DE4034323A1 - Vorrichtung zum druckan- und abstellen - Google Patents
Vorrichtung zum druckan- und abstellenInfo
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Druckan- und
-abstellen von Zylindern in Druckmaschinen, bei denen das
An- wie auch das Abstellen der in exzentrischen Buchsen
gelagerten Zylinder nacheinander und im Bereich der
jeweils gegenüberliegenden Zylinderkanäle erfolgt und
zum Verdrehen der exzentrischen Buchsen Drehflügelmotore
angeordnet sind.
Es ist eine Vorrichtung zum Druckan- und -abstellen von
Zylindern in Bogenoffsetdruckmaschinen bekannt, bei der
zum Verdrehen der exzentrischen Lagerbuchsen des
Gummizylinders und zum Verschwenken der Lagerhebel
nacheinander wirksam werdende Stellmittel vorgesehen
sind. (DE-OS 32 32 171)
Dabei werden zum Ausführen der zwei Bewegungen entweder
zwei Drehflügelmotoren oder zwei hydraulische
Arbeitszylinder mit getrennten Steuerungen verwendet, was
aufwendig und umständlich ist und einen großen
Raumbedarf erfordert.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung
zum nacheinanderfolgenden Druckan- und -abstellen der
Gummi-/Plattenzylinder und Gummi-/Druckzylinderpaarung
in Bogenoffsetdruckmaschinen zu schaffen, die es
gestattet, den Kontakt jedes Zylinderpaares zum gleichen
Maschinendrehwinkel in jeweils gegenüberstehenden
Kanälen zu vollziehen bzw. aufzuheben.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß
dem mit einem Stromregelventil verbundenen
Drehflügelmotor ein maschinengeschwindigkeits- und
drehwinkelabhängig gesteuertes Wegeventil so zugeordnet
ist, daß dem Wegeventil eine vom Maschinentakt
abgeleitete Steuerung mit zwei drehzahlabhängigen Takten
und zwei Festtakten vorgeschaltet ist und im
Drehflügelmotor angeordnete Endschalter über Leitungen
auf die Magnete des Wegeventils wirken.
Die Erfindung soll nachstehend an einem
Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den
zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 schematische Darstellung des Druckumstell
mechanismus im angestellten Druck,
Fig. 2 schematische Darstellung der Steuerung des
Drehflügelmotors,
Fig. 3 Drehzahl-Drehwinkel-Diagramm für die
Kanalstellungen der Zylinderpaare Platten
zylinder/Gummizylinder und Gummizylinder/
Druckzylinder,
Fig. 4 Schaltplan der Steuerung.
Ein nicht näher beschriebenes Druckwerk einer
Bogenoffsetdruckmaschine enthält einen Plattenzylinder 1
mit einem Zylinderkanal 1′, einen Gummizylinder 2 mit
einem Zylinderkanal 2′ und einen Druckzylinder 3 mit
einem Zylinderkanal 3′. Der Gummizylinder 2 wird über
ein Exzenterlager 4 und ein Koppelgetriebe 5 in den
Kontakt zum Plattenzylinder 1 und Druckzylinder 3
gebracht. Zur Bewegung des Koppelgetriebes 5 wird ein
hydraulischer Drehflügelmotor 6 verwendet, der über ein
angeflanschtes Zahnsegment 7 und das Kurbelrad 8 das
Koppelgetriebe 5 antreibt.
Die beiden Endstellungen des Drehflügelmotors 6
entsprechen dabei den Verfahrenstechnischen Eckpunkten
der Zylinderstellungen:
angestellt - alle Zylinder im Kontakt
angestellt - alle Zylinder außer Kontakt.
angestellt - alle Zylinder im Kontakt
angestellt - alle Zylinder außer Kontakt.
Das nacheinander erfolgende Druckan- und -abstellen
erfolgt in zwei Phasen derart, daß die Drehbewegung des
Drehflügelmotors 6 nach Erreichen eines bestimmten
Wegabschnittes unterbrochen (1. Phase) und nach Ablauf
einer kurzen Pause bis zum Ende der Drehbewegung
fortgesetzt wird (2. Phase).
Die Drehbewegung in der 1. Phase wird nun so gewählt,
daß sich die Berührung zwischen Gummizylinder 2 und
Plattenzylinder 1 während des Kanaldurchganges 1′, 2′
vollzieht. Danach muß für den Drehflügelmotor 6 eine
bestimmte Bewegungspause vorhanden sein, während der
sich die Zylinder 1, 2, 3 synchron weiterdrehen. Nach
Ablauf der Bewegungspause erfolgt die 2. Bewegungsphase,
die so gewählt ist, daß der Berührungsbeginn zwischen
Gummizylinder 2 und Druckzylinder 3 in die Zeit des
Kanaldurchlaufes 2′, 3′ fällt. Dieser zweiphasige
Bewegungsablauf zum nacheinander erfolgenden Druckan- und
-abstellen wird mittels der Schaltung nach Fig. 2
realisiert.
Über eine nicht dargestellte Ölversorgungsanlage wird
der Drehflügelmotor 6 mit Drucköl versorgt. Der
Drehflügelmotor 6 besitzt in seinen Endstellungen
Endschalter 9, 10. Dem Drehflügelmotor 6 ist ein
Wegeventil 11 mit Stellmagneten 12, 13 vorgeschaltet.
Durch das Wegeventil 11 wird die Drehrichtung des Dreh
flügelmotors 6 bestimmt. Die Stellmagnete 12, 13 des
Wegeventils 11 sind mit den Endschaltern 9, 10 des
Drehflügelmotors 6 sowie mit der maschineninternen
elektronischen Steuerung 15 gemäß Fig. 4 verbunden, die
die Eingänge T1, T1E, T2, T2E und Druck an aufweist.
Dem Wegeventil 11 ist ein Stromregelventil 14
vorgeschaltet, mit dessen Hilfe eine konstante
Stellgeschwindigkeit des Drehflügelmotors 6 erzeugt
wird.
Erhält der Stellmagnet 13 von der Steuerung 15 oder dem
Endschalter 10 Spannung, so stellt sich am Wegeventil 11
die Schaltfunktion I ein: der Drehflügelmotor 6 bewegt
sich innerhalb der 1. Bewegungsphase zur Anstellung des
Gummizylinders 2 an den Plattenzylinder 1.
Wird aus der maschineninternen elektronischen Steuerung
15 der Befehl zur Bewegungsunterbrechung gegeben, fällt
der Stellmagnet 13 ab. Die Mittelstellung 0 des
Wegeventils 11 garantiert, daß der Drehflügelmotor 6
stehen bleibt.
Für die 2. Bewegungsphase - Anstellen des Gummizylinders
2 an den Druckzylinder 3 - erhält der Stellmagnet 13 von
der Steuerung 15 erneut Spannung, der Drehflügelmotor 6
dreht weiter, bis er seine Endlage erreicht und den
Endschalter 10 betätigt, der den Stellmagnet 13
abschaltet.
Das Druckabstellen erfolgt in analoger Weise, wobei die
1. Phase das Abstellen des Gummizylinders 2 vom
Druckzylinder 3 ist und der Kontakt zwischen
Gummizylinder 2 und Plattenzylinder 1 erhalten bleibt. In
der 2. Phase wird der Gummizylinder 2 vom Plattenzylinder
1 abgestellt und der Drehflügelmotor 6 dreht bis in
seine Endlage und betätigt den Endschalter 9. Die
Endschalter 9, 10 sind mit einem nicht näher
beschriebenen und bezeichneten mechanischen
Signalspeicher gekoppelt, so daß jeder Endschalter 9, 10
solange betätigt bleibt, bis der andere durch den
Drehflügelmotor 6 geschaltet ist.
Da der Drehflügelmotor 6 mit einer konstanten
Stellgeschwindigkeit arbeitet, die Druckmaschine jedoch
unterschiedliche Arbeitsgeschwindigkeiten aufweist, muß
der Vollzugszeitpunkt des An- bzw. Abstellens der
Bewegung der Maschinengeschwindigkeit angepaßt werden,
damit der Kontakt jedes Zylinderpaares 1, 2; 2, 3
möglichst zum gleichen Maschinendrehwinkel in dem
jeweiligen Kanal 1′, 2′; 2′, 3′ vollzogen bzw. aufgehoben
wird.
Das Prinzip der Ansteuerung der Stellmagnete 12, 13 zur
Betätigung des Wegeventils 11 wird mittels des Diagramms
gemäß Fig. 3 erläutert:
Für die Kanaldurchgänge 1′, 2′ bzw. 2′, 3′ sind über
dem Maschinendrehwinkel die drehzahlabhängigen
Taktzeitgeraden T1, T2 und die konstanten
Taktzeitgeraden T1E, T2E aufgetragen. Soll der Druck
angestellt werden, erhält der Stellmagnet 13 für die
Druckanstellung drehzahlabhängig zum Taktzeitpunkt T1
Spannung und wird mit dem konstanten Takt T1E
abgeschaltet. Damit ist die 1. Phase der Druckanstellung
vollzogen. Zur Auslösung der 2. Phase der
Druckanstellung wird der Stellmagnet 13 drehzahlabhängig
zum Taktzeitpunkt T2 erregt und mit dem festen Takt T2E
oder dem Endschalter 10 abgeschaltet. Die Druckabstellung
erfolgt analog, jedoch beginnt die 1. Phase mit T2 und
die 2. Phase mit T1. Die maschineninterne Steuerung 15
gemäß Fig. 4 liefert die Signale zur Betätigung der
Stellmagneten 12, 13: Das Signal "Druck anstellen" wird
den beiden UND-Gattern 16, 17 direkt bzw. negiert
zugeführt und mit den drehzahlabhängigen Takten T1 bzw.
T2 verknüpft. Das Ergebnis wird über den Speicher 18
dem UND-Gatter 19, der Impulsstufe 20 sowie über den
Negator 21 der Impulsstufe 22 zugeführt. Der Impuls der
Impulsstufen 20 und 22 setzt die Speicher 23 bzw. 24. Der
Speicher 23 wird durch den festen Takt T1E gelöscht.
Der Speicher 24 wird über das UND-Gatter 25 durch den
Takt T1 gelöscht, falls dieser Speicher gesetzt war.
Außerdem wird in diesem Fall der Speicher 26
gleichzeitig gelöscht. Das Signal von Speicher 24 wird
außerdem dem UND-Gatter 27 zugeleitet und mit dem festen
Takt T2E verknüpft und anschließend dem Speicher 26
zugeführt. Der drehzahlabhängige Takt T2 wird
außerdem über das ODER-Gatter 28 mit dem zweiten
Eingang des Und-Gatters 19 verknüpft.
Der Ausgang des Und-Gatters 19 ist mit dem zweiten
Eingang des ODER-Gatters 28 verbunden. Über die
ODER-Gatter 29 und 30 werden das Ausgangssignal vom
UND-Gatter 19 sowie vom Speicher 23 und 26 auf
Schalter 31 gegeben und schalten dort einen Wechsel
kontakt 32, der die Magnetschalter 12, 13 im Zusam
menhang mit den Endschaltern 9, 10 an- bzw.
abschaltet.
Aufstellung der Bezugszeichen
1 Plattenzylinder
1′ Zylinderkanal
2 Gummizylinder
2′ Zylinderkanal
3 Druckzylinder
3′ Zylinderkanal
4 Exzenterlager
5 Koppelgetriebe
6 Drehflügelmotor
7 Zahnsegment
8 Kurbelrad
9 Endschalter
10 Endschalter
11 Wegeventil
12 Stellmagnet
13 Stellmagnet
14 Stromregelventil
15 Steuerung
16 UND-Gatter
17 UND-Gatter
18 Speicher
19 UND-Gatter
20 Impulsstufe
21 Negator
22 Impulsstufe
23 Speicher
24 Speicher
25 UND-Gatter
26 Speicher
27 UND-Gatter
28, 29, 30 ODER-Gatter
31 Schalter
32 Wechselkontakt
Drehwinkel
1′ Zylinderkanal
2 Gummizylinder
2′ Zylinderkanal
3 Druckzylinder
3′ Zylinderkanal
4 Exzenterlager
5 Koppelgetriebe
6 Drehflügelmotor
7 Zahnsegment
8 Kurbelrad
9 Endschalter
10 Endschalter
11 Wegeventil
12 Stellmagnet
13 Stellmagnet
14 Stromregelventil
15 Steuerung
16 UND-Gatter
17 UND-Gatter
18 Speicher
19 UND-Gatter
20 Impulsstufe
21 Negator
22 Impulsstufe
23 Speicher
24 Speicher
25 UND-Gatter
26 Speicher
27 UND-Gatter
28, 29, 30 ODER-Gatter
31 Schalter
32 Wechselkontakt
Drehwinkel
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Druckan- und -abstellen von Zylindern in
Druckmaschinen, bei denen das An- wie auch das Abstellen
der in exzentrischen Buchsen gelagerten Zylinder
nacheinander und im Bereich der jeweils
gegenüberliegenden Zylinderkanäle erfolgt und zum
Verdrehen der exzentrischen Buchsen Drehflügelmotoren
angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem mit einem Stromregelventil (14) verbundenen
Drehflügelmotor (6) ein maschinengeschwindigkeits- und
drehwinkelabhängig gesteuertes Wegeventil (11)
zugeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
dem Wegeventil (11) eine vom Drehwinkel abgeleitete
Steuerung (15) mit zwei drehzahlabhängigen Takten (T1,
T2) und zwei Festtakten (T1E, T2E) vorgeschaltet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß im Drehflügelmotor (6) angeordnete
Endschalter (9, 10) mit den Stellmagneten (12, 13) des
Wegeventiles (11) verbunden sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904034323 DE4034323C2 (de) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | Vorrichtung zum Druckan- und abstellen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904034323 DE4034323C2 (de) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | Vorrichtung zum Druckan- und abstellen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4034323A1 true DE4034323A1 (de) | 1992-04-30 |
DE4034323C2 DE4034323C2 (de) | 1997-12-04 |
Family
ID=6417226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904034323 Expired - Fee Related DE4034323C2 (de) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | Vorrichtung zum Druckan- und abstellen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4034323C2 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4206626A1 (de) * | 1992-03-03 | 1993-09-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur verringerung von dublieren beim anlaufen einer bogendruckmaschine |
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US6327976B1 (en) * | 1998-01-30 | 2001-12-11 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method for detecting a rotation angle position of moveable cylinder of a printing machine |
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DE4013075C1 (de) * | 1990-04-25 | 1991-06-20 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
DE4129840A1 (de) * | 1991-09-09 | 1992-04-09 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und anordnung zum einstellen von exzenterbuchsen fuer zylinder von druckmaschinen |
-
1990
- 1990-10-29 DE DE19904034323 patent/DE4034323C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE102005031163A1 (de) * | 2005-07-04 | 2007-01-18 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Zu- und/oder Abführen einer Druckplatte auf eine bzw. von einer Auflagefläche eines Druckformzylinders |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4034323C2 (de) | 1997-12-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KBA-PLANETA AG, 01445 RADEBEUL, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |