DE3932392C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3932392C2
DE3932392C2 DE3932392A DE3932392A DE3932392C2 DE 3932392 C2 DE3932392 C2 DE 3932392C2 DE 3932392 A DE3932392 A DE 3932392A DE 3932392 A DE3932392 A DE 3932392A DE 3932392 C2 DE3932392 C2 DE 3932392C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
transport
holding elements
transport means
holding
transport device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3932392A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3932392A1 (de
Inventor
Thomas 7141 Steinheim De Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thomas Mueller 7141 Murr De GmbH
Original Assignee
Thomas Mueller 7141 Murr De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thomas Mueller 7141 Murr De GmbH filed Critical Thomas Mueller 7141 Murr De GmbH
Priority to DE3932392A priority Critical patent/DE3932392A1/de
Publication of DE3932392A1 publication Critical patent/DE3932392A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3932392C2 publication Critical patent/DE3932392C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/02Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
    • B65H5/021Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
    • B65H5/023Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts between a pair of belts forming a transport nip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/10Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
    • B65G15/12Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
    • B65G15/14Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts the load being conveyed between the belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32Individual load-carriers
    • B65G17/323Grippers, e.g. suction or magnetic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/12Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/003Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
    • F26B25/004Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles in the shape of discrete sheets
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67703Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
    • H01L21/67706Mechanical details, e.g. roller, belt
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67703Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
    • H01L21/67712Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations the substrate being handled substantially vertically
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67703Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
    • H01L21/67721Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations the substrates to be conveyed not being semiconductor wafers or large planar substrates, e.g. chips, lead frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20Belts
    • B65H2404/23Belts with auxiliary handling means
    • B65H2404/232Blade, plate, finger
    • B65H2404/2321Blade, plate, finger on two opposite belts or set of belts, i.e. having active handling section cooperating with and facing to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/30Chains
    • B65H2404/31Chains with auxiliary handling means
    • B65H2404/311Blades, lugs, plates, paddles, fingers
    • B65H2404/3111Blades, lugs, plates, paddles, fingers on two opposite chains or set of chains, i.e. having active handling section cooperating with and facing to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/173Metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/176Cardboard

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Transporteinrichtung für Werkstücke nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bei herkömmlichen Transporteinrichtungen der eingangs genannten Art, wie sie z. B. in der US-PS 19 11 961 beschrieben sind, sind als Halteelemente elastisch verformblare, mit Ketten verbundene und in Schienen geführte großflächige Druckkörper vorgesehen, die in der Ebene der Endlosförderer liegen und zum Transport von Platten vorgesehen sind. Die miteinander zusammenarbeitenden Halteelemente gegenüberliegender Transportmittel bestehen aus mit Ketten verbindbaren Hohlkörpern, in denen mit Klötzen zusammenarbeitende Federn angeordnet sind. Die Klötze sind quer zu den Platten verstellbar, so daß sowohl dünne als auch dicke Platten transportiert werden können. Die Halteelemente können im allgemeinen frisch bedruckte Platten nicht transportieren, da die Berührungsflächen zwischen den Halteflächen und den Platten groß sind, so daß ein Teil der Plattenoberfläche (Lackschicht) beschädigt werden kann. Schließlich ist noch von Bedeutung, daß im bekannten Falle die Platten während des Transportes zwischen den Transportmitteln angeordnet sind, was dazu führen kann, daß die Platten von dem Transportmittel verunreinigt werden können. Ferner ist in der DE 30 12 677 C2 eine Vorrichtung zum Transportieren von Vliesunterlagen an einer diskontinuierlich arbeitenden Presse zur Herstellung von Span-, Faser- oder dergleichen Platten beschrieben. Hier sind die Halteelemente seitlich von der Förderbahnstrecke angeordnet.
Ausgehend von dem obigen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Transporteinrichtung zu schaffen, die in ihrem Aufbau einfach ist und mit hoher Zuverlässigkeit arbeitet.
Die gestellte Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Transporteinrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Man erkennt als vorteilhaft, daß die die Haltekörper aus Halteelementen gebildet sind, die nur in der Förderbahnstrecke miteinander zusammenarbeiten. Außerhalb der Förderbahnstrecke sind es separate Teile, die von den Transportmitteln bewegt werden, mit denen Werkstücken jedoch nicht zusammenarbeiten.
Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Handelt es sich um eine Transporteinrichtung mit an den Umlenkstellen der Transportmittel angeordneten Rädern, dann ist es zweckmäßig, wenn die Halteelemente in Achsrichtung der Räder sich erstreckende Körper aus elastisch verformbarem Werkstoff sind. In ihrer einfachsten Ausführungsform handelt es sich bei den Halteelementen um Federkörper, die in ihrem wirksamen Zustand Zangen bilden, wobei der Abstand der das Werkstück festhaltenden Backen voneinander der Dicke bzw. Breite des aufgenommenen Werkstückes entspricht. Ist von den Haltekörpern kein Werkstück erfaßt, dann sind die Backen der jeweiligen Haltekörper mit geringem Abstand zueinander angeordnet bzw. stehen in Druckverbindung. Bei bedruckten Körpern ist es wesentlicht, daß die Backen mit den Werkstücken nur über eine geringe Fläche in Druckverbindung stehen. Um dies zu erreichen, sieht eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Halteelemente in einer ihrer Ansichten hakenförmig sind und daß das Ende des einen Halteelementes mit dem Ende des mit ihm zusammenarbeitenden Halteelementes des anderen Transportmittels in Druckverbindung steht. Die Bänder der Transporteinrichtung bewegen sich mit gleicher Geschwindigkeit, so daß jeweils zwei Halteelemente denselben Haltekörper definieren. Es besteht die Möglichkeit, die Halteelemente mit den Transportmitteln einstückig auszubilden. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung können die Bänder aus dünnem Stahlblech bestehen, dessen eine Seite mit Zähnen versehen ist. Die Zähne bilden hierbei die Halteelemente. Eine andere Möglichkeit, die Transportmittel und Halteelemente einfach auszubilden, besteht darin, daß die Transportmittel aus Ketten bestehen, die mit Halteelementen bestückbar sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Transporteinrichtung in Seitenansicht,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Abschnitt eines Transportmittels und
Fig. 4 eine Kugelrolle zur seitlichen Fixierung des Transportmittels.
In den Fig. 1 und 2 ist eine Transporteinrichtung für Werkstücke 10, insbesondere Druckgut oder Bedruckstoffe wie Papier- oder Kartonbögen, Kunststoffolien oder Platten aus Blech, Pappe oder dergleichen dargestellt. Die Transporteinrichtung besitzt eine aus den Bändern 12 und 14 mit Halteelementen 24, 26, 28 und 30 bestehende Förderbahnstrecke 1. In der Förderbahnstrecke 1 bewegen sich die Werkstücke 10 von der Einlaßstelle 5 zur Auslaßstelle 7. An den beiden Enden sind jeweils zwei Räder 16 und 20 bzw. 18 und 22 angeordnet, welche die Umlenkstellen der Bänder 12 und 14 definieren. Die Förderbahnstrecke 1 ist somit durch zwei gegenläufige Bänder 12 und 14 mit seitlich abstehenden Halteelementen 24, 26, 28 und 30 gebildet. Die in der Förderbahnstrecke 1 angeordneten Halteelemente 24 des einen Transportmittels 12 bilden mit den Halteelementen 26 des anderen Transportmittels 14 jeweils einen das Druckgut 10 festhaltenden Haltekörper 2. Die Halteelemente erstrecken sich in Achsrichtung der Räder 16, 18, 20 und 22 und bestehen aus einem elastisch verformbaren Werkstoff, z. B. Stahl oder Kunststoff. Man erkennt, daß die Halteelemente 24 und 26 in einer ihrer Ansichten hakenförmig sind und daß das Ende 25 des einen Halteelementes 24 mit dem Ende 27 des mit ihm zusammenarbeitenden Halteelementes 26 des anderen Transportmittels in Druckverbindung steht. Die Halteelemente 24, 26, 28 und 30 rollen auf Linearlagern 52, 54, 56 ab, die ihrerseits vom Grundkörper 50 der Transporteinrichtung gehalten sind.
Ferner lassen die Fig. 2 und 3 erkennen, daß die Halteelemente 24 und 26 mit den Bändern 12 und 14 einstückig ausgebildet sind. Jedes Band besitzt eine Vielzahl von Halteelementen 24, 32 und 34, die als Zähne seitlich abstehen und etwa in derselben Ebene wie das Band liegen. In den Bändern 12 und 14 sind Bohrungen zur synchronen Bewegung des oberen und des unteren Bandes ausgebildet. Diese Bohrungen können mit einer Kugelrolle 40 (vgl. Fig. 4) mit Zähnen 42 und 44 zusammenarbeiten. Die Kugelrolle kann seitlich angeordnet sein, es besteht jedoch auch die Möglichkeit, andere Relativlagen der Kugelrolle mit Bezug auf die Bänder 12 und 14 vorzusehen.
Dadurch, daß die Halteelemente Teil der Transportmittel 12 und 14 sind, ist eine einfach und schnelle Herstellung der Transportmittel möglich, die als Stahlbänder ausgebildet sein können.
Sollen z. B. Platten, Kartonbögen oder Leiterplatten transportiert werden, dann können diese mit Bezug auf die Transporteinrichtung nach Fig. 1 vertikal angeordnet sein, und hierbei sind die Achsen der Umlenkrollen 16, 18, 20 und 22 vertikal ausgerichtet. Werden zwei parallel zueinander angeordnete Transporteinrichtungen nach Fig. 1 verwendet, dann wird das Werkstück 10 von der einen Transporteinrichtung so erfaßt, wie in Fig. 2 dargestellt, während die andere Transporteinrichtung, die mit Bezug auf die erste Transporteinrichtung nach Fig. 2 spiegelbildlich ausgebildet ist, die rechte Seite des Werkstückes 10 erfaßt. In solchem Fall muß gewährleistet sein, daß alle Umlenkräder synchron zusammenarbeiten. Durch die hakenförmige Ausbildung der Halteelemente können auch die bei den Werkstücken auftretenden Toleranzen kompensiert werden, da das Werkstück auch dann gut festgehalten ist, wenn es nicht so ganz tief in den Haltekörper 2 eingreift, wie in Fig. 2 dargestellt. Durch die Dicke der Backen und die Wahl des Werkstoffes wird die auf das Werkstück 10 erzeugte Druckkraft definiert. Dies kann z. B. experimentell festgestellt werden.

Claims (4)

1. Transporteinrichtung für Werkstücke (10), insbesondere aus Papier- oder Kartonbögen bestehende bedruckte oder zu bedruckende Güter, Kunststoffolien oder aus Blech oder Pappe bestehende Platten, die in der Förderstrecke zwei endlose, parallel zueinander in gleicher Richtung verlaufende Transportmittel (12, 14) aufweist, die zur Bildung der Förderstrecke (1) jeweils um zwei parallel zueinander angeordnete und einen Achsabstand zueinander aufweisende Räder (16, 20; 18, 22) umgelenkt werden und an denen jeweils sich in Achsrichtung der Räder (16, 20; 18, 22) erstreckende Halteelemente (24, 26, 28, 30) elastisch angeordnet sind, von denen jeweils zwei (24, 26) von verschiedenen Transportmitteln (12, 14) eine die Werkstücke (10) haltende Zange (2) bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (24, 26; 28, 30) als seitliche, am Transportmittel (12, 14) angeordnete, elastische Körper einstückig mit dem zugehörigen Transportmittel (12, 14) ausgebildet sind oder aus Stahlblech bestehen.
2. Transporteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (24, 28; 26, 30) in einer Schnittebene quer durch das Transportmittel (12, 14) hakenförmig sind und daß die Enden der Halteelemente (24, 28; 26, 30) in der Förderstrecke (1) miteinander in Druckverbindung stehen.
3. Transporteinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (24, 28; 26, 30) an das Transportmittel (12, 14) geschraubt sind.
4. Transporteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Transporteinrichtungen spiegelbildlich zum Transport eines Werkstückes (10) angeordnet sind.
DE3932392A 1989-09-28 1989-09-28 Transporteinrichtung fuer werkstuecke Granted DE3932392A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3932392A DE3932392A1 (de) 1989-09-28 1989-09-28 Transporteinrichtung fuer werkstuecke

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3932392A DE3932392A1 (de) 1989-09-28 1989-09-28 Transporteinrichtung fuer werkstuecke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3932392A1 DE3932392A1 (de) 1991-04-11
DE3932392C2 true DE3932392C2 (de) 1992-02-27

Family

ID=6390388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3932392A Granted DE3932392A1 (de) 1989-09-28 1989-09-28 Transporteinrichtung fuer werkstuecke

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3932392A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5553698A (en) * 1994-12-28 1996-09-10 J And J Container Handling Systems Conveyor belt apparatus for bottles
DE102010042753A1 (de) * 2010-10-21 2012-04-26 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Vorrichtung zum Halten von Werkstücken

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE326530C (de) * 1920-09-29 Werner Otto Vorrichtung zum Fortbewegen der Flaschen in selbsttaetigen Flaschenschliessmaschinenu. dgl.
US1911961A (en) * 1930-08-09 1933-05-30 Melnick Myer Conveyer
US3550754A (en) * 1967-09-27 1970-12-29 Continental Can Co Package forming machine
US3869038A (en) * 1973-08-09 1975-03-04 Stearns Mfg Co Article conveying apparatus
DE2414386A1 (de) * 1974-03-26 1975-10-16 Packing Sipak S P A Soc It Mitnehmerriemen, insbesondere fuer maschinen fuer die serienbearbeitung
BR7407829A (pt) * 1974-09-19 1976-06-29 N Hernandez Transportador e conjunto de correias especiais
AT340821B (de) * 1975-08-20 1978-01-10 Schmidt Alexander Gmbh Fordervorrichtung
DE3012677C2 (de) * 1980-04-01 1984-12-06 Bison-Werke Bähre & Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe Vorrichtung zum Transportieren von Vliesunterlagen an einer diskontinuierlich arbeitenden Presse zur Herstellung von Span-, Faser- oder dergleichen Platten
DE8709053U1 (de) * 1987-07-01 1987-09-10 Kvm Kontroll- Und Verpackungsmaschinen Gmbh & Co Kg, 7131 Wurmberg, De

Also Published As

Publication number Publication date
DE3932392A1 (de) 1991-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3432549C2 (de)
DE2324642A1 (de) Bogengreifvorrichtung fuer eine schneidund kerbmaschine
EP0220415A2 (de) Vorrichtung zum Schneiden flacher Werkstoffe
EP0163255A2 (de) Vorrichtung zum automatischen Beschicken einer Laminierstation
DE3932392C2 (de)
DE2509359A1 (de) Vorrichtung zum schneiden eines kontinuierlichen elementes in bestimmte laengenabschnitte
DE3214600C2 (de)
DE2940448A1 (de) Foerdervorrichtung
DE2545624C3 (de) Presse zur Ausübung einer Flächenpressung
DE3234155A1 (de) Vorrichtung zum fuehren und niederhalten eines druckbogens in der transportebene einer druckmaschine
EP0911094B1 (de) Vorrichtung zum Positionieren von Blechzuschnitten
DE4007802C2 (de) Einrichtung zum Transport von Stückgütern
DE102019213305A1 (de) Bedruckstoff-Transportvorrichtung und Druckmaschine
EP1112952A2 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Falzen von flachem Material
EP0420051A2 (de) Verfahren und Anlage zum Trockenblasen von Werkstücken oder Bändern
DE4204794C2 (de) Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen
DE4315122A1 (de) Kontinuierliche Presse für das Pressen von Preßgutmatten oder Preßgutbahnen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl.
AT522336B1 (de) Vorrichtung zum digitalen Bedrucken einer Profilleiste
DE19525549C2 (de) Vorrichtung zur Bogenausrichtung
DE2722651C2 (de) Kaschiervorrichtung
DE2820812C2 (de) Vorrichtung zum Versteifen textiler Flächengebilde durch Beschichten derselben mit Kunststoff
AT20633B (de) Bronziervorrichtung für Zylinderdruckpressen.
DE1611768C3 (de) Vorrichtung zum gleichmäßigen Zuführen einer mehrlagigen Bahn zu einer Querschneidevorrichtung
DE4137065A1 (de) Halteorgan
DE3934261A1 (de) Vorrichtung zum transport von werkstuecken

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee