
Anschlag (11) und zwischen dessen Schenkeln die
Schwenkachse verläuft.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Führung der
Meßbacken (2, 3) zwei Scheren (4, 5) vorgesehen
sind, die jeweils beide Meßbacken (2, 3) über Kreuz
miteinander verbinden und deren Scherenhebel im
Kreuzungspunkt in sich gelagert sind, wobei eine
Lagerstelle jeder Schere an der einen Meßbacke
(2; 3) aus einem kalibrierten Kanal besteht, ins
besondere aus einem Langloch oder einer U-förmigen
Nut.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Mittelachse der Kreuzpunkt
lagerung (6) mit der Schwenkachse der schwenkbaren
Aufhängung der Meßbacken (2, 3) zusammenfällt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß jede Lagerung
(7, 8) an jedem Scherenhebel (4, 5) als Wälzlagerung
ausgebildet ist, insbesondere als Kugellagerung.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schwenkwinkel
begrenzt ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die paral
lele Beweglichkeit der Meßbacken (2, 3) einerseits
durch eine direkte Berührung und andererseits durch
einen Anschlag begrenzt ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 3 und Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Anschlag zur
Begrenzung des maximalen Abstandes der Meßbacken
(2, 3) voneinander durch die Endlage des jeweils
einen Scherenlagerstiftes (8) an dem zugeordneten
kalibrierten Kanal ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse
eines elektrischen Weggebers (15) im Inneren der
einen Meßbacke (2; 3) befestigt ist und sein Taststift
(16) an der Innenseite der anderen Meßbacke (3; 2)
anliegt.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, da
durch gekennzeichnet, daß das Joch
(9) gelenkig mit einer Führungsstange verbunden
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914122642 DE4122642A1 (de) | 1990-08-11 | 1991-07-09 | Vorrichtung zum messen des abstandes zweier walzen oder rollen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4025555 | 1990-08-11 | ||
DE19914122642 DE4122642A1 (de) | 1990-08-11 | 1991-07-09 | Vorrichtung zum messen des abstandes zweier walzen oder rollen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4122642A1 true DE4122642A1 (de) | 1992-02-13 |
Family
ID=25895868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914122642 Withdrawn DE4122642A1 (de) | 1990-08-11 | 1991-07-09 | Vorrichtung zum messen des abstandes zweier walzen oder rollen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4122642A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106352772A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种用于检测气缸体止推面到销孔的距离的检具 |
CN108687318A (zh) * | 2017-04-07 | 2018-10-23 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种钳式在线辊缝仪的辊缝测量机构的保护装置 |
CN113787103A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-12-14 | 武汉钢铁有限公司 | 一种轧机工作辊的交叉接触点位置获取方法和装置 |
WO2023064372A1 (en) * | 2021-10-13 | 2023-04-20 | Cleveland-Cliffs Steel Properties Inc. | Tool and method for digital roll gap verification and related calibration stand |
-
1991
- 1991-07-09 DE DE19914122642 patent/DE4122642A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113787103B (zh) * | 2021-08-11 | 2023-10-03 | 武汉钢铁有限公司 | 一种轧机工作辊的交叉接触点位置获取方法和装置 |
WO2023064372A1 (en) * | 2021-10-13 | 2023-04-20 | Cleveland-Cliffs Steel Properties Inc. | Tool and method for digital roll gap verification and related calibration stand |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |