DE4036011A1 - Verfahren und vorrichtung zum durchtrennen einer metallischen abschirmung - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum durchtrennen einer metallischen abschirmungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum
Durchtrennen einer einen länglichen Gegenstand wie ein
elektronisches Kabel, ein Installationselement oder dergleichen
umschließenden metallischen Abschirmung.
Bislang wird zum Entfernen eines Teilabschnittes einer
metallischen Abschirmung derart vorgegangen, daß die
metallische Abschirmung vom freien Ende des länglichen
Gegenstandes her in axialer Längsrichtung des länglichen
Gegenstandes mittels eines dafür geeigneten Werkzeuges wie
einer Schere oder einem Messer aufgeschnitten wird. An diesen
Längsschnitt schließt sich dann ein Schnitt in Umfangsrichtung
des länglichen Gegenstandes an. Diese Vorgehensweise ist
arbeits- und zeitintensiv.
Eine andere Möglichkeit, eine metallische Abschirmung von einem
länglichen Gegenstand zu entfernen, besteht darin, die
Abschirmung mit einer speziellen dafür vorgesehenen Zange
durchzutrennen. Hierbei ist jedoch nicht sicher zu vermeiden,
daß nicht nur die metallische Abschirmung durchtrennt wird,
sondern daß auch der unter der Abschirmung befindliche
längliche Gegenstand beschädigt wird. Um eine solche
Beschädigung sicher zu vermeiden, ist es erforderlich, sehr
genau zu arbeiten, was unter dem Gesichtspunkt der
Arbeitsproduktivität nachteilig ist.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen,
wobei es einfach und zeitsparend möglich ist, die einen
länglichen Gegenstand umgebende metallische Abschirmung zu
durchtrennen, um den länglichen Gegenstand wunschgemäß
abschnittweise von der metallischen Abschirmung zu befreien.
Diese Aufgabe wird verfahrensgemäß dadurch gelöst, daß an die
metallische Abschirmung Elektroden einer
Widerstandsschweißmaschine angelegt werden und an die
Elektroden eine Schweißspannung angelegt wird, so daß die
Abschirmung im Bereich der Elektroden ohne Beeinträchtigung des
länglichen Gegenstandes unter den Elektroden geschmolzen wird,
wonach der abgetrennte Abschnitt der Abschirmung vom Gegenstand
entfernbar ist bzw. abgezogen wird. Diese Verfahrensweise
besitzt den Vorteil, daß die metallische Abschirmung exakt und
quasi gratfrei durchtrennt werden kann, weil die metallische
Abschirmung entlang der abgeschweißten Trennstelle
verschmolzen ist und frei wegstehende Spleiße vermieden
werden. Dadurch ist auch eine durch derartige Spleiße gegebene
Verletzungsgefahr eliminiert.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird an
die Elektroden vorzugsweise eine Wechselspannung angelegt. Bei
dieser Wechselspannung handelt es sich vorzugsweise um
einphasige Wechselspannung; selbstverständlich wäre es auch
möglich, eine Dreiphasen-Wechselspannung zu verwenden.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird
vorrichtungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung nach
Art einer Widerstandsschweißmaschine mit sich
gegenüberliegenden Elektroden ausgebildet ist, und daß die
Elektroden mit einer Schweißspannungsquelle verbindbar bzw.
verbunden sind.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn jede Elektrode zwei
Teilelektroden aufweist, die nebeneinander angeordnet und
voneinander durch eine elektrische Isolation elektrisch
isoliert sind. Mit einer derartig ausgebildeten Vorrichtung ist
es in vorteilhafter Weise möglich, eine einen länglichen
Gegenstand umschließende metallische Abschirmung sehr präzise
durchzutrennen, ohne den unter der Abschirmung befindlichen
länglichen Gegenstand, wie ein elektronisches Kabel oder ein
Installationselement, zu beschädigen. Bei einem derartigen
Installationselement handelt es sich zum Beispiel um eine
Treibstoffleitung; bei dem erwähnten elektronischen Kabel
handelt es sich beispielsweise um ein Rundfunk- oder
Fernsehkabel.
Die beiden Teilelektroden jeder Elektrode der
erfindungsgemäßen Vorrichtung sind vorzugsweise in axialer
Richtung des länglichen Gegenstandes hintereinander angeordnet
und voneinander elektrisch isoliert. Um die beiden
Teilelektroden einer entsprechenden Elektrode so eng wie
möglich nebeneinander anordnen zu können, ist es vorteilhaft,
wenn die elektrische Isolierung zwischen den beiden
Teilelektroden eine relativ geringe Wanddicke besitzt. Bei der
elektrischen Isolation zwischen benachbarten, d. h.
zusammengehörenden Teilelektroden kann es sich auch um eine
elektrische Isolierschicht handeln.
Jede Elektrode bzw. jede Teilelektrode einer entsprechenden
Elektrode weist vorzugsweise eine Schweißfläche auf, die an
die Umfangskontur des länglichen Gegenstandes bzw. seiner
metallischen Abschirmung formmäßig angepaßt ist. Dadurch
ergibt sich in vorteilhafter Weise eine Selbstzentrierung des
länglichen Gegenstandes zwischen den Elektroden der
Vorrichtung, so daß eine präzise Durchtrennung der
metallischen Abschirmung möglich ist. Handelt es sich bei dem
länglichen Gegenstand um ein elektronisches Kabel, um ein
Installationselement oder dergleichen, das einen kreisrunden
Querschnitt besitzt, so ist die Schweißfläche jeder Elektrode
bzw. jeder Teilelektrode entsprechend teilkreisförmig
ausgebildet. Bei einer einfachen Ausführung der
erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Schweißfläche jeder
Elektrode bzw. jeder Teilelektrode einfach ebenflächig
ausgebildet sein.
Eine gute Durchtrennung der einen länglichen Gegenstand
umschließenden metallischen Abschirmung ergibt sich, wenn jede
Elektrode bzw. jede Teilelektrode eine an den Querschnitt des
länglichen Gegenstandes angepaßte Breitenabmessung aufweist
und mit einer Dicke ausgebildet ist, die im Verhältnis zur
Breite klein ist. Als zweckmäßig hat es sich hierbei erwiesen,
wenn jede Elektrode bzw. Teilelektrode eine Breite besitzt, die
etwa dem halben Durchmesser des länglichen Gegenstandes in
Querschnittsrichtung entspricht. Durch entsprechende Wahl der
Dicke jeder Elektrode bzw. jeder Teilelektrode ergibt sich eine
mehr oder weniger schneidenförmige Elektrode.
Die jeweils sich gegenüberliegenden Teilelektroden sind
vorzugsweise mit dem selben Anschlußpol der
Widerstandsschweißmaschine bzw. ihrer Schweißspannungsquelle
elektrisch leitend verbunden. Mit einer solchen Ausbildung der
Vorrichtung wurde festgestellt, daß sich eine exakte
Durchtrennung der den länglichen Gegenstand umschließenden
metallischen Abschirmung ergibt.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung
schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles der
erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Durchtrennen einer einen
länglichen Gegenstand umschließenden Abschirmung. Es zeigt:
Fig. 1 eine Vorderansicht eines länglichen Gegenstandes
mit einer metallischen Abschirmung und
abschnittweise gezeichnete Elektroden einer
Widerstandsschweißmaschine, und
Fig. 2 eine Ansicht in Blickrichtung des Pfeiles II in
Fig. 1, wobei die jeweils aus zwei Teilelektroden
bestehenden Elektroden und der längliche Gegenstand
mit der Abschirmung nur abschnittweise gezeichnet
sind.
Fig. 1 zeigt im Querschnitt einen länglichen Gegenstand 10,
der von einer metallischen Abschirmung 12 umschlossen ist. Bei
dem länglichen Gegenstand 10 handelt es sich zum Beispiel um
ein Koaxialkabel, um ein mehradriges Kabel, um eine
Treibstoffleitung oder dergleichen. Zum Durchtrennen der
Abschirmung 12 des länglichen Gegenstandes 10 an einer
bestimmten gewünschten Stelle werden an den länglichen
Gegenstand 10 bzw. an seine metallische Abschirmung 12
Elektroden 14 einer Widerstandsschweißmaschine angelegt.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist jede der beiden
Elektroden 14 zwei Teilelektroden 16 und 18 auf, die in
Längsrichtung des länglichen Gegenstandes 10 hintereinander in
einem kleinen Abstand angeordnet sind. Zwischen den
Teilelektroden 16 und 18 jeder Elektrode 14 ist eine
elektrische Isolation 20 angeordnet bzw. vorgesehen, durch
welche die Teilelektroden 16 und 18 voneinander elektrisch
isoliert sind. Die Teilelektroden 16 und 18 liegen mit ihrer
Schweißfläche 22 an der Abschirmung 12 des länglichen
Gegenstandes 10 an.
Mit der Bezugsziffer 24 ist in Fig. 2 ein eine
Schweißspannungsquelle andeutender Block bezeichnet. Bei der
Schweißspannungsquelle 24 handelt es sich beispielsweise um
einen Schweißtransformator mit Eingangsanschlüssen 26 und
Ausgangsanschlüssen 28 und 30. Der Ausgangsanschluß 28 ist
mittels einer Verbindungsleitung 32 mit den sich diametral
genau gegenüberliegenden Teilelektroden 18 verbunden. Der
zweite Ausgangsanschluß 30 ist mittels Verbindungsleitungen 34
mit den sich genau diametral gegenüberliegenden Teilelektroden
16 elektrisch leitend verbunden. Durch diese Schaltung befinden
sich die genau diametral gegenüberliegenden Teilelektroden 16
bzw. 18 jeweils auf dem selben elektrischen Potential. Es hat
sich nämlich herausgestellt, daß sich durch eine solche
Spannungsversorgung der Teilelektroden 16 und 18 jeder
Elektrode 14 eine optimale Durchtrennung der den länglichen
Gegenstand 10 umschließenden metallischen Abschirmung 12
ergibt.
Claims (8)
1. Verfahren zum Durchtrennen einer einen länglichen
Gegenstand (10) wie ein elektronisches Kabel, ein
Installationselement oder dergleichen umschließenden
metallischen Abschirmung (12),
dadurch gekennzeichnet,
daß an die metallische Abschirmung (12) Elektroden (14)
einer Widerstandsschweißmaschine angelegt werden und an
die Elektroden (14) eine Schweißspannung angelegt wird,
so daß die Abschirmung (12) im Bereich der Elektroden
(14) ohne Beeinträchtigung des länglichen Gegenstandes
(10) unter der Abschirmung (12) geschmolzen wird, wonach
der abgetrennte Abschnitt der Abschirmung (12) vom
Gegenstand (10) entfernbar ist bzw. abgezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an die Elektroden (14) eine Wechselspannung angelegt
wird.
3. Vorrichtung zum Durchtrennen einer einen länglichen
Gegenstand (10) wie ein elektronisches Kabel, ein
Installationselement oder dergleichen umschließenden
metallischen Abschirmung (12),
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung nach Art einer
Widerstandsschweißmaschine mit sich gegenüberliegenden
Elektroden (14) ausgebildet ist, und daß die Elektroden
(14) mit einer Schweißspannungsquelle (24) verbindbar
bzw. verbunden sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede Elektrode (14) zwei Teilelektroden (16, 18)
aufweist, die nebeneinander angeordnet und voneinander
durch eine elektrische Isolation (20) elektrisch isoliert
sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Teilelektroden (16, 18) jeder Elektrode
(14) in axialer Richtung des länglichen Gegenstandes (10)
hintereinander angeordnet und voneinander elektrisch
isoliert sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede Elektrode (14) bzw. jede Teilelektrode (16, 18)
eine Schweißfläche (22) aufweist, die an die
Umfangskontur des länglichen Gegenstandes (10) bzw.
seiner metallischen Abschirmung (12) formmäßig angepaßt
ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede Elektrode (14) bzw. jede Teilelektrode (16, 18)
eine an den Querschnitt des länglichen Gegenstandes (10)
angepaßte Breitenabmessung aufweist und mit einer Dicke
ausgebildet ist, die im Verhältnis zur Breite klein ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die jeweils sich gegenüberliegenden Teilelektroden
(16, 18) jeder Elektrode (14) mit dem selben Anschlußpol
(28 bzw. 30) der Widerstandsschweißmaschine bzw. der
Schweißspannungsquelle (24) elektrisch leitend verbunden
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904036011 DE4036011C2 (de) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | Vorrichtung zum Durchtrennen einer metallischen Abschirmung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19904036011 DE4036011C2 (de) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | Vorrichtung zum Durchtrennen einer metallischen Abschirmung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4036011A1 true DE4036011A1 (de) | 1992-05-14 |
DE4036011C2 DE4036011C2 (de) | 1993-11-25 |
Family
ID=6418128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904036011 Expired - Fee Related DE4036011C2 (de) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | Vorrichtung zum Durchtrennen einer metallischen Abschirmung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4036011C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107946874A (zh) * | 2017-11-18 | 2018-04-20 | 刘梦思 | 一种电力施工用电线快速剥皮装置 |
EP3444911A1 (de) * | 2017-08-14 | 2019-02-20 | Metzner Maschinenbau GmbH | Verfahren und vorrichtung zum entfernen einer kabelfolie |
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DE102008031222B4 (de) * | 2008-07-03 | 2010-06-17 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Trennvorrichtung und Trennverfahren |
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-
1990
- 1990-11-13 DE DE19904036011 patent/DE4036011C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE-Fachbuch "DVS-Merkblätter Widerstands- schweißtechnik", Band 68, Teil III, S. 12-14, eingegangen im DPA am 15.5.81 * |
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DE4036011C2 (de) | 1993-11-25 |
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