DE3938363A1 - Lackieren von zwei- oder dreiteiligen metallgetraenkedosen innen und aussen in zwei arbeitsgaengen durch eine ed-coat-spruehapplikation - Google Patents
Lackieren von zwei- oder dreiteiligen metallgetraenkedosen innen und aussen in zwei arbeitsgaengen durch eine ed-coat-spruehapplikationInfo
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- DE3938363A1 DE3938363A1 DE19893938363 DE3938363A DE3938363A1 DE 3938363 A1 DE3938363 A1 DE 3938363A1 DE 19893938363 DE19893938363 DE 19893938363 DE 3938363 A DE3938363 A DE 3938363A DE 3938363 A1 DE3938363 A1 DE 3938363A1
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/12—Electrophoretic coating characterised by the process characterised by the article coated
- C25D13/14—Tubes; Rings; Hollow bodies
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- Materials Engineering (AREA)
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Description
Sprühapplikation von Lacken an zwei- oder dreiteiligen
Getränkedosen innen und außen in zwei Arbeitsgängen mit
Elektrocoat.
Lackieren von zwei- oder dreiteiligen Metallgetränke
dosen unterschiedlicher Größen.
Die Lackierung von Getränkedosen wird zum heutigen
Zeitpunkt industriell durch folgende Verfahren durch
geführt:
- a) air spray
- b) air less spray
- - Walzenauftrag
- - Bodensprühlackierung (statisch)
Ersetzen der Lackierung von Getränkedosen unter Einsatz
von Spray nozzles (Sprühdosen) und herkömmlichen Sprüh
maschinen im Einzellackierverfahren durch angemeldetes
Patent (Verfahrens- und Fertigungstechnisch).
Die Lackierung von Getränkedosen in zwei Arbeits
schritten im Durchlaufverfahren (single filing/Massen
transport).
Verbesserung der Lackierqualität durch gleichmäßige
Lackverteilung.
Lackgewichtseinsparung durch Regelbarkeit der Lack
schichtdicke.
Reduzierte Umweltbelastung durch geringere Lösungs
mittelausdampfungen.
Einfachere Prozeßkontrolle.
Wesentlich vereinfachter Produktionsprozeß.
- a) Waschen
Die Dosen werden von der Innenseite entweder im Sprüh- oder Tauchverfahren mit einem geeigneten Reinigungsmittel von Rückständen befreit. - b) Spülen
Die Dosen werden von der Innenseite entweder im Sprüh- oder Tauchverfahren von Waschmittel rückständen befreit. - c) Beschichtung im ED-Coat-Bad
Sprühverfahren 1
Die über dem Bad geführte Dose wirkt als Kathode, die Anode wird in das Bad eingetaucht. Die Sprüh düsen befinden sich unter der Badoberfläche. Der Lack wird durch Druckbeaufschlagung der Sprühdüsen fontäneartig nach oben geschleudert und benetzt die darüber geführten Dosen. - Eine Lackierung findet nur im Bereich der Strom
beaufschlagung der Dose statt. Dabei werden aber
nur die Stellen der Dose lackiert, die nicht
elektrisch isoliert sind.
Sprühverfahren 2
Die über dem Bad geführte Dose wirkt als Kathode, die Sprühdüse oder deren Zuleitung als Anode. Die Sprühdüsen befinden sich über der Badoberfläche. Der Lack wird durch Druckbeaufschlagung auf und in die darüber geführte Dose gesprüht. - Eine Lackierung findet nur im Bereich der Strom beaufschlagung der Dose statt. Dabei werden aber nur die Stellen der Dose lackiert, die nicht elektrisch isoliert sind.
- d) Spülen
Die so lackierten Dosen werden nach dem gleichen fertigungstechnischen Verfahren entweder im Sprüh- oder Tauchverfahren von Lackrückständen befreit.
Claims (1)
- Der Antragsteller beantragt Patentanspruch für das Lackieren von Metallgetränkedosen durch eine ED-Coat- Sprühapplikation mit folgenden kennzeichnenden Teilen
- 1.1. Der Verfahrenstechnik, die dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Sprühapplikation von Lacken an zwei- oder dreiteiligen Metallgetränkedosen mittels Elektrocoating innen und außen erfolgt.
- 1.2. Der Fertigungstechnik, die gekennzeichnet ist durch eine spezielle vorgegebene Anordnung von Bauteilen zur Durchführung des Applikationsverfahrens, Sprüh applikation von zwei- oder dreiteiligen Metallgetränke dosen innen und außen.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893938363 DE3938363A1 (de) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | Lackieren von zwei- oder dreiteiligen metallgetraenkedosen innen und aussen in zwei arbeitsgaengen durch eine ed-coat-spruehapplikation |
ES90250283T ES2045779T3 (es) | 1989-11-16 | 1990-11-15 | Procedimiento y dispositivo para barnizado elcectrico anodico o catodico de cuerpos huecos, en particular de latas. |
EP90250283A EP0431711B1 (de) | 1989-11-16 | 1990-11-15 | Verfahren und Vorrichtungen zum anodischen oder kathodischen Elektrolackieren von Hohlkörpern, insbesondere von Dosen |
AT90250283T ATE96476T1 (de) | 1989-11-16 | 1990-11-15 | Verfahren und vorrichtungen zum anodischen oder kathodischen elektrolackieren von hohlkoerpern, insbesondere von dosen. |
CA002030033A CA2030033C (en) | 1989-11-16 | 1990-11-15 | Process and a device for anodic or cathodic electro-coating of hollow bodies, particularly cans |
DE90250283T DE59003239D1 (de) | 1989-11-16 | 1990-11-15 | Verfahren und Vorrichtungen zum anodischen oder kathodischen Elektrolackieren von Hohlkörpern, insbesondere von Dosen. |
DK90250283.0T DK0431711T3 (da) | 1989-11-16 | 1990-11-15 | Fremgangsmåde og indretning til anodisk eller katodisk elektrolakering af huldele, specielt af dåser |
US07/614,826 US5164056A (en) | 1989-11-16 | 1990-11-16 | Apparatus and process for the anodic or cathodic electrocoating of hollow bodies, in particular of cans |
JP2311267A JPH03207896A (ja) | 1989-11-16 | 1990-11-16 | 中空体に陽極によりまたは陰極により電着塗装する方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19893938363 DE3938363A1 (de) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | Lackieren von zwei- oder dreiteiligen metallgetraenkedosen innen und aussen in zwei arbeitsgaengen durch eine ed-coat-spruehapplikation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3938363A1 true DE3938363A1 (de) | 1990-08-23 |
Family
ID=6393789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19893938363 Withdrawn DE3938363A1 (de) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | Lackieren von zwei- oder dreiteiligen metallgetraenkedosen innen und aussen in zwei arbeitsgaengen durch eine ed-coat-spruehapplikation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3938363A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4127740A1 (de) * | 1991-08-22 | 1993-03-04 | Klaus Joergens | Verfahren und vorrichtung zum pruefen der porositaet von beschichteten gegenstaenden |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2548414A1 (de) * | 1975-07-21 | 1977-01-27 | Standard T Chemical Co Inc | Verfahren und vorrichtung zur elektrophoretischen beschichtung von gegenstaenden |
DE3220310A1 (de) * | 1981-06-05 | 1982-12-23 | Aluminum Company Of America, Pittsburgh, Pa. | Verfahren und vorrichtung zum gleichzeitigen elektrischen beschichten der innen- und aussenflaechen eines metallbehaelters |
-
1989
- 1989-11-16 DE DE19893938363 patent/DE3938363A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2633179B2 (de) * | 1975-07-21 | 1979-03-08 | Standard T Chemical Co., Inc., Chicago, Ill. (V.St.A.) | Vorrichtung zur elektrophoretischen Beschichtung eines eine krummlinige Oberfläche aufweisenden elektrisch leitfähigen Werkstücks |
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