DE4041118A1 - Wachsemulsion und ihre verwendung - Google Patents
Wachsemulsion und ihre verwendungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung liegt auf dem Gebiet der Emulsionen von Wachs in
Wasser und ihrer Verwendung in Reinigungs- und Pflegemitteln.
Für viele Anwendungszwecke werden Wachse nicht in Substanz oder in Lösung,
sondern in Form von Emulsionen in Wasser eingesetzt, die gegenüber den
anderen Formen verschiedene Vorteile, wie leichte Applizierbarkeit,
schnelles Vermischen mit anderen wäßrigen Phasen und die Abwesenheit
brennbarer oder toxischer Lösungsmittel bieten. Da Wachse im allgemeinen
nicht selbstemulgierend sind, ist es nötig, zur Herstellung der Wachsemul
sionen geeignete Emulgatoren als Hilfsstoffe zuzusetzen. Bei der Auswahl
dieser Hilfsstoffe ist man auch heute noch, mangels brauchbarer theore
tischer Konzepte, auf empirische Auswahl aus der breiten Palette der be
kannten Emulgatoren angewiesen. Vielfach erweisen sich Verbindungen, die
bestimmte Wachse hervorragend emulgieren, bei anderen Wachsen als weniger
geeignet oder ungeeignet. In vielen Fällen ist man daher noch immer auf
Emulgatoren angewiesen, die nicht frei von Nachteilen, wie mangelnde bio
logische Abbaubarkeit und Unverträglichkeit mit anderen gewünschten Re
zepturbestandteilen, sind oder die störende Einflüsse bei der Anwendung
der Mittel ausüben, die aus den Emulsionen hergestellt werden. So ver
wendet man heute sowohl kationische als auch anionische und nichtionische
Emulgatoren. Bei den letzteren haben insbesondere die hoch ethoxylierten
Fettalkohole und Sorbitanester mit mehr als 20 Mol Ethylenoxid (EO) pro
Molekül trotz ihrer schlechten biologischen Abbaubarkeit besondere Be
deutung.
Wegen der Nachteile, die mit den meisten der bekannten und für Wachs ge
eigneten Emulgatoren verbunden sind, ist man nach wie vor auf der Suche
nach Verbindungen, die sich für die Herstellung und Verwendung der Wachs
emulsionen besser eignen.
Es wurde jetzt gefunden, daß sich Wachsemulsionen mit ausgezeichneten Ei
genschaften gewinnen lassen, wenn man zur Herstellung als Emulgatoren be
stimmte Alkylglykoside verwendet.
Gegenstand der Erfindung ist daher eine Emulsion von Wachs in Wasser, die
als Emulgator ein Alkylglykosid der allgemeinen Formel I enthält:
R-O(-G)n (I)
In dieser Formel bedeuten R einen langkettigen Alkylrest mit 8 bis 22 C-
Atomen, G einen glykosidisch gebundenen Rest eines Monosaccharids und n
einen Wert zwischen 1 und 10.
Die neuen Emulsionen zeichnen sich vor allem durch besondere Feinteilig
keit und hohe Lagerstabilität aus und lassen sich leicht in Reinigungs-
und Pflegemittel einarbeiten. Die Verwendung der Emulsionen zur Herstel
lung derartiger Mittel und diese Mittel selbst sind daher weitere Gegen
stände der Erfindung.
Bei den als Emulgatoren verwendeten Alkylglycosiden handelt es sich um
oberflächenaktive Substanzen, die seit mehr als 50 Jahren bekannt sind und
für die in erster Linie die Verwendung als Netzmittel und Reinigungsmittel
auf dem Gebiet der Textilbehandlung vorgeschlagen wurde.
Die Herstellung der Alkylglycoside kann auf an sich bekannten Wegen er
folgen. In diesem Zusammenhang sei nur auf die europäische Patentanmeldung
3 62 671 hingewiesen, in der auch Literatur zu älteren Verfahren zitiert
wird.
Eine für den technischen Maßstab heute bedeutsame Synthese besteht im we
sentlichen in der säurekatalysierten Kondensation von Monosacchariden vom
Typ der Aldosen (HO-G) mit langkettigen Alkoholen (R-OH), die 8 bis 22,
vorzugsweise 10 bis 18 C-Atome enthalten. Unter Wasseraustritt entstehen
Alkylglycoside der Formel I,
R-O(-G)n,
wobei der Wert von n durch die Wahl der Reaktionsbedingungen in weiten
Grenzen variiert werden kann. Erfindungsgemäß brauchbar sind Alkylglyco
side der Formel I mit n = 1 bis 10, bevorzugt werden Verbindungen mit
Werten für n zwischen 1 und 6, inbesondere 1 bis 2. In Produkten, bei
denen n größer als 1 ist, stellt n naturgemäß einen statistischen Mittel
wert dar.
Bei der Herstellung der Alkylglycoside kann man auch von Oligo- oder
Polysacchariden ausgehen, die dann im Verlauf der säurekatalysierten Re
aktion zunächst durch Hydrolyse und/oder Alkoholyse zu niederen Bruch
stücken depolymerisiert werden ehe sich die Alkylglycoside der Formel I
bilden. Auch Gemische verschiedener reduzierender Monosaccharide oder
Polysaccharide, die verschiedene Monosaccharideinheiten enthalten, lassen
sich als Ausgangsmaterialien verwenden, wobei, falls n größer als 1 ist,
entsprechend gemischt zusammengesetzte Alkylglycosidmoleküle entstehen
können.
Als Ausgangsmaterialien eignen sich vorzugsweise folgende Monosaccharide:
Glucose, Mannose, Galaktose, Arabinose, Apiose, Lyxose, Gallose, Altrose,
Idose, Ribose, Xylose und Talose sowie die aus diesen Monosacchariden zu
sammengesetzten Oligo- und Polysaccharide, beispielsweise Maltose, Lac
tose, Maltotriose, Hemicellulose, Stärke, Partialhydrolisate der Stärke
und Zuckersirup.
Im Rahmen der Erfindung werden allerdings Alkylglycoside bevorzugt, die
aus gleichen Monosaccharideinheiten aufgebaut sind. Besonders bevorzugt
werden dabei Alkylglycoside, bei denen der Rest (-G) von der Glucose ab
geleitet ist. Für diese auch als Alkylglucoside bezeichneten Verbindungen
werden entsprechend als Ausgangsmaterialien Glucose, Maltose, Stärke und
andere Oligomere der Glucose verwendet.
Der Alkylteil R leitet sich bei der oben beschriebenen Herstellung von
langkettigen, gegebenenfalls ungesättigten, vorzugsweise primären Alko
holen ab, die verzweigt sein können, vorzugsweise aber nicht verzweigt
sind. Beispiele sind die synthetischen Oxoalkohole mit 9 bis 15 C-Atomen
und die aus natürlichen Fettsäuren gewonnenen Fettalkohole mit 8-22
C-Atomen. Bevorzugt werden die Fettalkohole mit 10 bis 18 C-Atomen sowie
die Oxoalkohole mit 11 bis 15 C-Atomen, insbesondere aber die Fettalkohole
mit 12 bis 14 C-Atomen.
Neben den eigentlichen Alkylglykosiden der Formel I enthalten technisch
hergestellte Produkte im allgemeinen noch gewisse Anteile an freiem Alko
hol R-OH und nicht acetalisierte Saccharide, gegebenenfalls in oligomeri
sierter Form. Diese technischen Verunreinigungen stören in den meisten
Fällen beim beabsichtigten Verwendungszweck nicht. Wird bei der Herstel
lung der Alkylglykoside von Alkoholgemischen ausgegangen, beispielsweise
von Alkoholen auf Basis natürlicher Fette, handelt es sich selbstverständ
lich auch bei den Alkylglykosiden um Gemische mit entsprechend weiter Be
deutung von R in der Formel I.
In den erfindungsgemäßen Emulsionen werden die Alkylglykoside im allge
meinen in Mengen von nicht mehr als 15%, bezogen auf das Gesamtgewicht
der Emulsion, eingesetzt. Bevorzugt sind Gehalte von 1 bis 10, insbeson
dere 1,2 bis 4 Gew.-%. Bei hohen Emulgatorgehalten können die Emulsionen
sehr viskos werden, was aber ihre Verwendbarkeit in den meisten Fällen
nicht beeinträchtigt.
Als Wachse kommen für die erfindungsgemäßen Emulsionen alle bekannten
Wachse natürlichen und synthetischen Ursprungs in Betracht, vorzugsweise
solche, die für die Verwendung in Reinigungs- und Pflegemitteln besonders
geeignet sind. Als Beispiele natürlicher Wachse seien Carnauba- und
Candelillawachs, als Beispiele synthetischer Wachse die Polyethylen- und
Montanesterwachse genannt. Besonders bevorzugt werden Carnauba- und
Candelillawachs sowie Montanesterwachse mit Tropfpunkten zwischen 75 und
90°C und Säurezahlen im Bereich von 15 bis 40.
In den erfindungsgemäßen Emulsionen sind die Wachse in Mengen von bis zu
15%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Emulsion enthalten; vorzugsweise
liegt der Wachsanteil zwischen 2 und 10 Gew.-%, insbesondere zwischen 2
und 5 Gew.-%.
Zur Herstellung der Emulsionen, die im einfachsten Falle keine Bestand
teile außer Wachs, Alkylglykosid und Wasser enthalten, geht man meist von
einer vorgefertigten Mischung aus flüssigem Wachs und Emulgator aus und
rührt dann entweder diese Mischung in heißes Wasser oder, umgekehrt,
heißes Wasser in diese Mischung ein. In beiden Fällen wird die heiße Emul
sion anschließend ohne stärkeres Rühren abgekühlt. In manchen Fällen kann
es aber auch vorteilhaft sein, zunächst den Emulgator im Wasser zu lösen
und das geschmolzene Wachs unter kräftigem Rühren in dieser Lösung zu ver
teilen. Je nach Konzentration der Bestandteile sind die Emulsionen flüssig
bis pastenförmig, gegebenenfalls thixotrop.
Wenn auch Emulsionen, die nur aus Wachs, Alkylglykosid und Wasser be
stehen, im Rahmen der Erfindung bevorzugt werden, so können diesen Emul
sionen selbstverständlich für besondere Einsatzgebiete auch weitere
Hilfsstoffe zugesetzt werden. Zu nennen sind hier in erster Linie zu
sätzliche Emulgatoren, die aus allen bekannten Klassen stammen können und
sowohl nichtionische als auch anionische und kationische Emulgatoren um
fassen, und Coemulgatoren, beispielsweise Alkalien, Amine oder lösliche
Polymere. Der Anteil dieser zusätzlichen Emulgatoren und Coemulgatoren ist
im allgemeinen aber niedriger als der Anteil der Alkylglykoside. Als wei
tere Hilfsstoffe seien beispielsweise Konservierungsmittel und Substanzen
zur Senkung des Gefrierpunktes genannt.
Die neuen Emulsionen werden vorzugsweise zur Herstellung von Reinigungs-
und Pflegemitteln, insbesondere zur Herstellunhg von Reinigungs- und
Pflegemitteln für Fußböden, Schuhe und Leder, sowie von Möbel- und Lack
pflegemitteln verwendet. Besonders vorteilhaft wirkt sich dabei aus, daß
die Emulsionen in die meist wäßrigen Grundrezepturen dieser Mittel leicht
einarbeitbar sind und mit den übrigen Bestandteilen dieser Mittel keine
Unverträglichkeiten auftreten. Die Menge an Wachsemulsion, die zur Her
stellung dieser Mittel verwendet wird, kann dabei weitgehend beliebig ge
wählt werden und richtet sich nach der Menge an Wachs, die im fertigen
Produkt enthalten sein soll. Für Reinigungsmittel ist als weiterer Vorteil
die gute biologische Abbaubarkeit der Alkylglykoside von Bedeutung.
Möbel- und Lackpflegemittel auf Basis der erfindungsgemäßen Wachsemulsi
onen enthalten als weitere Bestandteile pflegende Öle, beispielsweise
Paraffinöle und/oder Silikonöle, daneben gegebenenfalls Konservierungs
mittel, Farbstoffe, Lösungsmittel wie Benzin und antistatisch wirkende
Stoffe.
Mittel zur Pflege von Leder auf Basis der erfindungsgemäßen Wachsemul
sionen enthalten als weitere Pflegebestandteile Öle, beispielsweise Si
likonöle, und/oder filmbildende Polymere, beispielsweiese Polyacrylate und
Polyurethane, sowie gegebenenfalls Farbstoffe, Parfüm, Konservierungsmit
tel, Weichmacher, Lösungsmittel und Konsistenzgeber.
Mittel zur Reinigung und Pflege von Fußböden auf Basis der erfindungsge
mäßen Wachsemulsionen enthalten als reinigende Wirkstoffe Tenside, ins
besondere aus den Klassen der anionischen und nichtionischen Tenside,
daneben gegebenenfalls filmbildende Polymere, beispielsweise Polyacrylate,
Styrol-Copolymere und Polyurethane, Weichmacher, wassermischbare Lösungs
mittel, Konservierungsmittel, Sequestriermittel, Parfüm und Farbstoff.
Eine typische Rezeptur eines erfindungsgemäßen Wischpflegemittels hat etwa
folgenden Aufbau:
Na-C12/14-Fettalkoholsulfat | |
2 bis 6 Gew.-% | |
C12/14-Fettalkoholethoxylat (4 EO) | 2 bis 6 Gew.-% |
Kokosfettsäuremonoethanolamid | 1 bis 3 Gew.-% |
Wachsemulsion (5 Teile Carnaubawachs, 1,5 Teile Kokosalkylglucosid (n = 1,4), 93,5 Teile Wasser) | 15 bis 45 Gew.-% |
Konservierungsmittel, Parfüm, Farbstoff | unter 2 Gew.-% |
Wasser | ad 100 Gew.-% |
50 kg Carnaubawachs, geschuppte Form, wurden in einen beheizbaren Rühr
kessel gegeben, mit 35 kg eines 50%igen Kokosalkylglucosid (Plantaren®
APG 600, n = 1,4) versetzt und auf 85-90°C erhitzt. Bei beginnender
Wachsschmelze wurde mit dem Rührvorgang begonnen (kräftiger Flügelrührer),
um eine homogene Mischung Wachs/Emulgator zu erreichen und um ein lokales
Aufschäumen des Emulgators zu verhindern.
Nach Aufschmelzen der gesamten Wachsmenge wurden langsam unter kräftigem
Rühren 914 kg heißes Wasser (Mindesttemperatur 95°C) zugesetzt. Nach voll
ständiger Zugabe des Wassers wurde die gesamte Emulsion sofort über einen
Plattenkühler auf Raumtemperatur abgekühlt, in einen separaten Kessel
übergeführt und unter langsamen Rühren 1 kg Glutaraldehyd zur Konser
vierung zugesetzt.
40 kg Hoechstwachs KSL (Montanesterwachs - Tropfpunkt: 80-85°C, Säure
zahl: 28-38) wurden in einen beheizbaren Rührkessel gegeben mit 28 kg
eines 50%igen Kokosalkylglukosids (Plantaren® APG 600, n = 1,4) ver
setzt und auf 85-90°C erhitzt. Wie in Beispiel 1 wurde bei beginnender
Wachsschmelze mit dem Rührvorgang begonnen, um eine homogene Mischung
Wachs/Emulgator zu erreichen und um ein lokales Aufschäumen des Emulgators
zu verhindern.
Nach Aufschmelzen der gesamten Wachsmenge wurden langsam unter kräftigem
Rühren 931 kg heißes Wasser (Temperatur 95°C) zugesetzt. Nach vollstän
diger Zugabe des Wassers wurde die gesamte Emulsion sofort über einen
Plattenkühler auf Raumtemperatur abgekühlt und in einen separaten Kessel
übergeführt.
In einem Mischkessel mit Rührwerk wurden 524,3 kg Wasser von 40°C vorge
legt. Unter Rühren wurden 15 kg Kokosfettsäuremonoethanolamid (Comperlan®
100) zugesetzt und vollständig gelöst. 1n diese Lösung wurden dann 300
kg der Wachsemulsion aus Beispiel 1 eingerührt. Danach wurden unter Rühren
37 kg C12-14-Fettalkohol + 4 EO (Dehydol® LS 4) und 120 kg C12-14-Fett
alkoholsulfat, 35%ig (Texapon® LS 35) zugegeben. Abschließend erfolgt
unter Rühren die Zugabe von 3 kg Parfüm sowie 0,7 kg Glutaraldehyd. Das
flüssige Mittel wurde in Kunststoffkanister abgefüllt.
Claims (9)
1. Emulsion von Wachs in Wasser, gekennzeichnet durch einen Gehalt an
Alkylglykosid der allgemeinen Formel I
R-O(-G)n (I)in der R einen langkettigen Alkylrest mit 8 bis 22 C-Atomen, G einen
glykosidisch gebundenen Rest eines Monosaccharids und n einen Wert
zwischen 1 und 10 bedeutet.
2. Emulsion nach Anspruch 1, bei der in Formel I R einen Alkylrest mit 10
bis 18 C-Atomen, G den Glucoserest und n einen Wert zwischen 1 und 6
bedeuten.
3. Emulsion nach einem der Ansprüche 1 oder 2, in der das Wachs aus der
Gruppe Candelillawachs, Carnaubawachs, Montanesterwachs und deren Mi
schungen ausgewählt ist.
4. Emulsion nach einem der Ansprüche 1 oder 2, in der der Wachsgehalt
zwischen 2 und 10 Gew.-%, vorzugsweiese zwischen 2 und 5 Gew.-% liegt.
5. Emulsion nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei der der Gehalt an Al
kylglykosid zwischen 1 und 10 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 1,2 und 4
Gew.-% liegt.
6. Verwendung einer Emulsion nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zur Her
stellung von Mitteln zur Reinigung und Pflege von Möbeln, Lack, Leder,
Schuhen oder Fußböden.
7. Mittel zur Pflege von Möbeln und Lackflächen, hergestellt unter Ver
wendung einer Emulsion nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
8. Mittel zur Pflege von Leder oder Schuhen, hergestellt unter Verwendung
einer Emulsion nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
9. Mittel zur Reinigung und Pflege von Fußböden, hergestellt unter Verwen
dung einer Emulsion nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
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