DE4005240A1 - Bremse zum spannen von strangfoermigen guetern, insbesondere von metallbaendern, die von einer abwickelhaspel abgezogen werden - Google Patents
Bremse zum spannen von strangfoermigen guetern, insbesondere von metallbaendern, die von einer abwickelhaspel abgezogen werdenInfo
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- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
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Description
Werden in einem Fertigungsprozeß strangförmige Güter z. B.
Metallbänder von einem Abwickelhaspel abgezogen, so entstehen
bei ungleichförmiger oder auch intermittierender Abwickelge
schwindigkeit im Güterstrang wechselnde Spannungen, die je
nach Fertigungsprozeß zu größeren oder kleineren Durchbie
gungen vor Einlauf in eine nachgeschaltete Richtmaschine oder
andere Fertigungseinrichtungen führen können. Diese Durch
biegungen des strangförmigen Gutes mindern die Qualität des
Endproduktes.
Um diesen Nachteil zu beseitigen, ist es bekannt, die Abwickel
haspel mit Bremsvorrichtungen auszurüsten und so die Spannungen
im strangförmigen Gut über den gesamten Fertigungsprozeß zu
vergleichmäßigen und Durchbiegungen des strangförmigen Gutes
zu vermeiden.
Bei den bekannten Bremsvorrichtungen handelt es sich um me
chanische Reibungsbremsen oder um Bremsen, die mit Bremsgene
ratoren ausgerüstet sind. Der Nachteil der bekannten Bremsvor
richtungen beruht vor allem darauf, daß die Abwickelhaspel
insbesondere bei intermittierendem Betrieb auf Abwickelge
schwindigkeiten abgebremst werden, die weit unter der normalen
Abzugsgeschwindigkeit liegen. Hierdurch entstehen unerwünschte
stoßartige Belastungen.
Durch die Anwendung von Bremsgeneratoren läßt sich dieser Nach
teil abmildern, jedoch erfordern Bremsgeneratoren eine zusätz
liche Gleichstromversorgung; zudem sind sie verhältnismäßig
kostspielig.
Die Bremse nach der Erfindung vermeidet die vorerwähnten Nach
teile. Durch die Verwendung eines Drehstrommotors anstelle
eines Bremsgenerators entfällt die zusätzliche Gleichstrom
versorgung; zudem ist der verwendete Drehstrommotor äußerst
robust.
Die Lösung besteht darin, daß die Abwickelhaspel an der Aus
gangsseite einer druckmittelbetätigbaren Scheibenbremsvorrich
tung angekoppelt ist, deren Eingangsseite mit einem Drehstrom
motor in Antriebsverbindung steht und daß die Scheibenbrems
vorrichtung über ein einstellbares Druckminderventil an eine
Druckmittelleitung angeschlossen ist.
Zur näheren Erläuterung wird auf die Zeichnung verwiesen. Sie
zeigt die neue Bremse in teilweise schematischer Darstellung.
Die nicht dargestellte Aufwickelhaspel ist mit einem Haspel
zahnrad 1 fest verbunden, das seinerseits über eine Zahnkette
mit einem Bremsenzahnrad 6 an der Ausgangsseite der Bremsvor
richtung 2 verbunden ist. Die Bremsvorrichtung 2 ist über die
Getriebewelle 7 mit einem Getriebe 4 verbunden, an das der
Drehstrommotor 3 angeflanscht ist. Mit der Getriebewelle 7
ist der mit einem Stützteller 9 versehene zylindrische Dreh
körper 8 fest verbunden. Auf dem Drehkörper 8 ist über Kugel
lager 10 der Zahnradträger 11 mit dem Zahnrad 6 drehbeweglich
gelagert. Am Zahnradträger 11 ist eine Bremsscheibenglocke 12
befestigt, die ihrerseits die Bremsscheibe 13 trägt. Die Brems
scheibe 13, die Bremsscheibenglocke 12 und der Zahnradträger 11
bilden somit eine auf den Drehkörper 8 beweglich gelagerte
Einheit.
Die Bremsscheibe 13 ist beidseitig mit Bremskörpern 14 ausge
rüstet, die sich einerseits am Stützteller 9 und andererseits
an einen Ringkolben 15 abstützen. Der Ringkolben 15 ist eben
falls drehbeweglich auf den Bremsdrehkörper 8 gelagert und
ist von einer mit dem Bremsdrehkörper festverbundenen Ring
kolbenglocke 16 umgeben, so daß mit Hilfe der Dichtungen 17
ein nach außen abgedichteter Ringkolbenraum 18 entsteht. Der
Ringkolben 15 ist auf Mitnehmerbolzen 19 geführt, die in der
Ringkolbenglocke 16 befestigt sind. Der Drehkörper 8 weist
an seinem Ende eine zylindrische Ausnehmung auf, in die dich
tend ein Abschlußstück 20 eingefügt ist. Das Abschlußstück 20
enthält Bohrungen, die über Ringnuten im Bremsdrehkörper 8
einen Druckmittelfluß zum Ringkolbenraum 18 zulassen. Stirn
seitig ist in das Abschlußstück 20 eine Dreheinführung 5 ein
geschraubt. Die Dreheinführung ist über ein nicht dargestelltes
Druckminderventil mit der Druckmittelversorgung verbunden.
Im Betrieb der Bremse dreht sich der Bremsdrehkörper 8 mit
einer gegenüber dem Drehstrommotor 3 durch das Getriebe 4 stark
herabgesetzten Geschwindigkeit. Wird über das gegebenenfalls
elektrisch einstellbare Druckminderventil 5 und das Abschluß
stück 20 dem Ringkolbenraum Druckmittel zugeführt, so bewegt
sich der Ringkolben 15 axial und drückt über die Bremskörper
14 auf die Bremsscheibe 13, die sich ihrerseits über die Brems
körper 14 am Stützteller 9 des Bremsdrehkörpers 8 abstützt. So
mit wird bei entsprechend eingestellter Bremskraft über das
Bremsenzahnrad 6 und das Haspelzahnrad 1 ein Bremsmoment auf
die Abwickelhaspel übertragen. Je nach der Abwicklungsdrehzahl
der Abwickelhaspel wirkt dieses Moment verzögernd oder beschleu
nigend. Hierdurch wird sichergestellt, daß auch starke Dreh
zahlschwankungen weich aufgefangen werden und Stöße auf die
Abwickelhaspel und das strangförmige Gut stark vermindert
werden.
Anstelle der Kupplung zwischen Bremsvorrichtung 2 und Abwickel
haspel mittels Kette kann auch ein Getriebe vorgesehen werden.
Ferner ist es möglich, das elektrisch einstellbare Druckminder
ventil in Abhängigkeit von Größen der Fertigung , so z. B. vom
Durchmesser der Abwickelhaspel, einzustellen.
Bezugszeichenliste
1 Haspelzahnrad
2 Bremsvorrichtung
3 Drehstrommotor
4 Getriebe
5 Dreheinführung
6 Bremsenzahnrad
7 Getriebewelle
8 Bremsdrehkörper
9 Stützteller
10 Kugellager
11 Zahnradträger
12 Bremsscheibenglocke
13 Bremsscheibe
14 Bremskörper
15 Ringkolben
16 Ringkolbenglocke
17 Dichtungen
18 Ringkolbenraum
19 Mitnehmerbolzen
20 Abschlußstück
2 Bremsvorrichtung
3 Drehstrommotor
4 Getriebe
5 Dreheinführung
6 Bremsenzahnrad
7 Getriebewelle
8 Bremsdrehkörper
9 Stützteller
10 Kugellager
11 Zahnradträger
12 Bremsscheibenglocke
13 Bremsscheibe
14 Bremskörper
15 Ringkolben
16 Ringkolbenglocke
17 Dichtungen
18 Ringkolbenraum
19 Mitnehmerbolzen
20 Abschlußstück
Claims (2)
1. Bremse zum Spannen von strangförmigen Gütern, insbesondere
von Metallbändern, die von einer Abwickelhaspel abgezogen wer
den, dadurch gekennzeichnet, daß die
Abwickelhaspel (1) an der Ausgangsseite einer druckmittelbe
tätigbaren Scheibenbremsvorrichtung (2) angekoppelt ist,
deren Eingangsseite mit einem Drehstrommotor (3) in Antriebs
verbindung steht und daß die Scheibenbremsvorrichtung (2)
über ein einstellbares Druckminderventil an eine Druckmittel
versorgung angeschlossen ist.
2. Bremse nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Druckminderventil in Einstellabhängig
keit von fertigungsbedingten Größen steht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904005240 DE4005240A1 (de) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | Bremse zum spannen von strangfoermigen guetern, insbesondere von metallbaendern, die von einer abwickelhaspel abgezogen werden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904005240 DE4005240A1 (de) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | Bremse zum spannen von strangfoermigen guetern, insbesondere von metallbaendern, die von einer abwickelhaspel abgezogen werden |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4005240A1 true DE4005240A1 (de) | 1991-08-22 |
DE4005240C2 DE4005240C2 (de) | 1992-05-07 |
Family
ID=6400529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904005240 Granted DE4005240A1 (de) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | Bremse zum spannen von strangfoermigen guetern, insbesondere von metallbaendern, die von einer abwickelhaspel abgezogen werden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4005240A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10024120A1 (de) * | 2000-05-18 | 2001-11-29 | Wifag Maschf | Rollenwechsler mit Motorbremse |
DE10343586A1 (de) * | 2003-03-06 | 2004-09-16 | Cfs Germany Gmbh | Folienabwicklung mit Scheibenbremse |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1499122B2 (de) * | 1965-10-01 | 1975-05-07 | Schweizerische Aluminium Ag, Chippis (Schweiz) | Anordnung zur Konstanthaltung der Zugspannung des Wickelgutes bei einer Abwickeleinrichtung |
-
1990
- 1990-02-20 DE DE19904005240 patent/DE4005240A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1499122B2 (de) * | 1965-10-01 | 1975-05-07 | Schweizerische Aluminium Ag, Chippis (Schweiz) | Anordnung zur Konstanthaltung der Zugspannung des Wickelgutes bei einer Abwickeleinrichtung |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10024120A1 (de) * | 2000-05-18 | 2001-11-29 | Wifag Maschf | Rollenwechsler mit Motorbremse |
DE10024120B4 (de) * | 2000-05-18 | 2005-08-25 | Maschinenfabrik Wifag | Rollenwechsler mit Motorbremse |
DE10343586A1 (de) * | 2003-03-06 | 2004-09-16 | Cfs Germany Gmbh | Folienabwicklung mit Scheibenbremse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4005240C2 (de) | 1992-05-07 |
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