DE4013194A1 - Transporttraeger - Google Patents
TransporttraegerInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/08—Roller-ways of curved form; with branch-offs
- B65G13/10—Switching arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/34—Omni-directional rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Fördersysteme im allgemeinen und ins
besondere im rechten Winkel fördernde Transportträger.
Ein Fördersystem wie beispielsweise ein Boden- oder Luft
frachtsystem erfordert beispielsweise eine Einrichtung, um
die davon geförderten Gegenstände um eine vertikale Achse
zu drehen als auch eine Einrichtung zum Fördern oder Ver
schieben derartiger Gegenstände, d.h. die Gegenstände werden
im rechten Winkel oder quer zu der früheren Bewegungsrich
tung ohne Rotation bewegt. Die Anzahl derartiger Dreheinrich
tungen, d.h. Drehträger, die in einem solchen System erfor
derlich ist, ist normalerweise wesentlich geringer als die
Anzahl der im rechten Winkel fördernden Transporteinrich
tungen, d.h. im rechten Winkel fördernde Transportträger,
weil die geförderten Gegenstände normalerweise nur einmal
durch Rotation positioniert werden müssen, während die ge
förderten Gegenstände wahlweise im rechten Winkel an jedem
Schnittpunkt der Geradeausförderer im System als auch an je
der Entladestelle von dem System transportiert werden kön
nen. Normalerweise kann ein Drehträger auch als im rechten
Winkel fördernder Transportträger arbeiten, jedoch kann ein
im rechten Winkel fördernder Transportträger nicht als Dreh
träger funktionieren. Drehträger erfordern komplexe Kon
struktionen und/oder verschiedene unabhängig voneinander
steuerbare Energiequellen und sind somit in der Herstellung
und in der Wartung schwierig und teuer. Hierdurch ergibt
sich die Notwendigkeit eines zuverlässigen und relativ ko
stengünstigen im rechten Winkel fördernden Trägers.
Die Erfindung schafft einen im rechten Winkel fördernden
Transportträger, welcher zuverlässig und einwandfrei auf
Anforderung die Gegenstände seitlich fördert, wo er genauso
zuverlässig als Geradeausförderer arbeiten kann, wobei der
Träger relativ einfach und nicht aufwendig herzustellen und
zu warten ist und mit weniger Bauteilen auskommt, wobei ins
besondere eine geringe Anzahl unabhängig voneinander steu
erbarer Energiequellen oder Motoren erforderlich ist.
Diese und weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung er
geben sich aus der nachfolgenden Erläuterung der Erfindung
an einem Ausführungsbeispiel anhand der beigefügten Zeich
nung.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen im rechten Winkel
fördernden Träger, wobei Teile fortgelassen
oder zwecks Klarheit schematisch dargestellt
sind,
Fig. 2 eine Tabelle, in welcher die von den verschie
denen Wellen in dem Träger nach Fig. 1 gefor
derten Drehrichtungen dargestellt sind, um
für den geförderten Gegenstand die Bewegungs
richtung zu erreichen.
In Fig. 1 ist ein Träger 10 mit einem Rahmen 12 gezeigt,
der aus starr miteinander verbundenen Paaren kürzerer
Bauteile 14, 16 und längerer Bauteile 18, 20 gebildet ist.
Diese Bauteile bilden in Draufsicht einen im wesentlichen
rechteckigen Grundriß, der vorzugsweise proportional den
Abmessungen der größten mit dem Träger zu handhabenden Pa
lette 10 ist oder ihnen anpaßbar ist. Derartige Paletten
werden auf dem Träger 10 von links nach rechts mit Hilfe
des Systems gefördert, welchem der Träger 10 zugeordnet ist,
wobei die Längsachse der Palette quer zu den kürzeren Bau
teilen 14 und 16 verläuft und sie von oben oder unten, d.h.
in Richtung der aufwärts und abwärts weisenden Pfeile abge
geben werden, wobei die lange Achse der Palette im wesentli
chen rechtwinklig zu dem kurzen Bauteil 14 und 16 verbleibt.
Ähnlich können die Paletten auf den Träger 10 entweder von
oben oder unten gefördert und entweder nach links oder
rechts abgegeben werden, wobei die lange Achse der Palette
wie oben erläutert ausgerichtet ist.
Die Paletten oder irgendein Gegenstand mit flachem Boden
können von links nach rechts oder von rechts nach links und
von oben nach unten und umgekehrt gefördert werden.
Eine Vielzahl von Wellen 22 A-22 J erstreckt sich durch den
Rahmen 12 und ist an jedem Ende in herkömmlichen Lagern in
den längeren Bauteilen 18 und 20 in Form von Trägern gela
gert. Die Anzahl der Wellen ist vorzugsweise gerade, und sie
sind parallel zueinander und voneinander im wesentlichen im
gleichen Abstand angeordnet. Vorzugsweise sind die Wellen
drehbar in Lagern abgestützt, welche von einem Stützglied
24 getragen sind, das sich zwischen den kürzeren Bauteilen
14 und 16 zwischen deren Enden erstreckt und damit verbunden
ist. Dieses Stützglied 24 gestattet Wellen 22 A-22 J mit
geringerem Durchmesser, ohne daß sie eine übermäßige Ablen
kung aufgrund der Biegelasten erfahren, die von dem Gewicht
der von dem Träger transportierten Gegenstände herrührt.
Jede der Wellen 20 A, 20 C, 20 E, 20 G und 20 I hat eine Vielzahl
von Lagerkörpern 26, welche daran befestigt sind, wobei sich
eine Vielzahl von faßähnlichen Rollen 28 auf ihnen frei dreh
bar befindet. Die Rollen 28 sind so ausgerichtet, daß ihre
Achsen mit der Achse der Welle einen Winkel von im wesent
lichen 45° bilden, um "rechte" bzw. "rechtseitige" Lager
körper zu schaffen. Lagerkörper 30 sind an den Wellen 20 B,
20 D, 20 F, 20 H und 20 J befestigt. Jeder Lagerkörper 30 weist
eine Vielzahl von darauf frei drehbaren faßähnlichen Rollen
32 auf. Die Rollen sind mit ihren Achsen in Bezug auf die
Achse der Welle in einem Winkel von ungefähr 45° ausgerich
tet, um "linke" bzw. "linksseitige" Lagerkörper zu schaffen.
Die Lagerkörper 26 und 30 können ähnlich den Lagerkörpern
sein, wie die in der US-Patentanmeldung Ser. No. 7 81 443
beschrieben sind.
Die Rollen 28 und 30 berühren und stützen den Boden der Be
hälter oder der Paletten. Wenn die Wellen, auf welchen die
Lagerkörper angeordnet sind, gedreht werden, üben die Rollen
eine Kraft auf den Boden der Behälter längs der Drehachse
der Rollen aus, wie dies durch die Pfeile angedeutet ist,
welche der Rolle 28 in der unteren linken Ecke des Trägers
10 zugeordnet sind. Bei Rotation der Wellen 22 A, 22 C, 22 E,
22 G und 22 I im Uhrzeigerdrehsinn (die Drehrichtung ist hier
gesehen aufwärts von der unteren Seite des Trägers nach
Fig. 1) ist die auf dem Boden eines Behälters, der mit den
Rollen 28 in Berührung steht, ausgeübte Kraft längs der
Achse der Rollen 28 in Richtung des Pfeiles 34. Bei Rota
tion dieser Wellen entgegen dem Uhrzeigerdrehsinn übt jede
Rolle 28, die mit dem Behälter in Kontakt ist, eine Kraft in
Richtung des Pfeiles 36 aus. Ähnlich ergibt ein Drehen der
Wellen 22 B, 22 D, 22 F, 22 H und 22 J im und gegen den Uhrzeiger
drehsinn, daß die von den Lagerkörpern getragenen Rollen 32
eine Kraft in Richtung der Pfeile 38 bzw. 40 ausüben. Wenn
alle Wellen im Uhrzeigerdrehsinn gedreht werden, wird die
Komponente der durch den Pfeil 34 angedeuteten Kraft in
Aufwärtsrichtung von der abwärts gerichteten Komponenten
kraft, wie sie durch den Pfeil 38 angedeutet ist, ausgegli
chen bzw. aufgehoben, und die nach rechts gerichteten Kom
ponenten verursachen, daß der Behälter nach rechts geför
dert wird. Ähnlich wird durch Rotation aller Wellen gegen
den Uhrzeigerdrehsinn ein Behälter nach links gefördert.
Ein Bewegen des Behälters in der Richtung nach oben wird
dadurch erzielt, daß die Wellen 22 A, 22 C, 22 E, 22 G und 22 I
im Uhrzeigerdrehsinn gedreht werden, während gleichzeitig
die Wellen 22 B, 22 D, 22 F, 22 H und 22 J entgegen dem Uhrzeiger
drehsinn gedreht werden. Ein Fördern in eine nach unten ge
richtete Richtung wird dadurch erhalten, indem die Dreh
richtungen, wie sie oben erwähnt sind, umgekehrt werden.
Ein reversibler Drehantrieb 44 weist ein Paar Zahnräder 46
und 48 auf, die an der Ausgangswelle 50 des Antriebes be
festigt sind. Zahnräder 52 und 54 sind an der Welle 22 E
befestigt. Eine Kette ist über die Zahnräder 46 und 52 zur
Antriebswelle 22 E geführt, wenn die Ausgangswelle 50 des An
triebes 44 gedreht wird. Ein Paar Zahnräder ist ebenfalls
an den Wellen 22 C und 22 G befestigt, wobei eine Kette 58
das Zahnrad 48 ergreift, um die Welle 22 G zu drehen, und
eine Kette 60 das Zahnrad 54 ergreift, um die Welle 22 C
zu drehen. Eine Kette 62 ist über das andere Zahnrad auf
der Welle 22 C geführt, um ein Zahnrad anzutreiben, welches
an der Welle 22 A befestigt ist. Die Welle 22 I wird von ei
ner Kette 64 angetrieben. Somit werden von dem Antrieb 44
die Wellen 22 A, 22 C, 22 E, 22 G und 22 I alle in der gleichen
Richtung angetrieben. Ähnlich werden die Wellen 22 B, 22 D,
22 F, 22 H und 22 J von einem reversiblen Motor 66 über eine
vergleichbare Anordnung von Zahnrädern und Ketten 68, 70,
72, 74 und 76 angetrieben. Die Tabelle nach Fig. 2 zeigt
die Drehrichtung einer jeden der Wellen 22 A-22 J, um die
Richtung zu erreichen, die in der linken Spalte dieser Ta
belle erwähnt ist. Die Drehrichtung ist durch einen Pfeil
und CW im Uhrzeigerdrehsinn und durch CCW für die Drehung
gegen den Uhrzeigerdrehsinn gezeigt. Die Summe der Kraft
komponenten in der aufwärts und abwärts gerichteten Richtung
ist im wesentlichen Null, wenn alle Wellen in der gleichen
Richtung gedreht werden, und die Summierung der Kraftkom
ponenten in den Richtungen nach links oder rechts ist im
wesentlichen Null, wenn benachbarte Wellen in entgegenge
setzte Richtungen gedreht werden.
Es lassen sich zweckmäßige Änderungen bei der beschriebenen
Ausführungsform durchführen, ohne sich jedoch dabei vom
Kern der Erfindung zu entfernen.
Claims (4)
1. Transportträger, welcher im rechten Winkel fördern
kann, gekennzeichnet durch einen Rahmen (12),
eine Vielzahl von Wellen, die drehbar am Rahmen (12) ange
ordnet sind, eine Vielzahl von Rollenlagerkörpern (26, 30),
die an jeder Welle angeordnet und damit drehbar sind, wobei
die Rollen eines jeden Lagerkörpers (26, 30) in der gleichen
Richtung abgewinkelt sind, um entweder linksgerichtete oder
rechtsgerichtete Lagerkörper zu bilden, wobei die Lagerkörper
einer jeden Welle die gleiche Richtung aufweisen und die
Lagerkörper benachbarter Wellen in die entgegengesetzte Rich
tung weisen, und durch eine reversible Antriebseinrichtung,
mit welcher die Wellen unabhängig voneinander mit Lagerkör
pern der gleichen Richtung in ausgewählte Richtungen dreh
bar sind.
2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Antriebseinrichtung unabhängig voneinander gesteuerte
reversible Antriebsübertragungseinrichtungen einschließt,
deren erste mit der ersten Antriebseinrichtung verbunden ist,
um die Wellen mit nach rechts weisenden Lagerkörpern zu dre
hen und deren zweite Antriebsübertragungseinrichtung mit der
zweiten Antriebseinrichtung verbunden ist, um die Wellen zu
drehen, welche nach links weisende Lagerkörper (30) aufwei
sen.
3. Träger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Rahmen in Draufsicht rechteckig ist und ein Stützglied,
welches sich quer zu den Wellen erstreckt und am Rahmen be
festigt ist, und eine Lagereinrichtung umfaßt, welche von
dem Stützglied getragen ist, um die Wellen zwischen ihren
Enden drehbar zu lagern.
4. Im rechten Winkel fördernder Transportträger,
gekennzeichnet durch einen im wesentlichen
rechteckigen Rahmen, durch eine Vielzahl von Wellen, die
am Rahmen drehbar abgestützt sind, durch eine Vielzahl von
ersten Lagerkörpern, deren jeder eine Vielzahl von frei
drehbaren Rollen aufweist, die abgewinkelt sind, um einen
rechtsseitigen Lagerkörper zu bilden, durch eine Vielzahl
von zweiten Lagerkörpern, deren jeder eine Vielzahl von
frei drehbaren Rollen aufweist, die abgewinkelt sind, um
linksgerichtete Lagerkörper zu bilden, wobei die Lagerkörper
an den Wellen befestigt sind und die Lagerkörper an jeder
Welle die gleiche Richtung und zu den Lagerkörpern benach
barter Wellen eine entgegengesetzte Richtung aufweisen.
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Legal Events
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D2 | Grant after examination | ||
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Owner name: FMC TECHNOLOGIES, INC. (N.D.GES.D. STAATES DEL, US |
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Owner name: JOHN BEAN TECHNOLOGIES CORP. (N.D.GES. D. STAA, US |