DE40001C

DE40001C - Neuerung an Extraktionsapparaten

Info

Publication number: DE40001C
Application number: DENDAT40001D
Authority: DE
Original assignee: W. BÜTTNER in Gummersbach, Rheinprovinz
Anticipated expiration: 1906-02-24

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 23: Fettindustrie.

Patentirt im Deutschen Reiche Vom 24. Februar 1886 ab.

Die vorliegende Erfindung besteht in Neuerungen an Extractionsapparaten, Fig. 1 und 2.

Fig. ι zeigt einen Apparat zur Extraction mittelst leichteren Lösungsmittels als der zu gewinnende Extract.¹

Fig. 2 zeigt einen solchen mittelst schwereren Lösungsmittels als der zu gewinnende Extra«.

Um die Wirkung und den Gebrauch der einzelnen Theile zu verstehen, ist es erforderlich, den Gang einer Operation kennen zu lernen.

Die Extraction wird bei Fig. 1 in folgender Weise bewirkt:

Der mit Doppelmantel k oder Dampfschlange W₁ versehene Extractor A wird mit dem zu extrahirendeh Material gefüllt und luftdicht verschlossen, sodann werden die Schlangen w und W₁ oder der Dampfmantel k mit directem Dampf gespeist, Ventil d, Hahn d₁ und Hahn d₂ nach u geöffnet und der Luftsaugeapparat x, welcher mit dem durchlochten Rohr ^ verbunden ist, in Bewegung gesetzt. Dadurch wird die durch Schlange W₁ oder Doppelmantel k erzeugte Wärme nach dem im Mittelpunkt des Extractors befindlichen Rohr \ „und aus diesem durch das Ventil d, den Hahn d_i "und den Hahn d_a bei u abgesaugt^ bis die Materialien nach Bedarf erwärmt oder getrocknet sind und sich so ein Vacuum im Extractor A gebildet hat. Nun wird das Lösungsmittel, welches sich im unteren Theile des Behälters B befindet, durch Hahn f in den Extractor A eingelassen. Dasselbe nimmt seinen Weg von oben nach unten durch die Materialien und gelangt, mit Extract und Schmutz .-,vermischt, durch Hahn ö¹ in den Behälter £), welcher zürn Filtriren des gewonnenen Extractes dient. Das Lösungsmittel und Extractgemisch gelangt gereinigt durch Hahn "· und Rohr o₂ in fein vertheiltem Zustande auf das mit Dampf geheizte Röhrensystem r im Behälter C, wo das Lösungsmittel sofort wieder verdampft und vom Extract getrennt wird. Die wiedergewonnenen Lösungsmitteldämpfe treten durch das Röhrensystem q entweder durch die Ventile α und a_l oder durch Ventil a, Hahn d_Y, Hahn d₂, Behälter B und' Hahn f in den Extractor A ein, um ihren Weg von neuem in gereinigtem Zustande durch die Materialien zu nehmen, bis die Extraction vollständig beendet ist.

Nach beendigter Extraction werden alle Ventile und Hähne bis auf d d_t und d₂ zur Schlange h im Condensator B geschlossen und der Luftsaugeapparat χ wieder in Bewegung gesetzt« Dadurch wird wieder die durch Schlange W_x oder Doppelmantel k erzeugte Wärme und mit dieser das in den Materialien enthaltene Lösungsmittel und Wasser in Dampfform nach dem Mittelpunkt des Extractors in das durchlochte Rohr £ gesaugt, bis alles Lösungsmittel und_ Wasser aus den Materialien entfernt und ersteres im unteren Theil des Behälters B wiedergewonnen ist. Im Raum T₁ des Behälters B scheidet sich das Wasser vom

Benzin, und während das Wasser bei e abfliefst, läuft das reine Benzin nach Raum S₁, um bei der nächsten Operation von neuem verwendet zu werden. . .

Sollen nun z. B. Knochen noch gedämpft oder entleimt werden, so kann dieses im Extractor A geschehen und der Leim oder der andere Extract kann, wie vorhin das Fett, zugleich filtrirt und vom Wasser getrennt bezw. eingedickt werden. Sind die Knochen gedämpft oder entleimt und sollen noch getrocknet werden, so kann dieses, wie vorhin geschehen, oder es kann auch warme Luft (oder andere Gase) durch Hahn m in den unteren Theil des Extractors eingetrieben werden; diese tritt dann theilweise durch den Senkboden O₁ in die Materialien, theilweise durch die Hähne // in das durchlochte Rohr ^ ein und wird durch dieses in gleichmäfsig vertheiltem Zustande nach aufsen an die Schlange W₁ oder den Doppelmantel k geworfen. Dadurch wird die in den Materialien enthaltene Feuchtigkeit mit nach aufsen an die Wandung geworfen und an der mit Dampf gespeisten Schlange W₁ oder dem Doppelmantel k verdampft, und es können sowohl die feuchte Luft, als die hierdurch gebildeten Wasserdämpfe durch das nun geöffnete Mannloch y entweichen, bis die Materialien vollständig getrocknet sind. Der gewonnene Extract wird nun im Behälter C unter Vacuum, welches durch Luftsauger χ erzeugt wird, ausgekocht, bis die letzten Reste des Lösungsmittels wiedergewonnen sind. Die Verbindung des Luftsaugers mit dem Rohr ^ kann auch von unten und das Eintreiben warmer Luft etc. von oben erfolgen, so dafs die ausgetriebene Feuchtigkeit an einem etwa angebrachten perforirten inneren Mantel oder auch am äufseren Mantel ■ condensirt und flüssig unten abläuft.

Die Extraction bei Fig. 2 geschieht in folgender Weise:

Der mit zwei Senkböden b_i und b.> versehene Extractor A wird mit dem zu extrahirenden Material gefüllt, der Senkboden b.₂ aufgelegt und befestigt und der Apparat bis auf das Ventil O₁ luftdicht verschlossen, sodann wird das Lösungsmittel durch Oeffnen der Hähne f und f_x aus dem Behälter B in den unteren Theil des Extractors A eingelassen und durch die Dampfschlange W₁ erwärmt. Das Lösungsmittel steigt nun in heifsem Zustande in den Materialien, welche zwischen den beiden Senkböden b_s und b₂ liegen, hoch und treibt den zu gewinnenden Extract mit nach oben. Lösungsmittel und Extractgemisch treten durch Ventil O₁ in den Behälter D, welcher zum Reinigen und Filtriren des gewonnenen Extractes bestimmt ist. Dieses Gemisch fällt durch Hahn und Rohr O₂ wieder in fein vertheiltem Zustande auf das mit Dampf geheizte Röhrensystem r im Behälter C. Dadurch wird das Lösungsmittel sofort wieder verdampft, vom Extra« getrennt, durch die im Behälter B befindliche Schlange h condenr sirt und flüssig im unteren Theile des Behälters B, woselbst sich das Lösungsmittel wieder vom Wasser trennt, wiedergewonnen, um von da aus seinen Weg von neuem, selbstthätig durch die Materialien zu nehmen, bis die Extraction.vollständig beendet und der Extract im unteren Theile des Behälters C gesammelt ist. Nun wird das Lösungsmittel und die noch in den Materialien enthaltene Feuchtigkeit mit Hülfe der Schlange W₁, des Rohres ^ in Verbindung mit dem Luftmotor χ und dem Condensator B, wie vorhin bei Fig. 1 beschrieben, wiedergewonnen, bis alles Lösungsmittel und Wasser ausgetrieben ist. Sodann wird das im Behälter C enthaltene Lösungsmittel- und Extractgemisch der Ruhe überlassen, bis sich das schwerere Lösungsmittel unter dem Extract abgesetzt hat; dann wird das unter demselben angesammelte Lösungsmittel mittelst des Luftsaugers χ durch die Hähne c und C₁ nach oben in den Behälter B gehoben und der im Extract noch · enthaltene Rest des Lösungsmittels durch Kochen unter Vacuum abdestillirt, bis der Extract gereinigt und alles Lösungsmittel ausgetrieben ist.

Das Trocknen der Knochen, Wolle etc. geschieht in diesen Extractionsgefäfsen oder anderen Trockenapparaten bei diesem Verfahren in der Weise, dafs im Gegensatz zu anderen Verfahren Luft oder andere Gase oben in den Extractor oder in das durchlochte Rohr Z eingetrieben werden, wodurch das Wasser leicht nach unten ausgetrieben wird, ohne dafs es verdampft zu werden braucht, und ohne dafs der Ventilator eine Wassersäule zu überwinden hat. Bei unterer Einführung von Luft in Extractionsgefäfse oder andere Trockenapparate hat der Ventilator stets eine Wassersäule gleich der Höhe des aufgeschichteten Materials zu überwinden, oder es mufs die Luft mit so hoher Temperatur zugeführt oder eine solche Wärme in dem Apparat erzeugt werden, dafs das Wasser verdampft und als Dampf oben austreten kann. Dadurch werden aber die Materialien, welche hohe Temperatur nicht vertragen können, meistens verdorben.

Dagegen wird bei oberer Einpressung von nur mäfsig warmer Luft das Wasser nach unten gerissen, es braucht nicht verdampft zu werden, der Ventilator kann eine hoch aufgethürmte Masse durchdringen und hat da-

bei keine Wassersäule zu überwinden, sondern das Wasser läuft bei geöffnetem Wasserablafshahn flüssig unten ab.

Claims

Patent-Anspruch:

Das durch den Saugapparat χ rnit dem Condensator verbundene Rohr ^, durch welches die durch die Wärme der Dampfschlange w oder des Doppelmantels k erzeugten Dämpfe aus der Mitte des Extractors abgesaugt werden, und welches ferner noch durch die Rohre Z mit dem unteren Theile des Extractors verbunden sein kann, zum Zweck, warme Luft, Gase oder Dämpfe, die durch Rohr m zugeführt werden, in die Mitte des Extractors zu leiten.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.