DE3938363A1 - Lackieren von zwei- oder dreiteiligen metallgetraenkedosen innen und aussen in zwei arbeitsgaengen durch eine ed-coat-spruehapplikation - Google Patents

Lackieren von zwei- oder dreiteiligen metallgetraenkedosen innen und aussen in zwei arbeitsgaengen durch eine ed-coat-spruehapplikation

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DE3938363A1
DE3938363A1 DE19893938363 DE3938363A DE3938363A1 DE 3938363 A1 DE3938363 A1 DE 3938363A1 DE 19893938363 DE19893938363 DE 19893938363 DE 3938363 A DE3938363 A DE 3938363A DE 3938363 A1 DE3938363 A1 DE 3938363A1
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stage
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/12—Electrophoretic coating characterised by the process characterised by the article coated
    • C25D13/14—Tubes; Rings; Hollow bodies

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

2. Beschreibung
Sprühapplikation von Lacken an zwei- oder dreiteiligen Getränkedosen innen und außen in zwei Arbeitsgängen mit Elektrocoat.
2.1 Technisches Gebiet - Verpackungsindustrie -
Lackieren von zwei- oder dreiteiligen Metallgetränke­ dosen unterschiedlicher Größen.
2.2 Stand der Technik
Die Lackierung von Getränkedosen wird zum heutigen Zeitpunkt industriell durch folgende Verfahren durch­ geführt:
Innenlackierung - Statik-Applikation
  • a) air spray
  • b) air less spray
- Lansing-Applikation Außenlackierung
  • - Walzenauftrag
  • - Bodensprühlackierung (statisch)
2.3 Aufgabe
Ersetzen der Lackierung von Getränkedosen unter Einsatz von Spray nozzles (Sprühdosen) und herkömmlichen Sprüh­ maschinen im Einzellackierverfahren durch angemeldetes Patent (Verfahrens- und Fertigungstechnisch).
2.4 Erzielte Wirkung
Die Lackierung von Getränkedosen in zwei Arbeits­ schritten im Durchlaufverfahren (single filing/Massen­ transport).
2.5 Vorteilhafte Wirkung
Verbesserung der Lackierqualität durch gleichmäßige Lackverteilung.
Lackgewichtseinsparung durch Regelbarkeit der Lack­ schichtdicke.
Reduzierte Umweltbelastung durch geringere Lösungs­ mittelausdampfungen.
Einfachere Prozeßkontrolle.
Wesentlich vereinfachter Produktionsprozeß.
2.6 Ausführung Verfahrenstechnik (Prozeßablauf)
  • a) Waschen
    Die Dosen werden von der Innenseite entweder im Sprüh- oder Tauchverfahren mit einem geeigneten Reinigungsmittel von Rückständen befreit.
  • b) Spülen
    Die Dosen werden von der Innenseite entweder im Sprüh- oder Tauchverfahren von Waschmittel­ rückständen befreit.
  • c) Beschichtung im ED-Coat-Bad
    Sprühverfahren 1
    Die über dem Bad geführte Dose wirkt als Kathode, die Anode wird in das Bad eingetaucht. Die Sprüh­ düsen befinden sich unter der Badoberfläche. Der Lack wird durch Druckbeaufschlagung der Sprühdüsen fontäneartig nach oben geschleudert und benetzt die darüber geführten Dosen.
  • Eine Lackierung findet nur im Bereich der Strom­ beaufschlagung der Dose statt. Dabei werden aber nur die Stellen der Dose lackiert, die nicht elektrisch isoliert sind.
    Sprühverfahren 2
    Die über dem Bad geführte Dose wirkt als Kathode, die Sprühdüse oder deren Zuleitung als Anode. Die Sprühdüsen befinden sich über der Badoberfläche. Der Lack wird durch Druckbeaufschlagung auf und in die darüber geführte Dose gesprüht.
  • Eine Lackierung findet nur im Bereich der Strom­ beaufschlagung der Dose statt. Dabei werden aber nur die Stellen der Dose lackiert, die nicht elektrisch isoliert sind.
  • d) Spülen
    Die so lackierten Dosen werden nach dem gleichen fertigungstechnischen Verfahren entweder im Sprüh- oder Tauchverfahren von Lackrückständen befreit.

Claims (1)

  1. Der Antragsteller beantragt Patentanspruch für das Lackieren von Metallgetränkedosen durch eine ED-Coat- Sprühapplikation mit folgenden kennzeichnenden Teilen
    • 1.1. Der Verfahrenstechnik, die dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Sprühapplikation von Lacken an zwei- oder dreiteiligen Metallgetränkedosen mittels Elektrocoating innen und außen erfolgt.
    • 1.2. Der Fertigungstechnik, die gekennzeichnet ist durch eine spezielle vorgegebene Anordnung von Bauteilen zur Durchführung des Applikationsverfahrens, Sprüh­ applikation von zwei- oder dreiteiligen Metallgetränke­ dosen innen und außen.
DE19893938363 1989-11-16 1989-11-16 Lackieren von zwei- oder dreiteiligen metallgetraenkedosen innen und aussen in zwei arbeitsgaengen durch eine ed-coat-spruehapplikation Withdrawn DE3938363A1 (de)

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CA002030033A CA2030033C (en) 1989-11-16 1990-11-15 Process and a device for anodic or cathodic electro-coating of hollow bodies, particularly cans
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DK90250283.0T DK0431711T3 (da) 1989-11-16 1990-11-15 Fremgangsmåde og indretning til anodisk eller katodisk elektrolakering af huldele, specielt af dåser
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