DE3940545A1 - Thermodruckkopf - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Thermodruckkopf, der beispiels­ weise zum Drucken auf einem thermosensitiven Papier oder zur Übertragung von Farbe eines Farbbands oder -films auf ein Druckpapier verwendet wird. Insbesondere betrifft die Erfin­ dung Verbesserungen bei einem derartigen Thermodruckkopf.

Es ist hinreichend bekannt, daß Thermodruckköpfe weithin bei Telefaxgeräten verwendet werden, um eine übertragene Informa­ tion auf ein wärmeempfindliches Papier zu drucken. Der Thermo­ druckkopf wird auch bei solchen Druckern verwendet, bei denen die Farbe eines Farbbandes bzw. eines Films thermisch auf ein Druckpapier übertragen wird.

Es gibt verschiedenartige Thermodruckköpfe, zu denen ein li­ nienförmiger Kopf und ein matrixförmiger Kopf gehören. Der li­ nienförmige Thermodruckkopf besitzt eine Reihe (Linie) zahl­ reicher Heizelemente, wie beispielsweise in der offengelegten japanischen Patentanmeldung Nr. 63-1 51 466 oder Nr. 63-2 21 055 offenbart ist. Der matrixförmige Thermodruckkopf weist eine Vielzahl von Heizelementen auf, die in einer Matrix angeordnet sind, wie beispielsweise in dem US-Patent Nr. 38 55 488 (Hana­ gata et al) offenbart ist.

Ein typischer linienförmiger Thermodruckkopf wird nun unter Bezugnahme auf Fig. 6 der beigefügten Zeichnungen zur Erleich­ terung der Erklärung beschrieben.

Wie in Fig. 6 dargestellt, weist der Thermodruckkopf nach dem Stand der Technik eine streifenförmige gedruckte Kopfschaltung 101 auf, die klebend auf einer rechtwinkligen Kühlkörperplatte 102 längs einer Längsseite derselben montiert ist. Die ge­ druckte Kopfschaltung 101 besitzt eine Längsreihe (Linie) aus zahlreichen Heizelementen 103, die angrenzend an die eine Längsseite der Kühlkörperplatte angeordnet sind, sowie eine Ansteuerungsschaltung zur wahlweisen Erregung der Heizelemen­ te. Die gedruckte Kopfschaltung weist ferner einen kammähn­ lichen Eingabeendabschnitt 105 auf, der von der einen Längs­ seite der Kühlkörperplatte weg angeordnet ist.

Auf der Kühlkörperplatte 102 ist weiterhin eine streifenförmig gedruckte Anschlußschaltung 106 so montiert, daß sie teilweise über die andere Längsseite des Kühlkörpers hinaus vorsteht. Die gedruckte Anschlußschaltung besitzt einen flexiblen Film 107 und einen verstärkten Träger 108, der an der Unterseite des Films angebracht ist. Weiterhin ist der flexible Film an seiner Unterseite mit einem kammähnlichen Ausgabeendabschnitt 109 in überlappender Zuordnung zu dem Eingabeendabschnitt 105 der gedruckten Kopfschaltung 101 versehen.

Eine rechteckige Druckvorrichtungsabdeckung 110 ist oberhalb der gedruckten Anschlußschaltung 106 angeordnet. Die Druckvor­ richtungsabdeckung ist an der Kühlkörperplatte 102 mittels Schrauben 111 befestigt, die in einer Reihe von Gewindebohrun­ gen 112 eingreifen, welche in der Kühlkörperplatte 102 gebil­ det sind. Ein Druckgummi 113 ist zwischen dem flexiblen Film 107 der gedruckten Anschlußschaltung und der Druckvor­ richtungsabdeckung angeordnet, um die entsprechenden Endab­ schnitte 105, 109 in engen überlappenden Kontakt zu drücken.

Im allgemeinen werden die Kühlkörperplatte 102 und die Druck­ vorrichtungsabdeckung 110 in gleicher Weise aus Aluminium her­ gestellt, weil dieses Material leichtgewichtig ist und leicht in jede gewünschte Form gebracht werden kann. Demgemäß haben diese beiden Teile denselben linearen Ausdehnungskoeffizien­ ten, wenn sie Wärme von den Heizelementen 103 aufnehmen. Die Kühlkörperplatte 102 nimmt jedoch derartige Wärme unmittelbar von den Heizelementen auf, während die Druckvorrichtungsab­ deckung 110 Wärme indirekt durch die Montageschrauben 111 mit einer Zeitverzögerung aufnimmt. Zur Zeit des Beginns der Erre­ gung der Heizelemente oder bei abrupter Änderung der Erre­ gungsspannung für die Heizelemente führt demgemäß die Wärme­ übertragungszeitverzögerung zu einem Unterschied bei der Größe der Längsausdehnung zwischen der Kühlkörperplatte und der Druckvorrichtungsabdeckung wenigstens vor Erreichen eines Dauerzustands, wodurch ein Längsbiegen des Thermodruckkopfes insgesamt verursacht wird. Ein derartiges Biegen führt offen­ sichtlich zu einer Verschlechterung der Druckqualität.

Die beiden oben erwähnten offengelegten japanischen Patentan­ meldungen offenbaren ebenfalls einen ähnlichen Thermodruck­ kopf, bei dem eine Druckvorrichtungsabdeckung Wärme von einer Kühlkörperplatte indirekt durch Montageschrauben aufnimmt. Demzufolge besteht bei dem Thermodruckkopf dieser beiden japa­ nischen Patentanmeldungen ein ähnliches Problem.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Ther­ modruckkopf, insbesondere einen linienförmigen Thermodruck­ kopf, zu schaffen, der derart verbessert ist, daß er jederzeit ein Biegen verhindert bzw. hemmt, um dadurch stets eine hohe Druckqualität zu gewährleisten.

Die Erfindung zielt weiterhin darauf ab, einen Thermodruckkopf verfügbar zu machen, der unter Beibehaltung der oben genannten Vorteile nur geringfügige Modifikationen gegenüber vorbekann­ ten Anordnungen benötigt.

Gemäß der Erfindung ist ein Thermodruckkopf vorgesehen, beste­ hend aus einem Kühlkörper mit einem Paar gegenüberliegender Montageflächen, wobei eine Montagefläche in wärmeleitender Verbindung mit Heizelementen gehalten ist; und einem Abdeck­ element, das an der einen Montagefläche des Kühlkörpers mon­ tiert und in wärmeleitender Verbindung mit dieser durch eine wärmeübertragende Einrichtung gehalten ist, durch die Wärme mit einer Zeitverzögerung übertragbar ist, wobei die Kombina­ tion aus dem Abdeckelement und dem Kühlkörper bei Erregung der Heizelemente eine Biegekraft in einer Richtung erzeugt, der dadurch gekennzeichnet ist, daß an der gegenüberliegenden Mon­ tagefläche des Kühlkörpers in wärmeleitender Verbindung mit diesem ein Kompensationselement montiert ist, wobei die Kombi­ nation aus dem Kompensationselement und dem Kühlkörper eine Biegekraft in einer anderen Richtung erzeugt, die zu der vor­ genannten Richtung beim Erregen der Heizelemente entgegenge­ setzt gerichtet ist.

Bei der zuvor beschriebenen Anordnung sind das Druckvorrich­ tungselement und das Kompensationselement an gegenüberliegen­ den Seiten des Kühlkörpers angeordnet, um Biegekräfte in ent­ gegengesetzten Richtungen zu erzeugen. Demgemäß wird der Ther­ modruckkopf als Ganzes an einem Biegen gehindert bzw. gehemmt, um dadurch eine gute Druckqualität jederzeit zu gewährleisten.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Kompensationselement im wesentlichen denselben linearen Aus­ dehnungskoeffizienten wie das Druckvorrichtungselement auf, und das Kompensationselement ist von der gegenüberliegenden Montagefläche des Kühlkörpers durch eine zwischengeschaltete Abstandseinrichtung beabstandet, die aus einem wärmeisolieren­ den Material besteht, wobei das Kompensationselement in wärme­ leitender Verbindung mit dem Kühlkörper durch eine andere wär­ meübertragende Einrichtung gehalten ist, durch die Wärme mit im wesentlichen derselben Zeitverzögerung wie durch die Wärme­ übertragungseinrichtung für das Druckvorrichtungselement über­ tragbar ist. Bei einer derartigen Anordnung können der Kühl­ körper, das Druckvorrichtungselement und das Kompensationsele­ ment in gleicher Weise beispielsweise aus Aluminium bestehen, um zu einer Gesamtgewichtsverringerung beizutragen.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Kompensationselement unmittelbar an der gegenüberlie­ genden Montagefläche des Kühlkörpers zur direkten Wärmeleitung mit diesem montiert, wobei das Kompensationselement einen kleineren linearen Ausdehnungskoeffizienten als der Kühlkörper aufweist. Bei dieser Anordnung ist es möglich, auf die Ab­ standseinrichtung zu verzichten, was eine geringere Abweichung von der Anordnung gemäß dem Stand der Technik bedeutet.

Die dargestellte Erfindung wird nun anhand nur eines Beispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläu­ tert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Explosionsansicht, die einen Thermodruckkopf gemäß einer Ausgestaltung der Erfin­ dung darstellt;

Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht, die denselben Ther­ modruckkopf im zusammengebauten Zustand darstellt;

Fig. 3a eine Schnittansicht ähnlich Fig. 2, die jedoch einen modifizierten Thermodruckkopf gemäß der Erfindung darstellt;

Fig. 3b eine perspektivische Ansicht, die eine in den Druck­ kopf gemäß Fig. 3 zu integrierende Zwischenplatte darstellt;

Fig. 4 eine perspektivische Explosionsansicht, die einen Thermodruckkopf gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung darstellt;

Fig. 5 eine vergrößerte Schnittansicht, die den Thermo­ druckkopf von Fig. 4 in einem zusammengebauten Zu­ stand darstellt; und

Fig. 6 eine Schnittansicht, die einen linienförmigen Ther­ modruckkopf gemäß dem Stand der Technik darstellt.

In den Fig. 1 und 2 der beigefügten Zeichnungen ist ein li­ nienförmiger Thermodruckkopf dargestellt, welcher eine strei­ fenförmige gedruckte Kopfschaltung 1 aufweist, die auf einer rechteckigen Kühlkörperplatte 2 längs ihrer einen Längsseite 2 a klebend montiert ist. Die Kühlkörperplatte 2 kann aus einem wärmeleitenden Metall, wie beispielsweise Aluminium, herge­ stellt sein.

Die gedruckte Kopfschaltung 1 weist eine Längsreihe von zahl­ reichen Heizelementen 3 auf, die benachbart zu der einen Längsseite 2 a der Kühlkörperplatte angeordnet sind, sowie eine Ansteuerungsschaltung 4 zur wahlweisen Erregung der Heiz­ elemente zur Durchführung des beabsichtigten Druckens auf ei­ nem (nicht dargestellten) thermosensitiven Papier. Die ge­ druckte Kopfschaltung weist weiterhin einen kammähnlichen Ein­ gabeendabschnitt 5 auf, der von der einen Längsseite 2 a der Kühlkörperplatte weg angeordnet ist.

Auf der Kühlkörperplatte 2 ist weiterhin eine streifenförmige gedruckte Anschlußschaltung 6 derart montiert, daß sie teil­ weise über die andere Längsseite 2 b des Kühlkörpers bzw. der Kühlkörperplatte vorsteht. Die gedruckte Anschlußschaltung be­ sitzt einen flexiblen Film 7 und einen verstärkenden Träger 8, der an der Unterseite des Films angebracht ist. Der flexible Film, der beispielsweise aus Polyimid bestehen kann, ist an seinen beiden Oberflächen mit Schaltungsanordnungen sowie mit schützenden Überzugsschichten versehen. Weiterhin ist der fle­ xible Film an seiner Unterseite mit einem kammähnlichen Aus­ gabeendabschnitt 9 in überlappender Zuordnung zu dem Ein­ gabeendabschnitt 5 der gedruckten Kopfschaltung 1 versehen. Demgemäß können die Druckdaten und der Ansteuerungsstrom von einer (nicht dargestellten) externen Schaltung in die Ansteue­ rungsschaltung 4 durch die gedruckte Anschlußschaltung 6 zuge­ führt werden. Der verstärkende Träger 8 kann beispielsweise aus einem Epoxidkunstharzglas (glasfaserverstärktem Epoxid­ harz) hergestellt sein.

Eine rechteckförmige Druckvorrichtungsabdeckung 10, die bei­ spielsweise aus Aluminium besteht, ist oberhalb der gedruckten Anschlußschaltung 6 angeordnet. Die Druckvorrichtungsabdeckung ist mittels Schrauben 11 an der Kühlkörperplatte 2 befestigt, welcher in einer Reihe von Gewindebohrungen 12 greifen, die in dem Kühlkörper gebildet sind. Ein Druckvorrichtungsgummi 13 ist zwischen dem flexiblen Film der gedruckten Anschlußschal­ tung und der Druckvorrichtungsabdeckung angeordnet, um ent­ sprechende Endabschnitte 5, 9 in unmittelbaren überlappenden Kontakt zu drücken.

Die zuvor beschriebene Anordnung ist im wesentlichen identisch zu der des Standes der Technik, der in Fig. 6 dargestellt ist. Die vorliegende Erfindung stellt die folgende Anordnung zur Vermeidung bzw. Verhinderung des Verbiegens des Thermodruck­ kopfes dar.

Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, ist eine rechteckige Kompen­ sationsplatte an der Unterseite der Kühlkörperplatte 2 mon­ tiert. Zwei Reihen von Ringabstandselementen 15 sind zwischen der Kühlkörperplatte und der Kompensationsplatte angeordnet. Um eine Montage der Kompensationsplatte zu ermöglichen, ist die Kühlkörperplatte mit einer weiteren Reihe von Gewindeboh­ rungen 12 a gebildet. Schrauben 16 greifen in die beiden Reihen der Gewindebohrungen 12, 12 a ein, um die Kompensationsplatte und die Ringabstandselemente relativ zu dem Kühlkörper zu be­ festigen.

Gemäß dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbei­ spiel weist die Kompensationsplatte 14 eine Größe (Fläche) auf, die im wesentlichen gleich der der Kühlkörperplatte 2 ist, und sie besteht aus Aluminium, welches Material auch zur Herstellung der Druckvorrichtungsabdeckung 10 verwendet wird. Die Ringabstandselemente 15 bestehen aus einem Material, wie beispielsweise Epoxidkunstharzglas, das eine sehr niedrige Wärmeleitung besitzt.

Bei dem oben beschriebenen Thermodruckkopf wird die von den Heizelementen 3 erzeugte Wärme zunächst von der Kühlkörper­ platte 2 aufgenommen und danach nicht nur zu der Druckvorrich­ tungsabdeckung 10, sondern auch zu der Kompensationsplatte 14 übertragen. Offensichtlich wird die Wärmeübertragung zu der Druckvorrichtungsabdeckung durch die Schrauben 11 vorgenommen, während die Wärmeübertragung zu der Kompensationsplatte durch die Schrauben 16 vollzogen wird. Demgemäß gehört zu der Wärme­ übertragung zu der Druckvorrichtungsabdeckung und zu der Kom­ pensationsplatte eine ähnliche Zeitverzögerung. Da die Druck­ vorrichtungsabdeckung und die Kompensationsplatte auf gegen­ überliegenden Seiten der Kühlkörperplatte angeordnet sind, führt eine derartige Ähnlichkeit bei der Zeitverzögerung dazu, daß entgegengesetzt gerichtete Biegekräfte an dem Thermodruck­ kopf derart erzeugt werden, daß sie sich im wesentlichen gegeneinander aufheben. Demgemäß wird der Thermodruckkopf als Ganzes an einer Längsbiegung in irgendeiner Richtung gehin­ dert bzw. diese eingeschränkt, um damit eine Verschlechterung einer Druckqualität zu vermeiden, die durch ein Verbiegen des Thermodruckkopfes verursacht würde.

Wie leicht aus Fig. 2 zu entnehmen ist, wird eine Reihe von Gewindebohrungen 12 normalerweise zur Montage der Druckvor­ richtungsabdeckung 10 und der Kompensationsplatte 14 verwen­ det. Demzufolge wird nur eine zusätzliche Reihe von Gewinde­ bohrungen 12 a benötigt, um die Kompensationsplatte zu montie­ ren. Es ist natürlich möglich, diese zusätzliche Reihe von Ge­ windebohrungen 12 a zusammen mit den zugehörigen Ringabstands­ elementen 15 und Schrauben 16 wegzulassen. Es ist weiterhin möglich, daß die Kompensationsplatte 14 mit einer Reihe von (nicht dargestellten) Gewindebohrungen gebildet ist und daß die Schrauben 11, die zur Befestigung der Druckvorrichtungsab­ deckung 10 verwendet werden, hinreichend verlängert sind, um in die Reihe der Gewindebohrungen der Kompensationsplatte ein­ zugreifen. In diesem Fall können die Bohrungen 12 mit einem Gewinde versehen oder gewindefrei sein.

Weiterhin können die Abstandselemente 15 aus einem wärmelei­ tenden Material hergestellt sein und klebend sowohl an der Kühlkörperplatte 2 als auch an der Kompensationsplatte 14 an­ gebracht sein. Auf diese Weise wird die Kompensationsplatte an der Kühlkörperplatte 2 ohne Verwendung der Schrauben 16 befe­ stigt, und die Wärme von der Kühlkörperplatte wird durch die wärmeleitenden Abstandselemente mit einer passenden Zeitverzö­ gerung übertragen.

Die Fig. 3a und 3b zeigen einen modifizierten Thermodruckkopf gemäß der Erfindung. Der modifizierte Kopf weist eine Kühlkör­ perplatte 2 auf, die nur mit einer einzigen Reihe von Gewinde­ bohrungen 12 zur Montage einer Druckvorrichtungsabdeckung 10 mittels Schrauben 11′ gebildet ist. Die Schrauben 11′ sind hinreichend lang, damit sie über die Unterseite der Kühlkör­ perplatte vorstehen.

Der modifizierte Druckkopf besitzt ferner eine Kompensations­ platte 14′, die mit einer einzigen Reihe von Gewindebohrungen 14 a′ in entsprechender Zuordnung zu den Gewindebohrungen 12 der Kühlkörperplatte 2 gebildet ist. Eine wärmeisolierende Ab­ standsplatte 15′, die mit einer entsprechenden Reihe von ge­ windefreien Bohrungen 15 a′ (siehe Fig. 3b) gebildet ist, ist zwischen der Kühlkörperplatte 2 und der Kompensationsplatte 14′ angeordnet. Die Abstandsplatte und die Kompensationsplatte weisen gegenüber der Kühlkörperplatte eine geringere Breite auf, haben jedoch dieselbe Länge. Diese beiden Platten werden an der Kühlkörperplatte durch Eingriff der Schrauben 11′ der Druckvorrichtungsabdeckung in Gewindebohrungen 14 a der Kompen­ sationsplatte montiert. Der Thermodruckkopf, der in den Fig. 3a und 3b dargestellt ist, ist im übrigen derselbe wie der des vorangehenden Ausführungsbeispiels. Es ist darauf hinzuweisen, daß die Bohrungen 12 der Kühlkörperplatte 2 gewindefrei sein können, weil eine vollständige Montage lediglich durch Ein­ griff zwischen den Schrauben 12 und den Gewindebohrungen 14 a der Kompensation 14 a der Kompensation 14′ erreicht werden kann.

Offensichtlich macht die Verwendung der einzelnen Abstands­ platte 15′ den Zusammenbauvorgang viel einfacher als die Ver­ wendung der separaten Ringabstandselemente 15, die in den Fig. 1 und 2 dargestellt sind. Weiterhin können die Abdeckungsmon­ tageschrauben 11′ auch verwendet werden, um die Kompensations­ platte 14′′ zu montieren, und die Kühlkörperplatte 2 braucht nicht mit einer zusätzlichen Reihe von Gewindebohrungen verse­ hen zu sein. Demzufolge kann der modifizierte Thermodruckkopf mit viel niedrigeren Kosten als der Druckkopf gemäß dem voran­ gehenden Ausführungsbeispiel hergestellt werden.

Die Fig. 4 und 5 stellen einen weiteren Thermodruckkopf dar, der sich von dem Thermodruckkopf der vorangehenden Ausfüh­ rungsbeispiele insoweit unterscheidet, daß eine Kompensations­ platte 14′′ an der Unterseite der Kühlkörperplatte 2 in direk­ ter Wärmeleitung mit dieser montiert ist. Eine Reihe von Schrauben 16 ist in die zugeordnete Reihe von Gewindebohrungen 12 der Kühlkörperplatte eingeschraubt, um dadurch die Kompen­ sationsplatte relativ zu der Kühlkörperplatte zu befestigen. Die Kompensationsplatte kann jedoch auch klebend an der Unter­ seite der Kühlkörperplatte angebracht sein.

Bei dieser modifizierten Ausgestaltung besteht die Kompensa­ tionsplatte 14′′ aus einem Material, das einen kleineren linea­ ren Ausdehnungskoeffizienten als die Kühlkörperplatte 2 auf­ weist. Wenn beispielsweise die Kühlkörperplatte aus Aluminium besteht, kann die Kompensationsplatte aus einem Eisenmaterial, wie beispielsweise Stahl bestehen. Die Kompensationsplatte, die in den Fig. 4 und 5 in kleinerer Größe als die Kühlkörper­ platte dargestellt ist, kann auch eine gleiche Größe wie die Kühlkörperplatte haben.

Gemäß der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Anordnung wird aufgrund einer Zeitverzögerung der Wärmeübertragung zwischen der Kühlkörperplatte 2 und der Druckvorrichtungsabdeckung 10 eine Biegekraft erzeugt. Es wird jedoch ebenfalls eine gegen­ wirkende bzw. entgegengesetzt gerichtete Biegekraft aufgrund des Unterschieds bei dem linearen Ausdehnungskoeffizienten zwischen der Kühlkörperplatte und der Kompensationsplatte 14′′ erzeugt. Demgemäß wird der Thermodruckkopf als Ganzes an einem Verbiegen gehindert bzw. ein Verbiegen desselben gehemmt, um dadurch jederzeit eine hohe Druckqualität beizubehalten.

Die insoweit beschriebene Erfindung kann selbstverständlich auf vielerlei Weise modifiziert werden. Beispielsweise kann die Erfindung bei jeglichen Arten von Thermodruckköpfen ange­ wendet werden, sofern der Kopf eine Druckvorrichtungsabdeckung oder ein ähnliches Element besitzt, daß an einer Seite eines Kühlkörpers angeordnet ist, um die Wärme von dem Kühlkörper mit einer Zeitverzögerung aufzunehmen. Weiterhin können die Kompensationsplatte bzw. der oder die Abstandselemente jede gewünschte Form besitzen.

Claims (15)

1. Thermodruckkopf, bestehend aus:
einem Kühlkörper (2) mit einem Paar gegenüberliegender Montageflächen, wobei eine Montagefläche in wärmeleiten­ der Verbindung mit Heizelementen (3) gehalten ist; und einem Abdeckelement (10), das an der einen Montagefläche des Kühlkörpers montiert und in wärmeleitender Verbindung mit dieser durch eine wärmeübertragende Einrichtung (11, 11′) gehalten ist, durch die Wärme mit einer Zeitverzöge­ rung übertragbar ist, wobei die Kombination aus dem Ab­ deckelement und dem Kühlkörper bei Erregung der Heizele­ mente eine Biegekraft in einer Richtung erzeugt; dadurch gekennzeichnet,
daß an der gegenüberliegenden Montagefläche des Kühlkör­ pers in wärmeleitender Verbindung mit diesem ein Kompen­ sationselement (14, 14′, 14′′) montiert ist, wobei die Kombination aus dem Kompensationselement und dem Kühlkör­ per eine Biegekraft in einer anderen Richtung erzeugt, die zu der vorgenannten Richtung beim Erregen der Heiz­ elemente entgegengesetzt gerichtet ist.

2. Thermodruckkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kompensationselement (14, 14′) im wesentlichen denselben linearen Ausdehnungskoeffizienten wie das Ab­ deckungselement (10) besitzt, wobei das Kompensationsele­ ment von der gegenüberliegenden Montagefläche des Kühl­ körpers (2) durch eine dazwischen angeordnete Abstands­ elementeinrichtung (15, 15′) beabstandet ist, welche aus einem wärmeisolierendem Material besteht, wobei durch das Kompensationselement Wärme von dem Kühlkörper mit im we­ sentlichen derselben Zeitverzögerung aufnehmbar ist, mit der das Abdeckelement Wärme von dem Kühlkörper aufnimmt.

3. Thermodruckkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zu der Wärmeübertragungseinrichtung für das Abdeck­ element (10) Schrauben (11, 11′) gehören, die zur Montage des Abdeckelements an dem Kühlkörper in den Kühlkörper (2) eingreifen.

4. Thermodruckkopf nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Kompensationselement (14) an dem Kühl­ körper (2) mittels zweiter Schrauben (16) montiert ist, die in den Kühlkörper eingreifen, wobei durch die zweiten Schrauben Wärme von dem Kühlkörper auf das Kompensations­ element mit im wesentlichen derselben Zeitverzögerung wie bei der Wärmeübertragungseinrichtung (11) übertragbar ist.

5. Thermodruckkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zu der Wärmeübertragungseinrichtung für das Abdeck­ element (10) Schrauben (11′) gehören, die durch das Ab­ deckelement und den Kühlkörper (2) in Eingriff mit dem Kompensationselement (15′) zur Montage des Abdeckungsele­ ments und des Kompensationselements an dem Kühlkörper hindurchtreten, wobei die Schrauben (11′) gleichzeitig zur Wärmeübertragung von dem Kühlkörper auf das Kompensa­ tionselement dienen.

6. Thermodruckkopf nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandseinrichtung separate Ab­ standselemente (15) aufweist.

7. Thermodruckkopf nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandseinrichtung eine Ab­ standsplatte (15′) aufweist, die mit Bohrungen (15 a′) ge­ bildet ist.

8. Thermodruckkopf nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (15 a′) der Abstandsplatte (15′) mit ei­ nem Gewinde versehen sind.

9. Thermodruckkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kompensationselement (14′′) direkt auf die gegen­ überliegende Montagefläche des Kühlkörpers (2) zur unmit­ telbaren Wärmeleitung mit diesem montiert ist, wobei das Kompensationselement einen kleineren linearen Ausdehungs­ koeffizienten aufweist als der Kühlkörper.

10. Thermodruckkopf nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zu der Wärmeübertragungseinrichtung Schrauben (11) gehören, die zur Montage des Abdeckelements (10) an dem Kühlkörper in den Kühlkörper (2) eingreifen.

11. Thermodruckkopf, bestehend aus:
einer Kühlkörperplatte (2) mit einem gegenüberliegenden Paar Montageflächen, wobei eine Montagefläche eine ge­ druckte Kopfschaltung (1), die mit einer Reihe von Heiz­ elementen (3) versehen ist, und einen Eingabeendabschnitt (5) trägt, wobei die eine Montagefläche weiterhin eine gedruckte Anschlußschaltung (6) trägt, die mit einem Aus­ gabeendabschnitt (9) versehen ist, der überlappend auf den Eingabeendabschnitt der gedruckten Kopfschaltung an­ geordnet ist; und
einer Druckvorrichtungsabdeckung (10), die auf der ge­ druckten Kopfschaltung mittels Schrauben (11) montiert ist, die für das Zusammendrücken der beiden Endabschnitte in unmittelbarer überlappender Zuordnung in die Kühlkör­ perplatte eingreifen, wobei durch die Schrauben weiterhin Wärme von der Kühlkörperplatte auf die Druckvorrichtungs­ abdeckung mit einer Zeitverzögerung übertragbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Kompensationsplatte (14) an der gegenüberliegen­ den Montagefläche der Kühlkörperplatte beabstandet von dieser montiert ist, wobei die Kompensationsplatte im wesentlichen denselben linearen Ausdehnungskoeffizienten wie die Druckvorrichtungsabdeckung besitzt; und
daß eine Wärmeübertragungseinrichtung (16) für die Über­ tragung von Wärme von der Kühlkörperplatte zu der Kompen­ sationsplatte mit im wesentlichen derselben Zeitverzöge­ rung wie die Schrauben vorgesehen ist.

12. Thermodruckkopf nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kompensationsplatte (14) von der Kühlkörperplatte (2) mittels einer Abstandseinrichtung (15) beabstandet ist, die aus einem wärmeisolierenden Material besteht, wobei zu der wärmeübertragenden Einrichtung Schrauben (16) gehören, die zur Montage der Kompensationsplatte an der Kühlkörperplatte in die Kühlkörperplatte eingreifen.

13. Thermodruckkopf, bestehend aus:
einer Kühlkörperplatte (2) mit einem gegenüberliegenden Paar von Montageflächen, wobei eine Montagefläche eine gedruckte Kopfschaltung (1) trägt, die mit einer Reihe von Heizelementen (3) und einem Eingabeendabschnitt (5) versehen ist, wobei diese Montagefläche weiterhin eine gedruckte Anschlußschaltung (6) trägt, die mit einem Aus­ gabeendabschnitt (9) versehen ist, der überlappend auf dem Eingabeendabschnitt der gedruckten Kopfschaltung an­ geordnet ist; und
einer Druckvorrichtungsabdeckung (10), die auf der ge­ druckten Anschlußschaltung zum Pressen der beiden Endab­ schnitte in enger überlappender Zuordnung mittels Schrau­ ben (11) montiert ist; dadurch gekennzeichnet,
daß eine Kompensationsplatte (14′) an der gegenüberlie­ genden Montagefläche der Kühlkörperplatte in beabstande­ ter Zuordnung zu dieser montiert ist, wobei die Kompensa­ tionsplatte im wesentlichen denselben linearen Ausdeh­ nungskoeffizienten wie die Druckvorrichtungsabdeckung aufweist; und
daß die Schrauben (11′) durch die Druckvorrichtungsab­ deckung und die Kühlkörperplatte in Eingriff mit der Kom­ pensationsplatte hindurchtreten, wobei durch die Schrau­ ben Wärme von der Kühlkörperplatte sowohl zu der Druck­ vorrichtungsabdeckung als auch zu der Kompensationsplatte mit im wesentlichen derselben Zeitverzögerung übertragbar ist.

14. Thermodruckkopf nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Kompensationsplatte (14′) von der Kühlkörperplat­ te (2) mittels einer Abstandsplatte (15′) beabstandet ist, die aus einem wärmeisolierenden Material besteht.

15. Thermodruckkopf bestehend aus:
einer Kühlkörperplatte (2) mit einem gegenüberliegenden Paar von Montageflächen, wobei eine Montagefläche eine gedruckte Kopfschaltung (1) trägt, die mit einer Reihe von Heizelementen (3) und einem Eingabeendabschnitt (5) versehen ist, wobei diese Montagefläche weiterhin eine gedruckte Anschlußschaltung (6) trägt, die mit einem Aus­ gabeendabschnitt (9) versehen ist, der überlappend auf dem Eingabeendabschnitt der gedruckten Kopfschaltung an­ geordnet ist; und
einer Druckvorrichtungsabdeckung (10), die auf der ge­ druckten Anschlußschaltung mittels Schrauben (11) mon­ tiert ist, welche zum Zusammendrücken der beiden Endab­ schnitte in enger überlappender Zuordnung in die Kühlkör­ perplatte eingreift, wobei durch die Schrauben weiterhin Wärme von der Kühlkörperplatte auf die Druckvorrichtungs­ abdeckung mit einer Zeitverzögerung übertragbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Kompensationselement (14′′) an der gegenüberlie­ genden Montagefläche der Kühlkörperplatte in direkter Wärmeleitung mit dieser montiert ist, wobei die Kompensa­ tionsplatte einen kleineren linearen Ausdehnungskoeffi­ zienten als die Kühlkörperplatte aufweist.