DE3923888A1

DE3923888A1 - Federvorrichtung

Info

Publication number: DE3923888A1
Application number: DE19893923888
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Beantragt Teilnichtnennung
Original assignee: Peter BTR Gummiwerke AG
Current assignee: Peter BTR Gummiwerke AG
Priority date: 1989-07-19
Filing date: 1989-07-19
Publication date: 1991-01-24

Description

Die Erfindung betrifft eine aus mindestens einem Gehäuse und mindestens einem Kern sowie jeweils einem zwischen der inneren Umfangsfläche des Gehäuses und der äußeren Umfangsfläche des Kerns angeordneten Gummiring bestehende Federvorrichtung.

Federvorrichtungen der vorgenannten Art haben sich sehr bewährt, insbesondere als Achsfedern und als Wiegefedern bei Fahrzeugen. Derartige Federvorrichtungen sind bei spielsweise weitgehend wartungsfrei, schalldämmend und von großer Dauerfestigkeit. Nachteilig ist bei diesen Federvorrichtungen jedoch, daß der Zusammenbau und ein etwa notwendiges Zerlegen sehr schwierig ist. Es werden dazu besondere Einrichtungen benötigt, die es notwendig machen, den Zusammenbau und das Zerlegen der Federvor richtung in der Werkstatt durchzuführen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Feder vorrichtung der eingangs genannten Art zu verbessern und so auszubilden, daß sie leicht zusammengebaut und erforderlichenfalls auch wieder zerlegt werden kann, ohne daß besondere Hilfsmittel erforderlich sind.

Die gestellte Aufgabe wird im wesentlichen dadurch ge löst, daß der Gummiring unter Vorspannung zwischen einer äußeren Hülse und einer inneren Hülse aus Metall, Kunst stoff o. dgl. angeordnet ist, so daß diese Teile ein Federelement bilden, und daß der Außendurchmesser der äußeren Hülse und der Innendurchmesser der inneren Hülse so bemessen sind, daß das Federelement mit einer Spiel-, Übergangs- oder Preßpassung zwischen Gehäuse und Kern eingefügt ist.

Für den Zusammenbau und das etwaige Zerlegen der erfin dungsgemäßen Federvorrichtung sind lediglich solche Hilfsmittel erforderlich, die auch für den Ein- und Aus bau der gesamtem Federvorrichtung benötigt werden.

Der Zusammenbau und das Zerlegen der erfindungsgemäßen Federvorrichtung werden noch dadurch erleichtert, daß die äußere Hülse und/oder die innere Hülse mit einer dem Gehäuse bzw. dem Kern zugewandten Anschrägung versehen ist.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 3 bis 9 beschrieben.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung, in der mehrere Ausführungsbeispiele jeweils im Längsschnitt dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Federvorrichtung, die vorwiegend für die Aufnahme radialer Kräfte bestimmt ist;

Fig. 2 ein Federelement,

Fig. 3 eine Federvorrichtung, die für die Aufnahme radi aler und axialer Kräfte bestimmt ist;

Fig. 4 die Federvorrichtung gemäß Fig. 3, in Richtung der Pfeile x und y gesehen;

Fig. 5 eine Federvorrichtung für die Aufnahme sehr hoher axialer Kräfte;

Fig. 6 eine Federvorrichtung, die als Zug- und Stoß vorrichtung Verwendung finden kann;

Fig. 7 eine andere, als Zug- und Stoßvorrichtung zu ver wendende Federvorrichtung.

Die in Fig. 1 dargestellte Federvorrichtung besteht aus einem als Hohlzylinder ausgebildeten Gehäuse 1, einem als Welle - gegebenenfalls auch als Hohlwelle - ausgebildeten Kern 2 und einem Gummiring 3, wobei der Gummiring 3 unter Vorspannung zwischen einer äußeren Hülse 4 und einer in neren Hülse 5 angeordnet ist. Die Hülsen 4 und 5 können aus Metall oder aus Kunststoff bestehen. Die Hülse 4 ist - wie aus Fig. 2 zu ersehen ist - mit einer dem Gehäuse 1 zugewandten Anschrägung 6 und die Hülse 5 mit einer dem Kern 2 zugewandte Anschrägung 7 versehen.

Bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Federvorrich tung ist in den das Gehäuse 1 bildenden Hohlzylinder ein Ring 8 mit etwa trapezförmigem Querschnitt eingeschoben. Die dem Kern 2 zugewandte Seite des Trapezes kann auch - wie mit gestrichelten Linien angedeutet - konkav verlaufen. Die Breite B der kleinsten Seite des Trapezes entspricht der Wandstärke W der äußeren Hülse 4; diese kleinste Seite des Trapezes liegt an der Stirnfläche der äußeren Hülse 4 an. Ein weiterer Ring 9 ist auf die den Kern 2 bildende Welle aufgeschoben. Dieser Ring 9 besitzt ebenfalls einen etwa trapezförmigen Querschnitt, wobei hierbei die dem Gehäuse 1 zugewandte Seite des Trapezes - wie mit gestrichelten Linien angedeutet - konkav verlaufen kann. Bei dem Ring 9 entspricht die Breite b der kleinsten Seite des trapezförmigen Querschnitts der Wandstärke w der inneren Hülse 5.

Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, können der Ring 8 und der Ring 9 in axialer Richtung geteilt ausgebildet sein, wobei der Ring 8 aus zwei oder mehr Einzelteilen bestehen kann. Die Einzelteile der Ringe 8 und 9 sind durch Norm teile, wie Schrauben, Scheiben, Splinte, Stifte o. dgl. zusammengehalten und in ihrer Lage arretiert.

Fig. 5 zeigt eine als Rollfeder ausgebildete erfindungs gemäße Federvorrichtung, in deren glockenförmigem Gehäuse (1.1) und in deren kegelförmigem Kern (2.1) Ausnehmungen 11 und 12 für die Hülsen 4 und 5 vorgesehen sind.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 sind zwei aus jeweils einem Gummiring 3 und Hülsen 4 und 5 bestehende Federelemente koaxial hintereinander innerhalb eines gemeinsamen Gehäuses 1.2 und auf einem gemeinsamen Kern 2.2 angeordnet, während bei dem Ausführungbeispiel gemäß Fig. 7 zwei aus jeweils einem Gummiring 3 und Hülsen 4 und 5 bestehende Federelemente nebeneinander angeordnet sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel haben die Feder elemente zwar ein gemeinsames Gehäuse 1.3, aber geson derte den Kern 2.3 bildende Wellen.

Claims

1. Aus mindestens einem Gehäuse (1) und mindestens einem Kern (2) sowie jeweils einem zwischen der inneren Um fangsfläche des Gehäuses (1) und der äußeren Umfangs fläche des Kerns (2) angeordneten Gummiring (3) be stehende Federvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummiring (3) unter Vorspannung zwischen einer äußeren Hülse (4) und einer inneren Hülse (5) aus Me tall, Kunststoff o. dgl. angeordnet ist, so daß diese Teile ein Federelement bilden, und daß der Außendurch messer (D) der äußeren Hülse (4) und der Innendurch messer (d) der inneren Hülse (5) so bemessen sind, daß das Federelement mit einer Spiel-, Übergangs- oder Preßpassung zwischen Gehäuse (1) und Kern (2) einge fügt ist.

2. Federvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die äußere Hülse (4) und/oder die innere Hülse (5) mit einer dem Gehäuse (1) bzw. dem Kern (2) zugewandten Anschrägung (6, 7) versehen ist.

3. Federvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, daß das Gehäuse (1) als Hohlzylinder und der Kern (2) als Welle ausgebildet ist.

4. Federvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich net, daß in den das Gehäuse (1) bildenden Hohlzylinder mindestens ein Ring (8) mit etwa trapezförmigem Quer schnitt - die dem Kern (2) zugewandte Seite des Trape zes kann auch konkav verlaufen - eingeschoben ist, wobei die Breite (B) der kleinsten Seite des Trapezes der Wandstärke (W) der äußeren Hülse (4) entspricht und wobei diese kleinste Seite des Trapezes an der Stirnfläche der äußeren Hülse (4) anliegt.

5. Federvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn zeichnet, daß auf die den Kern (2) bildende Welle mindestens ein Ring (9) mit etwa trapezförmigem Quer schnitt - die dem Gehäuse (1) zugewandte Seite des Trapezes kann auch konkav verlaufen - aufgeschoben ist wobei die Breite (b) der kleinsten Seite des Tra pezes der Wandstärke (w) der inneren Hülse (5) ent spricht und wobei diese kleinste Seite des Trapezes an der Stirnfläche der inneren Hülse (5) anliegt.

6. Federvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge kennzeichnet, daß der in den das Gehäuse (1) bildenden Hohlzylinder eingeschobene Ring (8) und/oder der auf die den Kern (2) bildende Welle aufgeschobene Ring (9) in axialer Richtung geteilt ausgebildet ist.

7. Federvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß das Gehäuse (1.1) glockenförmig und der Kern (2.1) kegelförmig ausgebildet sind, wobei die Abroll flächen jeweils konkav verlaufen, und daß das Gehäuse (1.1) und der Kern (2.1) mit Ausnehmungen (10, 11) versehen sind, in die das Federelement (F) eingesetzt ist.

8. Federvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Feder elemente (F) koaxial hintereinander angeordnet sind.

9. Federvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Feder elemente (F) nebeneinander angeordnet sind.

10. Federvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) in axi aler Richtung geteilt ausgebildet ist.