DE4039169A1 - Vorrichtung zum aufteilen eines oel-luft-stromes - Google Patents

Vorrichtung zum aufteilen eines oel-luft-stromes

Info

Publication number
DE4039169A1
DE4039169A1 DE19904039169 DE4039169A DE4039169A1 DE 4039169 A1 DE4039169 A1 DE 4039169A1 DE 19904039169 DE19904039169 DE 19904039169 DE 4039169 A DE4039169 A DE 4039169A DE 4039169 A1 DE4039169 A1 DE 4039169A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
input channel
swirl chamber
channel
oil
output channels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19904039169
Other languages
English (en)
Other versions
DE4039169C2 (de
Inventor
Johannes Dipl Ing Meuer
Christian Dipl Ing Nemack
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF Lubrication Systems Germany GmbH
Original Assignee
Willy Vogel AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Willy Vogel AG filed Critical Willy Vogel AG
Priority to DE19904039169 priority Critical patent/DE4039169A1/de
Publication of DE4039169A1 publication Critical patent/DE4039169A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4039169C2 publication Critical patent/DE4039169C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N25/00Distributing equipment with or without proportioning devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N21/00Conduits; Junctions; Fittings for lubrication apertures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N7/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/30Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
    • F16N7/32Mist lubrication

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufteilen eines Öl-Luft-Stromes, in der eine in einen Eingangs­ kanal eintretende Zweiphasen-Schichtenströmung unab­ hängig von der Lage der Vorrichtung im wesentlichen gleichmäßig auf mehrere Ausgangskanäle verteilt wird.
Aus der DE-AS 28 44 995 ist eine Vorrichtung der vor­ stehenden Art bekannt, bei der am Ende eines Eingangs­ kanales gleichmäßig über den Umfang seiner Wandung ver­ teilt die Eintrittsöffnungen einer Vielzahl von Zwi­ schenkanälen angeordnet sind. Soll bei einer solchen Vorrichtung beispielsweise eine Eingangsströmung in zwei Ausgangsströmungen aufgeteilt werden, so bilden die Zwischenkanäle zwei Gruppen, von denen eine Gruppe in einen ersten Ausgangskanal und eine Gruppe in einen zweiten Ausgangskanal münden. Da abwechselnd jeweils die Eintrittsöffnung eines dem ersten Ausgangskanal zu­ geordneten Zwischenkanales auf die Eintrittsöffnung eines dem zweiten Ausgangskanal zugeordneten Zwischen­ kanales folgt, ist unabhängig von der Lage der Vor­ richtung eine im wesentlichen gleichmäßige Aufteilung der Eingangsströmung in zwei Ausgangsströmungen sicher­ gestellt. Wenn die bekannte Vorrichtung gleichwohl nicht voll zu befriedigen vermag, so liegt das daran, daß ihre Herstellung vergleichsweise aufwendig ist und die Gefahr des Verstopfens von Zwischenkanälen nicht ausgeschlossen werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich­ tung der in Betracht gezogenen Art zu schaffen, die sich bei kostengünstiger Herstellbarkeit und hoher Verschmutzungsunempfindlichkeit insbesondere zur mehr­ fachen Aufteilung von Öl-Luft-Strömen in Zentralschmier­ anlagen eignet, wobei wegen der mehrfachen Aufteilung in Systemen der zuletzt genannten Art auf geringe Druckverluste Wert gelegt wird. Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung erfindungsgemäß da­ durch gelöst, daß zwischen dem Eingangskanal und den Ausgangskanälen eine Wirbelkammer angeordnet ist, durch die der in Bodennähe des Eingangskanals herangeführte Öl-Anteil der Zweiphasen-Schichtenströmung in eine Ring­ strömung überführt wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich mit geringem Aufwand durch Spritzgießen oder auch durch spanende Ver­ fahren fertigen. Da bei ihr Querschnittsverengungen ent­ fallen, sind Verstopfungen nicht zu befürchten und die mit jeder Aufteilung verbundenen Druckverluste bleiben in engen Grenzen.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachstehenden Be­ schreibung der die maßgebenden Merkmale der erfindungs­ gemäßen Konstruktion verdeutlichenden beigefügten Zeich­ nung. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Teil einer Vorrichtung und
Fig. 2 ein Verteilungssystem mit mehreren Vorrichtungen gemäß Fig. 1.
In Fig. 1 ist 1 das Gehäuse einer Vorrichtung zum Auftei­ len eines Öl-Luft-Volumenstromes in zwei Teilströme. Der Öl-Luft-Volumenstrom gelangt in Form einer heterogenen Zweiphasen-Schichtenströmung über einen nicht dargestell­ ten Anschluß in, einen zylindrischen Eingangskanal 2 mit einem Durchmesser dE, der eine Beruhigungsstrecke für die Strömung bildet und dessen Innenwand deshalb praktisch starr sein muß. An den Eingangskanal 2 schließt sich eine zylindrische Wirbelkammer 3 an, deren Durchmesser D knapp doppelt so groß ist wie der Durchmesser dE des Eingangs­ kanales 2. Die Längsachsen 4 und 5 des Eingangskanales 2 und der Wirbelkammer 3 fluchten miteinander und mit der Längsachse 6 eines sich an die Wirbelkammer 3 anschlies­ senden, ebenfalls kreiszylindrischen Zwischenkanales 7 mit einem Durchmesser dZ. Die Querschnittserweiterung im Bereich des Überganges zwischen dem Eingangskanal 2 und der Wirbelkammer 3 erfolgt unstetig, d. h. über eine scharfe Kante 8, an die sich eine Querwand 9 anschließt, die senkrecht zur Innenwand 10 des Eingangskanales steht. Der Übergang zwischen der Wirbelkammer 3 und dem Zwischen­ kanal 7 erfolgt demgegenüber nicht abrupt, sondern über eine trichterförmige Ringzone 11. Das der Wirbelkammer 3 abgewandte Ende des Zwischenkanales 7 mündet in zwei Aus­ gangskanäle 12 und 13, deren Durchmesser dA jeweils gleich dem Durchmesser dZ des Zwischenkanales sind.
Beim Betrieb der Vorrichtung wird von einem Luftstrom ausreichenden Druckes und Volumens eine dosierte Ölmenge in den Eingangskanal 2 transportiert. Das Öl bildet da­ bei eine aufgrund der Erdschwere in erster Linie im un­ teren, d. h. Bodenbereich des Eingangskanales 2 strömende Schicht 14 einer Zweiphasenschichtenströmung. Die Kon­ zentration des Öls im jeweils unteren Kanalbereich macht eine gleichmäßige Aufteilung in mehrere Teilströme ohne zusätzliche Hilfsmittel unmöglich. Zur Realisierung der gleichmäßigen Aufteilung dient die Wirbelkammer 3. Der am Eingang der Wirbelkammer 3, d. h. im Bereich der schar­ fen Kante 8 erfolgenden sprungartigen Querschnittserwei­ terung kann das Öl nicht folgen, da es aufgrund der recht­ winkligen Anordnung der Querwand 9 zur Längsachse 5 der Wirbelkammer zwei 90°-Ecken passieren müßte. Da dies nicht möglich ist, erweitert sich die Strömung langsam und erreicht erst nach Zurücklegen eines gewissen Weges die Wandung der Wirbelkammer 3. Zwischen der Kante 8 und der Stelle 15 kommt es zu einer intensiven Verwir­ belung und es bildet sich eine ringförmige Wirbelwalze 16, die die Ölphase, die sich im Eingangskanal 2 prak­ tisch auf dessen Sohlenbereich beschränkte, gleich­ mäßig über den Umfang der Innenwand der Wirbelkammer verteilt. Aus einem in erster Näherung rinnenförmigen Ölstrom wird so ein ringförmiger Ölstrom, der durch die zwischen dem Luftstrom und ihm wirksamen Schubspan­ nungen über die Ringzone 11 zunächst in den Zwischen­ kanal 7 und von dort in die Ausgangskanäle 12 und 13 gelangt. Voraussetzung für ein einwandfreies Funktio­ nieren der Vorrichtung ist, daß die an dem gesamten Wandumfang des Zwischenkanales 7 anlegende Ringströ­ mung bis in den Endbereich des Zwischenkanales 7 erhal­ ten bleibt. Dies bedeutet, daß der Abstand zwischen der Wirbelwalze 16 und dem Anfang der Ausgangskanäle 12, 13 nicht zu groß sein darf. Der Übergang der entlang der Innenwand des Zwischenkanales 7 strömenden ringförmigen Ölschicht 17 in die Ausgangskanäle 12, 13 erfolgt problem­ los, da die Durchmesser dZ und dA des Zwischenkanales 7 und der Ausgangskanäle 12 und 13 gleich groß sind. In den Ausgangskanälen 12 und 13 konzentriert sich das Öl wieder auf den jeweils unteren Kanalbereich. Die an die Ausgangskanäle 12, 13 angeschlossenen Leitungen können anders als das Gehäuse 1 der Vorrichtung ebenso wie die Zuleitungen zum Eingangskanal 2 flexibel sein. Etwaige durch flexible Zuleitungen verursachte unsymmetrische Geschwindigkeitsprofile der Strömung werden durch den eine Beruhigungsstrecke bildenden Eingangskanal 2 kompen­ siert.
Wie aus Fig. 2 hervorgeht, lassen sich mehrere Vorrich­ tungen hintereinander bzw. parallel zueinander schalten, um auf diese Art und Weise eine weitgehende Verästelung der Leitungen und eine Schmiermittelzufuhr zu einer Viel­ zahl von Verbrauchern zu ermöglichen. Die in Fig. 2 dargestellten drei Vorrichtungen 18, 19 und 20 sind über flexible Leitungen 21 und 22 sowie Rohrverschraubungen 23 bis 26 miteinander verbunden. Da Querschnittsverengun­ gen in den Vorrichtungen fehlen, kommt es nicht zu Druck­ verlusten und eine ausreichende Schmiermittelversorgung aller Schmierstellen ist gewährleistet. Selbstverständ­ lich muß durch entsprechenden Luftdurchsatz für die nötige Turbulenz in den Wirbelzonen der Wirbelkammer 3 Sorge ge­ tragen werden. Dies bereitet indes keine Schwierigkeiten. Praktische Versuche haben gezeigt, daß unabhängig von der Lage der Vorrichtungen eine ausreichend gleichmäßige Ver­ teilung des Schmiermittels auf alle Abzweigleitungen er­ folgt.

Claims (17)

1. Vorrichtung zum Aufteilen eines Öl-Luft-Stromes, in der eine in einen Eingangskanal eintretende Zwei­ phasen-Schichtenströmung unabhängig von der Lage der Vorrichtung im wesentlichen gleichmäßig auf mehrere Ausgangskanäle verteilt wird, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen dem Eingangskanal (2) und den Ausgangskanälen (12, 13) eine Wirbelkammer (3) angeordnet ist, durch die der in Bodennähe des Eingangskanals (2) herangeführte Öl-Anteil der Zwei­ phasen-Schichtenströmung in eine Ringströmung über­ führt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeich­ net durch eine unstetige Querschnittserweiterung im Bereich des Überganges zwischen dem Eingangskanal (2) und der Wirbelkammer (3).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Übergang zwischen dem Eingangskanal (2) und der Wirbelkammer (3) von einer scharfen Kante (8) gebildet wird.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die dem Ein­ gangskanal (2) zugewandte Wand (9) der Wirbelkammer (3) im wesentlichen senkrecht zur Innenwand (10) des Ein­ gangskanales (2) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß zwischen der Wirbelkammer (3) und den Ausgangskanälen (12, 13) ein Zwischenkanal (7) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wirbelkammer (3) über eine trichterförmige Ringzone (11) in den Zwischenkanal (7) übergeht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Querschnitt des Zwischenkanals (7) und die Querschnitte der Ausgangs­ kanäle (12, 13) gleich groß sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß die Ausgangs­ kanäle (12,13) im wesentlichen V-förmig in den Zwi­ schenkanal (7) übergehen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß der Eingangs­ kanal (2) und die Wirbelkammer (3) fluchtende Längs­ achsen (4, 5) aufweisen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Längsachsen (4, 5) des Ein­ gangskanales (2) und der Wirbelkammer (3) mit der Längsachse (6) des Zwischenkanals (7) fluchten.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß der Eingangs­ kanal (2) eine Beruhigungsstrecke für die Zweiphasen- Schichtenströmung bildet.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß ihre Kanäle (2, 7, 12, 13) und die Wirbelkammer (3) kreiszylindrisch aus­ gebildet sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der größte Durchmesser (D) der Wirbelkammer (3) mindestens 50% größer ist als der Durch­ messer (dE) des Eingangskanales (2).
14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der größte Durchmesser (D) der Wirbelkammer (3) eineinhalb- bis zweieinhalbmal so groß ist wie der Durchmesser (dE) des Eingangskanales (2).
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, da­ durch gekennzeichnet, daß sie einen Ein­ gangskanal (2) und zwei Ausgangskanäle (12, 13) aufweist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß sie aus Kunst­ stoff besteht.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß sie Teil einer Zentralschmieranlage ist.
DE19904039169 1990-12-05 1990-12-05 Vorrichtung zum aufteilen eines oel-luft-stromes Granted DE4039169A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904039169 DE4039169A1 (de) 1990-12-05 1990-12-05 Vorrichtung zum aufteilen eines oel-luft-stromes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904039169 DE4039169A1 (de) 1990-12-05 1990-12-05 Vorrichtung zum aufteilen eines oel-luft-stromes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4039169A1 true DE4039169A1 (de) 1992-07-02
DE4039169C2 DE4039169C2 (de) 1992-10-08

Family

ID=6419855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904039169 Granted DE4039169A1 (de) 1990-12-05 1990-12-05 Vorrichtung zum aufteilen eines oel-luft-stromes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4039169A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995002753A1 (de) * 1993-07-12 1995-01-26 Fev Motorentechnik Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft Verfahren und anordnung für die schmiermittelversorgung einer hubkolbenmaschine
EP0643253A1 (de) * 1993-09-09 1995-03-15 De Limon Fluhme Gmbh Mischschmiersystem für eine Öl-, bzw. Fliessfett-Luftschmierung
EP0692668A1 (de) * 1994-07-12 1996-01-17 De Limon Fluhme Gmbh Mischschmiersystem für eine Öl- bzw. Fliessfett-Luftschmierung
WO1997046825A1 (de) * 1996-06-04 1997-12-11 Rebs Zentralschmiertechnik Gmbh Vorrichtung zum aufteilen einer mittels einer gasströmung transportierten viskosen flüssigkeit

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4439380A1 (de) * 1994-11-04 1996-05-09 Bielomatik Leuze & Co Schmiereinrichtung sowie Verfahren zur schmierenden Beaufschlagung mindestens einer Schmierstelle

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2844995B2 (de) * 1978-10-16 1980-11-27 Horst 4052 Korschenbroich Schnell Vorrichtung zum Aufteilen eines in einem Trägermedium herangeführten tropfenförmigen Schmiermediums

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2844995B2 (de) * 1978-10-16 1980-11-27 Horst 4052 Korschenbroich Schnell Vorrichtung zum Aufteilen eines in einem Trägermedium herangeführten tropfenförmigen Schmiermediums

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995002753A1 (de) * 1993-07-12 1995-01-26 Fev Motorentechnik Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft Verfahren und anordnung für die schmiermittelversorgung einer hubkolbenmaschine
US5588504A (en) * 1993-07-12 1996-12-31 Fev Motorentechnik Gmbh & Co. Process and arrangement for supplying lubricant to a reciprocating piston engine
EP0643253A1 (de) * 1993-09-09 1995-03-15 De Limon Fluhme Gmbh Mischschmiersystem für eine Öl-, bzw. Fliessfett-Luftschmierung
EP0692668A1 (de) * 1994-07-12 1996-01-17 De Limon Fluhme Gmbh Mischschmiersystem für eine Öl- bzw. Fliessfett-Luftschmierung
WO1997046825A1 (de) * 1996-06-04 1997-12-11 Rebs Zentralschmiertechnik Gmbh Vorrichtung zum aufteilen einer mittels einer gasströmung transportierten viskosen flüssigkeit
US6257370B1 (en) 1996-06-04 2001-07-10 Rebs Zentralschmiertechnik Gmbh Process for dividing a viscous liquid conveyed by a flow of gas

Also Published As

Publication number Publication date
DE4039169C2 (de) 1992-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2809020B2 (de) Beschichtungskabine für das elektrostatische Auftragen von pulverförmigen Stoffen
EP0902868B1 (de) Vorrichtung zum aufteilen einer mittels einer gasströmung transportierten viskosen flüssigkeit
EP2952091A1 (de) Tropfbewässerungsrohr mit darin eingesetzten Dosierelementen
DE2648719A1 (de) Druckmessvorrichtung
DE2632456C2 (de) Injektionsvorrichtung für einen Doppelrohr-Bohrstrang
EP0010269B1 (de) Verfahren zum Aufteilen eines in einem Trägermedium herangeführten, tropfenförmigen Schmiermediums in wenigstens zwei voneinander getrennte Ausgangsströmungen sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE102005028087B4 (de) Vorrichtung zur Abdichtung eines Vakuumtankes
DE4039169C2 (de)
DE202007005930U1 (de) Vorrichtung zum Aufteilen eines mittels eines Gasstroms geförderten Schmierstoffstroms
EP2764768A1 (de) Dosierelemente für ein Tropfbewässerungsrohr
DE202021104106U1 (de) Vorrichtung zum Aufteilen einer mittels einer Gasströmung transportierten Flüssigkeit
DE60314038T2 (de) Hydrozyklonabscheider-Zusammenbau
DE2817878B1 (de) Einoelwalze
DE1953726A1 (de) Mechanischer Klassierer
DE2714019C3 (de) Vorrichtung zum Abkühlen von mit hoher Geschwindigkeit durch Führungsrohre laufenden Walzdraht
DE3011339C2 (de) Verfahren zur Reinigung der Röhren eines Kraftwerkskondensators und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE202006007164U1 (de) Einrichtung zur Aufnahme und Transport von mit Späne verunreinigtem Kühlschmiermittel
DE4126198C1 (en) Dividing lubricant droplets stream in flow duct - separates lubricant and carrier medium in flow duct cross=sectional, peripheral widening
DE3102167A1 (de) Vorrichtung zum aufteilen eines fluids oder fluidisierten hauptstroms zwischen mehreren nebenleitungen
DE3540870C2 (de) Gewinde- oder Steckverbinder
DE10135554B4 (de) Schwalleinrichtung
EP0019252A1 (de) Mehrlochdruckdüse für Verkokungsöfen
DE4337944A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Siphons sowie Siphon für die Papierindustrie
DE102007019653B4 (de) Vorrichtung zum Aufteilen eines mittels eines Gasstroms geförderten Schmierstoffstroms und mit einer solchen Vorrichtung ausgestattete Maschine
DE1934237C3 (de) Einrichtung zum zwangläufigen Längsbelüften eines Straßentunnels großer Länge

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee