DE4109192A1 - Oel- oder gas-geblaesebrenner - Google Patents

Oel- oder gas-geblaesebrenner

Info

Publication number
DE4109192A1
DE4109192A1 DE19914109192 DE4109192A DE4109192A1 DE 4109192 A1 DE4109192 A1 DE 4109192A1 DE 19914109192 DE19914109192 DE 19914109192 DE 4109192 A DE4109192 A DE 4109192A DE 4109192 A1 DE4109192 A1 DE 4109192A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
exhaust gas
air
oil
fan
flame tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19914109192
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Henche
Horst Reichmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vaillant GmbH
Original Assignee
Joh Vaillant GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joh Vaillant GmbH and Co filed Critical Joh Vaillant GmbH and Co
Publication of DE4109192A1 publication Critical patent/DE4109192A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/001Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space spraying nozzle combined with forced draft fan in one unit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/34Burners specially adapted for use with means for pressurising the gaseous fuel or the combustion air
    • F23D14/36Burners specially adapted for use with means for pressurising the gaseous fuel or the combustion air in which the compressor and burner form a single unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Öl- oder Gas-Gebläsebrenner mit einem in einen Feuerraum hineinragenden, eine Brennstoff/Luft/Abgas-Mischvorrichtung aufweisenden Flammrohr.
Gebläsebrenner, die eine Abgasrücksaugvorrichtung aufweisen, sind bekannt. Dabei dient das Gebläse insbesondere sowohl der Erzeugung einer Strömung innerhalb eines Luftkanals als auch der Ansaugung bei der Verbrennung entstandener Abgase aus dem Feuerraum. Die angesaugten Abgase werden in den Luftkanal wieder eingeleitet und erneut einem Verbrennungsprozeß im Flammrohr zugeführt. Auf diese Weise wird eine bessere Ausnutzung des Verbrennungsgasgemisches, das heißt eine vollständigere Verbrennung erreicht, wodurch der Schadstoffanteil der Abgase reduziert wird. Nachteilig bei einer derartigen Abgasansaugung ist die Wirkung der stark aufgeheizten und aggressiven Abgase auf Umgebungsaggregate, beispielsweise einen Ölvorwärmer oder eine Brennstoffzufuhrleitung. Der verbleibende Schadstoff- und Rußanteil nach wiederholter Verbrennung ist immer noch beträchtlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Öl- oder Gas-Gebläsebrenner die Schadstoffemission, insbesondere in bezug auf NOx und CO, zu reduzieren, wobei ein verbesserter Schutz der Brenneraggregate vor angesaugten Abgasen anzustreben ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein das Flammrohr umgebender Ringspalt zum Durchtritt der Abgase vorgsesehen ist und sich an den Ringspalt eine mit einer Abgasansaugvorrichtung versehene Abgasführung anschließt, die im Bereich der Brennstoff/Luft/Abgas-Mischvorrichtung in das Flammrohr einmündet. Durch eine derartig separate Abgaszuführung werden der Ölvorwärmer, die Brennstoffzufuhrleitung sowie sonstige empfindliche Teile vor erhöhter Temperatur und dem aggressiven Einfluß der Abgase geschützt. Die angesogenen Abgase gelangen durch die Flammrohrspitzen wiederum in den Feuerraum. Durch die Abgasrezirkulationl entstehen höhere Gemischtemperaturen, wodurch sich ebenfalls die Ölzersteubung verbessert. Darüber hinaus verringert die Abgasrückführung die NOx- und die CO-Bildung bei der Verbrennung.
Die Abgaszufuhr unmittelbar vor der Mischeinrichtung bewirkt eine verbesserte Durchmischung des Abgases mit der Luft innerhalb der Mischvorrichtung, da die Geschwindigkeit der einströmenden Gase eine intensive Durchwirbelung bewirkt. Darüber hinaus ist der Verbrennungsprozeß durch die erhöhte Temperatur des Abgas-Luft-Gemisches forciert, so daß auch dadurch eine vollständigere Verbrennung mit weniger Schadstoffausstoß erreicht wird.
Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Abgasführung im Bereich zwischen der Abgasansaugvorrichtung und der Einmündung in das Flammrohr im wesentlichen konzentrisch um den Luftansaugkanal des Flammrohrs angeordnet. Die Abgasführung umgibt damit mantelartig das Flammrohr. Die Vermischung der Abgase mit der Verbrennungsluft kann dadurch im Bereich der Einmündung der Abgasführung in den ebenfalls kreisringförmigen Querschnitt aufweisenden Luftführungskanal gleichmäßig über den gesamten Querschnitt erfolgen. Vorzugsweise weist die Abgasführung im Bereich der Einmündung in die Brennstoff/ Luft/Abgas-Mischvorrichtung angeordnete Mittel zur Regulierung der einströmenden Abgasmenge auf. Dazu ist insbesondere ein entlang der Innenwandung der Abgasführung gleitender oder mit der Innenwandung durch Gewinde verbundener, die Breite mindestens einer Abgaseintrittsöffnung variierender, einstellbarer zylinderförmiger Schieber vorgesehen. Durch diesen Schieber läßt sich der Öffnungsquerschnitt der Einmündung über den gesamten Umfang der hohlzylinderförmigen Abgas- beziehungsweise Luftführung kontinuierlich und feinfühlig einstellen.
Die Abgasansaugvorrichtung ist bevorzugt als Teil eines ventilatorartigen Gebläses ausgebildet, wobei der verbleibende Teil mit der Außenluft in Verbindung steht und eine mitrotierende Trennwand die Abgasführung und den Luftansaugkanal voneinander separiert. Das ventilatorartige Gebläserad ist in zwei Kammern geteilt, um mit einem einzigen Gebläse einerseits Luft und andererseits Abgase anzusaugen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet beziehungsweise werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand einer Figur näher dargestellt.
Die Figur zeigt den prinzipiellen Aufbau einer Ausführung eines erfindungsgemäßen Öl- oder Gas-Gebläsebrenners.
Der in der Figur dargestellte Brenner besteht im wesentlichen aus einem Flammrohr 1 mit einer zentrisch angeordneten Brennstoffzufuhrleitung 2, einem diese konzentrisch umgebenden Luftkanal 3, einer diese wiederum konzentrisch ummantelten Abgasführung 4 sowie einem ventilatorartigen Gebläse 5, dessen Rotationsachse parallel zur Flammrohrlängsachse verläuft. Ein in Brennstoffausströmrichtung weisender Teil des Flammrohrs 1 ragt in einen Feuerraum 6 hinein. Zum Rücksaugen der Abgase ist die Wandung 7 des Feuerraumes 6 im Bereich des hindurchragenden Flammrohrs 1 mit einem ringförmigen Spalt 8 versehen. Diesem Spalt 8 schließt sich ein erstes Teilstück 9 der Abgasführung 4 an, welches über eine Einlaufdüse 10 des Gebläses 5 in ein zweites Teilstück 11 übergeht. Das zweite Teilstück 11 ist mit einem das Flammrohr 1 ummantelnden Hohlraum 12 verbunden. Der Hohlraum 12 weist in seinem Endbereich mehrere Öffnungen 13 zum Luftkanal 3 auf. Zur Regulierung der in den Luftkanal 3 einströmenden Abgasmengen ist die Öffnung 13 mit einem zylinderförmigen Schieber 14 in ihren Durchlaßquerschnitt verstellbar. Dazu dient ein heckseitig extern am Flammrohr 1 angeordnetes Verstellelement 15. Die Öffnung 13 zwischen dem Luftkanal 3 und der Abgasführung 4 ist in Strömungsrichtung unmittelbar vor einem Mischer 16 vorgesehen. Abgase, Luft und Brennstoff werden bis zu diesem Mischer 16 völlig separat in eigenen Leitungssystemen 4, 3 und 2 geführt. Die Brennstoffzufuhrleitung 2 ist auf ihrer ganzen das Flammrohr 1 durchsetzenden Länge von dem Luftkanal 3 umgeben. Eine direkte Berührung mit der Abgasführung 4 tritt nicht auf, so daß die Brennstoffzufuhrleitung 2, eine Vorwärmeinrichtung 17 sowie andere Einbauten nicht geschädigt werden können. Die über eine Gebläsekammer 18 angesaugte Luft wird erst unmittelbar vor dem Mischer 16 mit Abgasen durchsetzt. Auch der Luftkanal 3 ist mit einer Regulierungsvorrichtung zur Begrenzung der einströmenden Luftmenge versehen. Diese weist wie die Abgasmengenregulierung einen zylinderförmigen, extern verstellbaren Schieber 19 auf.
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch machen.

Claims (5)

1. Öl- oder Gas-Gebläsebrenner mit einem in einen Feuerraum hineinragenden, eine Brennstoff/ Luft/Abgas-Mischvorrichtung aufweisenden Flammrohr, gekennzeichnet durch einen das Flammrohr (1) umgebenden Ringspalt (8) zum Durchtritt der Abgase und einer sich an den Ringspalt (8) anschließenden, mit einer Abgasansaugvorrichtung (10) verbundenen Abgasführung (4), die im Bereich der Brennstoff/Luft/Abgas-Mischvorrichtung (16) in das Flammrohr (1) einmündet.
Öl- oder Gas-Gebläsebrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgasführung (4) im Bereich zwischen der Abgasansaugvorrichtung (10) und der Einmündung in das Flammrohr (1) im wesentlichen konzentrisch um einen Luftansaugkanal (3) des Flammrohres (1) angeordnet ist.
3. Öl- oder Gas-Gebläsebrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgasführung (4) im Bereich der Einmündung in die Brennstoff/Luft/Abgas-Mischvorrichtung (16) angeordnete Mittel zur Regulierung der einströmenden Abgasmenge aufweist.
4. Öl- oder Gas-Gebläsebrenner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regulierung der einströmenden Abgasmenge ein entlang der Innenwandung der Abgasführung (4) gleitender oder mit der Innenwandung durch Gewinde verbundener, die Breite mindestens einer Abgaseintrittsöffnung (13) variierender, extern einstellbarer, zylinderförmiger Schieber (14) vorgesehen ist.
5. Öl- oder Gas-Gebläsebrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgasansaugvorrichtung (10) Teil eines ventilatorartigen Gebläses (5) ist, wobei der verbleibende Teil (18) mit der Außenluft in Verbindung steht und eine mitrotierende radiale Trennwand die Abgasführung (4) und den Luftansaugkanal (3) voneinander separiert.
DE19914109192 1990-03-21 1991-03-16 Oel- oder gas-geblaesebrenner Ceased DE4109192A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT66190A AT396821B (de) 1990-03-21 1990-03-21 Öl- oder gas-gebläsebrenner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4109192A1 true DE4109192A1 (de) 1991-09-26

Family

ID=3496487

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914109192 Ceased DE4109192A1 (de) 1990-03-21 1991-03-16 Oel- oder gas-geblaesebrenner
DE9103456U Expired - Lifetime DE9103456U1 (de) 1990-03-21 1991-03-16

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9103456U Expired - Lifetime DE9103456U1 (de) 1990-03-21 1991-03-16

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT396821B (de)
DE (2) DE4109192A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT404177B (de) * 1995-08-21 1998-09-25 Vaillant Gmbh Brenner
WO2012065691A3 (de) * 2010-11-18 2013-08-08 Linde Aktiengesellschaft Brenner mit einstellbarer rauchgasrezirkulation

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10227922B2 (en) 2014-08-27 2019-03-12 John Zink Company, Llc Low NOx turbine exhaust fuel burner assembly

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0194079A1 (de) * 1985-02-21 1986-09-10 Tauranca Limited Flüssigbrennstoffbrenner
DE8812090U1 (de) * 1987-09-21 1988-12-08 Joh. Vaillant Gmbh U. Co, 5630 Remscheid, De

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2348437A1 (fr) * 1976-04-13 1977-11-10 Francia Hoval Sa Generateur de chaleur et bruleur a combustible liquide pour generateur de chaleur
EP0271111B1 (de) * 1986-12-11 1991-05-29 Dreizler, Walter Heizkesselanlage mit externer Abgasrückführung
DE3820671A1 (de) * 1988-06-18 1989-12-21 Viessmann Werke Kg Heizungskessel fuer die verbrennung fluessiger oder gasfoermiger brennstoffe

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0194079A1 (de) * 1985-02-21 1986-09-10 Tauranca Limited Flüssigbrennstoffbrenner
DE8812090U1 (de) * 1987-09-21 1988-12-08 Joh. Vaillant Gmbh U. Co, 5630 Remscheid, De

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT404177B (de) * 1995-08-21 1998-09-25 Vaillant Gmbh Brenner
WO2012065691A3 (de) * 2010-11-18 2013-08-08 Linde Aktiengesellschaft Brenner mit einstellbarer rauchgasrezirkulation

Also Published As

Publication number Publication date
ATA66190A (de) 1993-04-15
AT396821B (de) 1993-12-27
DE9103456U1 (de) 1991-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0433790B1 (de) Brenner
DE60102991T2 (de) Brenner mit geringen NOx Emissionen und Verfahren zum Verbrennen von flüssigen und gasförmigen Brennstoffen
DE2345282B2 (de) Verbrennungseinrichtung für Gasturbinentriebwerke
DE2460740A1 (de) Brennkammer fuer gasturbinentriebwerke
EP0392158B1 (de) Verfahren zum Betrieb einer Feuerungsanlage mit fossilen Brennstoffen
DE4320212A1 (de) Feuerungsanlage
EP0433789A1 (de) Verfahren für eine Vormischverbrennung eines flüssigen Brennstoffes
EP0394911B1 (de) Feuerungsanlage
DE2821932C2 (de)
DE4113412C2 (de) Vorrichtung zur Verbrennung von flüssigem oder gasförmigem Brennstoff für eine Feuerungsanlage
DE60016106T2 (de) Brenner mit Abgasrückführung
DE2606704A1 (de) Brennkammer fuer gasturbinentriebwerke
DE4008692C2 (de) Mischeinrichtung für Ölgebläsebrenner
DE4324298A1 (de) Verfahren und Feuerungsanlage zur Verbrennung von flüssigen und gasförmigen Brennstoffen
DE3923238C2 (de) Einrichtung zum Rückführen von Verbrennungsprodukten
DE4109192A1 (de) Oel- oder gas-geblaesebrenner
EP0809070B1 (de) Brenner mit Abgasrückführung
AT406706B (de) Brenner für gas- und ölheizkessel
DE2345838A1 (de) Brenner
EP0589226B1 (de) Brenner für flüssige oder gasförmige Brennstoffe
DE2843002C2 (de) Heizölbrenner
EP1286115A1 (de) Thermische Nachverbrennungsanlage
DE10202600B4 (de) Gasbrenner
DE19519696A1 (de) Mischeinrichtung für Brenner von Kleinfeuerungsanlagen
DE3005042C2 (de) Brenner für flüssigen Brennstoff mit einer Wirbelkammer

Legal Events

Date Code Title Description
8101 Request for examination as to novelty
8105 Search report available
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection