DE4112664A1 - Doppelwellen-zwangsmischer mit sich partiell ueberlappenden mischwerkzeugen - Google Patents
Doppelwellen-zwangsmischer mit sich partiell ueberlappenden mischwerkzeugenInfo
- Publication number
- DE4112664A1 DE4112664A1 DE4112664A DE4112664A DE4112664A1 DE 4112664 A1 DE4112664 A1 DE 4112664A1 DE 4112664 A DE4112664 A DE 4112664A DE 4112664 A DE4112664 A DE 4112664A DE 4112664 A1 DE4112664 A1 DE 4112664A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mixer
- paddles
- axles
- pass
- partially overlapping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
- B01F27/701—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
- B01F27/702—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with intermeshing paddles
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Doppel
wellen-Zwangsmischer mit sich partiell überlappenden
Mischwerkzeugen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Doppelwellen-Zwangsmischer zur Herstellung von Baustoff
mischungen sind bekannt (DE-PS 24 40 461 bzw. DE-OS
35 43 745). Diese Zwangsmischer haben sich - was die
Mischqualität, d. h. die Homogenität der Komponentenver
teilung in der fertigen Mischung anbelangt - in der
Praxis im großen und ganzen auch bewährt.
Bei den bekannten Doppelwellen-Zwangsmischern ergeben sich
immer wieder Probleme dadurch, daß an den quer zum Misch
trog angeordneten Mischerwellen Mischgut, insbesondere
Beton, anbackt.
Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe
besteht darin, einen Doppelwellen-Zwangsmischer der
gattungsgemäßen Art dahingehend zu verbessern, daß das
genannte Anbacken von Mischgut am Mischerwellenschaft
vermindert bzw. vermieden wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Mittenabstand
der Mischerwellen in Abhängigkeit von der zu verarbeitenden
Baustoffmischung so gewählt ist, daß der Abstand vom Misch
werkzeug der einen Mischerwelle zum Außendurchmesser der
jeweils anderen Mischerwelle geringfügig größer ist, als es
den Abmessungen der größen Mischungsbestandteile entspricht.
Damit wird in überraschend einfacher Weise, alleine durch
eine Annäherung der beiden Halbtröge des Mischtrogs eine
Art Selbstreinigungseffekt der Mischerwellen erzielt. Die
Mischwerkzeuge liegen relativ zur jeweils anderen Mischer
welle so nahe, daß über die Materialverdichtung beim
Vorbeistreichen unter Mitwirkung der größeren Mischungs
bestandteile die jeweils andere Mischerwelle "abgerieben"
wird. Durch die Änderung des Abstandsmaßes der Mischer
wellen ergibt sich so auch ein abgeflachter Zwickel im
Entleerungsbereich der Halbtröge, wodurch auch die An
ordnung und Konzeption eines Entleerungsschiebers bzw.
einer Entleerungsklappe vereinfacht wird.
Und es soll - im Hinblick auf die Anwendung bei schnecken
wendelförmigen Mischwerkzeugen gemäß DE-PS 24 40 461 -
auf eine weitere vorteilhafte Wirkung des gegenüber dem
Stand der Technik verringerten Mittenabstand der Mischer
wellen verwiesen werden. Durch die erfindungsgemäße
Reduzierung des Wellen-Mittenabstandes wird der Durch
dringungsbereich der durchgehenden Schneckenbänder
insoweit positiv verändert und beeinflußt, daß die Misch
wirkung, d. h. der Homogenisierungsgrad verbessert wird.
Ein schematisches Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäß
konzipierten Doppelwellen-Zwangsmischers ist in der Figur
dargestellt.
Diese zeigt einen trommelförmigen, waagerecht liegenden
bzw. stehenden Mischtrog 1 der aus zwei Halbtrögen 20, 30
zusammengefügt ist. In diesem Mischtrog 1 sind zwei
nebeneinander angeordnete und nebeneinander gelagerte
Mischerwellen 21, 31 vorgesehen. Diese Mischerwellen 21, 31
tragen über Haltearme 22, 32 jeweils - nur schematisch
angedeutete - Mischwerkzeuge 23, 33, die - sich in einem
gewissen Durchdringungsbereich der Halbtröge 20, 30 über
lappend und ineinander laufend - gegenläufig angetrieben
(vgl. Pfeil X) werden.
Beim Betrieb des Mischwerkes streifen die einzelnen Ab
schnitte der Mischwerkzeuge, insbesondere die Schnecken
bänder gemäß der DE-PS 24 40 461 über beiden Mischer
wellen das Mischgut von den Seitenwänden des Mischtroges
ab und transportieren es radial im Sinne der Drehbewegung
sowie parallel zu den Mischerwellen von einer Seitenwand
zur anderen. Dabei wird das Mischgut auch noch diagonal bzw.
quer durch den Mischtrog gefördert. Es kommt also eine Ge
samtströmung mit einer Vielzahl von zum Teil gleichlaufen
den und zum Teil gegenläufigen Strömungskomponenten zu
sammen, die für einen sehr schnellen und intensiven Aus
tausch der verschiedenen Mischungsbestandteile und damit
für einen optimalen Mischeffekt bei kürzester Mischzeit
sorgen.
Die Strömungsverhältnisse bewirken auch einen beschleu
nigten Entleervorgang, weil die Relativbewegung des Misch
gutes zwischen den Mischwerkzeugen, insbesondere den
Schneckenbändern und einer Entleeröffnung 2 im unteren
Mittenbereich des Mischtrogs 1 so gerichtet ist, daß die
Zuführung des Mischgutes zur Entleeröffnung in Längs
richtung, also in die längs liegende Entleeröffnung hinein,
erfolgt.
Der soweit beschriebene Doppelwellen-Zwangsmischer ist
Stand der Technik. Der Kern der vorliegenden Erfindung
besteht nun darin, daß der Mittenabstand "A" der Mischer
wellen 21, 31 so weit reduziert wird, daß der Abstand
der freien Kante der Mischwerkzeuge 23, 33 zur jeweils
anderen Mischerwelle 21, 31 hin bei entsprechender Be
triebsstellung jeweils so ist, daß die Mischungsbestand
teile mit dem größten Partikeldurchmesser gerade noch
vorbeigleiten können. Dieser Minimalabstand "B" zwischen
den Mischerwellen 21 bzw. 31 und den Mischwerkzeugen
23, 33 der jeweils anderen Mischerwelle 31 bzw. 21 ist
in der Zeichnung stark übertrieben dargestellt.
Es ist leicht einzusehen, daß mit dieser Grundkonzeption
ein wechselseitiger Abrieb der Mischerwellen erreicht
wird.
Claims (1)
- Doppelwellen-Zwangsmischer für Baustoffmischungen, insbesondere für Beton, mit einem aus zwei zusammen gefügten Halbtrögen bestehenden, liegend ange ordneten Mischbehälter und zwei gegeneinander laufenden, parallel nebeneinander angeordneten und horizontal gelagerten Mischerwellen mit an Halte armen befestigten, frei und sich partiell über lappend ineinander laufenden Mischwerkzeugen, wobei der Mittenabstand der Mischerwellen kleiner ist als der doppelte Außenradius der aneinander gefügten Mischhalbtröge, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittenabstand der Mischerwellen in Abhängig keit von der zu verarbeitenden Baustoffmischung so gewählt ist, daß der Abstand vom Mischwerkzeug der einen Mischerwelle zum Außendurchmesser der jeweils anderen Mischerwelle geringfügig größer ist, als es den Abmessungen der größten Mischungsbestandteile entspricht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4112664A DE4112664A1 (de) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | Doppelwellen-zwangsmischer mit sich partiell ueberlappenden mischwerkzeugen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4112664A DE4112664A1 (de) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | Doppelwellen-zwangsmischer mit sich partiell ueberlappenden mischwerkzeugen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4112664A1 true DE4112664A1 (de) | 1992-10-22 |
Family
ID=6429856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4112664A Withdrawn DE4112664A1 (de) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | Doppelwellen-zwangsmischer mit sich partiell ueberlappenden mischwerkzeugen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4112664A1 (de) |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE351043C (de) * | 1922-03-30 | Richard Mueller Dr | Einrichtung zum Zerkleinern, Mischen, Kneten und Pressen von beliebigem Gut | |
DE381337C (de) * | 1921-12-16 | 1923-09-19 | Gauhe Gockel & Cie G M B H | Trogmischmaschine fuer grobkoerniges Gut, z. B. Beton |
DE609804C (de) * | 1931-06-07 | 1935-02-23 | Wilhelm Fickenscher | Maschine zur Bearbeitung von fluessigen, pulverigen oder koernigen Massen |
DE641685C (de) * | 1934-10-16 | 1937-02-10 | Albert Lasch | Knetmaschine fuer Rohgummi oder aehnliche plastische Massen |
DE669587C (de) * | 1935-07-24 | 1938-12-30 | Fritz Beken | Mischmaschine |
FR939759A (fr) * | 1946-08-20 | 1948-11-24 | Dispositif agitateur et batteur pour la formation des mortiers et bétons légers | |
GB714404A (en) * | 1952-05-08 | 1954-08-25 | Baker Perkins Ltd | Improvements in and relating to mixing machines |
GB769106A (en) * | 1954-08-26 | 1957-02-27 | Horace Fritz Beken | Improvements in and relating to mixing machines |
SU365264A1 (ru) * | 1971-03-18 | 1973-01-08 | Бетономешалка ненрерывного действия | |
SU521137A1 (ru) * | 1974-08-02 | 1976-07-15 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Силикатного Бетона Автоклавного Твердения | Смеситель непрерывного действи дл силикатной массы и подобных материалов |
CH611201A5 (en) * | 1975-08-01 | 1979-05-31 | Ulrich Krause | Continuous mixer for making free-flowing material and use of the continuous mixer |
SU709374A1 (ru) * | 1975-12-08 | 1980-01-18 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Силикатного Бетона Автоклавного Твердения Ниписиликатобетон | Двухвальный лопастной смеситель |
SU852580A2 (ru) * | 1979-07-11 | 1981-08-07 | Казанский Инженерно-Строительныйинститут | Бетономешалка непрерывногодЕйСТВи |
SU1230858A1 (ru) * | 1984-05-29 | 1986-05-15 | Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий Минстройматериалов Усср | Смеситель |
SU1346220A1 (ru) * | 1985-10-10 | 1987-10-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт По Машинам Для Комплексной Механизации И Автоматизации Животноводческих Ферм | Смеситель кормов |
DE3741654A1 (de) * | 1986-12-11 | 1988-06-23 | Heinz Nienhaus | Mehrachsiger mischtrockner beziehungsweise -reaktor |
-
1991
- 1991-04-18 DE DE4112664A patent/DE4112664A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE351043C (de) * | 1922-03-30 | Richard Mueller Dr | Einrichtung zum Zerkleinern, Mischen, Kneten und Pressen von beliebigem Gut | |
DE381337C (de) * | 1921-12-16 | 1923-09-19 | Gauhe Gockel & Cie G M B H | Trogmischmaschine fuer grobkoerniges Gut, z. B. Beton |
DE609804C (de) * | 1931-06-07 | 1935-02-23 | Wilhelm Fickenscher | Maschine zur Bearbeitung von fluessigen, pulverigen oder koernigen Massen |
DE641685C (de) * | 1934-10-16 | 1937-02-10 | Albert Lasch | Knetmaschine fuer Rohgummi oder aehnliche plastische Massen |
DE669587C (de) * | 1935-07-24 | 1938-12-30 | Fritz Beken | Mischmaschine |
FR939759A (fr) * | 1946-08-20 | 1948-11-24 | Dispositif agitateur et batteur pour la formation des mortiers et bétons légers | |
GB714404A (en) * | 1952-05-08 | 1954-08-25 | Baker Perkins Ltd | Improvements in and relating to mixing machines |
GB769106A (en) * | 1954-08-26 | 1957-02-27 | Horace Fritz Beken | Improvements in and relating to mixing machines |
SU365264A1 (ru) * | 1971-03-18 | 1973-01-08 | Бетономешалка ненрерывного действия | |
SU521137A1 (ru) * | 1974-08-02 | 1976-07-15 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Силикатного Бетона Автоклавного Твердения | Смеситель непрерывного действи дл силикатной массы и подобных материалов |
CH611201A5 (en) * | 1975-08-01 | 1979-05-31 | Ulrich Krause | Continuous mixer for making free-flowing material and use of the continuous mixer |
SU709374A1 (ru) * | 1975-12-08 | 1980-01-18 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Силикатного Бетона Автоклавного Твердения Ниписиликатобетон | Двухвальный лопастной смеситель |
SU852580A2 (ru) * | 1979-07-11 | 1981-08-07 | Казанский Инженерно-Строительныйинститут | Бетономешалка непрерывногодЕйСТВи |
SU1230858A1 (ru) * | 1984-05-29 | 1986-05-15 | Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий Минстройматериалов Усср | Смеситель |
SU1346220A1 (ru) * | 1985-10-10 | 1987-10-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт По Машинам Для Комплексной Механизации И Автоматизации Животноводческих Ферм | Смеситель кормов |
DE3741654A1 (de) * | 1986-12-11 | 1988-06-23 | Heinz Nienhaus | Mehrachsiger mischtrockner beziehungsweise -reaktor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0229328B1 (de) | Doppelwellen-Zwangsmischer für kontinuierliche und diskontinuierliche Arbeitsweise | |
EP1121193A1 (de) | Zwangsmischer, insbesondere als betonmischer | |
DE3110437A1 (de) | "mischer" | |
DE2259752A1 (de) | Foerder- und mischvorrichtung, insbesondere fuer pulverige und/oder koernige massen | |
EP1273341B1 (de) | Vorrichtung zum vertikalen Mischen | |
DE3326247C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen eines Schüttgutes | |
DE2510963A1 (de) | Vorrichtung zum einfaerben von farblosem kunststoff-granulat | |
DE3604333A1 (de) | Einwellen-zwangsmischer | |
DE1114423B (de) | Transportmischer fuer Beton und andere Baustoffe | |
DE2440461C2 (de) | Zwangsmischer für Betonmischmaschinen | |
DE4112664A1 (de) | Doppelwellen-zwangsmischer mit sich partiell ueberlappenden mischwerkzeugen | |
DE2043608C2 (de) | Tellermischer | |
EP0168414B1 (de) | Austragsvorrichtung für einen schüttgut-behälter | |
CH691433A5 (de) | Verfahren zum vertikalen Mischen und Vorrichtung dazu. | |
DE4410840C2 (de) | Mischer | |
CH668366A5 (de) | Vorrichtung zum herstellen von mehrkomponentengemischen. | |
DE4112663A1 (de) | Entleerungseinrichtung fuer einen doppelwellen-zwangsmischer | |
DE2314344B1 (de) | Mischer fuer die kontinuierliche Aufbereitung von fliessfaehigem Mischgut | |
DE1457103C (de) | Mischvorrichtung mit sich nach oben kegelförmig erweiterndem Mischbehälter | |
DE3544497C2 (de) | ||
DE2831740C2 (de) | Vorrichtung zum Entmischen einer Betonmischung in ihre verschiedenen Komponenten | |
DE1281947B (de) | Schuettgutbehaelter | |
DE1432024C (de) | Mischmaschine | |
DE304492C (de) | ||
EP0906875B1 (de) | Silobehälter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8141 | Disposal/no request for examination |