DE4116436C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Belichten eines fotoaktiven Materials, außerhalb des Sujets mit einem Materialaufnahmetisch, dem eine Belichtungseinrich­ tung sowie eine verstellbare Maskiereinrichtung, mittels der das Sujet abdeckbar ist, zugeordnet sind, wobei die Maskiereinrichtung eine in sich bewegliche, ausstreckbare Abdeckung aufweist, deren Breite größer als die größte Kantenlänge des fotoaktiven Materials ist und die mit ih­ ren Enden an zwei tischparallel entlang einer Tischkante verstellbar angeordneten Halterungen befestigt ist.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der US-A 44 57 620 bekannt. Hierbei handelt es sich um eine Vorrichtung zur Belichtung des Rands von Fotografien. Diese bekannte Vor­ richtung enthält einen Tisch und einen hieran schwenkbar gelagerten Schwenkrahmen, auf dem zwei Traversen ver­ schiebbar aufgenommen sind, an denen die Enden eines ziehharmonikaartigen Balgs befestigt sind. Zur Vermeidung von Fehlbelichtungen sind hierbei besondere Maßnahmen er­ forderlich, um die seitlichen Ränder des ziehharmonikaar­ tigen Balgs lichtdicht aufzunehmen. Dies erfordert einen hohen baulichen Aufwand. Abgesehen davon besteht bei der bekannten Anordnung die Gefahr, daß der ziehharmonikaar­ tige Balg auf der hiermit abzudeckenden Unterlage Kratzer verursacht, was bei der Herstellung von Druckplatten sehr ungünstig wäre. Ein weiterer, ganz besonderer Nachteil der bekannten Anordnung ist darin zu sehen, daß die schwenkbare Lagerung des Schwenkrahmens am Tisch eine Re­ lativdrehung zwischen Tisch und Schwenkrahmen unmöglich macht. Bei der bekannten Anordnung muß daher das fotoak­ tive Material zur Herstellung eines umlaufenden Rands zweimal eingelegt werden.

Die nicht vorveröffentlichte DE 40 00 980 A1 enthält eine Vorrichtung zum Belichten eines fotoaktiven Druckplatten­ rohlings im Bereich des das Sujet umgebenden Rands. Bei dieser bekannten Anordnung enthält die Einrichtung zur Maskierung des Sujets einen umlaufenden Rahmen mit in ihrer Länge veränderbaren Schenkeln und an die veränder­ bare Rahmengröße anpaßbarer Ausfachung. Die Handhabung einer derartigen Anordnung erweist sich als sehr arbeits­ intensiv.

Die JP-OS 2-106 754 zeigt eine Vorrichtung zum Belichten des Sujets und zur Maskierung des das Sujet umgebenden Rands. Eine Abdeckung des Sujets und Belichtung des Rands sind hierbei nicht möglich. Bei dieser bekannten Anord­ nung sind zwar vier Abdeckungen vorgesehen, die paarweise von im Bereich einander jeweils gegenüberliegender Rand­ kanten angeordneten, als Aufnahmeeinrichtungen fungieren­ den Wickelwellen abwickelbar sind und deren vorderes Ende jeweils an einer senkrecht zur Wickelwelle verfahrbaren Stange befestigt ist. Hierbei ergeben sich demnach ein vergleichsweise hoher baulicher Aufwand und Platzbedarf. Zudem erfordert die bekannte Anordnung auch einen hohen Bedienungsaufwand. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die einzelnen Abdeckungen sich teilweise über­ lappen, was eine zuverlässige Anlage am Druckplattenroh­ ling schwierig macht. Es ist daher nicht auszuschließen, daß an den Übergangsstellen Spalte entstehen, durch die Licht eindringen kann, das zu einer unerwünschten Belich­ tung führen kann. Die bekannte Anordnung erweist sich demnach auch als nicht zuverlässig genug.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegen­ den Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art zu schaffen, die eine einfache Bedienung und schnelle Arbeitsweise gewährleistet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das fotoaktive Material eine Druckplatte, insbesondere eine Offsetdruckplatte, ist, daß wenigstens eine der ver­ stellbar angeordneten Halterungen als Aufnahmeeinrichtung für den nicht benötigten Teil der Abdeckung ausgebildet ist, und daß die Maskiereinrichtung oder der Druckplat­ tenaufnahmetisch um wenigstens 90° um eine zur Tischebene senkrechte Achse gegeneinander verschwenkbar sind.

Die Abdeckung ist in der Lage, auf dem Druckplattenroh­ ling jeden beliebigen, über die ganze Breite reichenden Streifen abzudecken, wobei infolge der lediglich einlagi­ gen Auflage der Abdeckung auf dem Druckplattenrohling eine zuverlässige Anlage und damit eine zuverlässige Mas­ kierung gewährleistet ist. Mit Hilfe der gegenseitigen Verschwenkbarkeit von Maskiereinrichtungen und Platten­ auf­ nahmetisch ist es daher in vorteilhafter Weise möglich, zunächst zwei einander gegenüberliegende, das abgedeck­ te Sujet flankierende Randstreifen und anschließend die rechtwinklig hierzu verlaufenden Randstreifen zu belich­ ten. Da hierbei lediglich die die Abdeckung zugeord­ neten Halterungen zu verschieben und der Tisch bzw. die Maskiereinrichtung zu verschwenken sind, ergibt sich eine hohe Bedienungsfreundlichkeit. Zudem läßt sich auch eine hohe Durchsatzleistung erreichen.

Vorteilhafte Weiterbildungen der übergeordneten Maßnah­ men sind in den Unteransprüchen angegeben. So kann die Abdeckung zweckmäßig als von wenigstens einer Wickel­ welle abwickelbare Abdeckbahn ausgebildet sein, die vor­ zugsweise an der dem Plattenaufnahmetisch zugewandten Seite von der Wickelwelle abläuft. Die Abdeckbahn kann sich in vorteilhafter Weise dicht an den Druckplatten­ rohling anlegen, so daß Fehlbelichtungen nicht zu befürch­ ten sind. Zweckmäßig kann die Wickelwelle dabei bezüg­ lich ihres Abstands vom Plattenaufnahmetisch selbst ein­ stellend angeordnet sein, so daß sich ein automatischer Ausgleich der Zu- bzw. Abnahme der Wicklungsdicke er­ gibt.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß der Plattenaufnahmetisch gegenüber der Maskierein­ richtung um eine zentrale, zur Tischfläche senkrechte Achse verschwenkbar ist. Diese Maßnahmen ergeben eine sehr einfache Bauweise, da der Plattenaufnahmetisch dreh­ bar auf einer zentralen Säule aufgenommen werden kann.

Vorteilhaft kann die Maskiereinrichtung auf einem gegen­ über dem Plattenaufnahmetisch heb- und senkbar angeord­ neten Tragrahmen aufgenommen sein, der vorzugsweise an den Plattenaufnahmetisch paarweise flankierenden Säulen geführt sein kann. Diese Maßnahmen erleichtern die Be­ schickung bzw. Entladung des Plattenaufnahmetisches.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen können beide jeweils ein Ende der Abdeckbahn aufnehmen­ den Halterungen als Wickelwellen ausgebildet sein, auf die die Abdeckbahn gegenläufig aufwickelbar ist. Diese Maßnahmen ermöglichen eine besonders schnelle Einstel­ lung auf die jeweils gewünschte Abdeckbreite.

Zweckmäßig kann jede Wickelwelle frei drehbar gelagert und mit einer in Abwickeldrehrichtung aufziehbaren Spann­ feder verbunden sein. Hierdurch ist sichergestellt, daß die Abdeckbahn immer zuverlässig gespannt ist, was sich vorteilhaft auf die Vermeidung von Fehlbelichtungen aus­ wirkt.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann jeder als Wickelwelle ausgebildeten Halterung eine Synchronisierwelle mit beid­ seitig vorgesehenen Zahnrädern zugeordnet sein, die in zugeordnete Zahnleisten eingreifen. Diese Maßnahmen er­ geben eine einfache, verkantungsfreie Führung der Hal­ terungen, was sich ebenfalls vorteilhaft auf die Vermei­ dung von Fehlbelichtungen auswirkt.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der übergeordne­ ten Maßnahmen kann darin bestehen, daß zumindest jede als Wickelwelle ausgebildete Halterung auf der von der jeweils gegenüberliegenden Halterung abgewandten Seite von einer Abdeckung umfaßt ist, deren untere Kante mit einer weichen Dichtleiste versehen ist. Diese Maßnahmen ergeben eine exakte Lichtbegrenzung und gewährleisten gleichzeitig, daß eine Beschädigung des Plattenrohlings unterbleibt.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben.

Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Belichtungsvorrichtung teilweise im Schnitt und

Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf die Anord­ nung gemäß Fig. 1.

Bei der Herstellung von Offsetdruckplatten wird auf ei­ nen fotoaktiven Rohling ein Film kopiert. In der Regel handelt es sich dabei um eine Positiv-Kopie, d. h. da wo der Film dunkel ist, ergeben sich farbübertragende Stel­ len und umgekehrt. Um die Plattenbereiche außerhalb des Films wasserfreundlich zu präparieren, ist im Anschluß an den Kopiervorgang eine sogenannte Ausbelichtung der genannten Bereiche erforderlich.

Die hierzu vorgesehene, der Zeichnung zugrundeliegende Ausbelichtungs-Station, die neben der Kopiermaschine, in der die Übertragung des Sujets auf den Druckplattenroh­ ling erfolgt, angeordnet sein kann, besteht aus einem hier auf einer zentralen Säule 1 aufgenommenen Platten­ aufnahmetisch 2, einer diesen übergreifenden Belichtungs­ einrichtung 3 sowie einer Maskiereinrichtung 4, mittels welcher das Sujet, das nicht belichtet werden soll, ab­ gedeckt werden kann. Auf dem Plattenaufnahmetisch 2 ist ein Druckplattenrohling 5 registergenau aufnehmbar. Hier­ zu kann der Plattenaufnahmetisch 2 mit Registerstiften 6 versehen sein, die in zugeordnete Registerlöcher des Druckplattenrohlings 5 eingreifen. Zum Halten des Druck­ plattenrohlings 5 auf dem Plattenaufnahmetisch 3 kann dieser mit geeigneten Haltemitteln, beispielsweise in Form von Ansaugdüsen etc., versehen sein. Die Belich­ tungseinrichtung 5 kann eine zentral über dem Platten­ aufnahmetisch 2 aufgehängte Lampe sein. Es wäre aber auch denkbar, seitliche, stationäre oder beweglich ange­ ordnete Röhrenlampen etc. zu verwenden. Der Plattenauf­ nahmetisch 2 kann hier um 90° geschwenkt werden. Hierzu ist die Tischplatte entsprechend schwenkbar auf der Säu­ le 1 gelagert. Die Endstellungen können durch nicht näher dargestellte Anschläge fixiert sein.

Die Maskiereinrichtung 4 enthält einen an vier den Plat­ tenaufnahmetisch 2 paarweise flankierenden Säulen 7 ge­ führten Rahmen 8, der mittels eines nicht dargestellten Hubwerks auf- und abbewegbar ist und auf dem eine auf dem Druckplattenrohling 5 auslegbare Abdeckung, hier in Form einer eben auslegbaren Abdeckbahn 9, hinsichtlich der Position und der Abdecklänge verstellbar und einstell­ bar aufgenommen ist. Die Breite der Abdeckbahn 9 ist größer als die größte Kantenlänge des Druckplattenroh­ lings 5. Die Enden der Abdeckbahn 9 sind an tischparal­ lelen Halterungen, hier in Form von Wickelwellen 10 be­ festigt. Durch Drehen der Wickelwellen 10 kann die Ab­ deckbahn aufgewickelt bzw. freigegeben werden. Die Ab­ deckbahn 9 ist gegenläufig auf die beiden Wickelwellen 10 aufgewickelt und läuft von diesen, wie am besten aus Fig. 1 erkennbar ist, an der dem Plattenaufnahmetisch 2 zugewandten Seite ab, sodaß sich eine dichte Anlage am Plattenrohling 5 ergibt.

Die Wickelwellen 10 sind frei drehbar auf jeweils zuge­ ordneten, stationären Achsen 11 gelagert und mit einer Spannfeder 12 verbunden, die in Abwickeldrehrichtung aufziehbar ist. Hierdurch ist sichergestellt, daß die Abdeckbahn 9 im Bereich zwischen den beiden Wickelwellen 10 stets gespannt ist.

Die über die ganze Breite durchgehenden Achsen 11 sind an seitlichen Lagerschilden 13 befestigt, die auf zuge­ ordneten, parallel zur benachbarten Tischkante verlau­ fenden Schienen 14 geführt sind. Es ergeben sich dement­ sprechend zwei jeweils einer Wickelwelle 10 zugeordnete Schlitten 15 mit seitlichen Lagerschilden 13. Um eine verkantungsfreie, genau parallele Führung der Schlitten 15 zu gewährleisten, sind auf beiden Lagerschilden je­ des Schlittens einander gegenüberliegende Zahnräder 16 gelagert, die durch eine Synchronisierwelle 17 miteinan­ der verbunden sind und in eine jeweils zugeordnete füh­ rungsparallele Zahnleiste 18 eingreifen. Die Synchroni­ sierwelle 17 kann als dünner Stab ausgebildet sein, da dieser keine nennenswerten Kräfte übertragen muß. Hier­ durch ist sichergestellt, daß die Belichtung durch die Synchronisierwellen 17 nicht gestört wird, auch wenn diese außerhalb der Abdeckbahn 10 angeordnet sind. Es wäre aber auch denkbar, die Synchronisierwellen 17 so anzuordnen, daß diese sich innerhalb des Bereichs zwi­ schen den einander gegenüberliegenden Wickelwellen 10 befinden.

Jedem Schlitten 15 ist eine auf dem Rahmen 8 angeordnete Antriebseinrichtung 19 zugeordnet. Im dargestellten Aus­ führungsbeispiel handelt es sich dabei um eine umlaufen­ de, am jeweils zugeordneten Schlitten 15 befestigte Ket­ te, die mittels eines nicht näher dargestellten Antriebs­ motors antreibbar ist. Die den beiden Schlitten 15 zu­ geordneten Umlaufketten können aufeinander liegenden Seiten angeordnet sein, so daß sich eine übersichtliche Bauweise ergibt.

Die Abdeckbahn 9, die aus lichtundurchlässigem Material, beispielsweise einem lichtundurchlässigen Tuch, besteht, ist, wie schon erwähnt, so auf die Wickelwellen 10 auf­ gewickelt, daß sie hiervon auf deren Unterseite abläuft. Um trotz der sich ändernden Wicklungsdicke eine satte Anlage der Abdeckbahn 9 am Druckplattenrohling 5 zu ge­ währleisten, sind die die Aufwickelwellen 10 aufnehmen­ den Achsen 11 in der Höhe selbsteinstellend angeordnet. Hierzu können den Achsen 11 lagerschildseitige Lager­ schlitze zugeordnet sein.

Um eine exakte Lichtbegrenzung zu erzielen, sind die Wickelwellen 10, wie aus Fig. 1 erkennbar ist, auf der von der jeweils gegenüberliegenden Wickelwelle abgewand­ ten Seite von einer Abdeckhaube 20 umfaßt. Das untere, tischseitige Ende der Abdeckhauben 20 ist mit einer Dichtleiste 21 versehen, die auf dem Druckplattenrohling 5 streifen kann. Zur Vermeidung einer Beschädigung des Druckplattenrohlings 5 ist die Dichtleiste 21 als weiche Kunststoffleiste oder Bürstenleiste etc. ausgebildet.

Im Betrieb wird durch gegenseitige Verstellung der Schlitten 15 auf dem Plattenrohling 5 ein durchgehender Streifen abgedeckt, dessen Breite der Sujetbreite in ei­ ner Richtung, beispielsweise X-Richtung, entspricht. An­ schließend wird der Plattenaufnahmetisch 2 um 90° gedreht. Danach erfolgt die Abdeckung eines Streifens, dessen Breite der Sujetbreite in Y-Richtung entspricht. An­ schließend wird wieder belichtet. Zum Drehen des Plat­ tenaufnahmetisches 2 wird der Rahmen 8 selbstverständlich angehoben. Da die beiden Schlitten 15 und dementsprechend die als Halterungen der hier bahnförmigen Abdeckung fungierenden Wickelwellen 10 unabhängig voneinander ein­ stellbar sind, besteht die Möglichkeit, jeden beliebigen zum Rand des Druckplattenrohlings 5 symmetrischen oder asymmetrischen Streifen abzudecken. Die in den um 90° gegeneinander versetzten Positionen jeweils abgedeckten Streifen überschneiden sich. Das in beiden Fällen abge­ deckte Feld, das dem Sujet entspricht, wird in keinem Fall belichtet.

Die vorstehende Beschreibung enthält zwar bereits eini­ ge Variationen, ohne daß jedoch hiermit eine Beschränkung verbunden sein soll. Vielmehr stehen dem Fachmann eine Reihe von Möglichkeiten zur Verfügung, um den all­ gemeinen Gedanken der Erfindung an die Verhältnisse des Einzelfalls anzupassen. So wäre es beispielsweise ohne weiteres auch möglich, die Synchronisierwellen 17 zur Erzielung einer konstruktiven Unabhängigkeit hinsicht­ lich ihrer Anordnung aus lichtdurchlässigem Material herzustellen.

Claims (13)

1. Vorrichtung zum Belichten eines fotoaktiven Mate­ rials (5), außerhalb des Sujets mit einem Material­ aufnahmetisch (2), dem eine Belichtungseinrichtung (3) sowie eine verstellbare Maskiereinrichtung (4), mittels der das Sujet abdeckbar ist, zugeordnet sind, wobei die Maskiereinrichtung (4) eine in sich bewegliche, ausstreckbare Abdeckung (9) aufweist, deren Breite größer als die größte Kantenlänge des fotoaktiven Materials (5) ist und die mit ihren En­ den an zwei tischparallel entlang einer Tischkante verstellbar angeordneten Halterungen (10) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das fotoaktive Ma­ terial (5) eine Druckplatte, insbesondere eine Off­ setdruckplatte, ist, daß wenigstens eine der ver­ stellbar angeordneten Halterungen (10) als Aufnahme­ einrichtung für den nicht benötigten Teil der Ab­ deckung (9) ausgebildet ist, und daß die Maskier­ einrichtung (4) oder der Druckplattenaufnahmetisch (2) um wenigstens 90° um eine zur Tischebene senk­ rechte Achse gegeneinander verschwenkbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abdeckung als von wenigstens einer Wickelwelle (10) abwickelbare Abdeckbahn (9) aus­ gebildet ist, die vorzugsweise an der dem Plat­ tenrohling (5) zugewandten Seite von der Wickel­ welle (10) abläuft.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Wickelwelle (10) bezüglich ihres Ab­ stands vom Plattenaufnahmetisch (2) selbsteinstel­ lend angeordnet ist.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Plattenauf­ nahmetisch (2) gegenüber der Maskiereinrichtung (4) um eine zentrale, zur Tischfläche senkrechte Achse verschwenkbar ist.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Maskierein­ richtung (4) auf einem gegenüber dem Plattenauf­ nahmetisch (2) heb- und senkbar angeordneten Trag­ rahmen (8) aufgenommen ist, der vorzugsweise an den Plattenaufnahmetisch (2) paarweise flankieren­ den Säulen (7) geführt ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß beide jeweils ein Ende der Abdeckbahn (9) aufnehmenden Halterungen als Wickelwellen (10) ausgebildet sind, auf welche die Abdeckbahn (9) gegenläufig aufwickelbar ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2, 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Wickelwelle (10) frei drehbar gelagert und mit einer in Abwickeldreh­ richtung aufziehbaren Spannfeder (12) verbunden ist.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Halterung auf einem verschiebbar auf dem Tragrahmen (8) angeordneten Schlitten (15) aufgenommen ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Schlitten (15) eine auf dem Tragrahmen (8) angeordnete, vorzugsweise als Kettentrieb ausgebil­ dete Antriebseinrichtung (19) zugeordnet ist.

10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder als Wickelwelle (10) ausgebildeten Halterung eine Synchronisierwelle (17) mit beidseitig vorgesehenen Zahnrädern (16) zugeordnet ist, die in zugeordnete Zahnleisten (18) eingreifen.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß jeder Schlitten (15) zwei seitliche, durch eine vorzugsweise als Achse (11) für eine Wickelwel­ le (10) ausgebildete Traverse überbrückte Lager­ schilde (13) aufweist, die auf zugeordneten, tisch­ kantenparallelen Führungsschienen (14) geführt sind und auf denen jeweils ein Zahnrad (16) gelagert ist, das im Eingriff mit einer führungsschienenparallelen Zahnleiste (18) steht und mit dem gegenüberliegenden Zahnrad (16) durch eine Synchronisierwelle (17) ver­ bunden ist.

12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest jede als Wickelwelle (10) ausgebildete Halterung auf der von der gegenüberliegenden Halterung abgewandten Seite von einer Abdeckung (20) umfaßt ist, deren untere Kante vorzugsweise mit einer Dichtleiste (21) verse­ hen ist.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß die Synchronisierwelle bzw. -wellen (17) aus durchsichtigem Material beste­ hen.