CN115634824A - 一种涂字漆加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂字漆加工工艺。本发明包括对将刻字的产品7进行保护的工序，使得保护层6覆盖在被刻字产品7表面；对产品7进行的刻字工序；将字漆涂覆在刻字区域进行涂漆工序；将字漆层8填满刻字内并去除多余字漆层8；待字漆去晾干后，去除保护层5，完成涂字漆工艺。本发明具有涂字漆前对需涂字漆的刻字表面进行保护，所诉保护材料的厚度能保证后续所涂字漆的厚度，保证字漆均匀、加工质量稳定，提高涂字漆效率，具有极大地应用价值。

Description

一种涂字漆加工工艺

技术领域

本发明涉及涂漆工艺技术领域，特别是一种涂字漆加工工艺。

背景技术

在涂字漆加工工艺中，需把字漆涂覆在固定的刻字位置。传统的涂覆工艺是手工使用细毛笔或是其他纤细的工具蘸字漆后一点点把徐涂漆的刻字部位填充完整，时常因为字漆凝固时间短而使得涂覆的字漆厚度不均匀、出现色差、涂覆质量不稳定、效率低的问题。

发明内容

本发明提供一种涂字漆加工工艺的目的在于至少克服现有技术中的一个问题。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种涂字漆加工工艺，包括如下步骤：

S1：对将刻字的产品7进行保护的工序，使得保护层6覆盖在被刻字产品7表面；

S2：对产品7进行的刻字工序；

S3：将字漆涂覆在刻字区域进行涂漆工序；

S4：将字漆层8填满刻字内并去除多余字漆层8；

S5：待字漆去晾干后，去除保护层5，完成涂字漆工艺。

前述的涂字漆加工工艺中，所述S1中，进行保护的工序包括电镀法、塑封法和石蜡凝固法；所述保护层的材料种类包括金属、塑料和石蜡。

前述的涂字漆加工工艺中，所述S3中，涂覆的方式包括喷涂法、刷涂法、浸泡法和滴覆法。

前述的涂字漆加工工艺中，所述S4中，去除多余字漆层8的去除方式包括使用刮片刮除和绒布擦除。

前述的涂字漆加工工艺中，所述S5中，去除保护层5的方法包括电解、加温和机械加工。

有益效果

与现有技术相比，本发明可用于金属、非金属等材料的涂字漆工艺。首先在需涂字漆的刻字表面增加保护层的方式进行保护，所述保护方式包括但不限于局部保护、整体保护方式，针对涂漆零件材料采取的保护工艺可以是但不限于电镀法、塑封法、石蜡凝固法等，保护层的材料选取包括但不限于金属、塑料、石蜡等。零件经过保护之后，再进行正常刻字工序，即仅将需涂字漆的局部基体零件材料显露。而后把字漆涂覆在刻字部位，所诉涂覆方式包括但不限于喷涂法、刷涂法、浸泡法等涂覆方式。同时将覆盖在保护层的高于保护层厚度的多余字漆去除，所诉去除方式包括但不限于使用刮片刮除、绒布擦除的去除方式，使得字漆高度不超过保护层高度，保证字漆厚度，字漆正常晾干后，再去除保护层，所诉去除保护层的方式包括但不限于电解、加温、机械加工等方式，只留下完整字漆，完成涂字漆加工。

本发明具有涂字漆前对需涂字漆的刻字表面进行保护，保护材料的厚度能保证后续所涂字漆的厚度，并保证字漆均匀、加工质量稳定和提高涂字漆效率的效果，具有极大地应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明的流程示意图；

图2是本发明进行时的结构示意图；

图中，1-保护工序，2-刻字工序，3-涂字漆工序，4-刮擦工序，5-去除保护工序，6-保护层，7-被刻字产品，8-字漆层，9-刮片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例1。一种涂字漆加工工艺，流程如图1所示，

S1：对将刻字的产品7进行保护的工序，使得保护层6覆盖在被刻字产品7表面；

S2：对产品7进行的刻字工序；

S3：将字漆涂覆在刻字区域进行涂漆工序；

S4：将字漆层8填满刻字内并去除多余字漆层8；

S5：待字漆去晾干后，去除保护层5，完成涂字漆工艺。

本实施例中相对传统工新增了所述保护1工艺、刮擦4工艺及去除保护层5工艺。在涂字漆前需对所述被刻字产品7进行保护1的工序，使得保护层6覆盖在被刻字产品7表面，然后进行正常的刻字2工艺，此时保护层6只是对非刻字表面进行保护，再将字漆喷涂或滴覆在刻字区域进行涂漆工艺3，继而使用刮片9将字漆层8填满刻字内并去除多余字漆层8，通过保护层6厚度保证字漆的均匀性，最后进行去除保护层5工艺，完成涂字漆工艺。

实施例2。一种涂字漆加工工艺，工艺步骤如下：

S1：对将刻字的产品7进行电镀法保护的工序，使得金属保护层6覆盖在被刻字产品7表面；

S2：对产品7进行常规的刻字工序；

S3：将字漆涂覆在刻字区域进行喷涂法工序；

S4：将字漆层8填满刻字内并用刮片去除多余字漆层8；

S5：待字漆去晾干后，电解去除保护层5，完成涂字漆工艺。

实施例3。一种涂字漆加工工艺，工艺步骤如下：

S1：对将刻字的产品7进行塑封法保护的工序，使得塑料保护层6覆盖在被刻字产品7表面；

S2：对产品7进行常规的刻字工序；

S3：将字漆涂覆在刻字区域进行刷涂法工序；

S4：将字漆层8填满刻字内并用刮片去除多余字漆层8；

S5：待字漆去晾干后，机械去除保护层5，完成涂字漆工艺。

实施例4。一种涂字漆加工工艺，工艺步骤如下：

S1：对将刻字的产品7进行石蜡保护的工序，使得石蜡保护层6覆盖在被刻字产品7表面；

S2：对产品7进行常规的刻字工序；

S3：将字漆涂覆在刻字区域进行浸泡法涂漆工序；

S4：将字漆层8填满刻字内并用绒布擦除多余字漆层8；

S5：待字漆去晾干后，加温加工去除保护层5，完成涂字漆工艺。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂字漆加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1：对将刻字的产品7进行保护的工序，使得保护层6覆盖在被刻字产品7表面；

S2：对产品7进行的刻字工序；

S3：将字漆涂覆在刻字区域进行涂漆工序；

S4：将字漆层8填满刻字内并去除多余字漆层8；

S5：待字漆去晾干后，去除保护层5，完成涂字漆工艺。

2.根据权利要求1所述的一种涂字漆加工工艺，其特征在于：所述S1中，进行保护的工序包括电镀法、塑封法和石蜡凝固法；所述保护层的材料种类包括金属、塑料和石蜡。

3.根据权利要求1所述的一种涂字漆加工工艺，其特征在于：所述S3中，涂覆的方式包括喷涂法、刷涂法、浸泡法和滴覆法。

4.根据权利要求1所述的一种涂字漆加工工艺，其特征在于：所述S4中，去除多余字漆层8的去除方式包括使用刮片刮除和绒布擦除。

5.根据权利要求1所述的一种涂字漆加工工艺，其特征在于：所述S5中，去除保护层5的方法包括电解、加温和机械加工。

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