DE3919425C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/003—Bowed or curved rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
- D06C3/06—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6622—Details of supply and/or removal of the grease, e.g. purging grease
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- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16N—LUBRICATING
- F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/38—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
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- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Nachfetten durch
Zuführen von Grundöl zum Schmierfett von Wälzlagern für
Breitstreckwalzen mit oder ohne elastischen Überzug mit
feststehender bzw. einstellbarer Krümmung für biegsame
Textil-, Papier- und Kunststoffbahnen, bestehend aus
einer gebogenen Achse und auf dieser Achse in geringem
Abstand angeordneten Rohrabschnitten, wobei die Rohrabschnitte
auf flexiblen Stützringen lagern und über die
Wälzlager auf der Achse abgestützt sind, mit die Wälzlager
umgebenden, mit Schmierfett gefüllten Fetträumen.
Es ist allgemein bekannt, bei drehenden Maschinenteilen
zur Verringerung der Reibung und Verhinderung eines
Verschleißes ein Schmierfett zuzuführen.
So wurde bei Breitstreckwalzen zur Erhöhung der Laufdauer
in einen das Wälzlager umgebenden Fettraum ein bestimmtes
Fettvolumen eingebracht. Eine Nachfettung der Wälzlager
erfolgt nach der DE-OS 36 13 494 durch eine Schmierfettzuführungsleitung,
über die jedes Wälzlager bei Bedarf
problemlos nachgefettet werden kann. Diese Form der
Nachfettung wird in der DE-OS 37 33 448 als nachteilig
bezeichnet, da das Nachfetten nur dann möglich wäre,
wenn das alte Fett verdrängt werden kann. Zur Verdrängung
des Altfettes besitzt nach der genannten Offenlegungsschrift
jedes Wälzlager eine eigene Auslaßeinrichtung.
Eine solche Ausführung erfordert zusätzliche konstruktiv
aufwendige Maßnahmen und garantiert nicht in jedem Fall
den erhofften Erfolg.
Aus der DE-OS 29 04 060 ist es bekannt, bei Wälzlagern in
bestimmten Zeitabständen bestimmte Fettmengen in Abhängigkeit
von der Drehzahl und der Lagergröße an die Reibstellen
zu bringen. Hierzu werden die Lagertemperatur und
der Körperschall des nachzuschmierenden Wälzlagers elektronisch
erfaßt und in Abhängigkeit von diesen Parametern
Grundöl in das Fettgerüst des im Wälzlager befindlichen
Schmierfetts eingebracht. Diese Nachschmierung durch
Zuführung von Grundöl wird jedoch erst vorgenommen, wenn
der zulässige Verbrauch bereits überschritten ist, so daß
bei längerer Laufzeit die Lebensdauer des Lagers verringert
wird. Zum anderen erfolgt die Ölzufuhr zu einem
Zeitpunkt hoher Lagertemperatur und verbrauchten, erhärteten
Fettes. Das birgt die Gefahr einer unvollständigen
Durchmischung von Öl und Fett und des Entweichens von Öl
über die Lagerdichtungen und damit eines unzureichenden
Schmiereffektes mit den bekannten negativen Folgewirkungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
zur Nachfettung von Wälzlagern in Breitstreckwalzen
anzugeben, bei dem mit einem Minimum an Aufwand das im
Fettraum eingebrachte Schmierfett über einen längeren
Zeitraum, der mehrere Jahre betragen kann, die ursprüngliche
Schmierfähigkeit beibehält.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
dem Fettraum jedes Wälzlagers im Zeittakt die in dem
Zeitintervall verbrauchte Menge Grundöl zugeführt wird,
wodurch die ursprüngliche Schmierfähigkeit des Schmierfetts
wiederhergestellt wird. In Ausgestaltung des erfindungsgemäßen
Verfahrens wird jedem Wälzlager eine identische
Menge Grundöl über einen Druckimpuls gleichzeitig
zugeführt.
Eine zur Ausführung des Verfahrens geeignete Vorrich
tung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nach
folgend beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer
automatischen Nachfettungsanlage für
pneumatische Betätigung und
Fig. 2 einen Teillängsschnitt durch eine Breit
streckwalze.
Eine pneumatische Pumpe 3 mit Magnetventil ist über
eine Saugleitung 2 mit einem Lagerbehälter 1 für
ca. 1 bis 1,5 l Grundöl verbunden. Der Pumpe 3 ist
ein Filter 4 unmittelbar nachgeschaltet. Von einer
durchgehenden Hauptleitung 5 führen über Verteiler 6; 7
und Dosierventile 8 einzelne Schmierstellenleitungen 9
zu den Wälzlagern (Reibstellen) 11, wobei der Vertei
ler für zwei Wälzlager 11 mit 6 und der Verteiler
für ein Wälzlager 11 mit 7 bezeichnet ist. Über das
Steuergerät 10 läßt sich die zum Nachfetten vorge
sehene Zeit regeln, z.B. jeweils nach acht Betriebs
stunden.
Die pneumatische Pumpe 3 saugt über die Saugleitung 2
das Grundöl aus dem Lagerbehälter 3 an. Unter Druck
wird das Grundöl über die durchgehende Hauptleitung 5
und die Verteiler 6; 7 zu den Dosierventilen 8 geführt.
Durch die Pumpe 3 wird das Grundöl in der Hauptleitung 5
kurzfristig unter Druck gehalten, wodurch der Druck
impuls jedes Dosierventil 8 erreicht. In den Dosier
ventilen 8 wird das für eine Nachfettung erforderliche
Grundöl volumetrisch dosiert und durch den Druckimpuls
über die zugehörige Schmierstellenleitung 9 der Fett
kammer des Wälzlagers 11 zugeführt.
Aufstellung der Bezugszeichen:
1 Behälter
2 Saugleitung
3 pneumatische Pumpe
4 Filter
5 Hauptleitung
6 Verteiler für 2 Schmierstellen
7 Verteiler für 1 Schmierstelle
8 Dosierventile
9 Schmierstellenleitung
10 Steuergerät
11 Wälzlager
2 Saugleitung
3 pneumatische Pumpe
4 Filter
5 Hauptleitung
6 Verteiler für 2 Schmierstellen
7 Verteiler für 1 Schmierstelle
8 Dosierventile
9 Schmierstellenleitung
10 Steuergerät
11 Wälzlager
Claims (2)
1. Verfahren zum Nachfetten durch Zuführen von Grundöl
zum Schmierfett von Wälzlagern (11) für Breitstreckwalzen
mit oder ohne elastischen Überzug mit feststehender
bzw. einstellbarer Krümmung für biegsame
Textil-, Papier- und Kunststoffbahnen, bestehend aus
einer gebogenen Achse und auf dieser Achse in geringem
Abstand angeordneten Rohrabschnitten, wobei die Rohrabschnitte
auf flexiblen Stützringen lagern und über
die Wälzlager auf der Achse abgestützt sind, mit die
Wälzlager (11) umgebenden, mit Schmierfett gefüllten
Fetträumen, wobei jedem Fettraum im Zeittakt die in
dem Zeitintervall verbrauchte Menge Grundöl zugeführt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jedem Wälzlager (11) eine identische Menge Grundöl
über einen Druckimpuls gleichzeitig zugeführt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3919425A DE3919425A1 (de) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Verfahren zur nachfettung von reibstellen in maschinenteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3919425A DE3919425A1 (de) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Verfahren zur nachfettung von reibstellen in maschinenteilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3919425A1 DE3919425A1 (de) | 1990-12-20 |
DE3919425C2 true DE3919425C2 (de) | 1991-08-29 |
Family
ID=6382730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3919425A Granted DE3919425A1 (de) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Verfahren zur nachfettung von reibstellen in maschinenteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3919425A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE502004000088D1 (de) * | 2004-03-26 | 2006-02-16 | Applied Films Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Betrieb von Vakuumanlagen mit Drückänderungen |
CN104676229A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-03 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种煤气炉台车 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2725331C2 (de) * | 1977-01-27 | 1983-01-13 | IRGA Industria Resine Gomme Affini S.r.l., Cedrate di Gallarate, Varese | Ölnebel-Druckschmieranlage für Breitstreckwalzen |
DE2904060C2 (de) * | 1979-02-02 | 1983-11-17 | Loher Gmbh, 8399 Ruhstorf | Verfahren zum Nachschmieren eines mit Schmierfett geschmierten Wälzlagers eines Elektromotors |
DE3613494A1 (de) * | 1986-04-22 | 1987-11-05 | Wittler H Gmbh & Co Kg | Breitstreckwalze |
DE3733448A1 (de) * | 1987-09-09 | 1989-03-23 | Becker Gummiwerke | Breitstreckwalze |
-
1989
- 1989-06-14 DE DE3919425A patent/DE3919425A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3919425A1 (de) | 1990-12-20 |
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