DE4011479A1 - Thermisch stabiles, schmelzbinderverfestigtes spinnvlies - Google Patents
Thermisch stabiles, schmelzbinderverfestigtes spinnvliesInfo
- Publication number
- DE4011479A1 DE4011479A1 DE4011479A DE4011479A DE4011479A1 DE 4011479 A1 DE4011479 A1 DE 4011479A1 DE 4011479 A DE4011479 A DE 4011479A DE 4011479 A DE4011479 A DE 4011479A DE 4011479 A1 DE4011479 A1 DE 4011479A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filaments
- binder
- fabric according
- melting point
- spunbonded fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
- D04H3/153—Mixed yarns or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
- D04H3/009—Condensation or reaction polymers
- D04H3/011—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
- D05C17/02—Tufted products
- D05C17/023—Tufted products characterised by the base fabric
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/92—Fire or heat protection feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/681—Spun-bonded nonwoven fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/697—Containing at least two chemically different strand or fiber materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/699—Including particulate material other than strand or fiber material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein thermisch stabiles
schmelzbinderverfestigtes Spinnvlies aus tragenden Filamenten und
als Schmelzbinder dienenden Binderfilamenten, bei dem die
Differenz der Schmelzpunkte von tragenden und bindenden Filamenten
weniger als 30°C beträgt.
Aus der DE-PS 14 35 114 ist ein Vliesstoff bekannt, der
gekräuselte Fasern oder Fäden enthält und der mittels eines
thermoplastischen Bindemittels oder thermoplastischer Bindefasern
durch Erhitzen verfestigt ist. Der Schmelzpunkt der Bindefasern
soll mindestens 20°C unterhalb des Schmelzpunktes der tragenden
Filamente liegen. Aufgrund des Anteils von gekräuselten Fasern in
diesem Vlies ist er sehr gut drapierbar, d. h. er fällt wie
ein gewebter Stoff in Falten; er ist aber als hoch belastbares und
dabei maßhaltiges Verstärkungsmaterial und als Tuftingträger nicht
brauchbar.
Höher belastbare schmelzbinderverfestigte Spinnvliese, sind zum
Beispiel aus der DE-PS 22 40 437 und der DE-OS 36 42 089 bekannt.
Diese vorbekannten Spinnvliese, bei denen sowohl die tragenden
Filamente wie auch die Binderfilamente aus Polyestern bestehen
können, dienen insbesondere als Verstärkungs- und Träger
materialien in der Nadelfilz- und Tuftingherstellung. Bei dem
Spinnvlies nach der DE-PS 22 40 437 werden Filamente eines relativ
groben Einzeltiters von mehr als 8 dtex verwendet. Der Anteil der
Binderfilamente liegt bei 10 bis 30%, vorzugsweise zwischen 15 und
25%. Bei dem Spinnvlies nach der DE-OS 36 42 089 sind in den
Beispielen Einzeltiter von 5 bzw. 12 dtex angegeben; der Anteil der
Binderfilamente liegt zwischen 10 und 50%, vorzugsweise zwischen
15 und 30%. Das Flächengewicht ist mit größer als 120 g/m²
angegeben.
In der DE-PS 22 40 437 wird hervorgehoben, daß ein relativ großer
Abstand zwischen dem Schmelzpunkt der tragenden Filamente und dem
der Binderfilamente einzuhalten ist, der mindestens 30°C betragen
muß. Damit soll sichergestellt werden, daß bei der Verfestigung
des Vliesstoffs eine thermische Schädigung der tragenden Filamente
ausgeschlossen wird. Diese Anweisung wird in einer neueren
Druckschrift, der DE-OS 36 42 089 noch verschärft: Dort soll die
Differenz der Schmelzpunkte von tragenden und Binderfilamenten
sogar mindestens 90°C betragen. Deshalb werden dort als
Binderfilamente Polyolefinfilamente bevorzugt.
Diese bekannten schmelzbinderverfestigten Vliesstoffe haben den
schwerwiegenden Nachteil, daß sie nicht für solche
Einsatzgebiete eignen, bei denen sie hohen Weiterverarbeitungs
temperaturen ausgesetzt sind, denn der tiefliegende Schmelzpunkt
der Binderkomponente setzt auch die Weiterverarbeitungs- und
Gebrauchstemperatur erheblich herab.
Die vorliegende Erfindung betrifft nun einen schmelzbinderver
festigten Vliesstoff mit hoher Festigkeit und hoher
Dimensionsstabilität, der thermisch hoch belastbar ist, d. h. der
eine überaus vorteilhafte hohe Weiterverarbeitungs- und Gebrauchs
temperatur hat.
Das erfindungsgemäße schmelzbinderverfestigte Spinnvlies besteht
aus tragenden Filamenten und als Schmelzbinder dienenden
Binderfilamenten, und ist dadurch gekennzeichnet, daß der
Schmelzpunkt der Binderfilamente weniger als 30°C, vorzugsweise
weniger als 20°C, unter dem Schmelzpunkt der tragenden Filamente
liegt.
Die tragenden Filamente und Binderfilamente bestehen vorzugsweise
aus Polyester. Das Flächengewicht der erfindungsgemäßen
Spinnvlies liegt in der Regel im Bereich zwischen 50 und 500 g/m²,
vorzugsweise zwischen 50 und 250 g/m², kann aber natürlich
für spezielle Anwendungen auch geringer oder höher gewählt werden.
Der Einzeltiter der tragenden Filamente und Binderfilamente liegt
vorzugsweise im Bereich zwischen 1 und 20 dtex und der Anteil der
Binderfilamente vorzugsweise zwischen 5 und 25 Gewichtsprozent.
Bevorzugt sind erfindungsgemäße Spinnvliese, in denen der Einzel
titer der Binderfilamente kleiner ist als der der tragenden
Filamente.
Bevorzugt sind insbesondere auch solche erfindungsgemäßen
Spinnvlies, bei denen der Schmelzpunkt der Binderfilamente 10
bis 20°C unter dem Schmelzpunkt der tragenden Filamente liegt.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Spinnvliese bestehen die tragenden Filamente
aus Polyethylenterephthalat, während der Schmelzbinder aus einem
Polymeren besteht, dessen Schmelzpunkt die oben genannte Differenz
zum Schmelzpunkt der tragenden Filamente aufweist. Vorzugsweise
bestehen die Binderfilamente aus einem isophthalsäuremodifizierten
Polyester mit einem entsprechend geringfügig abgesenkten
Schmelzpunkt.
Der Anteil der Binderfilamente am Gesamtgewicht der
erfindungsgemäßen Spinnvliese wird innerhalb des oben angegebenen
Bereichs so niedrig wie möglich gewählt und dem beabsichtigten
Verwendungszweck der Vliese angepaßt. Geringere Bindeanteile
verbessern die thermischen und mechanischen Eigenschaften nocht
weiter, während höhere Binderanteile besonders delaminierungs
resistente Vliese ergeben.
Das Flächengewicht der erfindungsgemäße Vliese und der Einzeltiter
der Filamente wird innerhalb der oben angegebenen Bereiche je nach
dem Einsatzgebiet gewählt. Beispielsweise wird für einen
Tuftingträger zweckmäßigerweise ein Flächengewicht bis zu 500 g/m²
und ein Einzeltiter bis zu 20 dtex gewählt.
Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, die Art der
Einbringung der Binderfilamente und ihren Anteil auf das
ausgewählte Flächengewicht abzustimmen.
Weiterhin sind solche erfindungsgemäßen Spinnvliese bevorzugt, in
denen die tragenden Filamente und Binderfilamente aus flammhemmend
modifizierten Polyestern bestehen.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vliese weist eine Schichtstruktur aus tragenden Filamenten und
Binderfilamenten auf, wobei es besonders vorteilhaft ist, wenn
die beiden äußeren Schichten keine Binderfilamente enthalten.
Für spezielle Anwendungen, bei denen es auf eine möglichst gute
elektrische Leitfähigkeit der Vliesstoffe ankommt, sind
erfindungsgemäße Spinnvliese bevorzugt, deren Binderfilamente ein
Antistatikum, insbesondere Ruß, enthalten.
Eine weitere spezielle Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vliese enthält keine gesonderten Binderfilamente sondern
Bikomponentenfilamente in Kern-Hülle- oder Seite-an-Seite-
Anordnung, die aus den beiden Polymeren für die tragenden und die
bindenden Filamente in dem gewünschten Mengenverhältnis aufgebaut
sind.
Das erfindungsgemäße ausgebildete Spinnvlies ist frei von harzigen
Bindemitteln und daher von Haus aus schwer entflammbar. Wie
bereits erwähnt, kann die Schwerentflammbarkeit durch geeignete
Auswahl von flammhemmend modifizierten Rohstoffen für die
tragenden Filamente und die Binderfilamente noch verbessert
werden. Diese flammfesten Spinnvliese können dann auch in
brandgefährdeten Räumen eingesetzt werden, z. B. als
Trägermaterial für Vorhänge, Tapeten, Jalousien, oder als
Bestandteile für Sitzbezüge in Fahrzeugen oder Flugzeugen.
Bevorzugt sind auch besonders voluminöse erfindungsgemäße
Spinnvliese, wie sie z. B. unter Einsatz eines rel. geringen Anteils
von Binderfilamenten und Siebtrommelfixierung erhalten werden.
Diese haben dann auch eine lockere, faserige Oberflächenstruktur,
die die Haftung von Beschichtungsmaterialien, von PVC oder Bitumen
deutlich erhöht. Derartige voluminöse Spinnvliese mit faserreicher
Oberfläche eignen sich auch zur Herstellung von Filterstoffen.
Der Zusatz von Antistatika, im einfachsten Fall von Ruß, im
Schmelzzylinder erlaubt darüber hinaus den Einsatz des erfin
dungsgemäß ausgebildeten Spinnvlies in explosionsgefährdeten
Zonen oder auch als Filtermedium für Reinräume.
Die Anfärbbarkeit des Schmelzbinders kann an die der tragenden
Filamente durch Modifikation des Schmelzbinder-Rohstoffes angepaßt
werden; andererseits kann eine unterschiedliche Anfärbbarkeit auch
zu interessanten Farbeffekten genutzt werden.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Spinnvlieses erfolgt in an
sich bekannter Weise durch Ablage von tragenden Filamenten und
Binderfilamenten auf einer bewegten Siebunterlage zu einem
Wirrvlies, und ist dadurch gekennzeichnet, daß Binderfilamente
abgelegt werden, deren Schmelzpunkt weniger als 30°C, vorzugsweise
weniger als 20°C, unter dem Schmelzpunkt der tragenden Filamente
liegt.
Vorzugsweise werden tragende Filamente und Binderfilamente
abgelegt, die aus Polyester bestehen. Weiterhin ist es bevorzugt,
den Einzeltiter der tragenden Filamente und Binderfilamente im
Bereich zwischen 1 und 20 dtex und/oder den Anteil der
Binderfilamente zwischen 5 und 25 Gewichtsprozent zu wählen. Die
Menge der pro m² abgelegten Filamente wird nach den oben
angegebenen Kriterien bemessen; in der Regel werden 50 bis 500 g
Filamente pro m² abgelegt.
Vorzugsweise erfolgt die Filamentablage unter Einsatz einer
rotierenden Prallplatte und einer nachgeschalteten Leitfläche wie
sie in der DE-PS 27 13 241 beschrieben ist.
Zur Herstellung erfindungsgemäßer Spinnvliese mit der bevorzugten
Schichtenstruktur erfolgt die Filamentablage durch mehrere in
Bewegungsrichtung der Siebunterlage hintereinander liegende Reihen
von Ablageorganen, aus denen abwechselnd tragende und bindende
Filamente abgelegt werden.
In einer speziellen Ausführungsform werden die Polymere für die
tragenden Filamente und die Binderfilamente in dem angegebenen
Mengenverhältnis als Bikomponentenfilamente ausgesponnen und
abgelegt.
Es erfolgt meist keine Vernadelung der abgelegten Filamente,
sondern nur eine thermische Vorverfestigung, wie sie zum Beispiel
in der DE-PS 33 22 936 beschrieben ist, und eine sich daran
anschließende endgültige thermische Verfestigung, z. B. mit glatter
oder profilierter Walze. Bei hohen Flächengewichten kann aber eine
Vernadelung zu einer weiteren Verbesserung der Vlieseigenschaften
führen.
Die thermische Verfestigung erfolgt besonders bevorzugt durch
Heißluft, z. B. in Siebtrommelfixieren, denen ein Prägewalzenpaar
nachgeschaltet sein kann.
Besonders voluminöse Spinnvliese ergeben sich bei einem möglichst
geringen Anteil von Binderfilamenten und einer Sieb
trommelfixierung.
Claims (20)
1. Schmelzbinderverfestigtes Spinnvlies aus tragenden Filamenten
und als Schmelzbinder dienenden Binderfilamenten, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schmelzpunkt der Binderfilamente weniger
als 30°C unter dem Schmelzpunkt der tragenden Filamente liegt.
2. Spinnvlies nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Flächengewicht des Spinnvlieses im Bereich zwischen 50 und
500 g/m² liegt.
3. Spinnvlies nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß tragende Filamente und Binderfilamente
aus Polyester bestehen.
4. Spinnvlies nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einzeltiter der tragenden
Filamente und Binderfilamente im Bereich zwischen 1 und 20 dtex
liegt.
5. Spinnvlies nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil der Binderfilamente
zwischen 5 und 25 Gewichtsprozent liegt.
6. Spinnvlies nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einzeltiter der Binderfilamente
kleiner ist als der der tragenden Filamente.
7. Spinnvlies nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die tragenden Filamente aus
Polyethylenterephthalat bestehen.
8. Spinnvlies nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzpunkt der Binderfilamente
weniger als 20°C unter dem Schmelzpunkt der tragenden Filamente
liegt.
9. Spinnvlies nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzpunkt der Binderfilamente
10 bis 20°C unter dem Schmelzpunkt der tragenden Filamente liegt.
10. Spinnvlies nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Binderfilamente aus einem
isophthalsäuremodifizierten Polyester mit einem entsprechend
abgesenkten Schmelzpunkt bestehen.
11. Spinnvlies nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die tragenden Filamente und
Binderfilamente aus flammhemmend modifizierten Polyestern
bestehen.
12. Spinnvlies nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Binderfilamente ein Antistatikum,
insbesondere Ruß, enthalten.
13. Spinnvlies nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß es eine Schichtstruktur aus tragenden
Filamenten und Binderfilamenten aufweist.
14. Spinnvlies gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die
beiden äußeren Schichten keine Binderfilamente enthalten.
15. Verfahren zur Herstellung des Spinnvlieses des Anspruchs 1
durch Ablage von tragenden Filamenten und Binderfilamenten zu
einem Wirrvlies in an sich bekannter Weise, dadurch
gekennzeichnet, daß Binderfilamente abgelegt werden, deren
Schmelzpunkt weniger als 30°C unter dem Schmelzpunkt der tragenden
Filamente liegt.
16. Verfahren gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die
Filamentablage unter Einsatz einer rotierenden Prallplatte und
einer nachgeschalteten Leitfläche erfolgt.
17. Verfahren gemäß mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Filamentablage durch mehrere in
Bewegungsrichtung der Vliestransporteinrichtung hintereinander
liegende Reihen von Ablageorganen erfolgt.
18. Verfahren gemäß mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß Endlosfilamente abgelegt werden.
19. Verfahren gemäß mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Polymere für die tragenden
Filamente und die Binderfilamente in dem angegebenen
Mengenverhältnis als Bikomponentenfilamente ausgesponnen und
abgelegt werden.
20. Verfahren gemäß mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verfestigung des Vlieses durch
eine Wärmebehandlung bei einer Temperatur zwischen den
Schmelzpunkten von tragenden Filamenten und Binderfilamenten
erfolgt.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4011479A DE4011479A1 (de) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Thermisch stabiles, schmelzbinderverfestigtes spinnvlies |
US07/680,988 US5219647A (en) | 1990-04-09 | 1991-04-05 | Thermally stable, binder-consolidated spunbonded web |
EP91105398A EP0455990B2 (de) | 1990-04-09 | 1991-04-05 | Thermisch stabiles, schmelzbinderverfestigtes Spinnvlies und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE59106749T DE59106749D1 (de) | 1990-04-09 | 1991-04-05 | Thermisch stabiles, schmelzbinderverfestigtes Spinnvlies und Verfahren zu seiner Herstellung. |
AT91105398T ATE129531T1 (de) | 1990-04-09 | 1991-04-05 | Thermisch stabiles, schmelzbinderverfestigtes spinnvlies und verfahren zu seiner herstellung. |
CA002039971A CA2039971A1 (en) | 1990-04-09 | 1991-04-08 | Thermally stable, binder-consolidated spunbonded web |
IE116491A IE70594B1 (en) | 1990-04-09 | 1991-04-08 | Thermally stable binder-consolidated spunbonded web and process for its production |
KR1019910005558A KR0149674B1 (ko) | 1990-04-09 | 1991-04-08 | 결합제 합체된 열안정성 스펀 본드 웹 |
PT97285A PT97285B (pt) | 1990-04-09 | 1991-04-08 | Tosao de fiacao reforcado com um ligante fusivel, termicamente estavel |
JP3076111A JPH04222266A (ja) | 1990-04-09 | 1991-04-09 | 熱的に安定であってバインダーで固定化したスパンボンドウエブ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4011479A DE4011479A1 (de) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Thermisch stabiles, schmelzbinderverfestigtes spinnvlies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4011479A1 true DE4011479A1 (de) | 1991-10-10 |
Family
ID=6404082
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4011479A Withdrawn DE4011479A1 (de) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Thermisch stabiles, schmelzbinderverfestigtes spinnvlies |
DE59106749T Expired - Fee Related DE59106749D1 (de) | 1990-04-09 | 1991-04-05 | Thermisch stabiles, schmelzbinderverfestigtes Spinnvlies und Verfahren zu seiner Herstellung. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59106749T Expired - Fee Related DE59106749D1 (de) | 1990-04-09 | 1991-04-05 | Thermisch stabiles, schmelzbinderverfestigtes Spinnvlies und Verfahren zu seiner Herstellung. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5219647A (de) |
EP (1) | EP0455990B2 (de) |
JP (1) | JPH04222266A (de) |
KR (1) | KR0149674B1 (de) |
AT (1) | ATE129531T1 (de) |
CA (1) | CA2039971A1 (de) |
DE (2) | DE4011479A1 (de) |
IE (1) | IE70594B1 (de) |
PT (1) | PT97285B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4316017C1 (de) * | 1993-05-13 | 1994-09-15 | Freudenberg Carl Fa | Filterband und Verfahren zu seiner Herstellung |
EP0980700A2 (de) † | 1998-08-19 | 2000-02-23 | Johns Manville International Inc. | Filtermedium mit veränderter Filtrations- und Festigkeitscharakteristik |
EP2220276B1 (de) | 2007-12-14 | 2016-11-23 | Kolon Industries, Inc. | Vlies zur luftfilterung und herstellungsverfahren dafür |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3261728B2 (ja) * | 1992-02-18 | 2002-03-04 | チッソ株式会社 | 熱接着性繊維シート |
CA2094875A1 (en) * | 1992-05-01 | 1993-11-02 | James A. Corbin | Tufted fabric |
DE9207367U1 (de) * | 1992-05-30 | 1992-09-10 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De | |
DK0590629T3 (da) * | 1992-10-02 | 1997-08-18 | Hoechst Ag | Bituminøs undertagsbane og bærerbane dertil |
US5618857A (en) * | 1993-06-24 | 1997-04-08 | Loctite Corporation | Impregnation sealant composition of superior high temperature resistance, and method of making same |
US5368913A (en) * | 1993-10-12 | 1994-11-29 | Fiberweb North America, Inc. | Antistatic spunbonded nonwoven fabrics |
US6217974B1 (en) | 1995-06-09 | 2001-04-17 | Tac-Fast Georgia, L.L.C. | Carpet and layered backing for dimensional stability and integrity |
US5654066A (en) * | 1995-06-09 | 1997-08-05 | Pacione; Joseph R. | Carpet and layered backing for dimensional stability and integrity |
AU2003272396A1 (en) * | 2002-09-13 | 2004-04-30 | Cerex Advanced Fabrics, Inc. | Method of reducing static in a spunbond process |
US20070269631A9 (en) * | 2003-01-30 | 2007-11-22 | Pacione Joseph R | Carpet tile, installation, and methods of manufacture and installation thereof |
JP2007241887A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Fujitsu Component Ltd | キーボード |
EP3052688B1 (de) * | 2013-10-02 | 2019-01-16 | Carl Freudenberg KG | Flächengebilde mit hoher temperaturstabilität |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL264539A (de) * | 1960-05-09 | 1900-01-01 | ||
BE631990A (de) * | 1962-05-07 | 1900-01-01 | ||
IT992893B (it) * | 1972-08-17 | 1975-09-30 | Lutravil Spinnvlies | Veli di filatura ad alta resisten za e dimensionalmente stabili e processo per la loro preparazione |
DE2655136B2 (de) * | 1976-12-04 | 1978-12-07 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Verfahren zur Herstellung eines Bindefasern enthaltenden Nalivlieses |
US4129675A (en) * | 1977-12-14 | 1978-12-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Product comprising blend of hollow polyester fiber and crimped polyester binder fiber |
DE2834438B2 (de) * | 1978-08-05 | 1980-08-14 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Spinnvlies aus Polyester-Filamenten zur Verwendung als Trägermaterial für einen tiefziehfähigen Tufting-Teppich und Verfahren zu seiner Herstellung |
US4310594A (en) * | 1980-07-01 | 1982-01-12 | Teijin Limited | Composite sheet structure |
EP0088191A3 (de) * | 1982-03-08 | 1986-02-19 | Imperial Chemical Industries Plc | Polsterfasermischung aus Polyester |
NZ205684A (en) * | 1982-09-30 | 1987-02-20 | Chicopee | Non-woven fabric containing conjugate fibres:pattern densified without fusing the fibres |
JPS62215057A (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-21 | チッソ株式会社 | 補強不織布 |
DE3642089A1 (de) * | 1986-12-10 | 1988-06-23 | Freudenberg Carl Fa | Teppichtuftingtraeger aus spinnvliesstoff |
JPH0775648B2 (ja) * | 1987-05-19 | 1995-08-16 | チッソ株式会社 | 円筒状フイルタ− |
-
1990
- 1990-04-09 DE DE4011479A patent/DE4011479A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-04-05 AT AT91105398T patent/ATE129531T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-04-05 DE DE59106749T patent/DE59106749D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-05 EP EP91105398A patent/EP0455990B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-05 US US07/680,988 patent/US5219647A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-08 CA CA002039971A patent/CA2039971A1/en not_active Abandoned
- 1991-04-08 IE IE116491A patent/IE70594B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-04-08 PT PT97285A patent/PT97285B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-04-08 KR KR1019910005558A patent/KR0149674B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-04-09 JP JP3076111A patent/JPH04222266A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4316017C1 (de) * | 1993-05-13 | 1994-09-15 | Freudenberg Carl Fa | Filterband und Verfahren zu seiner Herstellung |
EP0980700A2 (de) † | 1998-08-19 | 2000-02-23 | Johns Manville International Inc. | Filtermedium mit veränderter Filtrations- und Festigkeitscharakteristik |
EP0980700B2 (de) † | 1998-08-19 | 2012-03-14 | Johns Manville International Inc. | Filtermedium mit veränderter Filtrations- und Festigkeitscharakteristik |
EP2220276B1 (de) | 2007-12-14 | 2016-11-23 | Kolon Industries, Inc. | Vlies zur luftfilterung und herstellungsverfahren dafür |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5219647A (en) | 1993-06-15 |
KR910018619A (ko) | 1991-11-30 |
CA2039971A1 (en) | 1991-10-10 |
EP0455990B1 (de) | 1995-10-25 |
DE59106749D1 (de) | 1995-11-30 |
EP0455990A1 (de) | 1991-11-13 |
PT97285A (pt) | 1993-07-30 |
EP0455990B2 (de) | 1998-02-11 |
JPH04222266A (ja) | 1992-08-12 |
IE70594B1 (en) | 1996-12-11 |
ATE129531T1 (de) | 1995-11-15 |
KR0149674B1 (ko) | 1998-10-15 |
PT97285B (pt) | 1999-04-30 |
IE911164A1 (en) | 1991-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0414141B1 (de) | Schmelzbinderverfestigtes Spinnvlies | |
EP0806509B1 (de) | Trägereinlage, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
EP0455990B1 (de) | Thermisch stabiles, schmelzbinderverfestigtes Spinnvlies und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE102014002060B4 (de) | Volumenvliesstoffe, Verwendungen davon und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP1939342B1 (de) | Trägereinlage, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
DE19531001A1 (de) | Textiler Verbundstoff, Verfahren zu dessen Herstellung, dessen Verwendung sowie Gelege enthaltend Mischgarne | |
DE102012025023A1 (de) | Filtermedium | |
DE19620361C5 (de) | Trägereinlage und deren Verwendung | |
DE3940713A1 (de) | Flammhemmendes vlies mit bindefilamenten | |
EP1251759B1 (de) | Verwendung eines Mikrofaservliesstoffes als Allergiker-SCHLAFWÄSCHE | |
DE4321289A1 (de) | Elektretfasern mit verbesserter Ladungsstabilität, Verfahren zu ihrer Herstellung, und Textilmaterial enthaltend diese Elektretfasern | |
EP3558486B1 (de) | Hocheffizientes filtermedium | |
DE19521838A1 (de) | Textiler Kompakt-Verbundstoff, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung | |
DE102009022120B4 (de) | Mehrlagiges Filtermedium, Verfahren zur dessen Herstellung und dessen Verwendung in der Luft/Gas- und Flüssigkeitsfiltration, sowie Filtermodule enthaltend das mehrlagige Filtermedium | |
DE102011121136A1 (de) | Mehrlagiges Filtermedium | |
DE3821011A1 (de) | Mehrschichtige traegerbahn | |
WO2001048293A1 (de) | Schlafbekleidung | |
DE3927505C2 (de) | ||
DE4015505A1 (de) | Geotextiles filtermaterial | |
DE3930100A1 (de) | Schmelzbinderverfestigtes spinnvlies | |
DE202006021073U1 (de) | Trägereinlage und deren Verwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8130 | Withdrawal |