DE4037040C2 - Rundballenpresse für landwirtschaftliches Erntegut - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Rundballenpresse mit den Wickelraum unter Belassung einer Gutzuführöffnung umfangsseitig begrenzenden Wickelelementen und einem Vorzugswalzenpaar zum Abziehen einer Materialbahn bestimmter Länge von einer in einem Vorratsbehälter gelagerten Materialrolle und zum Zuführen der Bahn in den Ballenpreßraum zwecks umfangseitiger Umschlingung eines fertigen Ballens, wobei dem Vorzugswalzenpaar eine Schneideinrichtung und der Materialrolle eine Bremseinrichtung zugeordnet ist, mit einer die abgezogene Bahn vor dem Einlauf in den Preßraum breitstreckenden Einrichtung, die quer zur Maschinenlängsachse angeordnet ist und zumindest die Breite des zu umhüllenden Ballens einnimmt.

Durch die europäische Patentanmeldung 02 25 398 ist eine Rundballenpresse bekannt, bei der die einen Ballen nach seiner Fertigstellung umschlingende Netzbahn vermittels eines Vorzugswalzenpaares durch die Gutzuführöffnung in den Ballenpreßraum geführt wird. Nachdem ein Ballen gebildet und die Gutzufuhr gestoppt ist, werden die Vorzugswalzen eingeschaltet und die Netzbahn durch die Gutzuführöffnung zum noch rotierenden Ballen geführt. Dieser erfaßt den Netzbahnanfang und zieht die Netzbahn ein, wodurch sich zwischen dem Vorzugswalzenpaar und dem Ballen in der Netzbahn eine Spannung aufbaut, damit der Ballen stramm umwickelt wird. Durch diese Spannung wird aber die Netzbahn in ihrer Breite verändert, d. h. sie zieht sich zusammen. Dies bewirkt, daß die beiden Randbereiche des Ballens nicht mit der Netzbahn umwickelt werden. Um dies zu vermeiden, ist zwischen dem Vorzugswalzenpaar und dem Ballen eine Walze vorgesehen, die an die Bahn des Umhüllmaterials herangeschwenkt und von ihr in Rotation versetzt wird. Die Walze weist, von ihrer Mitte aus beginnend, nach außen verlaufende gegenläufige Gewindewicklungen auf, durch deren Einwirkung die Netzbahn auf die notwendige Breite gestreckt werden soll, so daß der Ballen über seine gesamte Breite eingewickelt wird. Da die Relativbewegungen der Netzbahn und der von ihr angetriebenen Walze gleich sind, ist die Quereinwirkung der Gewindewicklungen auf die Hüllmaterialbahn kaum spürbar vorhanden. Für die erwünschte Querstreckung steht zudem aus räumlichen Gründen nur ein geringer Laufweg der Hüllbahn zu Verfügung, so daß zusätzliche aufwendige Leitmittel nicht in Frage kommen und mit möglichst einfachen Mitteln die erforderliche Wirkung erreicht werden muß. Weiterhin zeigt die DE-PS 38 15 985 eine Vorrichtung zum Verpacken von palettisierten Gegenständen wie Dosen, Kartons oder Weichpackungen mittels einer sowohl quer als auch längs gereckten Folie, so daß diese aufgrund der ihr innewohnenden Rückstellkräfte die Produkte sicher einschließt. Zum Zwecke der Breitstreckung wird dabei die Folienbahn über Walzen geführt, die im Bereich der Quermitte der Vorbahn ihren größten und im Bereich der Folienränder ihren geringsten Durchmesser aufweisen. Der hierfür zuständige Fachmann ist demzufolge der Fachmann auf dem Verpackungsgebiet. Dieses Gebiet der Verpackungstechnik ist aber von dem Gebiet der Landmaschinentechnik so weit entfernt, daß kaum ein Fachmann auf dem Erntemaschinensektor die Lösung eines sich ihm stellenden Problems beispielsweise auf dem Gebiet der Verpackungstechnik suchen würde.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rundballenpresse der eingangs näher bezeichneten Art zu schaffen, bei der die Querstreckung der Umhüllbahn ausreichend erfolgt und die dazu erforderlichen Mittel ohne aufwendigen Bauraum angeordnet werden können. Das wird dadurch erreicht, daß die Breitstreckeinrichtung aus einer die Hüllbahn aus ihrer geradlinigen Lage in eine nicht geradlinige, dachförmige Lage veränderbaren Leitfläche besteht, die im Bereich zwischen der abgebremsten Materialrolle und dem Vorzugswalzenpaar angeordnet ist, wobei das Vorzugswalzenpaar die Netzbahn durch einen von der Gutzuführöffnung entfernt liegenden Spalt in den Ballenraum führt und unmittelbar im Bereich dieses Spaltes angeordnet ist.

Durch eine solche Anordnung ist erreicht, daß die Bahnstreckeinrichtung nicht mehr in dem Bereich der Rundballenpresse angeordnet ist, in dem der meiste Schmutz und Staub erzeugt wird, nämlich im Gutzuführbereich. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß die Bahnstreckeinrichtung in ihrer Lage nicht mehr verändert werden muß im Gegensatz zu der Bahnstreckeinrichtung nach der europäischen Patentanmeldung 02 25 398, wo Vorkehrungen getroffen werden müssen, um die Bahnstreckwalze in den Bereich der Gutzuführöffnung hinein- und aus diesem Bereich wieder herausschwenken zu können.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Breitstreckeinrichtung als Führungsschulter ausgebildet, über die die gespannte Bahn geführt ist und welche die Bahn von ihren Seitenkanten aus beginnend aus der Bahnzuführebene auslenkt. Verschiedene Ausführungsformen einer solchen Führungsschulter sind in den Unteransprüchen näher definiert.

Alternativ zu der Ausbildung einer Breitstreckeinrichtung als Führungsschulter kann diese als Walze ausgebildet sein, die zumindest in ihren beiden Endbereichen die Bahn nach außen streckende gewindeähnliche Einrichtungen aufweist.

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und mehrerer dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt:

Fig. 1 den vorderen Teil einer Ballenpresse in der Seitenansicht,

Fig. 2 den Bereich des Netzbahneinzugs der in Fig. 1 dargestellten Rundballenpresse in perspektivischer Darstellung und

Fig. 3 bis 6 unterschiedliche Ausführungsformen einer Bahnstreckeinrichtung.

Mit 1 ist der vordere Teil einer Rundballenpresse bezeichnet, deren Preßraum 2 umfangsseitig durch angetriebene Wickelwalzen 3 begrenzt ist. Dabei wird das Erntegut in bekannter Weise über eine Zuführeinrichtung 4 durch die Zuführöffnung 5 in den Preßraum 2 transportiert. Aus der Fig. 2 ist zu erkennen, daß im oberen Bereich der Raundballenpresse 1 ein Vorratsbehälter 6 vorgesehen ist, in dem eine Netzrolle 7 gelagert ist. Auf der Netzrolle 7 liegt ein an sich bekannter Bremsarm 8, durch den die Rolle abgebremst wird. Von dieser Netzbahnrolle 7 wird über das Vorzugswalzenpaar 9 die Bahn 10 abgezogen und durch den Spalt zweier nebeneinander liegender Wickelwalzen 3 in den Preßraum hinein auf die Oberfläche eines fertigen Ballens 11 geführt. Ein schwenkbares Messer 20 durchtrennt die Netzbahn nach ausreichender Umschlingung des Ballens. Da das Vorzugswalzenpaar 9 unmittelbar oberhalb des Einführ­ spaltes 12 angeordnet ist, ist der Abstand zwischen dem Vorzugswalzenpaar und der Oberfläche des Ballens 11 sehr gering, so daß in diesem Bereich kaum die Gefahr der Einschnürung der Netzbahn 10 besteht. Diese besteht vielmehr in dem Bereich zwischen der Materialrolle 7 und dem Vorzugswalzenpaar 9. Um diese Einschnürung zu vermeiden, ist kurz vor dem Vorzugswalzenpaar 9 eine Führungsschulter 13 vorgesehen, die in Fig. 3 deutlicher dargestellt ist. Aus dieser Fig. 3 ist zu erkennen, daß die Führungsschulter aus einem trapezförmig abgewinkelten Bügel 14 besteht, der über Stützen 15 mit einem Halter 16 festverbunden ist. Dieser Halter 16 ist an seinen Enden zwischen den Maschinenseitenwänden 17, 18 einstellbar gelagert. Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel dient der Rücken 19 des Trennmessers 20 als Halter für den Bügel 14 und wird mit diesem zyklisch geschwenkt. In der Fig. 2 ist mit zwei stark gezeichneten strich­ punktierten Linien A und B der Verlauf der Netzbahn 10 angedeutet, wenn keine Bahnstreckeinrichtung vorhanden wäre.

Die Netzbahn 10 liefe dann nämlich schmaler in das Vorzugswalzenpaar 9 ein als sie von der Materialrolle 7 abgezogen wird. Erst durch die Breitstreckeinrichtung wird gewährleistet, daß die Netzbahn 10 tatsächlich mit der gesamten Breite in das Vorzugswalzenpaar 9 einläuft, mit der sie auch von der Materialrolle 7 abgewickelt wird. Auf diese Weise besteht nun nicht mehr die Gefahr, daß der Ballen 11 in seinen Randbereichen nicht mehr von einer Netzbahn umwickelt wird.

Die Fig. 4 zeigt, daß statt eines trapezförmig abgewinkelten Bügels 14 ein konvexgebogener Bügel 21 eingesetzt werden kann. Unterschiedlich zu dem in Fig. 4 gebogenen Bügel zeigt die Fig. 5 einen einmal mittig abgewinkelten Bügel 22. Die Fig. 6 zeigt eine Ausführungs­ form, wonach die Breitstreckeinrichtung 13 eine an ihren Enden nach außen konisch auslaufende Rolle 23 sein kann.

Claims (6)

1. 4. Rundballenpresse mit den Wickelraum unter Belassung einer Gutzuführöffnung umfangsseitig begrenzenden Wickelelementen und einem Vorzugswalzenpaar zum Abziehen einer Materialbahn bestimmter Länge von einer in einem Vorratsbehälter gelagerten Materialrolle und zum Zuführen der Bahn in den Ballenpreßraum zwecks umfangsseitiger Umschlingung eines fertigen Ballens, wobei dem Vorzugs­ walzenpaar eine Schneideinrichtung und der Materialrolle eine Bremseinrichtung zugeordnet ist, mit einer die abgezogene Bahn vor dem Einlauf in den Preßraum breit­ streckenden Einrichtung, die quer zur Maschinenlängsachse angeordnet ist und zumindest die Breite des zu umhüllenden Ballens einnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die Breitstreckeinrichtung aus einer die Hüllbahn (10) aus ihrer geradlinigen Lage in eine nicht geradlinige, dachförmige Lage veränderbaren Leitfläche besteht, die im Bereich zwischen der abgebremsten Materialrolle (7) und dem Vorzugswalzenpaar (9) angeordnet ist, wobei das Vorzugswalzenpaar (9) die Netzbahn (10) durch einen von der Gutzuführöffnung (5) entfernt liegenden Spalt (12) in den Ballenraum (2) führt und unmittelbar im Bereich dieses Spaltes (12) angeordnet ist.
2. 2. Rundballenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breitstreckeinrichtung (13) als Führungsschulter ausgebildet ist, über die die gespannte Hüllbahn (10) geführt ist und welche die Hüllbahn (10) von ihren Seitenkanten aus beginnend aus der Bahnzuführebene aus lenkt.
3. 3. Rundballenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschulter als konvexgebogener Streckbügel (14) ausgebildet ist.
4. 4. Rundballenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschulter als abgewinkelter Streckbügel (22) ausgebildet ist.
5. 5. Rundballenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschulter als einmal abgewinkelter Streckbügel (22) ausgebildet ist.
6. 6. Rundballenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschulter als eine in ihren Endbereichen im Durchmesser geringer als im mittleren Bereich ausgebildete Rolle (23) ausgebildet ist.