DE4004688A1 - Giessverfahren zur herstellung eines bonbons, insbesondere fruchtgummibonbons - Google Patents
Giessverfahren zur herstellung eines bonbons, insbesondere fruchtgummibonbonsInfo
- Publication number
- DE4004688A1 DE4004688A1 DE19904004688 DE4004688A DE4004688A1 DE 4004688 A1 DE4004688 A1 DE 4004688A1 DE 19904004688 DE19904004688 DE 19904004688 DE 4004688 A DE4004688 A DE 4004688A DE 4004688 A1 DE4004688 A1 DE 4004688A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- candy
- molds
- mixt
- sweetmeat
- forms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
- A23G3/54—Composite products, e.g. layered, coated, filled
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0252—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
- A23G3/0268—Moulds
- A23G3/0273—Moulds of plastic or elastomeric material, or plastic or elastomer coated moulds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/12—Apparatus for moulding candy in the plastic state
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/2007—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles
- A23G3/2023—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles the material being shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the materials on a surface or an article being completed
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gießverfahren zur
Herstellung eines Bonbons, insbesondere Fruchtgummi
bonbons. Die vorliegenden Erfindung betrifft ferner ein
Fruchtgummibonbon.
Fruchtgummibonbons werden bisher in aufwendiger Weise
unter Verwendung enormer Mengen von Maisstärkeformpuder
hergestellt. Hierbei werden über Formstempel Negativ
formen in eine Schicht aus Maisstärkeformpuder einge
preßt, und diese anschließend mit Fruchtgummimasse
ausgegossen. Das Verfahren ist insofern nachteilig, als
regelmäßig eine erhebliche Menge an Maisstärkeformpuder
zur Herstellung von Fruchtgummibonbons notwendig ist.
Dies gestaltet die bisher bekannten Verfahren als sehr
aufwendig. Desweiteren lassen sich mit diesen bekannten
Verfahren lediglich zweidimensionale Bonbons formen,
d. h. Bonbons, bei denen lediglich die beiden Seiten
sowie die Vorderseite aufgrund des Herstellungsprozesses
ausgeformt sein können.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Gießver
fahren zur Verfügung zu stellen, mittels welchem Bon
bons, insbesondere Fruchtgummibonbons in einfacher Weise
ohne Verwendung von Maisstärkeformpuder herstellbar
sind und welches zudem keine Beschränkung hinsichtlich
der Formgebung aufweist.
Diese Aufgabe wird durch ein Gießverfahren gelöst,
welches gekennzeichnet ist durch
- a) Bereitstellung zweier Halbformen aus einer dünnen jedoch formstabilen Folie;
- b) Eingießen der Bonbonmasse in mindestens eine der beiden Halbformen; sowie
- c) anschließendes Zusammenfügen der beiden Halbformen zur Endformung des Bonbons.
Das erfindungsgemäße Verfahren gewährleistet den Vorteil
der Herstellung von Bonbons, insbesondere Fruchtgummi
bonbons ohne Verwendung des bisher notwendigen Malz
stärkeformpuders, darüber hinaus können beliebige "drei
dimensionale" Bonbonformen beispielsweise Fruchtgummi
bälle etc. hergestellt werden.
Zweckmäßigerweise wird die Bonbonmasse in beide Halb
formen eingegossen, anschließend ein gewisser Er
starrungsgrad z. B. durch Abkühlung eingestellt und
schließlich die beiden Halbformen zur Endformung des
Bonbons geschlossen. Die Abkühlung bewirkt eine gewisse
Verfestigung der Bonbonmasse innerhalb der beiden Halb
formen, welche es erlaubt, die beiden Halbformen zu
schließen, ohne daß hierbei Bonbonmasse austritt. Die
Bonbonmasse ist jedoch noch in einem Zustand, in dem
eine Verformung möglich ist.
Gemäß einer anderweitigen Ausgestaltung des erfindungs
gemäßen Verfahrens wird die Bonbonmasse lediglich in
eine der beiden Halbformen eingegossen, die beiden Halb
formen geschlossen und die Gesamtform derart bewegt, daß
die Bonbonmasse die Innenwandung der Gesamtform voll
ständig bedeckt, woraufhin anschließend die Abkühlung
der Bonbonmasse erfolgt. Hierdurch wird die bisher nicht
oder nur unter Schwierigkeiten mögliche Herstellung
hohler Bonbons, insbesondere Fruchtgummibonbons er
möglicht.
Dadurch, daß - gemäß einer weiteren zweckmäßigen Aus
gestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens - das Formen
der Bonbons unter Verwendung zweier Folien erfolgt,
welche jeweils eine Vielzahl von Halbformen aufweisen,
und die beiden Folien anschließend miteinander flächig
verbunden werden, wird vorteilhafterweise die gleich
zeitige Herstellung einer Vielzahl einzelner Bonbons
gewährleistet, wodurch eine erhöhte Herstellungs
kapazität erzielbar ist.
Zweckmäßigerweise werden die beiden Folien über eine
gemeinsame Schwenkachse aufeinandergeklappt. Die Form
kann hierbei in vorteilhafter Weise lediglich aus einer
einzigen Folie bestehen, welche mit einer Art Knick
fläche ausgebildet ist.
Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung des erfindungs
gemäßen Verfahrens sieht vor, daß die durch die beiden
Halbformen gebildete Umhüllung nach der Endformung des
Bonbons am Bonbon verbleibt. Die Halbformen bilden hier
bei sowohl das Formwerkzeug als auch gleichzeitig die
Umhüllung, d. h. spätere Verpackung. Auch kleinere Bon
bons, bei denen sich die Verpackung oftmals schwierig
und aufwendig gestaltet, können folglich in einfacher
Weise mit einer Umhüllung versehen werden. Insbesondere
ist dies dann erforderlich, wenn Bonbons in sog. Selbst
bedienungs-Displays an Kassen oder dergleichen angeboten
werden. Hierbei ist aus hygienischen Gründen eine Ver
packung der angebotenen Bonbons notwendig. Diese Ver
packung wird durch das erfindungsgemäße Verfahren in
überraschend einfacher und daher kostengünstiger Weise
gewährleistet.
Für den Fall, daß eine Folie mit einer Vielzahl von
Halbformen verwendet wird, ist gemäß einer weiteren
Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung vorgesehen, daß
nach der Endformung des Bonbons die einzelnen Bonbons
einschließlich der Umhüllung ausgestanzt werden.
Zur Herstellung von sog. "Mehrfachpacks" wird zweck
mäßiger Weise anstelle einzelner Bonbons ein Folien
bereich mit einer Mehrzahl von Bonbons ausgestanzt.
Dadurch, daß die aus den beiden Halbformen bestehende
Gesamtumhüllung an einer dafür vorgesehenen Stelle von
Hand geöffnet werden kann, wird erfindungsgemäß gewähr
leistet, daß das Innere der Verpackung in einfacher
Weise zugänglich ist.
Zweckmäßigerweise werden hierzu die beiden Halbformen
lediglich abschnittsweise oder punktweise miteinander
verbunden. Die Gesamtumhüllung läßt sich hierdurch in
einfacher Weise manuell durch Auftrennung der Ver
bindungsabschnitte bzw. Verbindungspunkte öffnen.
Die Verbindung ist zweckmäßigerweise dadurch herzu
stellen, daß die beiden Halbformen, vorzugsweise un
mittelbar nach dem Zusammenfügen der Halbformen ab
schnittweise oder punktuell miteinander verschweißt
werden.
Eine andere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ver
fahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen
Bonbons mittels eines Konturstanzers ausgestanzt werden,
so daß die beiden Halbformen aufgrund der gestanzten
Kontur per Fingerdruck lösbar verbunden sind. Die
Konturstanzung gewährleistet während des Stanzvorganges
eine Veränderung der Kontur des Stanzumfangs, beispiels
weise in Form einer Umformung des Randes der Umhüllung
des Bonbons, wodurch die beiden Schalen der Umhüllung
miteinander verbunden werden. Ein Verschweißen oder
Verkleben der beiden Schalen ist hierbei nicht not
wendig.
Zweckmäßigerweise werden mehrere Schichten unterschied
licher Bonbonmasse nacheinander in die jeweilige Halb
form gegossen. Hierdurch können Bonbons mit einer viel
fältigen Schichtung und einer hierdurch erzielbaren
erheblichen Geschmacksdifferenzierung hergestellt
werden.
Beispielsweise kann zunächst eine Zuckermasse in die
jeweilige Halbform eingegossen werden, worauf an
schließend eine oder mehrere Fruchtgummimassen zur
Bildung unterschiedlicher Fruchtgummischichten aufge
gossen werden können.
Zweckmäßigerweise wird als Folie für die Halbformen eine
entsprechend der gewünschten Bonbonform tiefgezogene
Folie verwendet.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Fruchtgummibonbon,
welche dadurch gekennzeichnet ist, daß es gemäß dem
Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1-15
hergestellt ist.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird
unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im folgenden näher
erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 mehrere, in einer Folie angeordnete Halb
formen, welche mit zwei unterschiedlichen
Bonbonmasseschichten gefüllt sind;
Fig. 2 die Folie gemäß Fig. 1 nach dem Zusammen
klappen der beiden Folienabschnitte um einen
gemeinsamen Drehpunkt zur Endformung der
Bonbonmasse;
sowie
Fig. 3 ein fertig geformtes und gleichzeitig endver
packtes Bonbon.
Das erfindungsgemäße Verfahren umfaßt den Einsatz einer
Folie 1, welche matrixartig verteilte Halbformen 2 bzw.
2′ aufweist. Als Folie 1 wird eine dünne, jedoch form
stabile Kunststofffolie verwendet. Die Halbformen 2 bzw.
2′ sind der Einfachheit halber in Fig. 1 halbkreis
förmig dargestellt, sie können jedoch jede beliebige
Form besitzen. Die Halbformen 2, 2′ können in einfacher
Weise durch ein Tiefziehverfahren in die Folie 1 einge
formt werden.
Die Folie 1 wird durch eine Schwenkachse 6, welche bei
spielsweise in Form einer (nicht dargestellten) Knicknut
oder dergleichen realisiert sein kann, in die beiden
Folienabschnitte 9 sowie 10 getrennt. Es ist jedoch auch
möglich, zwei getrennte Folien vorzusehen, welche dann
über einen imaginären Schwenkpunkt aufeinander schwenk
bar sind.
Während des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die
Halbformen 2, 2′ zunächst mit einer Schicht 5, einer
Bonbonmasse, insbesondere Fruchtgummimasse gefüllt.
Anschließend wird eine weitere Schicht 4 beispielsweise
aus einer andersfarbigen bzw. andersschmeckenden Frucht
gummimasse bis zur vollständigen Füllung der jeweiligen
Halbform, 2, 2′ aufgegossen.
Die innerhalb der jeweiligen Halbform 2, 2′ befindlichen
Fruchtgummimassen werden anschließend etwas abgekühlt,
so daß sich eine gewisse Zähigkeit der Bonbonmassen
einstellt und die Bonbonmasse nicht mehr aus der Halb
form fließen kann, aber noch eine gewisse Zähigkeit
besitzt.
Anschließend wird der Folienschnitt 10 gemäß Fig. 2 auf
den Folienabschnitt 9 geklappt, so daß beide Abschnitte
unter Bildung vollständiger Formen unmittelbar anein
ander liegen. Die aneinanderliegenden, innenliegenden
Fruchtgummischichten 4 treten hierdurch miteinander in
Verbindung, so daß ein vollständig ausgeformtes Bonbon 3
bzw. Fruchtgummibonbon entsteht.
Die beiden Folienabschnitte 9 und 10 können anschließend
wieder geöffnet und die geformten Bonbons 3 entnommen
werden. Wird darauf Wert gelegt, daß die einzelnen Bon
bons 3 einzeln verpackt sein sollen, werden sie unter
Verwendung einer nicht dargestellten Stanzeinrichtung
mitsamt der Umhüllung aus der Folie 1 herausgestanzt.
Die Bonbons 3 können hierbei einzeln oder aber in Mehr
fachpacks (6er Packs) herausgestanzt werden.
Zur Gewährleistung eines einfachen Öffnens der die Bon
bons 3 umgebenden Umhüllung wird ein sog. Konturen
stanzer verwendet, welcher während des Stanzvorgangs
eine Kontur in die direkt aufeinanderliegenden Folien
bereiche 9, 10 einformt, welche eine Verbindung der
beiden jeweiligen Halbformen 2 bzw. 2′ gewährleistet.
Als Kontur wird zweckmäßigerweise ein Außenfalz 7 an der
oberen Halbform 2′ sowie ein Innenfalz 8 an der unteren
Halbform 2 gebildet, welche einen Zusammenhalt der
beiden Halbformen 2, 2′ gewährleisten.
Die Umhüllung kann - wie in Fig. 3 dargestellt - durch
einfaches Zusammendrücken per Fingerdruck P geöffnet
werden.
Die Erfindung bietet einen völlig neuen Weg der Her
stellung von Bonbons, besonders Fruchtgummibonbons unter
völliger Abkehr der bisherigen Technik, wobei eine Viel
zahl überraschender Vorteile erzielt werden. Die Er
findung stellt daher einen ganz enormen Fortschritt auf
diesem Gebiet der Lebensmitteltechnologie dar.
Bezugszeichenliste
1 Folie
2 Halbform
2′ Halbform
3 Bonbon
4 Schicht
5 Schicht
6 Schwenkachse
7 Außenfalz
8 Innenfalz
9 Folienabschnitt
10 Folienabschnitt
2 Halbform
2′ Halbform
3 Bonbon
4 Schicht
5 Schicht
6 Schwenkachse
7 Außenfalz
8 Innenfalz
9 Folienabschnitt
10 Folienabschnitt
Claims (16)
1. Gießverfahren zur Herstellung eines Bonbons,
inbesondere Fruchtgummibonbons,
gekennzeichnet durch
- a) Bereitstellung zweier Halbformen (2, 2′) aus einer dünnen jedoch formstabilen Folie (1);
- b) Eingießen der Bonbonmasse in mindestens eine der beiden Halbformen (2, 2′); sowie
- c) anschließendes Zusammenfügen der beiden Halbformen zur Endformung des Bonbons.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bonbonmasse in beide Halbformen (2, 2′)
eingegossen wird, anschließend ein gewisser
Erstarrungszustand eingestellt wird und schließ
lich die beiden Halbformen (2, 2′) geschlossen
werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bonbonmasse lediglich in eine der beiden
Halbformen (2 bzw. 2′) eingegossen wird, die
beiden Halbformen (2, 2′) geschlossen werden,
die Gesamtform anschließend derart bewegt wird,
daß die Bonbonmasse die gesamte Innenwandung der
Gesamtform bedeckt und die Bonbonmasse schließ
lich abgekühlt wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1-3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Eingießen unter Verwendung zweier Folien
(9, 10) erfolgt, welche jeweils eine Vielzahl
von Halbformen (2, 2′) aufweisen, die beiden
Folien (9, 10) anschließend miteinander flächig
verbunden werden.
5. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Folien (9, 10) über eine ge
meinsame Schwenkachse (6) aufeinander geklappt
werden.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1-3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die durch die beiden Halbformen (2, 2′)
gebildete Umhüllung nach der Endformung des
Bonbons (3) am Bonbon (3) verbleibt.
7. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß nach der Endformung des Bonbons (3) die
einzelnen Bonbons (3) einschließlich der Um
hüllung ausgestanzt werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß anstelle einzelner Bonbons (3) ein Folien
bereich mit einer Mehrzahl von Bonbons (3) aus
gestanzt wird.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 1-5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die aus den beiden Halbformen (2, 2′) be
stehende Gesamtumhüllung an einer dafür vor
gesehenen Stelle von Hand geöffnet werden kann.
10. Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Halbformen (2, 2′) lediglich
abschnittsweise oder punktweise miteinander
verbunden werden.
11. Verfahren nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung der Halbformen (2, 2′) durch
abschnittweises oder punktuelles Verschweißen
erfolgt.
12. Verfahren nach den Ansprüchen 7-10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die einzelnen Bonbons (3) mittels eines
Konturstanzers ausgestanzt werden, so daß die
beiden Halbformen (2, 2′) aufgrund der ge
stanzten Kontur lösbar verbunden sind.
13. Verfahren nach den Ansprüchen 1-12,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Schichten (4, 5) unterschiedlicher
Bonbonmasse nacheinander in die jeweilige Halb
form (2, 2′) gegossen werden.
14. Verfahren nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß zunächst eine Zuckermasse in die jeweilige
Halbform eingegossen wird, anschließend eine
oder mehrere Fruchtgummimassen zur Bildung
unterschiedlicher Fruchtgummischichten aufge
gossen werden.
15. Verfahren nach den Ansprüchen 1-14,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Folie (1) für die Halbformen (2, 2′)
eine entsprechend der gewünschten Bonbonform
tiefgezogene Folie verwendet wird.
16. Fruchtgummibonbon,
dadurch gekennzeichnet,
daß es gemäß dem Verfahren nach mindestens einem
der Ansprüche 1-15 hergestellt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904004688 DE4004688A1 (de) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Giessverfahren zur herstellung eines bonbons, insbesondere fruchtgummibonbons |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904004688 DE4004688A1 (de) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Giessverfahren zur herstellung eines bonbons, insbesondere fruchtgummibonbons |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4004688A1 true DE4004688A1 (de) | 1991-08-22 |
Family
ID=6400215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904004688 Withdrawn DE4004688A1 (de) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Giessverfahren zur herstellung eines bonbons, insbesondere fruchtgummibonbons |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4004688A1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993025098A1 (de) * | 1992-06-17 | 1993-12-23 | Juergen Sellmann | Verfahren zur herstellung von formkörpern aus pastösen lebensmitteln |
WO1998017122A1 (de) * | 1996-10-18 | 1998-04-30 | Mederer Gmbh | Bonbon-spielzeug |
FR2790366A1 (fr) * | 1999-03-04 | 2000-09-08 | Didier Marechal | Procede de fabrication de confiserie a base de pate de fruits |
EP1327391A1 (de) * | 2002-01-12 | 2003-07-16 | Mederer GmbH | Weich-Bonbon-Einheit |
EP2730172A1 (de) * | 2012-11-08 | 2014-05-14 | Mederer GmbH | Gieß-Form |
WO2015197821A2 (de) | 2014-06-27 | 2015-12-30 | Katjes Fassin Gmbh. + Co. Kommanditgesellschaft | SÜßWARENHERSTELLUNG MIT SUKZESSIV OPTIMIERTEM FORMPUDER UND DANACH ERHÄLTLICHE SÜßWAREN |
WO2020074668A1 (de) | 2018-10-10 | 2020-04-16 | Katjes Fassin Gmbh. + Co. Kommanditgesellschaft | Mit apfelwachs beschichtetes bonbon |
WO2021214103A1 (de) | 2020-04-22 | 2021-10-28 | Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES DREIDIMENSIONALEN SÜßWARENARTIKELS |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2124277A1 (de) * | 1970-06-10 | 1971-12-16 | Laderach, Rudolf, Glarus (Schweiz) | Verfahren und Schleudergiessform zum Herstellen von Hohlkörpern aus Scho kolade |
DE3117842C1 (de) * | 1981-05-06 | 1982-12-09 | Günther Dr.-Ing. 5927 Erndtebrück Kaupert | Vorrichtung zur Herstellung von Schokoladenkörpern |
DE3342069C2 (de) * | 1983-11-22 | 1987-02-19 | Hans Riegelein & Sohn GmbH & Co, 8501 Cadolzburg | Folienform für Hohlkörper aus Schokolade oder dergleichen |
EP0299943A1 (de) * | 1987-07-13 | 1989-01-18 | Italo-Suisse | Form zum Herstellen von Gegenständen aus Schokolade mit mindestens zwei verschiedenen Farben |
-
1990
- 1990-02-15 DE DE19904004688 patent/DE4004688A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2124277A1 (de) * | 1970-06-10 | 1971-12-16 | Laderach, Rudolf, Glarus (Schweiz) | Verfahren und Schleudergiessform zum Herstellen von Hohlkörpern aus Scho kolade |
DE3117842C1 (de) * | 1981-05-06 | 1982-12-09 | Günther Dr.-Ing. 5927 Erndtebrück Kaupert | Vorrichtung zur Herstellung von Schokoladenkörpern |
DE3342069C2 (de) * | 1983-11-22 | 1987-02-19 | Hans Riegelein & Sohn GmbH & Co, 8501 Cadolzburg | Folienform für Hohlkörper aus Schokolade oder dergleichen |
EP0299943A1 (de) * | 1987-07-13 | 1989-01-18 | Italo-Suisse | Form zum Herstellen von Gegenständen aus Schokolade mit mindestens zwei verschiedenen Farben |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993025098A1 (de) * | 1992-06-17 | 1993-12-23 | Juergen Sellmann | Verfahren zur herstellung von formkörpern aus pastösen lebensmitteln |
WO1998017122A1 (de) * | 1996-10-18 | 1998-04-30 | Mederer Gmbh | Bonbon-spielzeug |
EA000782B1 (ru) * | 1996-10-18 | 2000-04-24 | Медерер Гмбх | Конфета-игрушка |
FR2790366A1 (fr) * | 1999-03-04 | 2000-09-08 | Didier Marechal | Procede de fabrication de confiserie a base de pate de fruits |
EP1327391A1 (de) * | 2002-01-12 | 2003-07-16 | Mederer GmbH | Weich-Bonbon-Einheit |
EP2730172A1 (de) * | 2012-11-08 | 2014-05-14 | Mederer GmbH | Gieß-Form |
WO2015197821A2 (de) | 2014-06-27 | 2015-12-30 | Katjes Fassin Gmbh. + Co. Kommanditgesellschaft | SÜßWARENHERSTELLUNG MIT SUKZESSIV OPTIMIERTEM FORMPUDER UND DANACH ERHÄLTLICHE SÜßWAREN |
DE102014009321A1 (de) | 2014-06-27 | 2015-12-31 | Katjes Fassin Gmbh + Co. Kg | Süßwarenherstellung mit sukzessiv optimiertem Formpuder und danach erhätliche Süßwaren |
DE102014009321B4 (de) | 2014-06-27 | 2021-07-15 | Katjes Fassin Gmbh + Co. Kg | Verfahren zur Süßwarenherstellung mit sukzessiv optimiertem Formpuder und danach erhältliche Süßware, Erzeugnis mit Süßware und Mehl, Hartbonbon, Verwendung eines Trägers, Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Hartbonbons und durch das Verfahren erhältliches Hartbonbon |
WO2020074668A1 (de) | 2018-10-10 | 2020-04-16 | Katjes Fassin Gmbh. + Co. Kommanditgesellschaft | Mit apfelwachs beschichtetes bonbon |
WO2021214103A1 (de) | 2020-04-22 | 2021-10-28 | Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES DREIDIMENSIONALEN SÜßWARENARTIKELS |
DE102020110943A1 (de) | 2020-04-22 | 2021-10-28 | Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH | Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Süßwarenartikels |
DE102020110943B4 (de) | 2020-04-22 | 2024-06-27 | Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines dreidimensionalen Süßwarenartikels |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69717309T2 (de) | Gerät und verfahren zum formen einer öffnungsvorrichtung an einem verpackungsblatt | |
DE3231560C2 (de) | ||
EP1002464B1 (de) | Verpackter Süsswarenhohlkörper sowie Verfahren zur Herstellung eines verpackten Süsswarenhohlkörpers | |
DE69404645T2 (de) | Verfahren und anlage zum verpacken von flüssigen oder fliessfähigen produkten in thermoformbaren kunstharzbehältern | |
DE69515381T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tabletten | |
DE60107591T2 (de) | Verfahren zum verpacken eines nahrungsmittels, wie z.b. einer süssigkeit, und eine verpackte süssigkeit | |
DE1611891A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einzeln verpackter Scheiben aus stranggepressten Erzeugnissen | |
DE69506109T2 (de) | Papierverbundstoff zur herstellung von verpackungen für flüssige oder körnige produkte | |
DE60118577T2 (de) | Gefrorene süsswaren und herstellungsverfahren | |
DE69202339T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von verpackungen aus dünnen folienmaterial. | |
DE4004688A1 (de) | Giessverfahren zur herstellung eines bonbons, insbesondere fruchtgummibonbons | |
DE69622344T2 (de) | Schokolade-Behälter mit wenigstens einer abgedichteten Kante | |
DE2163759C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anformen eines umlaufenden Wulstes am Rand eines oben offenen Behälters | |
DE69518763T2 (de) | Gefrieren von Massen zur Bildung von Blöcken | |
DE69922360T3 (de) | Verfahren zur Formgebung von Lebensmitteln | |
DE4219862C1 (de) | ||
DE3637660A1 (de) | Waermeisolierender behaelter sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung | |
DE3446650A1 (de) | Verpackungsmaschine | |
DE3800906A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kugelartig geformten nahrungsmitteln und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens | |
DE60224660T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum füllen eines trägerelements mit speiseeis | |
DD158627A5 (de) | Verfahren zum rotationsformen von kunststoffen | |
DE2256479A1 (de) | Vorrichtung zur entfernung des abfallteiles, der bei der herstellung eines mit einem griff oder henkel versehenen hohlkoerpers aus kunststoff nach der blasmethode entsteht | |
DE1951338A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von umhuellten Schokoladeformteilen | |
DE4123371C1 (en) | Simultaneous moulding of various depressions in metal foil - uses sequentially several partial punches from work centre towards periphery | |
DE3854812T2 (de) | Verfahren zur herstellung von giessprodukten durch füllen der giessformen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |