DE3940545C2 - Thermodruckkopf - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Thermodruckkopf, gemäß dem Ober­ begriff des Patentanspruchs 1 bzw. 8.

Thermodruckköpfe finden bekanntlich vielfach Anwendung bei Telefaxgeräten, um eine übertragene Information auf ein wär­ meempfindliches Papier zu drucken. Eingesetzt wird ein Thermo­ druckkopf weiterhin auch bei Druckern, welche die Farbe eines Farbbands bzw. eines Films thermisch auf ein Druckpapier über­ tragen. Dabei gibt es verschiedene Thermodruckköpfe, insbeson­ dere linienförmige und matrixförmige Thermodruckköpfe. Der linienförmige Thermodruckkopf besitzt eine Reihe (Linie) zahlreicher Heizelemente, wie beispielsweise in der offenge­ legten Japanischen Patentanmeldung Nr. 63-151 466 oder Nr. 63-221 055 offenbart. Der matrixförmige Thermodruckkopf weist zahlreiche Heizelemente auf, die in einer Matrix angeordnet sind, wie beispielsweise in dem US-Patent Nr. 3 855 488 offen­ bart.

Ein Thermodruckkopf der eingangs genannten Gattung ist bereits aus der JP 61-181 656 A bekannt. Bei diesem Thermodruckkopf sind eine Kühlplatte und eine Abdeckung einstückig miteinander gebildet, wobei beide Elemente denselben Wärmeausdehnungskoef­ fizienten besitzen. Bei Wärmeentwicklung wird zwischen der Abdeckplatte und der Kühlplatte eine Biegekraft generiert, die in derselben Richtung wirkt wie eine Biegekraft, die zwischen einem aus Keramik bestehenden Grundteil und der Kühlplatte erzeugt wird. Soweit im Bereich des Grundteils der Kühlplatte ein Bimetalleffekt auftritt, ist dieser vernachlässigbar klein aufgrund der geringen Dicke des Grundteils.

Als nachteilig ist bei allen vorgenannten Thermodruckköpfen anzusehen, daß zur Zeit des Beginns der Heizelementerregung oder bei abrupter Änderung der Erregungsspannung für die Hei­ zelemente eine Wärmeübertragungszeitverzögerung auftritt, die zu einem Unterschied bei der Größe der Längsausdehnung zwischen der Kühlkopfplatte und der Druckvorrichtungs-Abdeckung zumindestens bis zum Erreichen eines Dauerbetriebszu­ stands auftritt. Hierdurch wird ein unerwünschtes Längsbiegen des gesamten Thermodruckkopfes verursacht, das zu einer Ver­ schlechterung der Druckqualität führt.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Ther­ modruckkopf, insbesondere einen linienförmigen Thermodruckkopf, der eingangs genannten Gattung derart weiterzubilden, daß zur Gewährleistung einer hohen Druckqualität ein Längsbiegen mit nur geringfügigen Modifikationen vermieden wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 bzw. 8 genannten Merkmale gelöst, und die jeweils nachgeordneten Ansprüche kennzeichnen weitere bevorzugte Ausgestaltungen.

Gemäß der Erfindung ist ein Thermodruckkopf vorgesehen, beste­ hend aus einem Kühlkörper mit einem Paar gegenüberliegender Montageflächen, wobei eine Montagefläche in wärmeleitender Verbindung mit Heizelementen gehalten ist; und einem Abdeck­ element, das an der einen Montagefläche des Kühlkörpers mon­ tiert und in wärmeleitender Verbindung mit dieser durch eine wärmeübertragende Einrichtung gehalten ist, durch die Wärme mit einer Zeitverzögerung übertragbar ist, wobei die Kombina­ tion aus dem Abdeckelement und dem Kühlkörper bei Erregung der Heizelemente eine Biegekraft in einer Richtung erzeugt.

An der gegenüberliegenden Mon­ tagefläche des Kühlkörpers ist in wärmeleitender Verbindung mit diesem ein Kompensationselement montiert, wobei die Kombi­ nation aus dem Kompensationselement und dem Kühlkörper eine Biegekraft in einer anderen Richtung erzeugt, die zu der vor­ genannten Richtung beim Erregen der Heizelemente entgegenge­ setzt gerichtet ist.

Bei der zuvor beschriebenen Anordnung sind das Druckvorrich­ tungselement und das Kompensationselement an gegenüberliegen­ den Seiten des Kühlkörpers angeordnet, um Biegekräfte in ent­ gegengesetzten Richtungen zu erzeugen. Demgemäß wird der Ther­ modruckkopf als Ganzes an einem Biegen gehindert bzw. gehemmt, um dadurch eine gute Druckqualität jederzeit zu gewährleisten.

Das Kompensationselement besitzt im wesentlichen denselben linearen Aus­ dehnungskoeffizienten wie das Druckvorrichtungselement, und das Kompensationselement ist von der gegenüberliegenden Montagefläche des Kühlkörpers durch eine zwischengeschaltete Abstandseinrichtung beabstandet. Diese besteht aus einem wärmeisolieren­ den Material, wobei das Kompensationselement in wärme­ leitender Verbindung mit dem Kühlkörper durch eine andere wär­ meübertragende Einrichtung gehalten ist, durch die Wärme mit im wesentlichen derselben Zeitverzögerung wie durch die Wärme­ übertragungseinrichtung für das Druckvorrichtungselement über­ tragbar ist. Bei einer derartigen Anordnung können der Kühl­ körper, das Druckvorrichtungselement und das Kompensationsele­ ment in gleicher Weise beispielsweise aus Aluminium bestehen, um zu einer Gesamtgewichtsverringerung beizutragen.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist das Kompensationselement unmittelbar an der gegenüberlie­ genden Montagefläche des Kühlkörpers zur direkten Wärmeleitung mit diesem montiert, wobei das Kompensationselement einen kleineren linearen Ausdehnungskoeffizienten als der Kühlkörper aufweist. Bei dieser Anordnung ist es möglich, auf die Ab­ standseinrichtung zu verzichten, was eine geringere Abweichung von der Anordnung gemäß dem Stand der Technik bedeutet.

Die dargestellte Erfindung wird nun anhand nur eines Beispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläu­ tert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Explosionsansicht, die einen Thermodruckkopf gemäß einer Ausgestaltung der Erfin­ dung darstellt;

Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht, die denselben Ther­ modruckkopf im zusammengebauten Zustand darstellt;

Fig. 3a eine Schnittansicht ähnlich Fig. 2, die jedoch einen modifizierten Thermodruckkopf gemäß der Erfindung darstellt;

Fig. 3b eine perspektivische Ansicht, die eine in den Druck­ kopf gemäß Fig. 3 zu integrierende Zwischenplatte darstellt;

Fig. 4 eine perspektivische Explosionsansicht, die einen Thermodruckkopf gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung darstellt; und

Fig. 5 eine vergrößerte Schnittansicht, die den Thermo­ druckkopf von Fig. 4 in einem zusammengebauten Zu­ stand darstellt.

In den Fig. 1 und 2 der beigefügten Zeichnungen ist ein li­ nienförmiger Thermodruckkopf dargestellt, welcher eine strei­ fenförmige gedruckte Kopfschaltung 1 aufweist, die auf einer rechteckigen Kühlkörperplatte 2 längs ihrer einen Längsseite 2a klebend montiert ist. Die Kühlkörperplatte 2 kann aus einem wärmeleitenden Metall, wie beispielsweise Aluminium, herge­ stellt sein.

Die gedruckte Kopfschaltung 1 weist eine Längsreihe von zahl­ reichen Heizelementen 3 auf, die benachbart zu der einen Längsseite 2a der Kühlkörperplatte angeordnet sind, sowie eine Ansteuerungsschaltung 4 zur wahlweisen Erregung der Heiz­ elemente zur Durchführung des beabsichtigten Druckens auf ei­ nem (nicht dargestellten) thermosensitiven Papier. Die ge­ druckte Kopfschaltung weist weiterhin einen kammähnlichen Ein­ gabeendabschnitt 5 auf, der von der einen Längsseite 2a der Kühlkörperplatte weg angeordnet ist.

Auf der Kühlkörperplatte 2 ist weiterhin eine streifenförmige gedruckte Anschlußschaltung 6 derart montiert, daß sie teil­ weise über die andere Längsseite 2b des Kühlkörpers bzw. der Kühlkörperplatte vorsteht. Die gedruckte Anschlußschaltung be­ sitzt einen flexiblen Film 7 und einen verstärkenden Träger 8, der an der Unterseite des Films angebracht ist. Der flexible Film, der beispielsweise aus Polyimid bestehen kann, ist an seinen beiden Oberflächen mit Schaltungsanordnungen sowie mit schützenden Überzugsschichten versehen. Weiterhin ist der fle­ xible Film an seiner Unterseite mit einem kammähnlichen Aus­ gabeendabschnitt 9 in überlappender Zuordnung zu dem Ein­ gabeendabschnitt 5 der gedruckten Kopfschaltung 1 versehen. Demgemäß können die Druckdaten und der Ansteuerungsstrom von einer (nicht dargestellten) externen Schaltung in die Ansteue­ rungsschaltung 4 durch die gedruckte Anschlußschaltung 6 zuge­ führt werden. Der verstärkende Träger 8 kann beispielsweise aus einem Epoxidkunstharzglas (glasfaserverstärktem Epoxid­ harz) hergestellt sein.

Eine rechteckförmige Druckvorrichtungsabdeckung 10, die bei­ spielsweise aus Aluminium besteht, ist oberhalb der gedruckten Anschlußschaltung 6 angeordnet. Die Druckvorrichtungsabdeckung ist mittels Schrauben 11 an der Kühlkörperplatte 2 befestigt, welcher in einer Reihe von Gewindebohrungen 12 greifen, die in dem Kühlkörper gebildet sind. Ein Druckvorrichtungsgummi 13 ist zwischen dem flexiblen Film der gedruckten Anschlußschal­ tung und der Druckvorrichtungsabdeckung angeordnet, um ent­ sprechende Endabschnitte 5, 9 in unmittelbaren überlappenden Kontakt zu drücken.

Die zuvor beschriebene Anordnung ist im wesentlichen identisch zu der des Standes der Technik, der in Fig. 6 dargestellt ist. Die vorliegende Erfindung stellt die folgende Anordnung zur Vermeidung bzw. Verhinderung des Verbiegens des Thermodruck­ kopfes dar.

Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, ist eine rechteckige Kompen­ sationsplatte an der Unterseite der Kühlkörperplatte 2 mon­ tiert. Zwei Reihen von Ringabstandselementen 15 sind zwischen der Kühlkörperplatte und der Kompensationsplatte angeordnet. Um eine Montage der Kompensationsplatte zu ermöglichen, ist die Kühlkörperplatte mit einer weiteren Reihe von Gewindeboh­ rungen 12a gebildet. Schrauben 16 greifen in die beiden Reihen der Gewindebohrungen 12, 12a ein, um die Kompensationsplatte und die Ringabstandselemente relativ zu dem Kühlkörper zu be­ festigen.

Gemäß dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbei­ spiel weist die Kompensationsplatte 14 eine Größe (Fläche) auf, die im wesentlichen gleich der der Kühlkörperplatte 2 ist, und sie besteht aus Aluminium, welches Material auch zur Herstellung der Druckvorrichtungsabdeckung 10 verwendet wird. Die Ringabstandselemente 15 bestehen aus einem Material, wie beispielsweise Epoxidkunstharzglas, das eine sehr niedrige Wärmeleitung besitzt.

Bei dem oben beschriebenen Thermodruckkopf wird die von den Heizelementen 3 erzeugte Wärme zunächst von der Kühlkörper­ platte 2 aufgenommen und danach nicht nur zu der Druckvorrich­ tungsabdeckung 10, sondern auch zu der Kompensationsplatte 14 übertragen. Offensichtlich wird die Wärmeübertragung zu der Druckvorrichtungsabdeckung durch die Schrauben 11 vorgenommen, während die Wärmeübertragung zu der Kompensationsplatte durch die Schrauben 16 vollzogen wird. Demgemäß gehört zu der Wärme­ übertragung zu der Druckvorrichtungsabdeckung und zu der Kom­ pensationsplatte eine ähnliche Zeitverzögerung. Da die Druck­ vorrichtungsabdeckung und die Kompensationsplatte auf gegen­ überliegenden Seiten der Kühlkörperplatte angeordnet sind, führt eine derartige Ähnlichkeit bei der Zeitverzögerung dazu, daß entgegengesetzt gerichtete Biegekräfte an dem Thermodruck­ kopf derart erzeugt werden, daß sie sich im wesentlichen gegeneinander aufheben. Demgemäß wird der Thermodruckkopf als Ganzes an einer Längsbiegung in irgendeiner Richtung gehindert bzw. diese eingeschränkt, um damit eine Verschlechterung einer Druckqualität zu vermeiden, die durch ein Verbiegen des Ther­ modruckkopfes verursacht würde.

Wie leicht aus Fig. 2 zu entnehmen ist, wird eine Reihe von Gewindebohrungen 12 normalerweise zur Montage der Druckvor­ richtungsabdeckung 10 und der Kompensationsplatte 14 verwen­ det. Demzufolge wird nur eine zusätzliche Reihe von Gewinde­ bohrungen 12a benötigt, um die Kompensationsplatte zu montie­ ren. Es ist natürlich möglich, diese zusätzliche Reihe von Ge­ windebohrungen 12a zusammen mit den zugehörigen Ringabstands­ elementen 15 und Schrauben 16 wegzulassen. Es ist weiterhin möglich, daß die Kompensationsplatte 14 mit einer Reihe von (nicht dargestellten) Gewindebohrungen gebildet ist und daß die Schrauben 11, die zur Befestigung der Druckvorrichtungsab­ deckung 10 verwendet werden, hinreichend verlängert sind, um in die Reihe der Gewindebohrungen der Kompensationsplatte ein­ zugreifen. In diesem Fall können die Bohrungen 12 mit einem Gewinde versehen oder gewindefrei sein.

Weiterhin können die Abstandselemente 15 aus einem wärmelei­ tenden Material hergestellt sein und klebend sowohl an der Kühlkörperplatte 2 als auch an der Kompensationsplatte 14 an­ gebracht sein. Auf diese Weise wird die Kompensationsplatte an der Kühlkörperplatte 2 ohne Verwendung der Schrauben 16 befe­ stigt, und die Wärme von der Kühlkörperplatte wird durch die wärmeleitenden Abstandselemente mit einer passenden Zeitverzö­ gerung übertragen.

Die Fig. 3a und 3b zeigen einen modifizierten Thermodruckkopf gemäß der Erfindung. Der modifizierte Kopf weist eine Kühlkör­ perplatte 2 auf, die nur mit einer einzigen Reihe von Gewinde­ bohrungen 12 zur Montage einer Druckvorrichtungsabdeckung 10 mittels Schrauben 11′ gebildet ist. Die Schrauben 11′ sind hinreichend lang, damit sie über die Unterseite der Kühlkör­ perplatte vorstehen.

Der modifizierte Druckkopf besitzt ferner eine Kompensations­ platte 14′, die mit einer einzigen Reihe von Gewindebohrungen 14a′ in entsprechender Zuordnung zu den Gewindebohrungen 12 der Kühlkörperplatte 2 gebildet ist. Eine wärmeisolierende Ab­ standsplatte 15′, die mit einer entsprechenden Reihe von ge­ windefreien Bohrungen 15a′ (siehe Fig. 3b) gebildet ist, ist zwischen der Kühlkörperplatte 2 und der Kompensationsplatte 14′ angeordnet. Die Abstandsplatte und die Kompensationsplatte weisen gegenüber der Kühlkörperplatte eine geringere Breite auf, haben jedoch dieselbe Länge. Diese beiden Platten werden an der Kühlkörperplatte durch Eingriff der Schrauben 11′ der Druckvorrichtungsabdeckung in Gewindebohrungen 14a der Kompen­ sationsplatte montiert. Der Thermodruckkopf, der in den Fig. 3a und 3b dargestellt ist, ist im übrigen derselbe wie der des vorangehenden Ausführungsbeispiels. Es ist darauf hinzuweisen, daß die Bohrungen 12 der Kühlkörperplatte 2 gewindefrei sein können, weil eine vollständige Montage lediglich durch Ein­ griff zwischen den Schrauben 12 und den Gewindebohrungen 14a der Kompensation 14a der Kompensation 14′ erreicht werden kann.

Offensichtlich macht die Verwendung der einzelnen Abstands­ platte 15′ den Zusammenbauvorgang viel einfacher als die Ver­ wendung der separaten Ringabstandselemente 15, die in den Fig. 1 und 2 dargestellt sind. Weiterhin können die Abdeckungsmon­ tageschrauben 11′ auch verwendet werden, um die Kompensations­ platte 14′′ zu montieren, und die Kühlkörperplatte 2 braucht nicht mit einer zusätzlichen Reihe von Gewindebohrungen verse­ hen zu sein. Demzufolge kann der modifizierte Thermodruckkopf mit viel niedrigeren Kosten als der Druckkopf gemäß dem voran­ gehenden Ausführungsbeispiel hergestellt werden.

Die Fig. 4 und 5 stellen einen weiteren Thermodruckkopf dar, der sich von dem Thermodruckkopf der vorangehenden Ausfüh­ rungsbeispiele insoweit unterscheidet, daß eine Kompensations­ platte 14′′ an der Unterseite der Kühlkörperplatte 2 in direk­ ter Wärmeleitung mit dieser montiert ist. Eine Reihe von Schrauben 16 ist in die zugeordnete Reihe von Gewindebohrungen 12 der Kühlkörperplatte eingeschraubt, um dadurch die Kompen­ sationsplatte relativ zu der Kühlkörperplatte zu befestigen. Die Kompensationsplatte kann jedoch auch klebend an der Unter­ seite der Kühlkörperplatte angebracht sein.

Bei dieser modifizierten Ausgestaltung besteht die Kompensa­ tionsplatte 14′′ aus einem Material, das einen kleineren linea­ ren Ausdehnungskoeffizienten als die Kühlkörperplatte 2 auf­ weist. Wenn beispielsweise die Kühlkörperplatte aus Aluminium besteht, kann die Kompensationsplatte aus einem Eisenmaterial, wie beispielsweise Stahl bestehen. Die Kompensationsplatte, die in den Fig. 4 und 5 in kleinerer Größe als die Kühlkörper­ platte dargestellt ist, kann auch eine gleiche Größe wie die Kühlkörperplatte haben.

Gemäß der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Anordnung wird aufgrund einer Zeitverzögerung der Wärmeübertragung zwischen der Kühlkörperplatte 2 und der Druckvorrichtungsabdeckung 10 eine Biegekraft erzeugt. Es wird jedoch ebenfalls eine gegen­ wirkende bzw. entgegengesetzt gerichtete Biegekraft aufgrund des Unterschieds bei dem linearen Ausdehnungskoeffizienten zwischen der Kühlkörperplatte und der Kompensationsplatte 14′′ erzeugt. Demgemäß wird der Thermodruckkopf als Ganzes an einem Verbiegen gehindert bzw. ein Verbiegen desselben gehemmt, um dadurch jederzeit eine hohe Druckqualität beizubehalten.

Die insoweit beschriebene Erfindung kann selbstverständlich auf vielerlei Weise modifiziert werden. Beispielsweise kann die Erfindung bei jeglichen Arten von Thermodruckköpfen ange­ wendet werden, sofern der Kopf eine Druckvorrichtungsabdeckung oder ein ähnliches Element besitzt, daß an einer Seite eines Kühlkörpers angeordnet ist, um die Wärme von dem Kühlkörper mit einer Zeitverzögerung aufzunehmen. Weiterhin können die Kompensationsplatte bzw. der oder die Abstandselemente jede gewünschte Form besitzen.

Claims (9)

1. Thermodruckkopf, bestehend aus:
einem Kühlkörper (2) mit einem Paar gegenüberliegender Montageflächen, wobei eine Montagefläche in wärmeleitender Verbindung mit Heizelementen (3) gehalten ist; und
einem Abdeckelement (10), das an der einen Montagefläche des Kühlkörpers montiert und in wärmeleitender Verbindung mit dieser durch eine wärmeübertragende Einrichtung (11, 11′) gehalten ist, durch die Wärme mit einer Zeitverzöge­ rung übertragbar ist, wobei die Kombination aus dem Abdeck­ element und dem Kühlkörper bei Erregung der Heizelemente eine Biegekraft in einer Richtung erzeugt;
dadurch gekennzeichnet,
daß an der gegenüberliegenden Montagefläche des Kühlkörpers (2) in wärmeleitender Verbindung mit diesem ein Kompensa­ tionselement (14, 14′) montiert ist, das im wesentlichen denselben linearen Ausdehnungskoeffizienten wie das Abdeck­ element (10) besitzt und das von der gegenüberliegenden Montagefläche des Kühlkörpers (2) durch eine dazwischen angeordnete Abstandselementeinrichtung (15, 15′) aus einem wärmeisolierenden Material beabstandet ist,
wobei durch das Kompensationselement Wärme von dem Kühlkör­ per mit im wesentlichen derselben Zeitverzögerung aufnehm­ bar ist, mit der das Abdeckelement Wärme von dem Kühlkörper aufnimmt, und
wobei die Kombination aus dem Kompensationselement (14, 14′) und dem Kühlkörper (2) eine Biegekraft in einer ande­ ren Richtung erzeugt, die zu der vorgenannten Richtung beim Erregen der Heizelemente (3) entgegengesetzt gerichtet ist.

2. Thermodruckkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zu der Wärmeübertragungseinrichtung für das Abdeck­ element (10) Schrauben (11, 11′) gehören, die zur Montage des Abdeckelements an dem Kühlkörper in den Kühlkörper (2) eingreifen.

3. Thermodruckkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Kompensationselement (14) an dem Kühlkör­ per (2) mittels zweiter Schrauben (16) montiert ist, die in den Kühlkörper eingreifen.

4. Thermodruckkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zu der Wärmeübertragungseinrichtung für das Abdeckele­ ment (10) Schrauben (11′) gehören, die durch das Abdeck­ element und den Kühlkörper (2) in Eingriff mit dem Kompen­ sationselement (15′) zur Montage des Abdeckelements und des Kompensationselements an dem Kühlkörper hindurchtreten.

5. Thermodruckkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandseinrichtung separate Ab­ standselemente (15) aufweist.

6. Thermodruckkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandseinrichtung eine Abstands­ platte (15′) aufweist, die mit Bohrungen (15a′) gebildet ist.

7. Thermodruckkopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (15a′) der Abstandsplatte (15′) mit einem Gewinde versehen sind.

8. Thermodruckkopf, bestehend aus:
einem Kühlkörper (2) mit einem Paar gegenüberliegender Montageflächen, wobei eine Montagefläche in wärmeleitender Verbindung mit Heizelementen (3) gehalten ist; und
einem Abdeckelement (10), das an der einen Montagefläche des Kühlkörpers montiert und in wärmeleitender Verbindung mit dieser durch eine wärmeübertragende Einrichtung (11, 11′) gehalten ist, durch die Wärme mit einer Zeitverzöge­ rung übertragbar ist, wobei die Kombination aus dem Abdeck­ element und dem Kühlkörper bei Erregung der Heizelemente eine Biegekraft in einer Richtung erzeugt;
dadurch gekennzeichnet,
daß an der gegenüberliegenden Montagefläche des Kühlkörpers in wärmeleitender Verbindung mit diesem ein Kompensations­ element (14′′) direkt auf die gegenüberliegende Montageflä­ che des Kühlkörpers (2) zur unmittelbaren Wärmeleitung mit diesem montiert ist,
wobei das Kompensationselement (14′′) einen kleineren linea­ ren Ausdehnungskoeffizienten aufweist als der Kühlkörper, und
wobei die Kombination aus dem Kompensationselement (14′′) und dem Kühlkörper (2) eine Biegekraft in einer anderen Richtung erzeugt, die zu der vorgenannten Richtung beim Erregen der Heizelemente (3) entgegengesetzt gerichtet ist.

9. Thermodruckkopf nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zu der Wärmeübertragungseinrichtung Schrauben (11) gehören, die zur Montage des Abdeckelements (10) an dem Kühlkörper in den Kühlkörper (2) eingreifen.