DE4037898A1 - Vorrichtung zum auftragen eines klebstoff-, duennmoertelfilms o. dgl. auf eine flaeche - Google Patents
Vorrichtung zum auftragen eines klebstoff-, duennmoertelfilms o. dgl. auf eine flaecheInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auftragen
eines Klebstoff-, Dünnmörtelfilms o. dgl. auf eine glatte, ins
besondere mit Unterbrechungen versehene Fläche, z. B. eines
Hohlblocksteins, Hochlochziegels dgl. mittels einer Auftrags
walze o. dgl.
Nachdem sich heute bei der Herstellung von Ziegel oder anderen
Mauerwerksteinen mit nach oben offenen Kammern, z. B. durch
einen besonderen Planschliff nach dem Brennen oder anderer Pro
duktionsverfahren, eine hohe Maßgenauigkeit erreichen läßt
und somit praktisch glatte Oberflächen geschaffen werden, besteht
vermehrt der Wunsch nach Verklebungs- oder Dünnbettmörtelver
fahren auch bei diesen Steinarten. Es werden dabei Fugenstärken
von ca. 1-3 mm erreicht. Dadurch können folgende Vorteile
erzielt werden: In das Mauerwerk dringt aufgrund der gegenüber
einem Dickbett wesentlich reduzierten Mörtelmenge wesentlich
weniger Feuchtigkeit ein; der Mörtelverbrauch wird verringert
und der negative Einfluß auf die bauphysikalischen Eigenschaften
von hochwärmedämmendem Mauerwerk (weniger Wärmebrücken) wird
verringert.
Üblicherweise wird der Dünnmörtelauftrag mit Hilfe eines
Schlittens oder einer Zahnkelle vorgenommen. Dabei bleibt durch
einen entsprechenden Spalt zwar die gewünschte Klebemenge auf
den Stegen der Planblocksteine, es ist aber unvermeidbar, daß
bei Steinen mit Lochungen bzw. Kammern Mörtel
hineinfällt, vor allem wenn der Schlitten
nicht in Bewegung ist; dies ist z. B. beim Einfüllen des Mörtels
oder beim Nachgreifen des Maurers beim Abziehvorgang der Fall.
Es kann zwar der Mörtel entsprechend eingestellt und damit die
Verlustmenge reduziert werden, aber diese Konsistenz erschwert
wiederum die Arbeit, da der Schlitten mit höherem Kraftaufwand
bewegt werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu
schaffen, mit welcher der Auftrag eines Klebstoff-, Dünnmörtel
films o. dgl. auf eine glatte Fläche einerseits erleichtert wird
und andererseits die Klebstoff- bzw. Dünnmörtelverluste deutlich
verringert werden.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß ein der
Länge der Auftragswalze angepaßter Trichter mit seinem Aus
tragsschlitz seitlich abgedichtet über der Auftragswalze an
geordnet und mit der Welle der letzteren verbunden ist.
Da der Klebstoff bzw. der Dünnmörtel eine breiige oder pastöse
Konsistenz hat, haftet er bei einer Bewegung der Auftragswalze
und somit der Vorrichtung gewissermaßen als Schicht auf der
Auftragswalze, so daß die Übergabe des Klebstoffs oder Dünn
mörtels auf die Steinoberfläche, die natürlich glatt
sein muß, gleichmäßig in Form eines dünnen Films erfolgen kann.
Besonders eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung für
glatte Oberflächen von Planblocksteinen, welche mit Lochungen
versehen sind, also z. B. Hohlblocksteinen, Hochlochziegeln
o. dgl. In diesem Fall erfolgt nur der Klebstoff- bzw. Dünn
mörtelauftrag durch Haftung, so daß die Lochungen o. dgl. aus
gespart bleiben und somit der Bedarf an Klebstoff bzw. Dünn
mörtel auf die zu benetzende Fläche beschränkt bleibt.
Zweckmäßigerweise ist am Trichter mindestens eine Handhabe, z. B. ein
bügelartiger Handgriff angebracht; der Trichter kann mit
dreieckförmigen Querwänden versehen sein.
An den der Auftragswalze zugekehrten Rändern der Seitenwände
können den Umrissen der Auftragswalze angepaßte Abstreifer
in Streifenform angebracht sein. Mit diesen Abstreifern wird
erreicht, daß der Klebstoffilm bzw. die Klebstoffschicht,
die sich auf der Auftragswalze absetzt, gleichmäßig stark
gehalten werden kann, so daß auch eine Übertragung des
Klebstoffs bzw. Dünnmörtels auf die zu benetzende Schicht
gleichmäßig erfolgt.
Es ist möglich, daß die Breite des Schlitzes verstellbar
ist; eine Notwendigkeit hierfür ergibt sich, wenn die Menge
des Klebstoffauftrages gesteuert werden soll. Eine andere
Möglichkeit hierfür besteht in einer Änderung der Konsistenz
und den rheologischen Eigenschaften des Klebstoffs bzw. des
Dünnmörtels.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind
die Querwände in bezug auf die Seitenwände verschiebbar. Diese
Möglichkeit ergibt sich dann, wenn die Schlitzbreite zu ver
ändern ist.
Bevorzugterweise besteht die Auftragswalze aus Gummi oder
Kunststoff und/oder ist sie mit einer entsprechenden Außen
schicht versehen. Als besonders zweckmäßig hat sich erwiesen,
wenn die Auftragswalze mit einer Profilierung versehen ist.
Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere für glatte,
mit Unterbrechungen versehene Oberflächen, so daß die zu
verwendende Klebstoffmenge auf das erforderliche Minimum
reduziert werden kann.
Nach einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung ist
der Abstand der Ränder des Austragsschlitzes von der Auf
tragswalze verstellbar. Hierfür können die Verbindungsstangen
des Trichters mit der Welle der Auftragswalze mit Schlitzen
versehen sein, so daß durch die Verschiebung in den Schlitzen
und somit der Verbindung von Trichter und Auftragswalze der
Abstand bestimmt werden kann.
Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform
der Erfindung dargestellt; sie wird nachfolgend näher be
schrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine Schrägansicht auf eine Ausführungsform der
Erfindung und
Fig. 2 einen Mauerwerkstein, für den der Einsatz der er
findungsgemäßen Vorrichtung besonders geeignet ist.
Eine Auftragswalze 1 besteht aus einem Gummikörper mit Längs
rippen 2 und einer Metallstange 3 als Welle und ist über
zwei Verbindungsstangen 4 mit einem Trichter 5 verbunden.
Die Verbindungsstangen 4 weisen Längsschlitze 6 auf, so daß
der Abstand von Trichter und Auftragswalze durch Verstellung
in den Längsschlitzen 6 verändert werden kann.
Die Verbindungsstangen 4 sind mit Querwänden 10 fest ver
bunden, welche dreieckförmig ausgebildet sind und mit Seiten
wänden 11 und 12 fest verschweißt sind.
Die Seitenwand 11 trägt einen Handgriff 12′ in Bügelform;
es liegt auf der Hand, daß ein entsprechender Handgriff auch
an der Seitenwand 12 befestigt sein kann.
Die beiden sich gegenüberliegenden Seitenwände 11 und 12
geben oberhalb der Auftragswalze 1 einen Austragsschlitz 13
frei, dessen Breite und Abstand von der Auftragswalze 1 von
der Konsistenz und den rheologischen Eigenschaften des Kleb
stoffes bzw. Dünnmörtels bestimmt wird; auch die Art der
etwaigen Profilierung der Auftragswalze 1 spielt hierbei
eine Rolle. Der Abstand und die Breite des Schlitzes 13
hängt im wesentlichen von der Konsistenz der breiigen oder
pastösen Masse ab, welche aufgetragen werden soll; es muß dabei
die etwaige Profilierung der Auftragswalze 1 Berücksichtigung
finden.
Die Ränder der Seitenwände 11 und 12, welche der Auftrags
walze 1 gegenüber liegen, sind mit Streifen 20 und 21 ver
sehen, welche einerseits für eine seitliche Abdichtung des
Schlitzes 13 und andererseits für eine Glättung der Ober
fläche des von der Auftragswalze 1 bei einer Drehung über
nommenen Klebstoffilms sorgen.
Die Querwände 10 sind bei der dargestellten Ausführungsform
im Abstand von den freien Rändern 22 der Seitenwände 11 und
12 mit letztere z. B. durch eine Schweißung verbunden. Nach
einer abgewandelten Ausführungsform können diese Querwände
jedoch innerhalb von Schienen, die an den Seitenwänden be
festigt sind, in geringem Ausmaße verschiebbar sein, so daß
dadurch die Breite des Schlitzes 13 verändert werden kann.
Die Oberfläche des Hochlochziegels 40 ist glatt geschliffen,
so daß ein Auftrag des Klebstoffs oder des Dünnmörtels mit
der Vorrichtung nach Fig. 1 erfolgen kann. Dieser Auftrag
des Klebstoffs oder Dünnmörtels erfolgt nur in einer Stärke
von 1-2 mm auf die ungelochten Oberflächenabschnitte 44,
wobei durch den besonderen Auftrag mit der Auftragsvorrich
tung nach Fig. 1 in die Löcher 40 bzw. 42 und 43 kein Kleb
stoff bzw. Dünnmörtel eindringt.
Claims (10)
1. Vorrichtung zum Auftragen eines Klebstoff-, Dünnmörtelfilms
o. dgl. auf eine glatte, insbesondere mit Unterbrechungen versehene
Fläche, z. B. eines Hohlblocksteins, Hochlochziegels o. dgl.
mittels einer Auftragswalze o. dgl., dadurch ge
kennzeichnet, daß ein der Länge der Auftrags
walze angepaßter Trichter mit seinem Austragsschlitz seit
lich abgedichtet über der Auftragswalze angeordnet und mit
der Welle der letzteren verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
am Trichter mindestens eine Handhabe, z. B. ein bügelartiger
Handgriff angebracht ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Trichter mit dreieckförmigen Querwänden versehen
ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß an den der Auftragswalze zugekehrten
Rändern der Seitenwände den Umrissen der Auftragswalze
angepaßte Abstreifer in Streifenform angebracht sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Breite des Schlitzes verstellbar
ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Querwände in bezug auf die Seitenwände verschiebbar
sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Auftragswalze aus Gummi oder Kunst
stoff besteht und/oder mit einer entsprechenden Außen
schicht versehen ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Auftragswalze mit einer Profilierung
versehen ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Abstand der Ränder des Austrags
schlitzes von der Auftragswalze verstellbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindungsstangen des Trichters mit der Welle der
Auftragswalze mit Schlitzen versehen sind.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE4037898A DE4037898C2 (de) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Vorrichtung zum Auftragen eines Klebstoff-, Dünnmörtelfilms o. dgl. auf eine Fläche |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4037898C2 DE4037898C2 (de) | 1996-10-24 |
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ID=6419107
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Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4037898C2 (de) |
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