DE3922195C2 - - Google Patents
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- DE3922195C2 DE3922195C2 DE19893922195 DE3922195A DE3922195C2 DE 3922195 C2 DE3922195 C2 DE 3922195C2 DE 19893922195 DE19893922195 DE 19893922195 DE 3922195 A DE3922195 A DE 3922195A DE 3922195 C2 DE3922195 C2 DE 3922195C2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/46—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von pulver
förmigen oder körnigen Teilchen mittels einer sich einem bieg
samen oder gebogenen Rohr drehende Transportschnecke, welche im
Aufgabebereich aus einem steifen und im übrigen Bereich aus einem
elastischen Material besteht.
Es sind Schneckenförderer bekannt (DE 30 02 326 A1), die eine
einseitig gelagerte und angetriebene Schnecke besitzen, deren im
Aufgabebereich liegender Teil eine starre Achse aufweist, auf der
Schneckengänge aus einem elastischen oder federnden Material ange
ordnet sind. Der Nachteil dieser bekannten Konstruktion besteht
darin, daß die Schnecke in Form einer Drahtwendel achsenlos aus
dem Aufgabebereich heraus- und im Rohr weitergeführt wird. Dies
funktioniert aber nur mit Schneckengängen aus einem elastischen
oder federnden Vollmaterial, aber nicht mit Borsten.
Aus FR-OS 24 93 281 ist eine Fördervorrichtung bekannt, welche
aus einem durchlaufenden Teil der im Aufgabebereich und im
Transportrohr liegenden Drahtwendel besteht. Wie sich in der
Praxis herausgestellt hat, ist diese bekannte Vorrichtung nicht
in der Lage, Pulver oder ähnliche Materialien zu transportieren,
sondern allenfalls Körner und größere Teilchen. Auch die aus
GB-PS 10 88 839 bekannte Konstruktion arbeitet nach dem Prinzip
der Flaschenbürste, wobei die ineinander verdrehten Drähte aus
rostfreiem Material bestehen sollen. Auch diese Vorrichtung er
füllt nicht die an eine solche Transportvorrichtung zu stellenden
Anforderungen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, über die bekannten
Schneckenförderer hinaus einen Weg aufzuzeigen, durch den das
Festbacken des Pulvers im Rohrinnern verhindert wird.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Transport
schnecke außerhalb des Aufgabetrichters als Schneckenbürste
ausgebildet ist, deren Schneckengänge von Borsten aus natür
lichem Material, Kunststoff oder Metall gebildet sind, welche
an der elastischen Welle der Schneckenbürste befestigt sind.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Schneckenförderers besteht
darin, daß ein Haften oder Zusammenbacken des Pulvers im
elastischen oder gebogenen Rohr ohne zusätzliche Mittel ver
hindert wird.
Dazu ist es notwendig, das spezifische Gewicht und die Eigen
schaften des zu transportierenden Pulvers sowie Korngröße zu
beachten. Zweckmäßig ist es, bei Pulvern, die zum Festkleben
neigen, die Schneckenbürste im Außendurchmesser geringfügig
größer als den Innendurchmesser des Rohres oder des Schlauches
auszuführen.
Bei grobkörnigen, leichten Pulvern besteht die Möglichkeit, den
Durchmesser der Schneckenbürte auch gleich oder kleiner wie den
Innendurchmesser des Rohres auszuführen.
Der Borstendurchmesser, der Borstenabstand zueinander sowie die
Borstenlänge und Härte sind abhängig vom zu transportierenden
Pulver. Auch ist der Biegeradius des Rohres für die Härte der
Borsten von Wichtigkeit, da zu harte Borsten zum Brechen neigen
und sich nicht dem Radius des Rohres anpassen können.
Ein weiterer Vorteil dieses erfindungsgemäßen Schneckenförderers
besteht darin, daß es möglich ist, relativ enge Kurven und kleine
Rohrdurchmesser zu verwenden. Dadurch werden kurze Wege vom
Aufgabebereich bis zur Abgabe möglich.
In der Zeichnung ist ein teilweise aufgebrochener Schnecken
förderer dargestellt, welcher aus den Teilstücken 11 und 12
besteht. Die Transportschnecke 11 liegt im Aufgabetrichter 13,
in den das zu transportierende körnige Gut 14 aufgegeben wird.
Die Transportschnecke 11 ist einseitig mit dem Wellenstumpf 15
im Aufgabetrichter 13 gelagert und am Wellenstumpf 15 greift
außerdem das Antriebsaggregat 16 an, mit dem die Schnecke 11
in Drehung versetzt wird. Die Länge der Transportschnecke 11
hängt vom Durchmesser des Aufgabetrichters 13 ab, ist aber in
jedem Falle so lang, daß sie bis in das in der Trichterwand 17
eingelassene Rohr 18 reicht, wo die Transportschnecke 11 mit der
Schneckenbürste 12 verbunden ist und in diese übergeht. Die
Schneckengänge der Transportschnecke 11 bestehen aus einem
relativ festen Material, zum Beispiel aus Kunststoff, wohin
gegen die sich in dem Rohr 18 befindlichen Schneckengänge von
der Schneckenbürste 12 gebildet werden, die aus Kunststoffborsten
bestehen. Damit sich die Borsten möglichst dicht an der Innen
wand des Rohres 18 anlegen, ist der Außendurchmesser der
Schneckenbürste 12 geringfügig größer als der Innendurchmesser
des Rohres 18. Damit wird erreicht, daß sich keine Partikel
an der Innenwand des Rohres 18 anbacken, sondern eventuell
angebackene Teilchen wieder vom nächsten Schneckengang abge
kratzt werden. Um die Kraftübertragung zu gewährleisten und eine
hohe Elastizität zu erreichen, sollte die elastische Welle 19
der Schneckenbürste 12 durch Metalleinlagen verstärkt werden.
Der Abstand der einzelnen Schneckengänge (Steigung) kann den
jeweiligen Anforderungen angepaßt werden. Es ist jedoch zweck
mäßig, die Steigung der Schneckenbürste 12 gegenüber der Trans
portschnecke 11 im Aufgabetrichter zu vergrößern. Auch ist es
vorteilhaft, bei bestimmten Pulversorten die Steigung der Schnecken
bürste 12 vom Aufgabebereich aus in Richtung Pulverabgabe
stetig zu vergrößern.
Zweckmäßigerweise sollte der Durchmesser der elastischen
Schneckenbürstenwelle 19 circa 1/3 des Innendurchmessers des
Rohres 18 betragen. Zu lange Borsten können bei schweren Pulvern
zu Förderproblemen führen.
Die Borsten können in die elastische Welle 19 eingearbeitet sein,
z. B. eingegossen sein oder sie können mittels eines Zwischen
trägers auf die elastische Welle 19 aufgebracht sein. Das
Rohr 18 ist entsprechend der elastischen Welle 19 ebenfalls
elastisch oder bei starrer Ausbildung gebogen ausgebildet.
Claims (1)
- Vorrichtung zum Transport von pulverförmigen oder körnigen Teil chen mittels einer sich in einem biegsamen oder gebogenen Rohr drehenden Transportschnecke, welche im Aufgabenbereich aus einem steifen und im übrigen Bereich aus einem elastischen Material besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportschnecke (11) außerhalb des Aufgabetrichters (13) als Schneckenbürste (12) ausgebildet ist, deren Schneckengänge von Borsten aus natür lichem Material, Kunststoff oder Metall gebildet sind, welche an der elastischen Welle (19) der Schneckenbürste befestigt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893922195 DE3922195A1 (de) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Schneckenfoerderer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893922195 DE3922195A1 (de) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Schneckenfoerderer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3922195A1 DE3922195A1 (de) | 1991-01-17 |
DE3922195C2 true DE3922195C2 (de) | 1991-04-25 |
Family
ID=6384401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893922195 Granted DE3922195A1 (de) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Schneckenfoerderer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3922195A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU756760B2 (en) * | 1998-06-04 | 2003-01-23 | Auger Safe Holdings Pty Ltd | Improvements in and relating to grain augers and the like |
AUPP389998A0 (en) | 1998-06-04 | 1998-06-25 | Dutschke, Reginald Vernon | Improvements in and relating to grain augers and the like |
CN108689184B (zh) * | 2018-06-05 | 2024-03-22 | 深圳市一胜百机械设备制造有限公司 | 直立粉末上料机 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1088839A (en) * | 1964-12-11 | 1967-10-25 | Glyn Howel Thomas | Improvements in or relating to screw conveyors and feeders |
GR62183B (en) * | 1979-01-23 | 1979-03-02 | Mourat Vasilios Mouratidis & C | Flexible distributor without shaft |
FR2493281A1 (fr) * | 1980-10-31 | 1982-05-07 | Tech Modernes Manut Vrac | Dispositif pour transporter des produits solides a l'etat divise |
-
1989
- 1989-07-06 DE DE19893922195 patent/DE3922195A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3922195A1 (de) | 1991-01-17 |
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