DE4106403C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft Verbindungen einer näher bestimmten
Zusammensetzung, Verfahren zu deren Herstellung und deren
Verwendung als Stabilisatoren für halogenhaltige
Thermoplaste.
Ein halogenhaltiges thermoplastisches Harz, wie z. B.
Polyvinylchlorid, geht beim Erhitzen zur Durchführung einer
Schmelzverformung unter Eliminierung von Chlorwasserstoff
in eine Polyenstruktur über, wobei sich das Polymer
verfärbt. Zur Erhöhung der Licht- und Hitzestabilität
werden dem Polymer daher vor der Verarbeitung üblicherweise
Stabilisatoren zugesetzt. Als Stabilisatoren werden
vorwiegend Carboxylate und/oder Phenolate von Metallen,
z. B. Magnesium, Calcium, Strontium, Barium, Zinn, Cadmium,
Zink und Blei verwendet. Neben diesen organischen Salzen
werden auch anorganische Salze, besonders die des Bleis,
eingesetzt, wie etwa Bleisulfat und -phosphite. Vor allem
für Formteile werden Stabilisatoren auf Basis der
Schwermetalle Barium, Cadmium und Blei verwendet. Seit
langem wird versucht, diese toxischen Substanzen durch
physiologisch unbedenkliche Stabilisatoren zu ersetzen.
Mit Stabilisatoren auf der Basis von Calcium- und
Zinkcarboxylaten konnten jedoch keine befriedigenden
Ergebnisse hinsichtlich der Thermostabilität und der
Witterungsbeständigkeit erzielt werden. Es wurde versucht
diese Unzulänglichkeiten durch Kombination von
Carboxylaten mit wirksamen Costabilisatoren zu beheben.
In der DE-OS 22 33 743 wird vorgeschlagen, bekannte
PVC-Stabilisatoren mit einem nicht aktivierten Zeolith zu
kombinieren. In der EP-A 00 63 180 wird eine Kombination
aus β-Diketonen und Hydrotalcit als PVC-Stabilisator
beschrieben. Das US-Patent 42 21 687 beschreibt die
Kombination aus basischen, anorganischen Oxiden/Hydroxiden
nichttoxischer Metalle mit 1,3-Diketonen.
In der DE-OS 38 43 581 wird zu Vergleichszwecken ein
Hydrotalcit der chemischen Zusammensetzung:
Ca₆Al₂(OH)₁₆CO₃ × 4H₂O
zur Stabilisierung von PVC verwendet, wobei gezeigt wird,
daß dieses Hydrotalcit nicht die erwünschte
Stabilisatorwirkung erzielt.
Manche der vorgeschlagenen Kombinationen aus Primär- und
Costabilisatoren liefern zwar befriedigende Ergebnisse
hinsichtlich der Thermostabilität und der Farbhaltung,
jedoch treten oftmals während oder nach der Formgebung
Probleme auf, die dem bestimmungsgemäßen Einsatz des
Formteils entgegenstehen. In Polymeren, die Hydrotalcit
und/oder Zeolith enthalten, tritt bei thermischer Belastung
eine Bläschenbildung auf, die durch die Abspaltung von
flüchtigen Bestandteilen aus Hydrotalcit und/oder Zeolith
verursacht wird.
Dies führt zu Problemen bei der weiteren Verarbeitung
(bspw. beim Verschließen von Profilen) und Verwendung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, neue Verbindungen
sowie ein Verfahren zu deren Herstellung zur Verfügung zu
stellen, die sich insbesondere als Stabilisatoren für
halogenhaltige thermoplastische Harze eignen, ohne die oben
erwähnten Nachteile der bekannten Stabilisatoren
aufzuweisen, insbesondere als nichttoxisch eingestuft
werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die
Bereitstellung von Verbindungen der allgemeinen Formel
Xa 3+(CabY1-b 2+)1-a Ac n- (OH)d · m H₂O
worin bedeuten:
X3+ ein trivalentes Metall;
Y2+ ein divalentes Metall;
An- ein anorganisches oder organisches Anion mit der Wertigkeit n;
0,1 a 0,5;
0 b 1;
0 < c < a + 2;
0 < d < a + 2;
0 m 2; und
n eine ganze Zahl,
wobei c · n + d = a + 2,
ausgenommen Verbindungen, bei denen d = 2.
X3+ ein trivalentes Metall;
Y2+ ein divalentes Metall;
An- ein anorganisches oder organisches Anion mit der Wertigkeit n;
0,1 a 0,5;
0 b 1;
0 < c < a + 2;
0 < d < a + 2;
0 m 2; und
n eine ganze Zahl,
wobei c · n + d = a + 2,
ausgenommen Verbindungen, bei denen d = 2.
Unter diesen Verbindungen sind solche bevorzugt, bei denen
das trivalente Metall X3+ aus Al und Fe und das divalente
Metall Y2+ aus Sr, Ba, Zn, Sn und Fe ausgewählt sind.
Die Anionen An- gemäß der obigen Formel können
geeigneterweise ausgewählt werden aus Chlorid, Iodid,
Perchlorat, Hydroxid, Acetat, Carbonat, Sulfat, Thiosulfat,
Sulfit, Thiosulfit, Dithionit, Borat, Hydrogenborat,
Silikat, Mono- und Di-Carboxylaten, Benzoaten, Lactat,
Phosphonaten, o-Phosphat, m-Phosphat und Polyphosphaten.
Diese Anionen können allein oder in Kombinationen verwendet
werden.
Röntgendiffraktometeraufnahmen der erfindungsgemäßen
Verbindungen zeigen eindeutig, daß es sich nicht um
Verbindungen vom Hydrotalcit-Typ handelt, wie sie bspw. in
der DE-OS 30 19 632 beschrieben sind.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß die
erfindungsgemäßen Verbindungen halogenhaltigen
thermoplastischen Harzen und den daraus hergestellten
Formteilen mindestens gleiche Hitzestabilität wie basische
Bleisulfate verleihen. Die erfindungsgemäßen Verbindungen
bewirken bei dieser Anwendung keine Verfärbung der aus
bspw. Hart-PVC hergestellten Formteile, auch die Farbhaltung
und die Bewitterungsstabilität der mit den
erfindungsgemäßen Verbindungen stabilisierten Formteile
ist den mit toxischen Schwermetallverbindungen
stabilisierten Produkten mindestens gleichwertig.
Gegenstand der Erfindung ist ebenso ein Verfahren zur
Herstellung der erfindungsgemäßen Verbindungen, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß man Mischungen aus einer oder
mehreren Metallverbindungen des divalenten Metalls Y2+,
einer oder mehreren Metallverbindungen des trivalenten
Metalls X3+ und gegebenenfalls Calciumsalzen in wäßrigem
Medium, gegebenenfalls in Gegenwart von organischen und/oder
anorganischen Säuren bzw. deren Salzen, bei einem pH-Wert von
8 bis 12 in zur Bildung der erwünschten Verbindungen
entsprechenden Mengen umsetzt und die erhaltenen Verbindungen
vom dem wäßrigen Medium abtrennt.
Vorzugsweise wird die Umsetzung bei einem pH-Wert von 9 bis 11
durchgeführt.
Die Umsetzungstemperaturen liegen vorzugsweise zwischen
40 und 100°C, insbesondere bevorzugt zwischen 60 und
85°C.
Katalysatoren oder Beschleuniger sind nicht erforderlich.
Bei den erfindungsgemäßen Verbindungen kann das
Kristallwasser ganz oder teilweise durch thermische
Behandlung entfernt werden.
Im Falle der Verwendung von Calciumsalzen wird vorzugsweise
Calciumchlorid, dessen Hydroxid und/oder Oxid eingesetzt.
Als Metallverbindung des divalenten Metalls wird
vorzugsweise Zinkchlorid, dessen Hydroxid und/oder Oxid
eingesetzt. Als trivalente Metallverbindungen werden
vorzugsweise Aluminiumchlorid und/oder -hydroxid und/oder
Natriumaluminat verwendet. Zur Einstellung des pH-Wertes
wird vorzugsweise Natriumhydroxid eingesetzt.
Die Abtrennung der bei der obigen Umsetzung anfallenden
Verbindungen erfolgt in an sich bekannter Weise, vorzugsweise
durch Filtration. Die Aufarbeitung des abgetrennten
Verbindungen erfolgt ebenfalls in an sich bekannter Weise,
bspw. durch Waschen des Filterkuchens mit Wasser und Trocknen
des gewaschenen Rückstandes bei Temperaturen von bspw. 60 bis
150°C, vorzugsweise bei 90 bis 130°C.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann das bei der
Umsetzung direkt anfallende Verbindungen vor der Abtrennung
mit oberflächenaktiven Mitteln behandelt werden. Beispiele
solcher oberflächenaktiven Mittel sind Fettsäuren
und deren Metallsalze, Silane und Titanate. Vorzugsweise
werden Stearinsäure und/oder deren Metallsalze mit Calcium
und/oder Zink verwendet. Diese Mittel werden in Mengen von
0,01-10 Gew.-%, vorzugsweise von 0,5-5 Gew.-%, bezogen auf
die erfindungsgemäßen Verbindungen, eingesetzt. Durch eine
derartige Behandlung wird im Falle der Verwendung der
erfindungsgemäßen Verbindungen als Stabilisatoren in
halogenhaltigen Harzen deren Dispergierbarkeit verbessert.
Zur Stabilisierung mit den erfindungsgemäßen Verbindungen
eignen sich insbesondere Polyvinylchlorid,
Polyvinylidenchlorid, chloriertes Polyethylen, chloriertes
Polypropylen, chloriertes Ethylen/Vinylacetat-Copolymer und
chlorsulfoniertes Polyethylen. Besonders vorteilhaft können
Harze vom Polyvinylchlorid-Typ, d. h. Vinylchloridhomo- und
Copolymere von Vinylchlorid mit anderen Comonomeren
stabilisiert werden. Die erfindungsgemäßen Verbindungen
können hierbei mit Metallseifen, d. h. Salzen von
Fettsäuren, kombiniert werden. Beispiele für die
verwendeten Metalle sind: Magnesium, Calcium, Strontium,
Barium, Zink und Aluminium. Neben Carboxylaten wie Ethyl-2-hexanoat,
Decanat, Laurat, Stearat, Palmitat, Oleat,
12-Hydroxystearat, Fumarat, Maleat und Benzoat, können auch
Phenolat-Salze der oben genannten Metalle in Kombination
mit den erfindungsgemäßen Verbindungen eingesetzt werden.
Im allgemeinen können diese Metallsalze in Mengen zwischen
0,05% und 10%, bevorzugt zwischen 0,1 und 5 Gew.-%,
bezogen auf das halogenhaltige Polymer, eingesetzt werden.
Die erfindungsgemäßen Verbindungen können hierbei mit
Costabilisatoren, wie z. B. Polyolen, Phosphiten,
β-Diketonen, Isocyanuraten, Dihydropyridinen,
Epoxyverbindungen oder Thioglycolsäureestern kombiniert
werden.
Als Polyole können mehrwertige Alkohole, wie z. B.
Trimethylolpropan, Glycerin, Pentaerythrit,
Polyvinylalkohol sowie deren Di- oder Oligomere oder
auch Partialester davon verwendet werden.
Als Phosphite eignen sich Alkyl- oder Arylester der
phosphorigen Säure, wie z. B. Triphenylphosphit,
Diphenyldecylphosphit, Tridecylphosphit oder
Trisnonylphenylphosphit.
Als β-Diketone können z. B. Acetylaceton, Dibenzoylmethan,
Stearoylbenzoylmethan, Benzoylessigsäure, 2,2′-Methylenbiscyclohexan-1,3-dion,
Palmitoyltetralon,
Bis-(3,4-Methylendioxylbenzoyl)-methan,
Bis-(2-Hydroxybenzoyl)-methan oder deren Metallsalze
mit z. B. Ca, Zn, Mg verwendet werden.
Als Isocyanurat kann z. B. Trishydroxyethylisocyanurat
eingesetzt werden.
Ein geeignetes Dihydropyridin ist z. B.
Dihydro-1,4-dimethyl-2,6-dicarbododecyloxyl-3,5-pyridin.
Ein geeigneter Thioglycolsäureester ist z. B.
2-Ethylhexylthioglycolat.
Neben den erfindungsgemäßen Verbindungen können auch noch
weitere Additive eingesetzt werden, z. B. Antioxidantien,
UV-Absorber, wie z. B. Benzophenone, Benzotriazole oder
sterisch gehinderte Amine (HALS), Pigmente, Füllstoffe
und Verarbeitungshilfsmittel.
Die erfindungsgemäßen Verbindungen eignen sich zur
Stabilisierung von sowohl weichmacherhaltigen als auch
weichmacherfreien Polymeren. Als Weichmacher können
üblicherweise eingesetzte Substanzen, wie z. B.
Di-(2-Ethylhexyl)-phthalat, enthalten sein.
Diese Additive und Stabilisatoren können einzeln oder als
Abmischungen mehrerer Bestandteile zum Polymer gegeben
werden. Die Additiv- und/oder Stabilisatormischung kann in
Pulverform, als Granulat oder als Schmelzprodukt eingesetzt
werden.
Die nachstehenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Eine wäßrige Lösung (2,3 l), die 147 g CaCl₂×2H₂O (1 Mol)
und 242 g AlCl₃×6H₂O (1 Mol) enthält, wird auf 70°C
erwärmt, anschließend wird mit einer 50%igen NaOH-Lösung
ein pH-Wert von 10,0 eingestellt. Die gebildete Suspension
wird 2 Stunden bei 85°C gerührt und anschließend mit einer
Lösung, die 78 g Tetranatriumpyrophosphat (0,35 Mol)
enthält, versetzt. Nach 12 Stunden werden 2 g Stearinsäure
zugegeben und das Reaktionsprodukt abfiltriert, gewaschen
und bei 120°C 5 Stunden im Trockenschrank getrocknet.
Es wird eine wäßrige Lösung (3,0 l) hergestellt, die
147 g CaCl₂×2H₂O (1 Mol), 136 g ZnCl₂ (1 Mol)
und 242 g AlCl₃×6H₂O (1,0 Mol) enthält. Diese Lösung wird
zu 500 ml Wasser (65°C) getropft. Während des Zutropfens
wird mit einer 50%igen NaOH-Lösung ein pH-Wert von 10,0
eingestellt. Die entstandene Suspension wird 2 Stunden bei
80°C gerührt, anschließend wird eine Lösung, die 126 g
(1 Mol) Na₂SO₃ enthält, zugegeben. Nach 18 Stunden
Reaktionszeit werden 2 g Stearinsäure zugegeben,
abfiltriert und gewaschen. Das entstandene Produkt wird
5 Stunden bei 120°C im Trockenschrank getrocknet.
In den nachfolgenden Beispielen wird die Wärmestabilität
und die Anfangsfarbe von PVC-Formkörpern, denen
erfindungsgemäße Verbindungen sowie, zu Vergleichszwecken,
herkömmliche Blei-Stabilisatoren zugesetzt worden sind,
bewertet.
Für die Bewertung der Wärmestabilität wird die
PVC-Harzmasse auf einem Laborwalzwerk 5 Minuten bei 180°C
homogenisiert und plastifiziert. Aus dem so hergestellten,
etwa 1 mm dicken Fell, werden quadratische Probeblättchen
von 15 mm Kantenlänge geschnitten. Die Probeblättchen
werden im Wärmeschrank bei 180°C getempert. Im Abstand von
10 Minuten wird je ein Blättchen entnommen und der Reihe
nach auf eine Testkarte aufgeheftet. Dieser Vorgang wird
so oft wiederholt, bis die Probeblättchen schwarz verfärbt
sind.
Die obigen Zusammensetzungen von A bis F wurden nach der
angegebenen Methode hergestellt und getestet. Die Ergebnisse
sind in der Tabelle I zusammengefaßt.
Die obigen Zusammensetzungen von G bis K wurden nach der
angegebenen Methode hergestellt und getestet. Die Ergebnisse
sind in der Tabelle II angegeben.
Die obigen Zusammensetzungen von L bis N wurden nach der
angegebenen Methode hergestellt und getestet. Die Ergebnisse
sind in der Tabelle III angegeben.
Claims (6)
1. Verbindungen der allgemeinen Formel
Xa 3+(CabY1-b 2+)1-a Ac n- (OH)d · m H₂Oworin bedeuten:
X3+ ein trivalentes Metall;
Y2+ ein divalentes Metall;
An- ein anorganisches oder organisches Anion mit der Wertigkeit n;
0,1 a 0,5;
0 b 1;
0 < c < a + 2;
0 < d < a + 2;
0 m 2; und
n eine ganze Zahl ist, wobei c · n + d = a + 2, mit der Maßgabe, daß Verbindungen, bei denen d = 2, ausgenommen sind.
X3+ ein trivalentes Metall;
Y2+ ein divalentes Metall;
An- ein anorganisches oder organisches Anion mit der Wertigkeit n;
0,1 a 0,5;
0 b 1;
0 < c < a + 2;
0 < d < a + 2;
0 m 2; und
n eine ganze Zahl ist, wobei c · n + d = a + 2, mit der Maßgabe, daß Verbindungen, bei denen d = 2, ausgenommen sind.
2. Verbindungen nach Anspruch 1, worin das trivalente Metall
X3+ Al und/oder Fe ist;
3. Verbindungen nach Anspruch 1 und/oder 2, worin das
divalente Metall Y2+ aus Sr, Ba, Zn, Sn und/oder Fe ist;
4. Verfahren zur Herstellung von Verbindungen nach den
Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man Mischungen aus
einer oder mehreren Metallverbindungen des divalenten Metalls
Y2+, einer oder mehreren Metallverbindungen des trivalenten
Metalls X3+ und gegebenenfalls Calciumsalzen in wäßrigem Medium,
gegebenenfalls in Gegenwart von organischen und/oder anorganischen
Säuren bzw. deren Salzen, bei einem pH-Wert von 8
bis 12 in zur Bildung der erwünschten Verbindungen entsprechenden
Mengen umsetzt und die erhaltenen Verbindungen von
dem wäßrigen Medium abtrennt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, wobei die Umsetzung bei einem
pH-Wert von 9 bis 11 durchgeführt wird.
6. Verwendung der Verbindungen gemäß den Ansprüchen 1 bis 3
als Stabilisatoren für halogenhaltige, thermoplastische
Harze, insbesondere PVC.
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