DE3932392C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Transporteinrichtung für
Werkstücke nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bei herkömmlichen Transporteinrichtungen der eingangs
genannten Art, wie sie z. B. in der US-PS 19 11 961
beschrieben sind, sind als Halteelemente elastisch
verformblare, mit Ketten verbundene und in Schienen geführte
großflächige Druckkörper vorgesehen, die in der Ebene
der Endlosförderer liegen und zum Transport von Platten
vorgesehen sind. Die miteinander zusammenarbeitenden
Halteelemente gegenüberliegender Transportmittel bestehen
aus mit Ketten verbindbaren Hohlkörpern, in denen mit
Klötzen zusammenarbeitende Federn angeordnet sind. Die
Klötze sind quer zu den Platten verstellbar, so daß sowohl
dünne als auch dicke Platten transportiert werden können.
Die Halteelemente können im allgemeinen frisch bedruckte
Platten nicht transportieren, da die Berührungsflächen
zwischen den Halteflächen und den Platten groß sind, so
daß ein Teil der Plattenoberfläche (Lackschicht) beschädigt
werden kann. Schließlich ist noch von Bedeutung, daß im
bekannten Falle die Platten während des Transportes
zwischen den Transportmitteln angeordnet sind, was dazu
führen kann, daß die Platten von dem Transportmittel
verunreinigt werden können. Ferner ist in der DE 30 12 677 C2
eine Vorrichtung zum Transportieren von
Vliesunterlagen an einer diskontinuierlich arbeitenden
Presse zur Herstellung von Span-, Faser- oder dergleichen
Platten beschrieben. Hier sind die Halteelemente seitlich
von der Förderbahnstrecke angeordnet.
Ausgehend von dem obigen Stand der Technik liegt der
Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Transporteinrichtung
zu schaffen, die in ihrem Aufbau einfach ist und mit hoher
Zuverlässigkeit arbeitet.
Die gestellte Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen
Transporteinrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale
des Patentanspruches 1 gelöst.
Man erkennt als vorteilhaft, daß die die Haltekörper aus
Halteelementen gebildet sind, die nur in der
Förderbahnstrecke miteinander zusammenarbeiten. Außerhalb
der Förderbahnstrecke sind es separate Teile, die von
den Transportmitteln bewegt werden, mit denen Werkstücken
jedoch nicht zusammenarbeiten.
Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Handelt es sich um eine Transporteinrichtung mit an den
Umlenkstellen der Transportmittel angeordneten Rädern,
dann ist es zweckmäßig, wenn die Halteelemente in
Achsrichtung der Räder sich erstreckende Körper aus
elastisch verformbarem Werkstoff sind. In ihrer einfachsten
Ausführungsform handelt es sich bei den Halteelementen
um Federkörper, die in ihrem wirksamen Zustand Zangen
bilden, wobei der Abstand der das Werkstück festhaltenden
Backen voneinander der Dicke bzw. Breite des aufgenommenen
Werkstückes entspricht. Ist von den Haltekörpern kein
Werkstück erfaßt, dann sind die Backen der jeweiligen
Haltekörper mit geringem Abstand zueinander angeordnet
bzw. stehen in Druckverbindung. Bei bedruckten Körpern
ist es wesentlicht, daß die Backen mit den Werkstücken
nur über eine geringe Fläche in Druckverbindung stehen.
Um dies zu erreichen, sieht eine zweckmäßige Ausgestaltung
der Erfindung vor, daß die Halteelemente in einer ihrer
Ansichten hakenförmig sind und daß das Ende des einen
Halteelementes mit dem Ende des mit ihm zusammenarbeitenden
Halteelementes des anderen Transportmittels in
Druckverbindung steht. Die Bänder der Transporteinrichtung
bewegen sich mit gleicher Geschwindigkeit, so daß jeweils
zwei Halteelemente denselben Haltekörper definieren. Es
besteht die Möglichkeit, die Halteelemente mit den
Transportmitteln einstückig auszubilden. Bei dieser
Ausführungsform der Erfindung können die Bänder aus dünnem
Stahlblech bestehen, dessen eine Seite mit Zähnen versehen
ist. Die Zähne bilden hierbei die Halteelemente. Eine
andere Möglichkeit, die Transportmittel und Halteelemente
einfach auszubilden, besteht darin, daß die Transportmittel
aus Ketten bestehen, die mit Halteelementen bestückbar
sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
schematisch dargestellt und wird im folgenden näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Transporteinrichtung in Seitenansicht,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II nach
Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Abschnitt eines
Transportmittels und
Fig. 4 eine Kugelrolle zur seitlichen Fixierung
des Transportmittels.
In den Fig. 1 und 2 ist eine Transporteinrichtung für
Werkstücke 10, insbesondere Druckgut oder Bedruckstoffe
wie Papier- oder Kartonbögen, Kunststoffolien oder Platten
aus Blech, Pappe oder dergleichen dargestellt. Die
Transporteinrichtung besitzt eine aus den Bändern 12 und
14 mit Halteelementen 24, 26, 28 und 30 bestehende
Förderbahnstrecke 1. In der Förderbahnstrecke 1 bewegen
sich die Werkstücke 10 von der Einlaßstelle 5 zur
Auslaßstelle 7. An den beiden Enden sind jeweils zwei
Räder 16 und 20 bzw. 18 und 22 angeordnet, welche die
Umlenkstellen der Bänder 12 und 14 definieren. Die
Förderbahnstrecke 1 ist somit durch zwei gegenläufige
Bänder 12 und 14 mit seitlich abstehenden Halteelementen
24, 26, 28 und 30 gebildet. Die in der Förderbahnstrecke
1 angeordneten Halteelemente 24 des einen Transportmittels
12 bilden mit den Halteelementen 26 des anderen
Transportmittels 14 jeweils einen das Druckgut 10
festhaltenden Haltekörper 2. Die Halteelemente erstrecken
sich in Achsrichtung der Räder 16, 18, 20 und 22 und
bestehen aus einem elastisch verformbaren Werkstoff, z. B.
Stahl oder Kunststoff. Man erkennt, daß die Halteelemente
24 und 26 in einer ihrer Ansichten hakenförmig sind und
daß das Ende 25 des einen Halteelementes 24 mit dem Ende
27 des mit ihm zusammenarbeitenden Halteelementes 26 des
anderen Transportmittels in Druckverbindung steht. Die
Halteelemente 24, 26, 28 und 30 rollen auf Linearlagern
52, 54, 56 ab, die ihrerseits vom Grundkörper 50 der
Transporteinrichtung gehalten sind.
Ferner lassen die Fig. 2 und 3 erkennen, daß die
Halteelemente 24 und 26 mit den Bändern 12 und 14
einstückig ausgebildet sind. Jedes Band besitzt eine
Vielzahl von Halteelementen 24, 32 und 34, die als Zähne
seitlich abstehen und etwa in derselben Ebene wie das
Band liegen. In den Bändern 12 und 14 sind Bohrungen zur
synchronen Bewegung des oberen und des unteren Bandes
ausgebildet. Diese Bohrungen können mit einer Kugelrolle
40 (vgl. Fig. 4) mit Zähnen 42 und 44 zusammenarbeiten.
Die Kugelrolle kann seitlich angeordnet sein, es besteht
jedoch auch die Möglichkeit, andere Relativlagen der
Kugelrolle mit Bezug auf die Bänder 12 und 14 vorzusehen.
Dadurch, daß die Halteelemente Teil der Transportmittel 12
und 14 sind, ist eine einfach und schnelle Herstellung der
Transportmittel möglich, die als Stahlbänder ausgebildet
sein können.
Sollen z. B. Platten, Kartonbögen oder Leiterplatten
transportiert werden, dann können diese mit Bezug auf die
Transporteinrichtung nach Fig. 1 vertikal angeordnet sein,
und hierbei sind die Achsen der Umlenkrollen 16, 18, 20 und
22 vertikal ausgerichtet. Werden zwei parallel zueinander
angeordnete Transporteinrichtungen nach Fig. 1 verwendet,
dann wird das Werkstück 10 von der einen Transporteinrichtung
so erfaßt, wie in Fig. 2 dargestellt, während die andere
Transporteinrichtung, die mit Bezug auf die erste
Transporteinrichtung nach Fig. 2 spiegelbildlich ausgebildet
ist, die rechte Seite des Werkstückes 10 erfaßt. In solchem
Fall muß gewährleistet sein, daß alle Umlenkräder synchron
zusammenarbeiten. Durch die hakenförmige Ausbildung der
Halteelemente können auch die bei den Werkstücken auftretenden
Toleranzen kompensiert werden, da das Werkstück auch dann
gut festgehalten ist, wenn es nicht so ganz tief in den
Haltekörper 2 eingreift, wie in Fig. 2 dargestellt. Durch
die Dicke der Backen und die Wahl des Werkstoffes wird die
auf das Werkstück 10 erzeugte Druckkraft definiert. Dies
kann z. B. experimentell festgestellt werden.
Claims (4)
1. Transporteinrichtung für Werkstücke (10), insbesondere
aus Papier- oder Kartonbögen bestehende bedruckte
oder zu bedruckende Güter, Kunststoffolien oder
aus Blech oder Pappe bestehende Platten, die in der
Förderstrecke zwei endlose, parallel zueinander
in gleicher Richtung verlaufende Transportmittel
(12, 14) aufweist, die zur Bildung der Förderstrecke
(1) jeweils um zwei parallel zueinander angeordnete
und einen Achsabstand zueinander aufweisende Räder
(16, 20; 18, 22) umgelenkt werden und an denen jeweils
sich in Achsrichtung der Räder (16, 20; 18, 22)
erstreckende Halteelemente (24, 26, 28, 30) elastisch
angeordnet sind, von denen jeweils zwei (24, 26)
von verschiedenen Transportmitteln (12, 14) eine
die Werkstücke (10) haltende Zange (2) bilden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halteelemente (24, 26; 28, 30) als seitliche,
am Transportmittel (12, 14) angeordnete, elastische
Körper einstückig mit dem zugehörigen Transportmittel
(12, 14) ausgebildet sind oder aus Stahlblech
bestehen.
2. Transporteinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halteelemente (24, 28; 26, 30) in einer
Schnittebene quer durch das Transportmittel (12,
14) hakenförmig sind und daß die Enden der
Halteelemente (24, 28; 26, 30) in der Förderstrecke
(1) miteinander in Druckverbindung stehen.
3. Transporteinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halteelemente (24, 28; 26, 30) an das
Transportmittel (12, 14) geschraubt sind.
4. Transporteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei Transporteinrichtungen spiegelbildlich zum
Transport eines Werkstückes (10) angeordnet sind.
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Applications Claiming Priority (1)
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DE3932392A DE3932392A1 (de) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | Transporteinrichtung fuer werkstuecke |
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Publication Number | Publication Date |
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DE3932392A1 DE3932392A1 (de) | 1991-04-11 |
DE3932392C2 true DE3932392C2 (de) | 1992-02-27 |
Family
ID=6390388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3932392A Granted DE3932392A1 (de) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | Transporteinrichtung fuer werkstuecke |
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