DE401130C - Formmaschine fuer Topfguss und aehnliche Hohlkoerper - Google Patents

Formmaschine fuer Topfguss und aehnliche Hohlkoerper

Info

Publication number
DE401130C
DE401130C DEG59619D DEG0059619D DE401130C DE 401130 C DE401130 C DE 401130C DE G59619 D DEG59619 D DE G59619D DE G0059619 D DEG0059619 D DE G0059619D DE 401130 C DE401130 C DE 401130C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
core
molding machine
parts
similar hollow
hollow bodies
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG59619D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ALFRED GUTMANN AKT GES fur MA
Original Assignee
ALFRED GUTMANN AKT GES fur MA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ALFRED GUTMANN AKT GES fur MA filed Critical ALFRED GUTMANN AKT GES fur MA
Priority to DEG59619D priority Critical patent/DE401130C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE401130C publication Critical patent/DE401130C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C13/00Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
    • B22C13/12Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C17/00Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Für die Herstellung der Kernformen von Qu.intöfen, Bauchtöpfen, Pumpgehäusen, Schutzkappan und ähnlichen Gußtedlen sind bisher verhältnismäßig komplizierte und nicht ganz leicht zu bedienende Einrichtungen verwendet worden. Die Schwierigkeit bei der Herstellung derartiger Kernformen liegt in der eigenartigen Gestaltung der Stücke. Zur Herstellung derartiger Kerne
ίο müssen zwei- und mehrteilige Kernkasten verwendet werden, dip durch Scihraubanspindeln oder ähnliche Vorrichtungen auseinandergezogen werden. Durch derartige Einrichtungen können die Kernformen freigelegt werden, so· daß sie ohne Beschädigung aus dem Modell herausgezogen wenden können. Bei diesen Anordnungen hat es sich als großer Nachteil herausgestellt, daß das Auseinanderziehen der Kernkastenteile nur sehr langsam und mit großem Kraftaufwand möglich ist. Außerdem muß der Kernkasten unverhältnismäßig weit auseinandergezogen werden, damit die Kernform unbeschädigt herausgezogen werden kann. Zur Vermeidung dieses Üibelstaindes ist die neue Formmaschine mit Madelleinriahtung gebaut.
Der Gegenstand der Erfindung ist eine Formmaschine, die neben Vereinfachung der Arbaitsweise gleichzeitig eine Mehrleistung erzielt. Die Maschine ist in den Abb. 1, 2, 3 und 4 dargestellt, und zwar mit einer Kernformeinrichtung für die Kerne von Ou.intöfen. Die Maschine selbst besteht aus der Grundplatte a, auf der einmal der Ständer b und anderseits die beiden Fahrschienen / angeordnet sind. Der Ständer b trägt ein oder mehrere Lager c, in denen eine Welle d drehbar ist. Die Welle d trägt auf dem einen
Ende den eigentlichen Modellträger. Dieser ■besteht aus dem Befestigungsflansch e mit Zahnstange i1 (Abb. 3, 4), in die das Ritzel i eingreift. Dieses wird durch ein Schneckenrad k1 und Schnecke k, durch das Handrad t bewegt. Der Befestigungsflansch e besitzt zur guten Führung eine Schlittenführung/!.. An dem anderen Ende der Welle d befindet sich bei nicht zu schweren Kernkasten ein Handrad u, während bei schwereren Kasten hierfür ein Schneckenrad mit Schnecke und Handrad angeordnet wird. Die Lagerung c erhält eine Feststellvorrichtung w, um die Lage der Welle beim Drehen dieser in der gewünschten Lage festzuhalten. Auf den Schienen / bewegt sich ein Wagen g. Das Modell ist mit dem Befestigungsflansch e1 durch Schrauben an dem Modellträger e befestigt. Bei der gezeichneten Modelleinrichtung (Abb. 5) ist ein fünfteiliges Modell erforderlich. Dieses ist um die senkrechten Wellen o, o1 und η drehbar. Die Drehpunkte und die Lagerung der Wellen sind in dem Befestigiungsflansch e1 fest angebracht. Durch die richtige Anordnung dieser verschiedenen Drehpunkte lassen sich auch die kompliziertesten .Stücke einwandfrei herstellen. Der Kernkasten selbst besteht aus dem festen Teil A und den 4 beweglichen Teilen I, I1, m und mi1. Die Teile m und m1 drehen sich um die Punkte ο und o1, während sich die Teile I und Z1 um den Punkt η bewegen. Zuerst bewegen sich die Teile m und ra1 und nehmen durch die Verbindungsstücke p und p1 (Abb. 2) die Teile I und I1 mit. Für die Verklammerung der Formen sind flaschenverschlußartige Verbindungsglieder r und r1 angeordnet.
Die Arbeitsweise an dieser Maschine ist folgende:
Der Kernkasten wird durch Drehung des Handrades u in die gezeichnete Stellung (Abb. 1) gebracht. Die Verklammerung der Teile wird vorgenommen und der Formkasten s aufgesetzt. Damit dieser die richtige Stellung hat, sind Führungslöcher χ und .r1 in der Kernform und Füh rungs stifte s und z1 an idem Formkasten angebracht. Diese Stifte enthalten Schlitze, um durch Keile den Formkasten erst an den Kernkasten anzupressen. In üblicher Weise wird die Kernform und der Formkasten mit Sand gefüllt und aufgestampft. Nach dem Abstreifen des Formkastens wird die Feststellvorrichtung w gelöst und die ganze Kernform durch Drehen des Handrades u um i8o° gedreht. Der Formkasten befindet sich jetzt über dem Wagen g und wird durch Drehen des Handrades f so wreit gesenkt, daß er auf der Wagen- '■ platte aufliegt und die Stellung nach Abb. 3 ; einnimmt. Nach dem Losklopfen des Kern- ; kastens werden die Verklammerungen r und ; r1 gelöst und die beiden Kernkastenhälften m und m1 au seinander geklappt. Hierbei nehmen sie die Kernkastenteile / und P- durch die Verbindungsstücke p und p1 (Abb. 5) mit. Die Kernform liegt jetzt frei und nur noch das glatte hintere Stück A mit der Spitze an. Durch Hervorziehen des Wagens g wird der Kern aus der Kernform voll gelöst .und der fertige Formkasten mit dem vollständigen grünen Kern abgesetzt.
Diese Anordnung unterscheidet sich wesentlich von den bisherigen Ausführungen, da mit dieser sowohl runde als auch eckige Kerne, wie sie z. B. auch für Achsbuchsen verwendet werden, hergestellt werden können. Außerdem ist die Anordnung nicht auf bestimmte Größen beschränkt, wie es bei den Maschinen mit Wenderiahmen der Fall ist. Hierdurch schon ist die neuartige Ausführung gekennzeichnet. Ferner stellt diese Ausführung einen wesentlichen wirtschaftlichen Fortschritt dar, weil mit der Maschine bedeutend höhere Leistungen als mit den sonst üblichen Ausführungen erzielt werden. Eine derartige Anordnung ist aber nur dadurch möglich, daß die Wahl der verschiedenen Drehpunkte richtig erfolgt. Diese eigenartige Anordnung zeigt deshalb einen wesentlichen Fortschritt im Bau von Forinmaschinen mit Kernmadelleinrichtungen.

Claims (2)

  1. Patent-An Sprüche:
    i. Formmaschine zur Herstellung von Formen und Kernen für Tapfguß und ähnliche Hohlkörper mit wagerecht beweglichen Formteilen, dadurch gekennzeichnet, daß an einer um eine wage- 1Qo rechte Achse drehbaren Welle (d) ein in senkrechter Richtung beweglicher Modellträger befestigt ist, der zwei- oder mehrteilige und in verschiedenen Stellungen angeordnete, auseinanderklappbare Kern- χ°5 kasten trägt, deren einzelne Teile zwangläiufig oder einzeln auseinander bewegt werden können, um -die Formen freizugeben.
  2. 2. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum leichteren Wenden von hohen, schweren Kernformen die Welle (d) mit Schnecke, Schneckenrad und Handrad atisgerüstet ist.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DEG59619D 1923-08-02 1923-08-02 Formmaschine fuer Topfguss und aehnliche Hohlkoerper Expired DE401130C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG59619D DE401130C (de) 1923-08-02 1923-08-02 Formmaschine fuer Topfguss und aehnliche Hohlkoerper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG59619D DE401130C (de) 1923-08-02 1923-08-02 Formmaschine fuer Topfguss und aehnliche Hohlkoerper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE401130C true DE401130C (de) 1924-08-26

Family

ID=7132223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG59619D Expired DE401130C (de) 1923-08-02 1923-08-02 Formmaschine fuer Topfguss und aehnliche Hohlkoerper

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE401130C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2857417B2 (de) Vorrichtung zum Einbringen von Kernkästen in eine Formvorrichtung für Gießkerne
EP3003679A1 (de) Spritzgiessvorrichtung
DE401130C (de) Formmaschine fuer Topfguss und aehnliche Hohlkoerper
DE710200C (de) Anlegevorrichtung fuer Formtrommeln zum Herstellen von Gummireifen
DE381372C (de) Modellplatte fuer Wendeplattenformmaschinen
DE736414C (de) Reifenvulkanisierpresse
DE463027C (de) Vorrichtung zur photographischen UEbertragung und Vervielfaeltigung von Bildern auf eine Druckform
DE422877C (de) Ruettelformmaschine mit Aushebevorrichtung
DE519236C (de) Vorrichtung zum Einbringen und Ausziehen von Kernen bei Schleudergussformen
DE347402C (de) Ausziehtisch mit zwischen die ausgezogenen Tischplattenhaelften einfuegbarer Mittelplatte, die, mehrteilig und zusammenklappbar, in den Raum zwischen den Tischzargen versenkbar ist
DE1284048C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Maskenkernen
DE458342C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Gussformen fuer den Guss von Kokillen
DE541771C (de) Stereotypplatten-Giessmaschine
DE196731C (de)
DE416166C (de) Formmaschine mit auswechselbarer Wendeplatte
DE362854C (de) Formkasten fuer Betonvoll- und -hohlsteine
DE404222C (de) Vulkanisiervorrichtung
DE408081C (de) Vorrichtung zum Pressen oder Ziehen bzw. Anformen von Hueten
DE168719C (de)
DE329673C (de) Zentrierrahmen mit verstellbarem Fuehrungsstift
DE464327C (de) Vorrichtung zur Massenherstellung von Gussstuecken
DE540019C (de) Hilfsgeraet fuer Formmaschinen
DE462936C (de) Giessform fuer Plattenzucker
DE383929C (de) Formmaschine mit Schienen zur Aufnahme eines Formkastenwagens
DE67798C (de) Formmaschine mit umlegbarer ! Modellplatte