DE4109942A1 - Schaltgestaenge mit ein manuell schaltbares getriebe - Google Patents
Schaltgestaenge mit ein manuell schaltbares getriebeInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein manuell schaltbares
Schieberädergetriebe (Wechselschaltgetriebe) mit mehreren
Gängen, das eine verbesserte Schaltschienenanordnung zum
Schalten der Gänge während des Betriebes des Fahrzeuges, in
dem das Getriebe verwendet wird, aufweist, um Drehmoment von
einem Motor, der als Antriebsquelle des Fahrzeuges wirkt,
auf das Differential und die Antriebsräder des Fahrzeuges zu
übertragen.
Getriebe finden in Kraftfahrzeugen Verwendung, um Drehmoment
von einer Antriebseinrichtung, wie beispielsweise einer
Brennkraftmaschine, auf den Endantrieb, wie beispielsweise
ein Differential zum Antreiben der Räder des Fahrzeuges, zu
übertragen. Eine Schaltsteuervorrichtung findet Verwendung,
damit die Bedienungsperson des Fahrzeuges ein manuell
schaltbares Schieberädergetriebe (Wechselschaltgetriebe) mit
einer Vielzahl von Gängen steuern kann, um eine Vielzahl von
Vorwärtsgängen und einen Rückwärtsgang schalten zu können.
Die Schaltsteuervorrichtung sieht dabei geeignete Über
führungspunkte für den vom Fahrzeuglenker betätigten Schalt
hebel vor. Jede Überführungsposition wählt eine Schaltgabel
o. ä., die in Längsrichtung in entgegengesetzten Richtungen
bewegt werden kann um entweder einen oder zwei Gänge ein
zurücken.
Bei einem Vierganggetriebe wird eine Überführungsposition
verwendet, um den ersten und zweiten Gang auszuwählen, eine
weitere, um den dritten und vierten Gang zu wählen, und eine
weitere, um den Rückwärtsgang zu wählen. Ähnlich wird bei
einem Fünfganggetriebe eine Überführungsposition zum Wählen
des ersten und zweiten Ganges, eine weitere zum Wählen des
dritten und vierten Ganges und noch eine weitere zum Wählen
des fünften und Rückwärtsganges verwendet. In neuerer Zeit
ist es für bestimmte Fälle wünschenswert geworden, daß
Fahrzeuggetriebe sechs Vorwärtsgänge aufweisen, um eine aus
reichende Zahl von Gängen zur Verfügung zu haben, damit der
Frahrzeuglenker das für einen glatten Übergang zwischen den
Gängen erforderliche Drehmoment bereitstellen und eine ge
wünschte Endgeschwindigkeit erreichen kann. Bei herkömmlich
ausgebildeten Fünfgang- und Sechsgang-Getrieben sind eine
Hauptschaltschiene und eine Hilfsschaltschiene zusammen mit
einer Gestängeanordnung vorgesehen, um die Haupt- und Hilfs
schaltschiene sowie das Rückwärtsleerlaufzahnrad zu koppeln.
Ein solcher Gestängemechanismus macht normalerweise zwei
Hebel erforderlich, die in einer kompliziert ausgebildeten
Einheit angeordnet sind, sowie zwei Nockenvorrichtungen, die
genau koordiniert sein müssen, was letztendlich zu einem
komplexen und teuren Gestängemechanismus führt. Neuere
Entwicklungen haben diesen Gestängemechanismus vereinfacht,
wobei aber immer noch eine Hilfsschaltschiene erforderlich
ist.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Modifikation eines
Schaltgestänges für ein manuell schaltbares Getriebe, die
ein Schaltgestänge mit einer einzigen Schiene möglich macht,
das einen im Hauptgehäuse oder im Gehäuse für das Getriebe
angeordneten Verriegelungsmechanismus besitzt, um zwei zu
sätzliche Synchronisiereinrichtungen zu betätigen, die in
einem Verlängerungsgehäuse angeordnet sind. Die Muffen die
ser zusätzlichen Synchronisiereinrichtungen bewegen sich in
der gleichen Axialrichtung wie die einzige Schaltschiene.
Die Getrieberäder für den ersten bis vierten Gang sind dabei so
wohl in ihrer Anordnung als auch in ihrer Funktionsweise
herkömmlich ausgebildet. Es sind jedoch zwei zusätzliche
Zahnräder mit einer unteren oder Hilfsschaltschiene ver
sehen, die im Hauptgehäuse gelagert sind, und eine Synchro
nisiereinrichtung befindet sich am Zahnradblock im Verlän
gerungsgehäuse. Auch die Synchronisiereinrichtung für den
Rückwärtsgang befindet sich an der Hauptwelle im Verlänge
rungsgehäuse, wobei die Schaltgabel für den Rückwärtsgang an
der Rückseite der unteren Schaltschiene gehaltert ist, um
sich damit axial zu bewegen. Die Gabel kann sich jedoch
relativ zur Schiene frei drehen.
Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen
hervor.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei
spieles in Verbindung mit der Zeichnung im einzelnen erläu
tert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch das Gehäuse eines
manuell schaltbaren Sechsganggetriebes,
wobei die Hilfsschaltschiene weggelassen
ist und Teile der Zahnräder im Schnitt
dargestellt sind und wobei die Gesamtzu
ordnung der einzelnen Getriebebestand
teile mit aus Klarheitsgründen in die
Zeichenebene umgedrehten Zahnrädern ge
zeigt ist;
Fig. 2 einen Schnitt entlang Linie II-II in Fig.
3, der die Einzelheiten der Hilfs
schaltschiene zeigt, wobei die dahinter
angeordneten Zahnräder weggelassen worden
sind;
Fig. 3 einen Schnitt entlang Linie III-III in
Fig. 1, wobei Einzelheiten der Hilfs
schaltschiene dargestellt sind;
Fig. 4 einen Schnitt entlang der unregelmäßigen
Linie IV-IV in Fig. 1, wobei Einzelhei
ten des Schalthebels dargestellt sind;
Fig. 5 einen Schnitt entlang Linie V-V in Fig.
1, der die 5-6-Schaltgabel zeigt;
Fig. 6 einen Schnitt entlang Linie IV-IV in
Fig. 1, der die Schaltgabel für den
Rückwärtsgang zeigt;
Fig. 7 einen Schnitt entlang der unregelmäßigen
Linie VII-VII in Fig. 6, wobei der hin
tere Abschnitt der Hilfsschaltschiene in
Relation zu den Zahnrädern für den Rück
wärtsgang gezeigt ist;
Fig. 8 einen Schnitt entlang der unregelmäßigen
Linie VIII-VIII in Fig. 5, der die
Hilfsschaltschiene in Relation zu den
Zahnrädern für den 5. und 6. Gang zeigt;
und
Fig. 9 eine schematische Ansicht, die das
Sechsgang-Schaltschema zeigt, wie es vom
Lenker des Fahrzeuges gesehen wird.
Fig. 1 zeigt ein manuell schaltbares Schieberädergetriebe
10 mit mehreren Gängen, das für ein Kraftfahrzeug bestimmt
ist. Das Getriebe besitzt ein Gehäuse 11, das einem geeig
neten Kupplungsgehäuse (nicht gezeigt) zugeordnet sein kann,
welches Drehmoment von einer Antriebskraft, beispielsweise
einer Brennkraftmaschine, erhält. Eine Eingangswelle 12 er
streckt sich von der benachbarten Kupplung aus und ist im
Gehäuse 11 gelagert. Eine axial dazu ausgerichtete Aus
gangswelle 13 ist im gegenüberliegenden Ende des Gehäuses
gelagert und erstreckt sich von diesem aus. Sie ist mit dem
Ringrad eines zugehörigen Differentials (nicht gezeigt) ver
bunden, das die mit der Straßenoberfläche in Eingriff
stehenden Räder des Fahrzeuges antreibt.
Die Eingangswelle 12 endet im Gehäuse in einem einstückig
mit der Welle ausgebildeten Eingangszahnrad 14, das mit
einem separaten Zahnrad 18 eines Zahnradblocks 17 kämmt, der
einstückig mit einer Gegenwelle 15 ausgebildet ist, die an
einem Ende im Gehäuse 11 und am gegenüberliegenden Ende in
einem Verlängerungsgehäuse 16 gelagert ist. Der Zahnradblock
17 an der Gegenwelle 15 besitzt Zahnräder 18, 19, 20 und 21,
die einstückig mit der Gegenwelle ausgebildet sind, Zahnrä
der 22 und 23, die an der Gegenwelle gelagert sind, und ein
Zahnrad 24 für den Rückwärtsgang, das ebenfalls einstückig
mit der Gegenwelle ausgebildet ist. Die Ausgangswelle 13
trägt Ausgangszahnräder 26, 27 und 28, die an der Welle
gelagert sind, Zahnräder 29 und 31, die sich zusammen mit
der Welle 13 drehen, und ein Rückwärtszahnrad 32, das an der
Welle gelagert ist. Eine Rückwärts-Leerlaufwelle 34 ist
ebenfalls im Gehäuse 11 gelagert, und eine Verlängerung 16
für ein daran montiertes Leerlaufrad 35 kämmt mit den Rück
wärtszahnrädern 24 und 32. Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist,
kämmen die Zahnräder 19 und 26, wie dies ebenfalls die Zahn
räder 20 und 27, die Zahnräder 21 und 28, die Zahnräder 22
und 29 und die Zahnräder 23 und 31 tun.
Eine gleitfähige 1-2-Synchronisierkupplung 36 ist an der
Ausgangswelle 13 zwischen den Zahnrädern 27 und 28 gelagert.
Eine gleitbare 3-4-Synchronisierkupplung 38 ist an der Welle
13 zwischen den Zahnrädern 14 und 26 gelagert, eine dritte
gleitbare 5-6-Synchronisierkupplung 41 ist an der Gegenwelle
15 zwischen den Zahnrädern 22 und 23 gelagert, und eine
vierte gleitbare Rückwärtsrad-Synchronisierkupplung 42 ist
an der Ausgangswelle 13 benachbart zum Rückwärtsrad 32 ge
lagert. Wie man ferner Fig. 1 entnehmen kann, ist das
innere Ende 45 der Ausgangswelle 13 in einem vergrößerten
Ende 46 der Eingangswelle 12, die das Zahnrad 14 bildet,
gelagert.
Genauer gesagt, die 1-2-Synchronisierkupplung 36 umfaßt eine
Nabe 51, die auf die Welle 13 gekeilt oder in irgendeiner
anderen geeigneten Weise damit verbunden ist. Sie weist
ferner eine Kupplungsmuffe 52 auf, die gleitend an der Nabe
montiert ist, so daß sie sich in einer Richtung in Eingriff
mit einem Blockierring und Zähnen 55 am ersten Zahnrad 28
und in der entgegengesetzten Richtung in Eingriff mit einem
entsprechenden Blockierring und Zähnen 56 am zweiten Zahn
rad 27 bewegen kann. Die Muffe 52 besitzt eine äußere Ring
nut 53, um darin eine 1-2-Schaltgabel 54 aufzunehmen. In
entsprechender Weise besitzt die 3-4-Synchronisierkupplung
38 eine Nabe 58, die auf die Welle 13 gekeilt ist und eine
gleitbare Kupplungsmuffe 59 aufweist, die daran montiert
ist, so daß sie sich in einer Richtung in Eingriff mit einem
Blockierring und Zähnen 63 am dritten Zahnrad 66 und in der
entgegengesetzten Richtung in Eingriff mit einem Blockier
ring und Zähnen 64 am Eingangszahnrad 14 bewegen kann. Hier
durch wird ein Direktantrieb für das vierte Zahnrad gebil
det. Die Muffe besitzt ferner eine äußere Ringnut 61, die
eine 3-4-Schaltgabel 62 aufnimmt.
Die 5-6-Synchronisierkupplung 41 ist mit einer Nabe 66 ver
sehen, die auf die Gegenwelle 15 gekeilt ist und eine gleit
bare Kupplungsmuffe 67 daran aufweist, die mit einer Ringnut
68 für die 5-6-Schaltgabel 69 versehen ist. Die Muffe be
wegt sich in einer Richtung in Eingriff mit einem Blockier
ring und Zähnen 71 am fünften Zahnrad 23 und in der entge
gengesetzten Richtung in Eingriff mit einem Blockierring und
Zähnen 72 am sechsten Zahnrad 22. Schließlich besitzt die
Rückwärts-Synchronisierkupplung 42 eine Nabe 74, die auf die
Welle 13 gekeilt ist und eine gleitbare Kupplungsmuffe 75
trägt, welche eine Ringnut 76 für die Rückwärts-Gabel 77
aufweist. Die Muffe kann sich nur in einer Richtung in
Eingriff mit einem Blockierring und Zähnen 78 am Rück
wärtsrad 32, das an der Welle 13 gelagert ist, bewegen.
Eine axial bewegliche und drehbare Schaltschiene 81 ist im
oberen Abschnitt des Gehäuses 11 und der Verlängerung 16
angeordnet und gelagert, so daß sie durch einen Schaltknüp
pel oder Schalthebel 82 im Fahrgastabteil des Fahrzeuges
betätigt werden kann. Der Hebel besitzt einen herabhängenden
Arm 83, dessen Ende 84 in einer Fassung 86 eines versetzten
Hebels 85 angeordnet ist, der am inneren Ende 87 der
Schaltschiene 81 befestigt ist. Die Schaltgabeln 54 und 62
sind an der Schaltschiene befestigt und mit axialem Abstand
entlang dieser angeordnet. In seitlicher Ausrichtung mit den
Zahnrädern 26 und 27 befindet sich eine tränentropfenförmige
Platte oder ein Wählkörper 88 (Fig. 3), der an der Schalt
schiene 81 befestigt ist. Ein Wählfinger 89 ist am Wählkör
per 88 befestigt. Der Wählfinger 89 steht mit einer Kerbe in
einer der Schaltplatten 91 und 92 in Eingriff, so daß bei
einer axialen Bewegung der Schaltschiene sich die ausge
wählte Schaltplatte zusammen mit der Schiene bewegt. Die
Schaltplatte 91 ist mit der 1-2-Gabel 54 verbunden, während
die Platte 92 in entsprechender Weise mit der Schaltgabel 62
verbunden ist. Eine allgemein C-förmige Verriegelungsplatte
94 (Fig. 3) ist über einen Schlitz 95 in der oberen Ab
deckung 96 des Gehäuses 11 angeordnet und erstreckt sich
ebenfalls in die Kerben in den Schaltplatten 91 und 92
heraus, so daß die Schaltplatte, die nicht mit dem Wähl
finger 89 in Eingriff steht, daran gehindert wird, sich bei
einer Axialbewegung der Schaltschiene axial zu bewegen.
Bei dem Getriebe 10 handelt es sich um ein manuell schalt
bares Sechsganggetriebe mit einem in Fig. 9 dargestellten
Schaltschema. Die 5-6-Synchronisiereinrichtung 41 ist am
Zahnradblock 17 im Verlängerungsgehäuse 16 angeordnet, ob
wohl diese Synchronisiereinrichtung auch an der Hauptwelle
13 angeordnet sein kann. Eine untere Schaltschiene oder
Hilfsschaltschiene 98 (Fig. 2) ist im Hauptgehäuse 11 und
dem vorderen Verlängerungsgehäuse 16 gelagert. Die Rück
wärts-Schaltgabel 77 ist am hinteren Ende der unteren
Schaltschiene 98 gehaltert, so daß sie sich in Axial
richtung damit bewegen kann, ist jedoch frei an dieser
Schiene drehbar. Ein Rückwärts-Schaltarm 99 ist am vorderen
Teil 101 der unteren Schiene 98 befestigt und erstreckt sich
von der unteren Schiene nach oben und in Richtung auf die
Hauptschaltschiene 81, wie in Fig. 3 gezeigt. Das Ende 102
dieses Armes ist unter der 1-2-Schaltplatte 91 angeordnet
und besitzt eine Einkerbung 103, die der Einkerbung in den
Schaltplatten 91 und 92 entspricht, um entweder den Wähl
finger 89 oder die Verriegelungsplatte 94 aufzunehmen.
Ein 5-6-Schaltarm 104 ist an einem Rohr 105 montiert, das an
der unteren Schaltschiene 98 gelagert ist. Dieser Schaltarm
104 erstreckt sich von der unteren Schiene nach oben und be
sitzt ein oberes Ende 106, das in geeigneter Weise in der
oberen Abdeckung 96 angeordnet ist, um den Arm an einer
Drehung um die Achse der Schiene 98 zu hindern. Das obere
Ende 106 besitzt eine Verzweigung 107 die sich in Richtung
auf die Hauptschiene 81 erstreckt. Das Ende dieser Verzwei
gung ist über der 3-4-Schaltplatte 92 angeordnet und be
sitzt eine Einkerbung 108, die der Einkerbung in jeder
Schaltplatte 91 oder 92 entspricht, um entweder den Wählfin
ger 89 oder die Verriegelungsplatte 94 aufzunehmen. Das Rohr
105 erstreckt sich in das Verlängerungsgehäuse 16, und die
5-6-Schaltgabel 69 wird an diesem Rohr gehaltert, so daß sie
sich axial damit bewegen kann, kann sich jedoch frei relativ
zum Rohr drehen. Der Rückwärts-Schaltarm 99 wird über einen
Stift 109, der sich durch den 5-6-Schaltarm 104 erstreckt
und in einem Schlitz 111 im Schaltarm gleitet, um eine
axiale Bewegung desselben zu ermöglichen, an einer Drehung
gehindert.
Die eingekerbten Enden 107 und 102 des 5-6-Schaltarmes 104
und der Rückwärts-Schaltarm 99 funktionieren in entsprechen
der Weise wie die 1-2- und 3-4-Schaltplatten 91 und 92.
Durch Verwendung des Rohres 105 am 5-6-Schaltarm, welches
Rohr konzentrisch zur unteren Schaltschiene 98 ausgebildet
ist, wird Raum gespart. Da sich die Rückwärts- und 5-6-
Schaltgabel frei um die untere Schaltschiene drehen können,
werden diese Gabeln durch die Passung zwischen der Gabel und
der Synchronisierkupplungsmuffe an einer Drehung gehindert.
Hierdurch wird eine enge Passung der Gabel an der Muffe
erreicht, ohne eine Verbindung zu bewirken.
Was die Funktionsweise des Getriebes 10 betrifft, so wird
der Schalthebel 82 so vom Fahrzeuglenker betätigt, daß das
Fahrzeug in glatter Weise aus einer stationären Position
durch die einzelnen Gänge bewegt wird, wobei es beschleu
nigt wird, bis es die entsprechende Autobahngeschwindigkeit
erreicht. Der versetzte Hebel 85 besitzt einen herabhängen
den Finger 113, der mittig an dessen Unterseite angeordnet
ist, so daß er in einer Arretierungsführungsplatte 114 auf
genommen werden kann. Eine federvorgespannte Arretierungs
kugel 115, die im Hebel angeordnet ist, ist in einer der
diversen Vertiefungen 116 in der Führungsplatte vorgesehen.
Der Finger steht mit einer von vier Bahnen 117, 118, 119
oder 121 (Fig. 4) in Eingriff, die in der Führungsplatte
ausgebildet sind, so daß eine Ausbildung als Nockenfolger
und Nocken erreicht wird, die die zulässige translatorische
Axialbewegung und Drehung der Schaltschiene 81 vorsieht.
Diese Bahnen bilden das in Fig. 9 gezeigte Schaltschema.
Durch Drehung des Schalthebels, so daß sich der Finger 113
durch eine seitliche neutrale Bahn 122 (Fig. 1) zur 1-2-
Bahn 118 bewegt, wird der Wählfinger 89 in der Einkerbung in
der Schaltplatte 91 aufgenommen, und der Schalthebel wird
dann in Längsrichtung bewegt, um die Schaltschiene 81 derart
zu bewegen, daß die Schaltplatte 91 die 1-2-Schaltgabel 54
so betätigt, daß die Muffe 52 gleitend bewegt wird und über
den Wählkörper 88 und den Finger 89 mit den Zähnen am Zahn
rad 28 in Eingriff tritt. Gleichzeitig mit dem Eingriff der
Schaltplatte 91 durch den Finger 89 wird die Verriegelungs
platte 94 in den Einkerbungen der Platte 92, dem 5-6-Schalt
arm 104 und dem Rückwärts-Schaltarm 99 aufgenommen. In ent
sprechender Weise kann der Schalthebel vom 1. Gang in den
2. Gang geschaltet werden, indem die Schaltschiene in
Längsrichtung in entgegengesetzter Richtung bewegt wird,
wobei der Finger 113 in der Bahn 118 verbleibt.
Um in den dritten Gang zu schalten, wird der Hebel 82 ge
dreht, so daß sich der Finger 113 in der neutralen Bahn 122
bis zur 3-4-Bahn 119 für den 3-4-Schaltvorgang bewegt, wobei
der Wählfinger 89 in der Einkerbung der Platte 92 aufgenom
men ist. Der Hebel schaltet dann die Schiene in Längs
richtung in die Position des dritten Ganges, indem die 3-4-
Schaltgabel 62 und die Kupplungsmuffe 59 so verschoben wer
den, daß sie mit den Zähnen 63 am dritten Zahnrad 26 in Ein
griff treten. Durch Bewegung des Schalthebels in der ent
gegengesetzten Längsrichtung wird die Schaltgabel so bewegt,
daß ein Eingriff mit den Zähnen 64 am Zahnrad 14 für den
4. Gang erreicht wird. Wie in Fig. 1 gezeigt, befindet sich
das Zahnrad 14 am Ende der Eingangswelle 12, so daß sich das
Getriebe nunmehr im Direktantrieb befindet.
Um in den 5. oder 6. Gang zu schalten, wird der Finger 113
wiederum durch die neutrale Bahn 122 bewegt und durch
Drehung des Hebels 82 verschoben, um die Schaltschiene zu
drehen und den Finger in der 5-6-Bahn 121 anzuordnen, wobei
der Wählfinger 89 in der Einkerbung 108 aufgenommen ist.
Durch die Verschiebung der Schiene in Längsrichtung werden
die 5-6-Schaltgabel 69 und die Kupplungsmuffe 67 so bewegt,
daß sie über den 5-6-Schaltarm 104 an der unteren Schalt
schiene 98 und die Einkerbung 108 in der Verzweigung 107 des
Armes mit den Zähnen 71 am fünften Zahnrad 23 in Eingriff
treten. Während des Eingriffes der 5-6-Synchronisierein
richtung steht die Verriegelungsplatte 94 mit den Einker
bungen in den Schaltplatten 91 und 92 und der Einkerbung 103
im Rückwärts-Schaltarm 99 in Eingriff, um eine Axialbewe
gung der entsprechenden Schaltgabeln zu verhindern. Durch
die Längsbewegung der Schaltschiene in entgegengesetzter
Richtung wird die Synchronisierkupplung mit dem sechsten
Zahnrad in Eingriff gebracht.
Um in den Rückwärtsgang zu schalten, wird der Schalthebel
gegen den Uhrzeigersinn über die Bahn 118 hinaus bis in eine
Lage gedreht, in der der Finger 113 zu einer Rückwärtsbahn
117 ausgerichtet ist, wo der Wählkörper 88 mit der Einker
bung 103 im Ende 102 des Rückwärts-Schaltarmes 99, der an
der unteren Schaltschiene 81 verschwenkt wird, in Eingriff
tritt. Gleichzeitig tritt die Verriegelungsplatte 94 mit den
Einkerbungen in den Platten 91 und 92 und der Einkerbung 108
im 5-6-Schaltarm 104 in Eingriff, um eine axiale Verschie
bung der Schaltplatten 91 und 92 oder des 5-6-Schaltarmes
104 zu verhindern.
Die hier beschriebene Erfindung ist für die Übertragung von
Drehmoment vom Motor zu den Antriebsrädern eines Kraftfahr
zeuges, beispielsweise eines Personenwagens, Lastwagens oder
Busses, geeignet.
Claims (6)
1. Manuell schaltbares Schieberädergetriebe (10) für ein
Kraftfahrzeug, gekennzeichnet durch ein Getriebegehäuse
(11), eine Eingangswelle (12), die im Gehäuse gelagert ist,
eine Ausgangswelle (13), die axial zur Eingangswelle aus
gerichtet und im Gehäuse gelagert ist, eine Gegenwelle (15),
die im Gehäuse gelagert ist und daran einen Zahnradblock
(17) trägt, wobei die Eingangswelle (12) in einem Eingangs
zahnrad (14) endet, eine Vielzahl von Zahnrädern (26, 27,
28, 29, 30, 31) an der Ausgangswelle (13), die mit dem
Zahnradblock (17) kämmen, und eine Vielzahl von Sychro
nisierkupplungen (36, 38, 41, 42) an der Ausgangswelle und
der Gegenwelle zum Einrücken von Gängen der miteinander
kämmenden Zahnräder sowie eine axial bewegliche und dreh
bare Schaltschiene (81), die im Gehäuse angeordnet und mit
einem Schalthebel (82), der vom Fahrzeuglenker betätigt
wird, verbunden ist, wobei im Gehäuse (11) eine Hilfsschalt
schiene (98) angeordnet ist, die allgemein parallel zur
ersten Schaltschiene (81) verläuft, um ein Schalten des 5.,
6. und Rückwärtsganges zu erreichen, und wobei die Hilfs
schaltschiene (98) einen 5-6-Schaltarm (104), der zur
Durchführung einer Axialbewegung relativ dazu an der Hilfs
schaltschiene gelagert ist, und einen Rückwärts-Schaltarm
(99), der zur Durchführung einer Axialbewegung damit dreh
bar an der Hilfsschaltschiene gelagert ist, aufweist.
2. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
es mit sechs Vorwärtsgängen und einem Rückwärtsgang ver
sehen ist und daß die Synchronisierkupplungen eine 1-2-
Synchronisiereinrichtung (36), eine 3-4-Synchronisierein
richtung (38) und eine Rückwärts-Synchronisiereinrichtung
(42), die an der Ausgangswelle (13) montiert sind, sowie
eine 5-6-Synchronisiereinrichtung (41), die an der Gegen
welle (15) montiert ist, umfassen.
3. Getriebe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die 5-6-Synchronisiereinrichtung (41) über einen 5-6-
Schaltarm (104) betätigt wird, der ein Rohr (105) aufweist,
das zur Durchführung einer Axialbewegung an der Hilfsschalt
schiene (98) montiert ist und eine Verzweigung (107) auf
weist, die sich bis zu der Hauptschaltschiene (81) erstreckt
und in einem eingekerbten Ende (108) endet, so daß sie von
einer Wählplatte (88) an der Hauptschaltschiene (81) be
tätigbar ist, wobei der 5-6-Schaltarm (104) die 5-6-Schalt
gabel (69) für die 5-6-Synchronisiereinrichtung betätigt.
4. Getriebe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der 5-6-Schaltarm (104) und das Rohr (105) so an der Hilfs
schaltschiene (98) montiert sind, daß sie sowohl eine
Axialbewegung als auch eine Drehbewegung daran ausführen
können.
5. Getriebe nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Rückwärts-Synchronisiereinrichtung
(42) die Ausgangswelle (13) umgibt und benachbart zu einem
Rückwärtszahnrad (32) angeordnet ist, das an der Ausgangs
welle gelagert ist, daß eine Rückwärtsschaltgabel (77) die
Rückwärts-Synchronisiereinrichtung betätigt und mit der
Hilfsschaltschiene (98) zur Durchführung einer Axialbewe
gung damit verbunden ist und daß ein Rückwärts-Schaltarm
(99) an der Hilfsschaltschiene befestigt ist und sich von
dieser nach oben erstreckt und in einem eingekerbten Ende
(102) benachbart zur Hauptschaltschiene (81) endet.
6. Getriebe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das Rückwärts-Zahnrad (32) an der Ausgangswelle (13) mit
einem Rückwärts-Zahnrad (24) im Zahnradblock (17) an der
Gegenwelle (15) kämmt und daß eine im Gehäuse gelagerte
Leerlaufwelle (34) ein Leerlaufzahnrad (35) trägt, das mit
den Rückwärts-Zahnrädern (24, 32) an der Ausgangswelle und
der Gegenwelle kämmt.
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