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Verfahren und- Schleiferstem zur Herstellung von Holzschliff. Die
Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung von Holzschliff unter Verwendung.
eines mit besonderer Schärfung versehenen und eigens geformten Schleifersteins.
Diese Eigenschaften bringen das Problem zur Lösung, die Fasern. des Holzes zuerst
in deren Längsrichtung zu lockern oder in ihrer ganzen Länge zu lösen und dann in
der Querrichtung von den unaufgeschlossenen Nachbarzellen zu trennen.
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Zur Erfüllung der Bedingung des Lösens der Fasern. in der Längsrichtung
erhält die Steinschleiffläche normale Schärfrillen in Form einer Schraubenlinie;
welche eine kleine Ganghöhe, dafür aber eine sehr große Steigung besitzt. Dadurch
macht die Schraubenlinie bei jeder Umdrehung des Schleifersteines eine pendelnde
Bewegung: Man erzielt damit eine hin und her gehende, bürstende Wirkung der Schärfrillen,
die ein Abstreifen der Fasern in der Längsrichtung des Holzes hervorruft.
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Das Losreißen der gelockerten Fasern von den unaufgeschlossenen Nachbarzellen
bewirkt dann jedes einzelne scharfe Korn der Steinschleiffläche, die stets nur eine
die Schleiferwellenachse sich drehende Bewegung ausführt. Vermehrt wird der Grad
der Trennungsmöglichkeit bei gleichem Kraftaufwande, wenn der Druck gegen das Schleifholz
abwechselnd bei jeder Umdrehung des Schleifersteines vermehrt oder vermindert wird.
Dies wird dadurch # erreicht" daß der Schleiferstem eine unrunde Schleiftläche erhält,
d. h. daß die Schleifersteinkristalle bei jeder Umdrehung und bei gleichem Anpressungsdruck-des
Holzes an den Schleiferstein mehr oder weniger genähert und von ihm entfernt werden.
Die genäherten Kristalle graben sich in die gelockerten Faserbündel ein und reißen
dieselben ab; -die sich entfernenden Kristalle streifen die abgerissenen Bündel
weiter und schließen diese zwischen Holz und Schleiferstein in die einzelnen Fasern
:auf. Das Holz wird- hierbei wie beim Querschliff parallel zur Drehachse des Schleifersteines
eingelegt. -In der Zeichnung sind Schleifersteine dargestellt, die sich zur Ausführung
dieses Verfahrens eignen.. Ferner zeigt die Zeichnung die Schärfvorrichtungen für
diese Steine und läßt die Art der Bewegung - dieser Vorrichtungen während des Schärfvorganges
erkennen.
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Der Schleiferstein a gemäß Abb. z ist ein Umdrehungskörper vönrhomboidischemAchsenschnitt
und kann entstanden gedacht werden durch zwei parallele Schnitte; die durch einen
Zylinder,
dessen stereometrische Achse mit d bezeichnet ist, geführt sind. Die Drehachse b
des Schleifersteines ist derart angeordnet, daß sie einen kleinen Winkel mit der
stereometrischen Achse d bildet.
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Der Schleiferstein a gemäß Abb. 2 besitzt als Achsenschnitt einen
Linsenausschnitt. Die Drehachse ist wieder mit b bezeichnet. Das Abrichten und Formen
der Steinschleiffläche gemäß Abb. = und 2 geschieht mittels der Scharfrolle c, die
in besonderer Weise gelagert ist, und zwar derart, daß sie während jeder Umdrehung
des zu bearbeitenden Steines zwangläufig in der Pfeilrichtung 111-111a vor-und rückwärts
bewegt wird. Gleichzeitig erhält die Lagerung der Scharfrolle eine gleichmäßige
seitliche Bewegung in der Richtung des Pfeiles I.
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Ein weiteres Mittel, den urrunden, pendelnden oder schwingenden Gang
des Schleifersteines zu erzielen, besteht darin, daß man die Drehachse b des Schleifersteines,
wie in Abb. 3 gezeigt, abseits (exzentrisch), aber parallel zu ihrer stereometrischen
Mittelachse d des zylindrischen Schleifersteines anordnet. Man erhält dann z. B.
bei einem zylindrischen Stein für alle Querschnitte dieselbe Exzentrizität während
des Ganges.
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Außerdem läßt sich die Anordnung gemäß Abb. 4 so treffen, daß die
Drehachse b des Schleifersteines a mit - der stereometrischen Achse des zylindrischen
Schleifersteines a zwar zusammenfällt, aber schräg zur Längsachse e liegt, die in
diesem Falle die Drehzapfenachse für Kurbeln ist, in denen kugelgelenkartige Zapfenstümpfe
des Schleifersteines frei beweglich gelagert sind. So erhält man in der durch die
stereometrische Achse in der Anpressungsrichtung des Holzes gelegten senkrechten
Drehebene für den Schleiferstein ebenfalls eine urrunde Schleifbahn, die im dargestellten
Beispiel wegen der Zylinderform des Schleifersteines einen schwach elliptischen
Querschnitt darstellt. Das Abrichten des Schleifersteines erfolgt in derselben Weise
wie bei Schleifersteinen gemäß Abb. i und 2.
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Die so geformten Schleifersteine erhalten. dann auf der Schleiffläche
eine zur Drehachse b stark geneigte Scharfschraubenlinie s, welche mittels der an
sich bekannten Scharfrolle c erzeugt wird, die für diese Zwecke besonders gelagert
ist, und zwar derart, daß sie während jeder Umdrehung des zu bearbeitenden Steines
einmal zwangläufig in der Pfeillinie II-H a hin und her, und zwar zumindest um die
Steigung st der Scharfschraubenlinie s, bewegt wird. Gleichzeitig erhält die Lagerung
der Scharfrolle eine gleichmäßige suitl:che Bewegung in der Richtung des Pfeiles
I. Alle drei Bewegungen I, 11-IIa, III-IIIa der Scharfrolle c werden auf einmal
mit Hilfe einer besonders gebauten Vorrichtung ausgeführt.
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Die Exzentrizität der Steinkörper a, die Steigung ihrer Scharfschraubenlinie
und deren Schräglage kann je nach Bedürfnis verschieden gewählt werden.
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Die Eigenart des gerillten Steines zeigt sich beim Schleifvorgang
insofern, als die Scharfrille, die regelmäßig hin und her wandert, eine raspelnde
Wirkung auf das Holz in Längsrichtung der Fasern ausübt, fortwährend neue Angriffsflächen
schafft und diese in wirksamer Weise zur Losreißung vorbereitet, während die Auf-
und Niederbewegung des Kornes am angepreßten Holz infolge der Exzentrizität des
Steines ein regelmäßig wiederholtes Angreifen und Wiederabrücken vom Holz und nachhaltiges
Aufschließen der gelockerten Fasern bewirkt.