DE1490969A1

DE1490969A1 - Geschweisste elektrische Verbindung

Info

Publication number: DE1490969A1
Application number: DE19641490969
Authority: DE
Inventors: Samuel Warner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-08-01
Filing date: 1964-05-13
Publication date: 1969-09-04
Also published as: DE1490969B2; GB1023769A; US3244798A

Description

Geschweißte elektrische Verbindung.

Die Erfindung bezieht sich auf geschweißte elektrische Verbindungen, auf ein Verfahren zur Herstellung derartiger Verbindungen und insbesondere auf Verbindungen zwischen blanken und isolierten leitungen.

Es ist ein Ziel der Erfindung, eine geschweißte elektrische Verbindung zwischen einem isolierten Leiter und einem blanken Leiter zu schaffen, wobei ein leitendes Band um den isolierten Leiter herum gewunden wird und wobei der blanke Leiter während des Schweißens durch die Isolation an der Verbindungastelle durchschmilzt und dabei den benachbartenTeil

des

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des Bandes mitführt, wobei alle drei Teile miteinander verschmolzen werden und wobei der blanke Leiter und der dazwischen liegende Bandteil ebenfalls mit dem leitendenTeil oder mit dem leitenden Körper des isolierten Leiters verbunden werden.

Ein anderes Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer geschweißten elektrischen Verbindung wie oben beschrieben, bei welcher die Endteile des Bandes sich überlappen, und wobei die Endteile während des Schweißens durch die Isolierung hindurch gedrückt und gleichzeitig miteinander verschweißt werden, wobei das Material des Bandes, welches gegen den blanken Leiter anliegt, während des Schweißens zum Schmelzen gebracht wird, um leitendes Material zwischen die Leiter einzuführen.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Anschweißen eines blanken Leiters an einen isolierten Leiter zu schaffen, wobei ein Teil des isolierten Leiters mit einem leitenden Band bewickelt wird, und wobei der blanke Leiter auf diesem Band angeordnet wird, und zwar derart, daß sich dieser blanke Leiter quer zum isolierten Leiter erstreckt, und wobei der

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blanke Leiter und das Band zwischen einem Paar von Elektroden angeordnet werden, und wobei ein elektrischer Schweißstrom zwischen diesen Elektroden hindurch geschickt wird, während die Elektroden relativ aufeinander zu bewegt werden, um die Isolation in der Nähe des blanken Leiters zu schmelzen, so daß der blanke Leiter und der benachbarte Teil des Bandes In einen elektrischen Kontakt mit dem leitenden Teil des iso- f

lierten Leiters hinein geschmolzen werden, wodurch alle drei Teile miteinander versohweißt werden.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren, wie vorstehend beschrieben, zu schaffen, bei welchem die Endteile des leitenden Bandes überlappt werden, und bei welchem der blanke Leiter gegen die sich überlappenden Endteile anliegt, und wobei die Bodenelektrode den vom Band umwickelten Teil des isolier- λ ten Leiters einspannt, um die Isolation dieses isolierten Leiters mit Ausnahme des Oberteils am Sohmelzen zu hindern·

Diese und andere Ziele und Vorteile sollen in der folgenden, ins einzelne gehenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung dargelegt

werden, 909836/0525

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werden. Ea sei bemerkt, daß die Figuren lediglich als zum Zwecke der Erläuterung gegeben zu betrachten sind und daß die Erfindung nicht auf diese Aus führung s«· formen beschränkt ist. In den Figuren der Zeichnung werden durch gleiche Bezugszeiohen gleiohe Teile gekennzeichnet. Es zeigen:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer geschweißten elek·· trischen Verbindung, und zwar die Verbindungen stelle zwischen einem isolierten Leiter und einem blanken Leiter,

^ig. 2 eine Rückansicht der in Fig. 1 gezeigten Verbindung,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die in den Fig. 1 und 2 gezeigten Verbindungen,

Fig. 4 eine vergrößerte Teilansicht des Aufbaues der Teile, wie in Fig. 1 gesehen, die fertig zum Schweißen sind, jedoch ist die Anordnung vor der eigentlichen Schweißung gezeigt,

Fig. 5 eine Sohnittansicht, genommen längs der Linie 5*-5 der Fig. 4, gesehen in Richtung der Pfeile, wobei die Teile um 90° gedreht sind, so daß sie in der üblichen Schweißlage angeordnet sind,

Fig. 6 909836/0525

Pig. 6 eine weitere vergrößerte Schnittansicht, genommen längs der Linie 6-6 der Fig. 5> gesehen in Richtung der Pfeile, wobei die Teile nach der Schweißung und ihrem miteinander verschweißten Zustand gezeigt sind und

Fig. 7 eine Querschnittsansicht, genommen längs der Linie 7-7 der Fig. 6, wobei die Schweißelek-· troden fortgelassen sind, und wobei die Teile gezeigt sind, die während des Schweißens miteinander verschweißt werden.

In den Figuren der Zeichnung ist ein blanker Leiter 11 und ein isolierter Leiter 12 dargestellt und diese beiden Leiter sollen miteinander verschweißt werden, um eine gute elektrische Verbindung zwischen beiden Leitern herzustellen. Der blanke Leiter 11 kann ein einzelner Kupferstrang sein oder ein einzelner Strang aus einer Kupferlegierung oder aus einem anderen festen Metall mit guter Leitfähigkeit. Der isolierte Leiter kann andererseits, wie dargestellt, ein aus mehreren Strängen oder Litzen bestehender Leiter 13 sein. Dieser Leiter kann aus einer Anzahl von Drähten 14 mit kleinem Durchmesser bestehen, wobei diese Drähte

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aus Kupfer, einer Kupferlegierung oder einem anderen gewünschten Metall mit einer guten Leitfähigkeit bestehen können. Diese Drähte sind von einer Isolation 15 umgeben, die vorzugsweise aus Kunststoff bestehen kann.

Die Isolation 15 kann aus einem Kunststoff, wie beispielsweise Tetrafluoraethylen, bestehen, der unter der Handelsbezeichnung "Teflon" (DuPont) oder "Hypalon" (Kellogg) erhältlich ist oder aus einem ähnlichen Material, wie beispielsweise "Mylar" oder auch aus Gummi. Um die gewünschte Schweißung herzustellen, wird der Teil des isolierten Leiters 12, der mit dem blanken Leiter 11 verschweißt werden soll, mit einem Band aus einem leitenden Metall 16 umwickelt. Vorzugsweise werden die Endteile des Bandes übereinander gelegt, wie es bei 17 gezeigt ist. Die sich überlappenden Teile des Bandes liegen während des Schweißvorgangeβ oben, wie es in Fig. 5 gezeigt ist.

Um die Schweißung durchzuführen, werden die Teile, wie in Fig. 5 gezeigt, zusammengesetzt, wobei der

blanke

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blanke Leiter 11 gegen das Band 16 anliegt und wobei gegen den blanken Leiter 11 eine verhältnismäßig kleine Elektrode 18 anliegt. Der umwickelte Teil des isolierten Leiters 12 ist in den oberen Teil einer verhält- t nismäßig großen Elektrode 19 eingesetzt, die zu diesem Zweck vorzugsweise eine zylindrische Tasche 21 von einer Krümmung aufweist, die im allgemeinen der Krümmung des Bandes 16 in zusammengebautem Zustand λ

entspricht. Die obere oder kleinere Elektrode 18 kann eine leichte Höhlung 22 aufweisen, die im unteren Teil ausgebildet ist und die gegen die Oberseite des blanken Leiters 11 anliegt, wie es deutlich aus Fig. 6 zu erkennen ist.

In den Fig. 1,2 und 3 ist der blanke Leiter mit einer elektrischen Einrichtung in Form einer Diode 23 verbunden, wie sie in Wechselstrommaschinen für Verbrennungsmotoren verwendet werden. Die Anwendung der " Erfindung ist aber keinesfalls auf derartige Anordnungen beschränkt. Obwohl lediglich eine derartige Verbindung dargestellt ist, kann der isolierte Leiter 12 eine Anzahl derartiger Verbindungen haben, die über seine Länge verteilt sind und die im gewünschten Abstand voneinander angeordnet sind, so daß eine

Elektrode 909836/0525

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Elektrode oder ein Pol einer jeden der elektrischen Vorrichtungen 23 parallel geschaltet ist oder, falls gewünscht, mit einer Elektrode oder mit einem Pol von einer oder von mehreren Vorrichtungen über die Länge des isolierten Leiters 12 verbunden ist.

Beim Schweißen werden die Teile zuerst derart zusammengesetzt, wie es in Fig. 5 gezeigt ist. Die untere Elektrode 19 trägt den umwickelten Teil des isolierten Leiters 12, wobei die sich überlappenden Teile des Bandes 16 oben befinden und unmittelbar den blanken Leiter 11 stützen. Die obere Elektrode 18 ruht auf der Oberseite des blanken Leiters 11 , und zwar mit einem geeigneten Druck. Dann wird ein geeigneter Schweißstrom zwischen den Elektroden 18 und 19 hindurch geschickt und durch den blanken und den umwickelten isolierten Leiter hindurch, wobei diese Leiter zwischen den Elektroden angeordnet sind.

Anfangs dienen der blanke Leiter und das Band dazu, den Schweißstrom zwischen den Elektroden zu leiten. Die untere Elektrode 19 ist jedoch verhältnismäßig massiv und am unteren Teil des Bandes 16 tritt deshalb keine große Erhitzung,auf, so daß die Hitze an dem

Berührungspunkt

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Berührungspunkt zwischen dem blanken Leiter 11 und den sich überlappenden Endteilen 17 des Bandes 16 konzentriert wird. Die erzeugte Wärme wird auf den oberen Teil des Isolators 15 übertragen, wobei dieser obere Teil schmilzt. Unter Druck zwischen den Elektroden werden der blanke Leiter und der obere Teil des Bandes aus der in Fig. 5 dargestellten Lage in die in den Pig. 6 und 7 gezeigte Lage gedrückt. Der Band-· teil 16 und der blanke Leiter 11 treten dabei gleichzeitig in die geschmolzene Isolation ein und werden, wie bei 24 gezeigt, miteinander verschweißt. Weiterhin werden diese Teile in diesem Fall mit den Leiterteilen 13 des isolierten Leiters 12 verschweißt. Die Isolation 15 und der Bandteil 16 am Boden oder in der Umgebung der großen Elektrode 19 bleiben dabei intakt.

Aus den Figuren der Zeichnung ist zu erkennen, daß das Band 16 nicht nur dazu dient, den Strom zu leiten, sondern auch dazu, zusätzliches Material an der Schweißstelle zur Verfügung zu haben, um die Leitfähigkeit zwischen den beiden Leitern an der Verbinr dungssteile zu verbessern. Die relativen Proportionen und Anordnungen der Teile und die angenommene Zusammensetzung sind lediglich zum Zweoke der Erläuterung gegeben und die Erfindung ist keinesfalls darauf beschränkt.

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Ea wurde ein einziges Ausführungsbeispiel dargestellt und es ist klar, daß Abänderungen vorgenommen werden können, die im Rahmen der Erfindung liegen.

Patentansprüche

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Claims

Patentansprüche

M Λ Geschweißte elektrische Verbindung an einer Verbindungsstelle zwischen einem isolierten Leiter und einem blanken Leiter, gekennzeichnet durch ein den isolierten Leiter umgebendes leitfähiges Band, wobei der blanke Leiter während des Schmelzens durch die Isolation an der Verbindungsstelle hindurch gedrückt wird und dabei den benachbarten Teil des Bandes mit sich führt und wobei alle drei Teile miteinander derart verschmolzen werden, daß der blanke Leiter und der dazwischen liegende Teil des Bandes in den Isolationskörper des isolierten Leiters hinein gedrückt werden,
2. Geschweißte elektrische Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band aus einem Material,

wie Kupfer oder Kupferlegierungen, besteht. I
3« Geschweißte elektrische Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band derart um den isolierten Leiter herum gewickelt ist, daß dessen Endteile sich überlappen und daß die sich überlappenden Endteile durch die Isolation während des Schweißens

hindurch 909836/0525 _BM ORIGINAU

hindurch gedrückt und gleichzeitig miteinander verschweißt werden·
4. Geschweißte elektrische Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolation während des Schweißens lediglich an einer Seite geschmolzen wird, um es dem blanken Leiter und dem Bandteil zu erlauben, den leitenden Teil des isolierten Leiters zu berühren.
5. Geschweißte elektrische Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolation am isolierten Leiter ein Kunststoff, wie beispielsweise Tetrafluoraethylen, ist.
6. Verfahren zum Anschweißen eines blanken Leiters an einen isolierten Leiter, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des isolierten Leiters mit einem leitenden Band umwickelt wird, daß der blanke Leiter derart gegen dieses Band gelegtCwird, daß sich der Leiter quer zum isolierten Leiter erstreckt, daß die gegeneinander anliegenden Teile des blanken Leiters und des Bandes zusammen mit dem isolierten Leiterteil zwischen einem Paar von Elektroden angeordnet werden, daß ein elektrischer Schweißetrom zwischen den Elektroden

hindurch 909836/0525

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hindurch gesohickt wird, während diese zusammengedrückt werden, um die Isolation in der Nähe des blanken Leiters zu schmelzen, so daß der blanke Leiter und der benachbarte Teil des Bandes in einen elektrischen Kontakt mit dem leitenden Teil des isolierten Leiters gedrückt werden und daß alle drei Teile miteinander verschweißt werden, um einen guten elektrischen Kontakt zu schaffen.
7. Schweißverfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das leitende Band aus einem Material, wie beispielsweise Kupfer oder KupferIegierungen, besteht.
8. Schweißverfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine verhältnismäßig kleine obere Elektrode und eine verhältnismäßig große untere Elektrode vorgesehen sind, daß der umwickelte Teil des isolierten Leiters von der unteren Elektrode getragen wird und daß der blanke Leiter, der auf der Oberseite des umwickelten Teiles angeordnet ist, mit der oberen Elektrode in Eingriff steht.
9. Schweißverfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das leitende Band Endteile aufweist, die

einander 909836/0525 BAD ORIGINAL

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einander überlappend angeordnet werden, und daß der
blanke Leiter gegen diese sich überlappenden Endteile gelegt wird.
10. Schweißverfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine verhältnismäßig große Elektrode am Boden vorgesehen ist, welche den umwickelten Teil des iso-

ψ lierten Leiters einspannt, um die Isolation,mit Ausnahme an der Oberseite, gegen ein Schmelzen zu schützen.
11. Schweißverfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Endteile des Bandes überlappen, daß eine verhältnismäßig kleine Elektrode an der Oberseite vorgesehen ist, die mit dem blanken Leiter in Eingriff steht, daß der blanke Leiter gegen die sich überlappenden Endteile des Bandes anliegt, so daß das Verschwei-

) ßen der Bandendteile miteinander und mit dem blanken
Leiter und mit dem isolierten Leiter derart durchgeführt wird, daß durch dieses Band zusätzliches Ver_
bindungsmaterial zwischen diesen Leitern eingeführt
wird.

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