DE4118547C2 - - Google Patents
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- DE4118547C2 DE4118547C2 DE19914118547 DE4118547A DE4118547C2 DE 4118547 C2 DE4118547 C2 DE 4118547C2 DE 19914118547 DE19914118547 DE 19914118547 DE 4118547 A DE4118547 A DE 4118547A DE 4118547 C2 DE4118547 C2 DE 4118547C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/10—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
- B65B5/101—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity
- B65B5/103—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity for packaging pills or tablets
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/60—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation rotatable
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Sammeln der bei
der Tablettenherstellung dem Tablettenstrom einer Tabletten
presse als Proben entnommenen Tabletten in einem Behälterma
gazin, das an einem von einem Drehantrieb antreibbaren
Drehteller in kreisförmiger Anordnung eine Gruppe von Be
hältern für die Aufnahme der als Proben gezogenen, über eine
Beschickungsvorrichtung mit oberer Tablettenzuführung zuge
führten Mustertabletten aufweist.
Bei den modernen, schnell laufenden Tablettenpressen, die
zumeist mit integrierter Qualitätskontrolle und Regelung
der Betriebsparameter ausgestattet sind, stellt sich die
Forderung, aus dem Tablettenstrom der Tablettenpresse in
regelmäßigen Zeitabständen als Stichproben Mustertabletten
zu ziehen und für die Qualitätskontrolle oder den Qualitäts
nachweis in Behälter, im allgemeinen kleine Flaschen, zu
füllen. Das Ziehen der Stichproben erfolgt zumeist noch von
Hand durch die Mitarbeiter der Qualitätskontrolle oder von
dem Bedienungspersonal der Tablettenpressen.
Moderne Hochleistungs-Tablettenpressen mit ihren integrier
ten Steuerungen und Regelkreisen sind an sich in der Lage,
in vorbestimmten Zyklen Tabletten für die Bemusterung aus
dem Tablettenstrom auszuschleusen. Beispielsweise offenbart
die EP 01 81 946 A1 eine Prüfeinrichtung, bei der die dem
Tablettenstrom mit Hilfe eines Schwenkarmes entnommenen
Mustertabletten über eine Rutsche in kleine Flaschenbehälter
abgefüllt werden, die sich in einem Behältermagazin befin
den. Letzteres weist eine drehbare Lochscheibe auf, die in
ihren auf einem Umfangskreis angeordneten Löchern die Be
hälter aufnimmt, die bei der schrittweisen Drehbewegung der
Lochscheibe mit ihrem Boden auf einer Bodenplatte des Maga
zingehäuses schleifen. Der als Schrittmotor arbeitende Dreh
antrieb des von der Lochscheibe gebildeten Drehtellers ist
unterhalb des Drehtellers am Boden angeordnet und treibt
dessen Welle an, die über den Drehteller aufragt. Sobald
sämtliche Behälter mit den Mustertabletten gefüllt sind,
lassen sie sich gemeinsam mit dem sie aufnehmenden Magazin
zusammen mit der Lochscheibe gegen ein Wechselmagazin mit
Leerbehältern austauschen.
Die bekannten Tablettenprobensammler weisen im allgemeinen
nur etwa 10 bis 12 Probenbehälter auf und haben daher nur
eine sehr begrenzte Speicherkapazität. Bei im Dauer- oder
Langzeitbetrieb arbeitenden Tablettenpressen ist daher ein
bedienungsfreier Betrieb nicht möglich, da die Behälterma
gazine in regelmäßigen Abständen von nur einigen wenigen
Stunden gewechselt werden müssen. Die mit den gezogenen
Mustertabletten befüllten Behälter bzw. die sie aufnehmen
den Behältermagazine lassen sich nur während der Pausen
des Musterzyklus wechseln.
Aus der DE 40 13 166 A1 ist es bei einem Analysiergerät für
biochemische Produkte bekannt, auf einem Drehtisch auf kon
zentrischen Kreisen Reaktionsgefäße anzuordnen, wobei die
Reaktionsgefäße auf dem äußeren Lagerkreis vom Drehtisch ab
nehmbar und die Reaktionsgefäße auf dem inneren Lagerkreis
fest am Drehtisch angeordnet sind. Ein als Probenkarussell
ausgebildetes Analysiergerät zur immunologischen Analyse von
Substanzen, bei dem auf konzentrischen Kreisen eines Dreh
tellers Reaktionsgefäße gelagert sind, ist auch aus der
DE 34 02 304 A1 bekannt. Schließlich ist aus der US-PS
31 29 544 eine Einrichtung zum Fördern und Befüllen von
Tabletten in Behälter bekannt, bei der die Tablettenzuführ
ung mit Weichen ausgebildet ist, um eine wechselweise Be
füllung von Behälterreihen zu ermöglichen.
Aufgabe der Erfindung ist es vor allem, den Tablettenproben
sammler der eingangs genannten Art so auszubilden, daß er
in seinem Behältermagazin bei einfacher und möglichst kom
pakter Bauweise eine erheblich größere Anzahl an die Muster
tabletten aufnehmenden Behältern (Flaschen) aufzunehmen in
der Lage ist, wobei tunlichst auch der Wechsel der Behälter
erleichtert werden soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit folgenden Merkmalen
gelöst:
- - das Behältermagazin weist in Übereinanderanordnung mehrere, gesondert antreibbare Drehteller auf;
- - die Drehteller bilden Träger für sich mit ihnen dreh ende, die Behälter tragende Wechseltabletts, die zur Entnahme aus dem Behältermagazin von den Drehtellern abnehmbar sind;
- - die Beschickungseinrichtung weist zwischen der oberen Tablettenzuführung und den übereinander angeordneten Drehtellern eine Beschickungsleitung zur wechselweisen Befüllung der auf den Drehteller-Etagen von den Wechsel tabletts getragenen Behälter auf.
Da bei dem erfindungsgemäßen Tabletten-Probensammler im
Behältermagazin mehrere, einzeln antreibbare Drehteller in
Etagenanordnung übereinander vorgesehen sind, läßt sich im
Behältermagazin eine erheblich größere Anzahl an Behältern,
z. B. 30 bis 100 Behälter oder auch mehr, auf engem Raum
unterbringen, so daß der Behälterbedarf auch für im Dauer-
oder Langzeitbetrieb arbeitende Tablettenpressen zur Ver
fügung steht. Mit Hilfe der die Behälter aufnehmenden Wechsel
tabletts läßt sich nach Befüllung sämtlicher Behälter der
Behälterwechsel leicht und rasch durchführen, zumal hierbei
die Drehteller im Behältermagazin verbleiben können. Die
Aufnahmekapazität des erfindungsgemäßen Behältermagazins
läßt sich bei Bedarf dadurch noch erhöhen, daß die Wechsel
tabletts mit Behälteraufnahmen auf mehreren zueinander kon
zentrischen Behälter-Lagerkreisen versehen werden. Die in
den Drehteller-Etagen übereinander angeordneten Wechseltab
letts lassen sich nach Befüllung ihrer Behälter auch während
des Betriebs dem Behältermagazin entnehmmen bzw. wechseln.
Für die Bemessung der Flächengröße der Drehteller und damit
der Wechseltabletts wie auch für die Bemessung der Abstände
der Drehteller-Etagen besteht ein weitgehender Bemessungs
spielraum.
Die Beschickungsvorrichtung für die Zuführung der Mustertab
letten zu den auf den Drehteller-Etagen an den Wechseltab
letts angeordneten Behältern über die obere Tablettenzuführ
ung, für die zweckmäßig eine einfache Rutsche verwendet
wird, läßt sich in unterschiedlicher Weise ausführen. Vor
zugsweise wird die Anordnung so getroffen, daß die Beschick
ungsleitung durch die obere(n) Drehteller-Etage(n) und
dessen (deren) Wechseltablett(s) hindurchführt und von
einem vertikalen Fallrohr gebildet ist, das an eine Leer
stelle auf dem Behälter-Lagerkreis des von dem jeweils oberen
Drehteller getragenen Wechseltabletts angeordnet ist, wobei
der zugeordnete Drehteller an der Stelle des Fallrohres eine
Öffnung zuweist. Die Zuführung der Mustertabletten zu der
(jeweils) unteren Drehteller-Etage erfolgt hierbei also durch
die (jeweils) obere Drehteller-Etage(n) hindurch über eine
an dem oder den betreffenden Wechseltabletts angeordnete
Fallrohrleitung, wobei das Fallrohr so angeordnet ist, daß
es sich in einer vorbestimmten Drehstellung des zugeordneten
Drehtellers und seines Wechseltabletts in der Drehposition
befindet, in der die Verbindung zu der unteren Drehteller-
Etage hergestellt ist, so daß die Behälter an dem hier be
findlichen Wechseltablett durch schrittweise Drehung dieses
Drehtellers befüllt werden können. Dabei empfiehlt es sich,
zwischen (jeweils) zwei übereinander angeordneten Drehtellern
im Behältermagazin ein stationäres Fallrohr vorzusehen, wo
bei das sich mit dem oberen Drehteller drehende, an dessen
Wechseltablett angeordnete Fallrohr in der Beschickungsposi
tion der von dem unteren Drehteller getragenen Behälter mit
dem stationären Fallrohr in Vertikalrichtung fluchtet.
Andererseits kann die Beschickungseinrichtung aber auch so
ausgebildet werden, daß die Befüllung der auf der oder den un
teren Drehteller-Etage(n) befindlichen Behälter über eine
z. B. als Fallrohrleitung ausgebildete Beschickungleitung
unter seitlicher Umgehung der oberen Drehteller-Etage(n) er
folgt.
Weisen die Wechseltabletts, wie erwähnt, Behälteraufnahmen
auf mehreren zueinander konzentrischen Behälter-Lagerkreisen
auf, kann die obere Tablettenzuführung mit einer Weiche ver
sehen sein, so daß in Aufeinanderfolge die Mustertabletten
den Behältern auf den einzelnen Lagerkreisen zugeführt werden.
Auch besteht die Möglichkeit, für die Befüllung der auf den
verschiedenen Lagerkreisen angeordneten Behälter mit geson
derten, wechselweise betätigbaren Zuführungen zu arbeiten.
Auch bei Verwendung von Wechseltabletts, die Behälterauf
nahmen auf mehreren zueinander konzentrischen Behälter-Lager
kreisen aufweisen, kann die Behälterbefüllung in der be
schriebenen Weise durch die Drehteller-Etagen hindurch über
die Fallrohrleitung erfolgen.
Nach einem weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsmerkmal der
Erfindung besteht der Drehteller-Antrieb aus einem am Dreh
teller-Außenumfang wirkenden Drehantrieb, vorzugsweise einem
Reibradantrieb, obwohl auch andere Antriebsformen, z. B. ein
Riemenantrieb oder ein Zahnradantrieb möglich sind. Ein
solcher Außenantrieb ermöglicht es auch, zwei oder mehr
Drehteller in verhältnismäßig dichtem Abstand übereinander
anzuordnen, so daß sich bei großer Behälter-Speicherkapazi
tät eine kompakte Bauweise des Magazinbehälters ergibt.
Jedem Drehteller kann ein eigener Drehantrieb zugeordnet
werden. Vorzugsweise wird aber für die Drehteller ein ge
meinsamer Drehantrieb vorgesehen. Dabei kann der Drehteller-
Antrieb an räumlich günstiger Stelle mit vertikaler Antriebs
welle am Drehteller-Außenumfang angeordnet werden, wobei im
Antriebszug des Drehteller-Drehantriebs gesteuerte Schalt
kupplungen angeordnet werden, durch dessen Schaltbetätigung
die Drehteller einzeln angetrieben werden können. Es em
pfiehlt sich weiterhin, die Drehteller mit ihrer Welle an
der Drehteller-Unterseite drehbar im Behältermagazin zu
lagern, derart, daß die Welle und ihre Lagerung sich unter
halb des Drehtellers befinden und daher der Drehteller auf
der gesamten Oberseite frei bleibt, so daß auf der Oberseite
des Drehtellers bzw. des von ihm getragenen Wechseltabletts
genügend Freiraum auch für die Unterbringung von Behältern
auf mehreren konzentrischen Behälter-Lagerkreisen vorhanden
ist und die Wechseltabletts von der Seite des Behälterma
gazins her in dieses zur Ablage auf dem Drehteller einge
führt bzw. nach Befüllung der Behälter zur Seite hin aus dem
Behältermagazin herausgenommen werden können. Die Drehteller
werden zweckmäßig in einem Gehäuse des Behältermagazins ange
ordnet, das zum seitlichen Einführen oder Herausnehmen der
Wechseltabletts mit einer durch einen Verschluß verschließ
baren Gehäuse-Seitenöffnung versehen ist, wobei für den Ver
schluß zweckmäßig eine seitlich hochklappbare Gehäuseklappe
od. dgl. vorgesehen wird.
Für die Zentrierung des Wechseltabletts auf ihren Drehtellern
wird zweckmäßig eine Zentriervorrichtung vorgesehen, die aus
einer einfachen Nut-Federverbindung od. dgl. bestehen kann,
wobei z. B. an der Oberseite des Drehtellers als Feder eine
sich in Richtung des Drehteller-Durchmessers erstreckende
flache Rippe und an der Unterseite des Wechseltabletts eine
entsprechende Nut angeordnet wird. Die Rippe und die Nut
werden zweckmäßig in Richtung des Durchmessers des Drehtellers
und des Wechseltabletts keilförmig ausgebildet, derart, daß
das Wechseltablett in seiner Zentrierposition auf dem Dreh
teller mit diesem durch Formschluß drehschlüssig fest ver
bunden ist.
Insbesondere dann, wenn im Behältermagazin mehr als zwei
Drehteller im Abstand übereinander angeordnet sind und sich
für die Befüllung der von dem oder den unteren Drehteller(n)
auf deren Wechseltabletts angeordneten Behältern eine größere
Fallhöhe ergibt, kann es sich empfehlen, den freien Fall der
Mustertabletten dadurch abzubremsen, daß in dem der Ta
blettenzuführung dienenden Fallrohr ein aufwärts gerichteter
Luftstrom erzeugt wird.
Der erfindungsgemäße Probensammler kann bei der aufeinan
der folgenden Einzelbefüllung der Behälter vollautomatisch
arbeiten, was sich mit Hilfe einer entsprechenden Automa
tiksteuerung unschwer erreichen läßt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung
sind in den einzelnen Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit den in
der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläu
tert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Einrichtung im Verti
kalschnitt;
Fig. 2 die Einrichtung nach Fig. 1 in einer Drauf
sicht;
Fig. 3 in einer Teil-Draufsicht eine geänderte Aus
führungsform der erfindungsgemäßen Einrich
tung bzw. ihres Wechseltabletts;
Fig. 4 einen Teilschnitt nach Linie IV-IV der Fig.
3;
Fig. 5 die geänderte Ausführungsform nach Fig. 3
in einem Teil-Vertikalschnitt durch den Pro
bensammler bzw. sein Behältermagazin.
Die dargestellte Einrichtung weist ein geschlossenes Gehäu
se 1 auf, das sich mit in der Höhe justierbaren Füßen 2 auf
dem Boden abstützt und in dem im Vertikalabstand übereinan
der zwei um eine gemeinsame Drehachse 3 drehbare horizonta
le Drehteller 4 angeordnet sind, die jeweils ein Wechsel
tablett 5 aufnehmen können. Die beiden kreisrunden Drehtel
ler 4 sind jeweils an ihrer Unterseite mit ihrer aus einem
Wellenzapfen bestehenden Welle in dem Wälzlager eines La
gergehäuses 6 frei drehbar gelagert und können unabhängig
voneinander schrittweise um die Drehachse 3 gedreht werden.
Dies erfolgt bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel über
einen für beide Drehteller gemeinsamen Drehantrieb 7, der
am Außenumfang der beiden Drehteller 4 mit vertikaler An
triebswelle 8 im Gehäuse 1 angeordnet ist und im gezeigten
bevorzugten Ausführungsbeispiel aus einem die Drehteller
4 über ihren Außenumfang antreibenden Reibradantrieb be
steht. Mit 9 ist der Antriebsmotor und mit 10 dessen Ge
triebe bezeichnet. In die vertikale Getriebe-Ausgangswelle
8 des Drehantriebs 7 sind steuerbare Schaltkupplungen 11
eingeschaltet, mit deren abtriebsseitigen Kupplungsteilen
jeweils ein Reibrad 12 verbunden ist, das den betreffenden
Drehteller 4 antreibt, wobei die beiden Drehteller 4 je
weils an ihrem Außenumfang einen mit dem betreffenden
Reibrad 12 zusammenwirkenden Reibring 13 aus einem ver
schleißfesten Werkstoff tragen. Mit Hilfe des Drehantriebs
7 kann daher über die angesteuerten Schaltkupplungen 11
wahlweise der obere oder der untere Drehteller 4 schritt
weise gedreht werden. Die Lagergehäuse 6 der beiden Dreh
teller 4 sind jeweils an einem unterhalb des Drehtellers
befindlichen Boden 14 durch Verschraubung befestigt, so
daß die Drehteller 4 von den Böden 14 getragen werden.
Die beiden Wechseltabletts 5 bestehen jeweils aus einer
kreisrunden Platte, die mit einer über ihren Außenumfang
herumlaufenden, aufragenden und zugleich als Griff ver
wendbaren, von Drahtelementen od. dgl. gebildeten Umran
dung 15 versehen sind. Bei der Ausführungsform nach den
Fig. 1 und 2 weist jedes Wechseltablett 5 an seiner Trag
platte eine im Bereich seines Außenumfangs angeordnete
ringförmige Nut oder Einziehung 16 (Fig. 2) auf, deren
Mittelpunkt mit der Mitte des Wechseltabletts bzw. der
Mitte des Drehtellers zusammenfällt und die Fußhalter
für aus kleinen Flaschen bestehende Behälter 17 bildet.
Die ringförmige Einziehung 16 ist an ihrem Innen- und
Außenumfang gewellt ausgeführt, so daß in kleinen Umfangs
abständen zueinander angenähert kreisförmige Erweiterungen
18 gebildet werden, in die die Behälter 17 mit ihren Füßen
von oben eingesteckt werden, so daß diese am Wechseltablett
5 in ihrer Position gehalten werden. Die Aufnahmen 18 bil
den demgemäß einen Behälter-Lagerkreis, auf dem sich eine
größere Anzahl an Behältern 17 in engen Umfangsabständen
zueinander auf dem Wechseltablett 5 anordnen läßt.
Die Wechseltabletts 5 werden mit Hilfe einer Zentriervor
richtung in ihrer Dreh- und Mittenlage auf den Drehtellern
4 gehalten und z. B. mittels eines lösbaren Riegelstiftes
19 (Fig. 1) in dieser Lage gesichert. Die Zentriervorrich
tung kann nach Art einer Nut-Federverbindung ausgebildet
sein. Wie Fig. 4 zeigt, weist jeder Drehteller 4 an seiner
Oberseite als Feder eine flache Rippe 20 auf, die sich in
Durchmesserrichtung über die Oberseite des Drehtellers er
streckt. Zugleich weisen die Wechseltabletts 5 an der Unter
seite ihrer Tragplatte eine entsprechende, ebenfalls in
Durchmesserrichtung verlaufende Nut 21 auf, in die die Rip
pe 20 mit Formschluß einfaßt und damit das Wechseltablett
in der vorschriftsmäßigen Drehposition auf dem Drehteller
4 drehschlüssig festlegt. Die Anordnung ist so getroffen,
daß die Wechseltabletts 5 nach Befüllung ihrer Behälter
17 in Pfeilrichtung 22 (Fig. 1) seitlich vom betreffenden
Drehteller 4 abgezogen und entsprechend mit leeren Behäl
tern 17 bestückt entgegen der Pfeilrichtung 22 auf den
Drehteller 4 unter Schließen der Nut-Federverbindung auf
geschoben werden können. Zu diesem Zweck weist das Gehäuse
1 eine Gehäuse-Seitenöffnung auf, die sich mittels einer
Gehäuseklappe 23 verschließen läßt. In Fig. 1 ist die Ge
häuseklappe 23 strichpunktiert in der Schließstellung,
voll ausgezeichnet in der Öffnungsstellung gezeigt. Die
Gehäuseklappe 23 ist an der oberen Gehäuseabdeckung 24
in Scharniergelenken 25 schwenkbar angeschlossen. Vorzugs
weise besteht das Gehäuse zumindest in dem die Drehteller
aufnehmenden oberen Bereich wie auch die Verschlußklappe
23 aus einem durchsichtigen Kunststoffmaterial.
Oberhalb des Probensammlers bzw. des Behältermagazins ist
eine Tablettenzuführung 26 in Gestalt einer geneigten Rut
sche vorgesehen, über die die aus dem Tablettenstrom einer
Tablettenpresse stichprobenweise ausgemusterten Tabletten
den im Behältermagazin angeordneten Behältern 17 zugeführt
werden. Die Rutsche der Tablettenzuführung 26 endet in
einem vertikalen Stutzen 27, der die obere Abdeckung 24
des Gehäuses durchgreift und mit seiner Mündung oberhalb
des Behälter-Lagerkreises der Wechseltabletts 5 und somit
oberhalb der Einfüllöffnungen der auf dem Behälterlager
kreis angeordneten Behälter 17 liegt. Die über die Rut
sche zugeführten Mustertabletten fallen demgemäß in die
Behälter 17 des auf der oberen Drehteller-Etage ruhenden
Wechseltabletts 5. Im allgemeinen werden in jeden Behäl
ter 17 mehrere, z. B. 10 Mustertabletten eingefüllt. So
bald ein Behälter 17 befüllt ist, wird der betreffende
Drehteller 4 mit Hilfe des Drehantriebs 7 um einen Schritt
weitergedreht, so daß nun ein leerer Behälter 17 unter dem
Stutzen 27 liegt und ebenfalls befüllt werden kann. Auf
diese Weise lassen sich sämtliche am Wechseltablett 5 des
oberen Drehtellers 4 angeordneten Behälter 17 in Aufein
anderfolge mit den Mustertabletten befüllen.
Über die gemeinsame obere Tablettenzuführung 26 werden
auch die Behälter 17 des auf dem unteren Drehteller 4 be
findlichen Wechseltabletts 5 befüllt. Zu diesem Zweck
weist das Wechseltablett 5 des oberen Drehtellers 4 an
einer Leerstelle auf dem Behälter-Lagerkreis anstelle
eines Behälters 17 ein aufragendes vertikales Fallrohr
28 auf, das die Tragplatte dieses Wechseltabletts durch
faßt und über einer Öffnung 29 des Drehtellers 4 sitzt.
Wird der obere Drehteller 4 mit dem darauf ruhenden Wech
seltablett 5 mit Hilfe des Drehantriebs 7 in eine Dreh
position gebracht, in der das Fallrohr 28 mit seiner
sich nach oben trichterförmigen Erweiterung 30 unterhalb
des Stutzens 27 der Rutsche befindet, so fallen die über
die Rutsche zugeführten Mustertabletten durch das Fall
rohr 28 in den Behälter 17, der sich am Wechseltablett 5
des unteren Drehtellers 4 in der Drehposition unterhalb
des Fallrohrs 28 befindet. Bei stehendem oberen Drehteller
4 und schrittweisem Drehen des unteren Drehtellers 4 mit
seinem Wechseltablett 5 können daher die auf dem Wechsel
tablett des unteren Drehtellers 4 auf dem gemeinsamen La
gerkreis befindlichen Behälter 17 in Aufeinanderfolge mit
den Mustertabletten befüllt werden. Fig. 1 zeigt, daß am
Boden 14 od. dgl. in vertikaler Ausrichtung zu dem Stutzen
27 ein stationäres Fallrohr 31 befestigt ist, dessen unte
res Ende unmittelbar über der Einfüllöffnung des jeweils
in der Befüllungsposition befindlichen Behälters 17 des
unteren Drehtellers liegt und das bei der Befüllung der
am Wechseltablett 5 des unteren Drehtellers 4 befindlichen
Behälters 17 in Vertikalrichtung mit dem drehbeweglichen
Fallrohr 28 fluchtet, so daß die durch das Fallrohr 28 ge
langenden Mustertabletten über das stationäre Fallrohr 31
in die unteren Behälter 17 geleitet werden. Auf ein sol
ches stationäres Fallrohr 31 kann gegebenenfalls auch ver
zichtet werden, insbesondere dann, wenn die Drehteller 4
mit verhältnismäßig kleinem Vertikalabstand zueinander an
geordnet werden.
Im Betrieb wird zweckmäßig so vorgegangen, daß zunächst
die Behälter 17 am Wechseltablett 5 des unteren Drehtel
lers 4 von der oberen Tablettenzuführung 26 über das Fall
rohr 28 befüllt werden. Sobald sämtliche Behälter 17 des
unteren Wechseltabletts 5 befüllt sind, wird der obere
Drehteller 4 um einen Schritt weitergedreht, so daß nun
unter den Stutzen 27 ein Behälter 17 des oberen Wechsel
tabletts 5 gelangt, worauf dann sämtliche Behälter 17
dieses oberen Wechseltabletts 5 in der beschriebenen Wei
se befüllt werden. Während dieses Befüllungsvorgangs kann
das untere Wechseltablett 5 mit den befüllten Behältern
17 nach Öffnen der Gehäuseklappe 23 in Pfeilrichtung 22
seitlich von dem unteren Drehteller 4 abgezogen und somit
seitlich aus dem Behältermagazin herausgenommen werden.
Anschließend kann dann ein mit leeren Behältern 17 bestück
tes Wechseltablett 5 auf den unteren Drehteller 4 positions
gerecht gebracht werden.
Es versteht sich, daß im Gehäuse 1 bzw. im Behältermagazin
auch mehr als zwei Drehteller 4 in Übereinanderanordnung
vorgesehen werden können, die jeweils ein Wechseltablett 5
aufnehmen, deren Behälter 17 in entsprechender Weise über
die Fallrohrverbindung befüllt werden. In diesem Fall wei
sen die Wechseltabletts 5 in den einzelnen Drehteller-Eta
gen, mit Ausnahme des in der untersten Drehteller-Etage be
findlichen Wechseltabletts, ein Fallrohr 28 auf. Insbeson
dere dann, wenn sich bei der Fallrohrbefüllung der unteren
Behälter 17 größere Fallhöhen für die Mustertabletten er
geben, kann es sich empfehlen, eine Bedüsungsvorrichtung
vorzusehen, die in dem oder den die Verbindung zu der obe
ren Tablettenzuführung 26 herstellenden Fallrohren einen
aufwärts gerichteten Luftstrom erzeugt, der den Fall der
Mustertabletten im Fallrohr abbremst, so daß diese durch
den Fall nicht beschädigt werden. In Fig. 5 ist eine sol
che Bedüsungsvorrichtung in Verbindung mit am stationären
Fallrohr 31 angeordneten Luftzuführungsdüsen 32 schematisch
angedeutet.
In der Zeichnung sind aus Gründen der Zeichnungsvereinfa
chung an den Wechseltabletts 5 nur einige wenige Behälter
17 gezeigt. Aus Fig. 2 ist erkennbar, daß auf dem Behälter-Lagerkreis,
der von der ringförmigen Nut 16 mit den Behäl
teraufnahmen 18 gebildet wird, eine Anzahl von beispiels
weise 21 Behältern untergebracht werden kann. Um die Behäl
ter-Speicherkapazität des Behältermagazins und damit des
Probensammlers zu erhöhen, kann gemäß den Fig. 3 und 5 das
bzw. jedes Wechseltablett 5 Behälteraufnahmen 18 auch auf
zwei oder mehr zueinander konzentrischen Kreisen aufweisen,
wobei auch diese Behälteraufnahmen 18 zweckmäßig aus der
Behälterform angepaßten Aussenkungen der Tragplatte des
Wechseltabletts bestehen, vorzugsweise in der im Zusammen
hang mit den Fig. 1 und 2 beschriebenen Gestaltungsform.
Weisen die Wechseltabletts 5 mehrere, z. B. zwei Behälter-Lagerkreise
auf, wie dies in den Fig. 3 und 5 gezeigt ist,
so kann die obere, von der Rutsche gebildete Tablettenzu
führung 26 mit einer Weiche 33 und mit einem zweiten, über
dem inneren Behälter-Lagerkreis mündenden Stutzen 34 ver
sehen werden. Die Weiche 33 besteht im gezeigten Ausfüh
rungsbeispiel aus einer oberhalb des Stutzens 27 angeord
neten, in einem Gelenk 35 schwenkbaren Klappe, die in der
in Fig. 5 gezeigten Schwenkposition den Durchgang für die
Mustertabletten zu dem innenliegenden Stutzen 34 herstellt,
so daß die auf dem inneren Behälter-Lagerkreis befindlichen,
in Fig. 5 mit 17′ bezeichneten Behälter befüllt werden.
Weist das Wechseltablett mehr als zwei zueinander konzen
trische Behälter-Lagerkreise auf, so lassen sich die auf
den verschiedenen Lagerkreisen befindlichen Behälter über
eine Tablettenzuführung 26 mit Mehrfach-Weiche befüllen.
Es ist auch möglich, eine obere Tablettenzuführung 26 vor
zusehen, die mit wechselweise betätigbaren Zuführungen für
die Befüllung der auf den verschiedenen Behälter-Lagerkrei
sen angeordneten Behälter versehen ist.
Es empfiehlt sich, eine Lichtschranke 36 od. dgl. (Fig. 2)
vorzusehen, die die richtige Position der zu befüllenden
Behälter überwacht und mit deren Hilfe ein Signal gegeben
werden kann, wenn sich im Einzelfall kein Behälter 17 an
einer der Behälteraufnahmen des Wechseltabletts befindet.
Die gesamte Einrichtung kann mit Hilfe einer Automatik
steuerung vollautomatisch arbeiten. Über die Automatik
steuerung wird der Drehantrieb für den oder die Drehtel
ler und gegebenenfalls die Weiche 33 gesteuert, wobei Sen
soren bzw. Initiatoren zur Steuerung und Überwachung der
Arbeitsvorgänge vorgesehen werden. Die Rutsche der oberen
Tablettenzuführung 26 kann auch eine zusätzliche Weiche
aufweisen, mit der beschädigte Mustertabletten in einen
Auffangkasten od. dgl. 37 (Fig. 1) geleitet werden. Dies
empfiehlt sich vor allem dann, wenn die Mustertabletten
nicht in die Behälter 17 gefüllt werden sollen, z. B. wenn
sie vorher in einem vorgeschalteten Bruchtester od. dgl.
zerstört wurden. Wie erwähnt, wird bei Mehretagen-Betrieb
die Steuerung so ausgelegt, daß die Behälter von der un
tersten Etage zur obersten Etage hin befüllt werden.
Claims (18)
1. Einrichtung zum Sammeln der bei der Tablettenherstellung
dem Tablettenstrom einer Tablettenpresse als Proben ent
nommenen Tabletten in einem Behältermagazin, das an einem
von einem Drehantrieb antreibbaren Drehteller in kreis
förmiger Anordnung eine Gruppe von Behältern für die Auf
nahme der als Proben gezogenen, über eine Beschickungs
einrichtung mit oberer Tablettenzuführung zugeführten
Mustertabletten aufweist, gekennzeichnet
durch folgende Merkmale:
- - das Behältermagazin weist in Übereinanderanordnung mehrere, gesondert antreibbare Drehteller (4) auf;
- - die Drehteller (4) bilden Träger für sich mit ihnen drehende, die Behälter (17) tragende Wechseltabletts (5), die zur Entnahme aus dem Behältermagazin von den Drehtellern (4) abnehmbar sind;
- - die Beschickungseinrichtung weist zwischen der oberen Tablettenzuführung (26) und den übereinander angeord neten Drehtellern eine Beschickungsleitung zur wechselweisen Befüllung der auf den Drehteller-Etagen von den Wechseltabletts (5) getragenen Behälter (17) auf.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Beschickungsleitung (28, 29, 31)
durch die obere(n) Drehteller-Etage(n) und deren Wechsel
tablett (5) hindurchführt und von einem vertikalen Fall
rohr (28) gebildet ist, das an einer Leerstelle auf dem
Behälter-Lagerkreis des von dem bzw. den oberen Drehteller
(n) (4) getragenen Wechseltabletts (5) angeordnet ist, wo
bei der zugeordnete Drehteller (4) an der Stelle des Fall
rohres (28) eine Öffnung (29) aufweist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die obere Tablettenzuführung
(26) der Beschickungseinrichtung aus einer Rutsche besteht.
4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Beschickungsleitung zwi
schen (jeweils) zwei übereinander angeordneten Drehtellern
(4) im Behältermagazin ein stationäres Fallrohr (31) auf
weist, wobei das sich mit dem oberen Drehteller (4) drehende,
an dessen Wechseltablett (5) angeordnete Fallrohr (28) in
der Beschickungsposition der von dem unteren Drehteller (4)
getragenen Behälter (17) mit dem stationären Fallrohr (31)
in Vertikalrichtung fluchtet.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wechseltabletts (5)
Behälteraufnahmen (18) auf mehreren zueinander konzentri
schen Behälter-Lagerkreisen aufweisen.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die obere Tablettenzuführung (26) der
Beschickungseinrichtung mit gesonderten, wechselweise be
tätigbaren Zuführungen für die Befüllung der auf den ver
schiedenen Behälter-Lagerkreisen angeordneten Behälter (17)
versehen ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die die obere Tablettenzuführung (26)
bildende Rutsche mit mehreren von mindestens einer Weiche
(33) gesteuerten Abzweigungen versehen ist, die jeweils
einen über einem Behälter-Lagerkreis liegenden vertikalen
Stutzen (27, 34) aufweisen.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, gekenn
zeichnet durch eine Vorrichtung (32) zur Er
zeugung eines im Fallrohr aufwärts gerichteten Luftstromes.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Drehteller-Antrieb (7)
aus einem am Drehteller-Außenumfang wirkenden Drehantrieb,
vorzugsweise einem Reibradantrieb (12, 13), besteht.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Drehteller (4) mit ihrer
Welle an der Drehteller-Unterseite drehbar im Behältermagazin
gelagert sind.
11. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß der für die Drehteller (4) ge
meinsame Drehteller-Antrieb (7) mit vertikaler Antriebswelle
(8) am Drehteller-Außenumfang angeordnet ist, wobei im An
triebszug des Drehteller-Drehantriebs gesteuerte Schalt
kupplungen (11) angeordnet sind.
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekenn
zeichnet durch eine das Wechseltabletts (5)
auf seinem Drehteller (4) zentrierende Zentriervorrichtung.
13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Zentriervorrichtung nach Art einer
Nut-Federverbindung (20, 21) ausgebildet ist.
14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Rippe (20) und die Nut (21) der Nut-
Federverbindung sich in Richtung des Durchmessers des Dreh
tellers (4) und des kreisrunden Wechseltabletts (5) er
strecken und vorzugsweise in dieser Richtung keilförmig aus
gebildet sind.
15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die Behälteraufnahmen (18)
der Wechseltabletts (5) aus Fußhaltern, vorzugsweise aus die
Behälterfüße aufnehmenden Ausnehmungen am Wechseltablett
(5) bestehen.
16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß an den Wechseltabletts (5) mindestens
eine ringförmige Einziehung (16) angeordnet ist, die mit die
Behälteraufnahmen bildenden Erweiterungen versehen ist.
17. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch
gekennzeichnet, daß die Drehteller (4) in einem
Gehäuse (1) des Behältermagazins angeordnet sind, das zum
seitlichen Einführen oder Herausnehmen des Wechseltabletts
(5) mit einer durch einen Verschluß, vorzugsweise eine Ge
häuseklappe (23), verschließbaren Gehäuse-Seitenöffnung ver
sehen ist.
18. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gekenn
kennzeichnet durch eine Automatiksteuerung des
Behältermagazins.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914118547 DE4118547A1 (de) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | Tablettenprobensammler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914118547 DE4118547A1 (de) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | Tablettenprobensammler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4118547A1 DE4118547A1 (de) | 1992-12-10 |
DE4118547C2 true DE4118547C2 (de) | 1993-06-03 |
Family
ID=6433292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914118547 Granted DE4118547A1 (de) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | Tablettenprobensammler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4118547A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBO20110181A1 (it) * | 2011-04-06 | 2012-10-07 | Mg 2 Srl | Macchina per il riempimento di flaconi con forme solide di prodotti farmaceutici, in particolare capsule, pillole, pastiglie, e/o compresse |
CN105796345A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-27 | 浙江越溪胶丸有限公司 | 一种改良型胶囊填充机 |
CN108750212A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-06 | 芜湖耄智生物科技有限公司 | 药片装填装置 |
US11014695B2 (en) | 2018-11-06 | 2021-05-25 | Arxium, Inc. | High-speed container filling with reduced cross-contamination |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3129544A (en) * | 1960-06-28 | 1964-04-21 | Delta Engineering Corp | Apparatus for conveying and filling containers |
DE3402304C3 (de) * | 1983-01-24 | 1995-11-09 | Olympus Optical Co | Verfahren für die automatische immunologische Analyse |
DE3477057D1 (en) * | 1984-11-10 | 1989-04-13 | Fette Wilhelm Gmbh | Device for withdrawing and weighing especially for tablets |
JP2731229B2 (ja) * | 1989-04-25 | 1998-03-25 | オリンパス光学工業株式会社 | 自動分析装置 |
-
1991
- 1991-06-06 DE DE19914118547 patent/DE4118547A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4118547A1 (de) | 1992-12-10 |
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