DE3919209A1 - Verfahren zur herstellung von pech-bitumen-gemischen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von pech-bitumen-gemischen

Info

Publication number
DE3919209A1
DE3919209A1 DE19893919209 DE3919209A DE3919209A1 DE 3919209 A1 DE3919209 A1 DE 3919209A1 DE 19893919209 DE19893919209 DE 19893919209 DE 3919209 A DE3919209 A DE 3919209A DE 3919209 A1 DE3919209 A1 DE 3919209A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bitumen
pitch
coal tar
mixing chamber
tar pitch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19893919209
Other languages
English (en)
Inventor
Jerzy Dr Polaczek
Edward Mrochen
Gerd Dr Collin
Dariusz Syoilski
Alicja Szen
Zygmunt Prof Dr Lisicki
Teresa Tecza
Boleslaw Rolnik
Jerzy Marszycki
Michal Jurkiewicz
Kazimierz Aloma
Zdzislaw Florsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rain Carbon Germany GmbH
Instytut Chemii Przemyslowej
Original Assignee
Ruetgerswerke AG
Instytut Chemii Przemyslowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruetgerswerke AG, Instytut Chemii Przemyslowej filed Critical Ruetgerswerke AG
Publication of DE3919209A1 publication Critical patent/DE3919209A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1059Controlling the operations; Devices solely for supplying or proportioning the ingredients
    • E01C19/1068Supplying or proportioning the ingredients
    • E01C19/1077Supplying or proportioning the ingredients the liquid ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10CWORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/005Working-up pitch, asphalt, bitumen by mixing several fractions (also coaltar fractions with petroleum fractions)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10CWORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/10Melting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Pech-Bitumen-Gemischen für den Straßenbau. Die Pech-Bitumen-Gemische sind ein wichtiges Bindemittel für den Straßenbau. Diese Gemische zeichnen sich durch gute Verarbeitungs- und Verwendungseigenschaften aus. Die Straßenbeläge, die unter Verwendung von Pech-Bitumen-Gemischen hergestellt worden sind, zeichnen sich durch eine hohe Rauheit aus und sind gegen Verformungen beständig, die durch die Belastung der Straße während seiner Benutzung verursacht werden könnten.
Ein bekanntes Verfahren zur Herstellung von Pech-Bitumen-Gemischen beruht auf das Zudosieren des geschmolzenen gegebenenfalls plastifizierten Steinkohlenpeches zu einem intensiv gemischten Bitumen bei einer entsprechend hohen Temperatur und auf eine lange Mischzeit der eingesetzten Komponenten. Dieses Verfahren ist aus der polnischen Patentschrift Nr. 1 14 268 und der polnischen Patentanmeldung Nr. P-2 58 670 sowie auch aus den Veröffentlichungen von K. Alama und Mitarbeitern (Drogownictwo 42 (1987), Nr. 4/5, S. 75 u.ff.) und von Z. Stompel und Mitarbeitern (Koks, Smola, Gaz 33 (1988), S. 24 z.ff.) bekannt. Der Nachteil der bekannten Verfahren zur Herstellung von Pech-Bitumen-Gemischen ist eine lange Mischzeit, die zur Erreichung der Homogenität des Systems notwendig ist, sowie auch eine Notwendigkeit der Verwendung von Rührwerksbehältern mit großem Volumen, in denen eine intensive Vermischung der heißen und viskosen Flüssigkeiten durchgeführt wird. Die nach dem bekannten Verfahren hergestellten Pech-Bitumen-Gemische weisen oft die Tendenz auf, sich zu entmischen oder zu sedimentieren infolge der zumindest über einen längeren Zeitraum bestehenden unzureichenden Durchmischung der Ausgangskomponenten.
Es bestand daher die Aufgabe, das bekannte Verfahren so zu verbessern, daß bei kürzeren Mischzeiten ein Pech-Bitumen-Gemisch erhalten wird, das keine Entmischung oder Sedimentation aufweist.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Steinkohlenteerpech einem Bitumen enthaltenden Produktstrom bei einer Temperatur oberhalb von 140°C kontinuierlich in einer Mischkammer 2 zugespeist wird. Als Mischkammer können beispielsweise Tellermischer oder Trogmischer verwendet werden. Besonders vorteilhaft ist jedoch ein statischer Mischer mit einem Durchsatz von mehr als 0,2 m3/min. Die Durchmischung wird vorteilhafterweise so durchgeführt, das der bitumenhaltige Produktstrom über den Endproduktbehälter im Kreislauf geführt wird und das Steinkohlenteerpech so lange zudosiert wird, bis sein Gehalt im Endprodukt 10 bis 30 Gew.-% beträgt, wobei die zudosierte Pechmenge vorteilhafterweise 1 bis 7 Gew.-% des im Kreislauf geführten Gemisches beträgt. Auf diese Weise wird ein zu hoher Pechanteil, der zu Ausfällungen führen könnte, vermieden.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich in relativ kurzer Zeit Pech-Bitumen-Gemische herstellen, die sich weder während der Lagerung noch bei der Erhitzung entmischen oder sedimentieren, und die sich für die Verwendung im Straßenbau gut eignen.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung und der nachfolgenden Beispiele näher erläutert.
Beispiel 1
Das Pech-Bitumen-Gemisch wird in der in der Figur dargestellten Anlage hergestellt. Sie besteht aus einer Anschlußstelle 1 für Tankwagen oder Kesselwagen, zwei beheizbaren Produktbehältern 3 a und 3 b mit einem Fassungsvermögen von 100 m3, zwei regelbaren Dosierpumpen 4 a und 4 b mit einer maximalen Duchsatzleistung von 2 m3/min, einem statischen Mischer 2 und entsprechenden Rohrleitungen.
Die vorbereitete Bitumenmischung wird von dem Tankwagen über die Rohrleitung 5 mittels der Dosierpumpe 4 a bei maximalem Durchsatz in den Behälter 3 b gepumpt und dort auf einer Temperatur von 155°C gehalten. Dann wird der Tankwagen gewechselt und ein Tankwagen mit Steinkohlenteerpech, das mit schwerem Anthracenöl plastifiziert wurde, an die Anschlußstelle 1 angeschlossen. Das plastifizierte Pech wird über die Dosierpumpe 4 a und die Leitung 6 mit einer Temperatur von 180°C in einer Menge von 0,3 m3/min in den statischen Mischer 2 eingespeist. Gleichzeitig werden 1,5 m3/min Bitumengemisch aus Behälter 3 über Leitung 7 mittels der Pumpe 4 b zudosiert. Das Pech-Bitumen-Gemisch wird über die Leitung 8 in den Behälter 3 a geleitet und dort bei 150°C gelagert. Das Endprodukt ist stabil und zeigt auch nach 10tägiger Lagerung keine Entmischung oder Sedimentation.
Beispiel 2
Der Behälter 3 b wird wie im Beispiel 1 mit Bitumen gefüllt und bei 155°C in einer Menge von 1,7 m3/min mittels der Pumpe 4 b über die Leitungen 7 und 9 und den statischen Mischer 2 im Kreislauf geführt. Dann wird aus einem Tankwagen 180°C heißes, mit schwerem Anthracenöl plastifiziertes Steinkohlenteerpech in einer Menge von 0,1 m3/min mittels der Pumpe 4 a über den Anschluß 1 und die Rohrleitung 6 in den Mischer 2 dosiert. Dieser Prozeß wird so lange fortgesetzt, bis das Pech-Bitumen-Gemisch einen Pechanteil von 22 Gew.-% aufweist.
Auch dieses Endprodukt ist bei 150°C lagerstabil. Während das Endprodukt aus dem Behälter 3 b über die Leitungen 10 und 11 abgelassen und ggf. einer nicht dargestellten Asphaltmischanlage zugeführt wird, wird der Behälter 3 a von der Anschlußstelle 1 über die Leitung 12 mit Bitumen gefüllt, das mittels der Pumpe 4 b über die Leitungen 13, 7 und 8 und den Mischer 2 im Kreislauf gefahren wird. In dem Mischer wird, wie vorstehend beschrieben, wiederum plastifiziertes Pech zudosiert. Durch diese wechselseitige Fahrweise kann eine nahezu kontinuierliche Herstellung von Pech-Bitumen-Gemischen erreicht und die Anlage optimal genutzt werden.

Claims (4)

1. Ein Verfahren zur Herstellung von Pech-Bitumen-Gemischenn durch eine Vermischung von geschmolzenem, ggf. plastifiziertem Steinkohlenteerpech mit erdölstämmigem Bitumen oder mit solches Bitumen enthaltenden Gemischen, dadurch gekennzeichnet, daß das Steinkohlenteerpech einem Bitumen enthaltenden Produktstrom bei einer Temperatur oberhalb von 140°C kontinuierlich in einer Mischkammer (2) zugespeist wird.
2. Verfahren gemäß des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Mischkammer (2) ein statischer Mischer mit einem Durchsatz von mehr als 0,2 m3/min verwendet wird.
3. Ein Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bitumenstrom über einen Behälter (3) und die Mischkammer (2) im Kreislauf gefahren wird, wobei das Steinkohlenteerpech in der Mischkammer (2) so lange zugegeben wird, bis der Gehalt an Pech in dem fertigen Pech-Bitumen-Gemisch einen Wert von 10 bis 30 Gew.-% erreicht.
4. Das Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des zudosierten Steinkohlenteerpechs 1 bis 7 Gew.-% des Bitumen enthaltenden Produktstromes beträgt.
DE19893919209 1988-12-30 1989-06-13 Verfahren zur herstellung von pech-bitumen-gemischen Withdrawn DE3919209A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27688288A PL158812B1 (pl) 1988-12-30 1988-12-30 Sposób wytwarzania mieszanek pakowo-asfaltowych PL PL PL PL PL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3919209A1 true DE3919209A1 (de) 1990-07-05

Family

ID=20045876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893919209 Withdrawn DE3919209A1 (de) 1988-12-30 1989-06-13 Verfahren zur herstellung von pech-bitumen-gemischen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3919209A1 (de)
PL (1) PL158812B1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015144689A1 (fr) * 2014-03-27 2015-10-01 Total Raffinage Chimie Composition de bases bitume pour la fabrication de bitume comprenant un residu slurry

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105482472B (zh) * 2015-12-25 2018-02-09 山西省交通科学研究院 一种复合改性混合沥青及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015144689A1 (fr) * 2014-03-27 2015-10-01 Total Raffinage Chimie Composition de bases bitume pour la fabrication de bitume comprenant un residu slurry
FR3019182A1 (fr) * 2014-03-27 2015-10-02 Total Raffinage Chimie Composition de bases bitume pour la fabrication de bitume comprenant un residu slurry.
CN106133064A (zh) * 2014-03-27 2016-11-16 道达尔炼油化学公司 包括淤浆渣油的用于制造沥青的由沥青基础物形成的组合物

Also Published As

Publication number Publication date
PL158812B1 (pl) 1992-10-30
PL276882A1 (en) 1990-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2737986C2 (de) Verfahren zur Herstellung schnell brechender bituminöser Emulsionen
DE69918269T2 (de) Verfahren zur herstellung eines emulgierten brennstoffes und vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
DE2942122C2 (de)
DE2708969A1 (de) Kohle-oel-dispersion
DE2827168C2 (de)
DE3919209A1 (de) Verfahren zur herstellung von pech-bitumen-gemischen
EP0095657B1 (de) Verfahren zur automatischen Regelung von Giessereisandaufbereitungsanlagen
DE2629797B2 (de) Verfahren zum Transportieren von Kohle
DE3727456A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von bitumen-polymer-mischungen
DE2617837C2 (de) Vorrichtung zur Aufbereitung von mineralischen Schwerschlamm enthaltendem Wasser
DE2919444C2 (de) Verfahren zur Aufbereitung von gieß- und/oder verdichtungsfähigen Asphaltbetonmassen für die Herstellung von flächigen Deckenbelägen und von flächigen Estrichbelägen in Gebäuden
DE2832848A1 (de) Fluessigbrennstoff und verfahren zu dessen herstellung
DE69108440T2 (de) Verkokung von Dekantieröl und anderen Schwerölen zur Herstellung von Nadelkoks höherer Qualität.
DE3787040T2 (de) Zusammensetzung zur Herstellung von bituminösen Strassenbindemitteln.
AT393276B (de) Kohle-teer-gemisch mit hohem feststoffanteil
DE4129885A1 (de) Verfahren zur herstellung und verarbeitung von pulvern und granalien aus polymerabfaellen
WO1996007717A1 (de) Pumpfähige paste zur additivierung flüssiger kraftstoffe
DE3621319C2 (de)
DE3023226A1 (de) Verfahren zur uebernahme, lagerung und handhabung von aluminiumhydroxidfeuchthydrat
AT370126B (de) Verfahren zur herstellung eines bituminoesen bindemittels fuer baustoffe und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2702069A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum mischen von pulverfoermigen trockenstoffen und/oder fluessigen medien mit einer oder mehreren fluessigkeiten
DE157402C (de)
AT153192B (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschuk-Asphaltgemischen.
DE2820579A1 (de) Verfahren und anlage zur kontinuierlichen herstellung von gestreckten fetthaltigen emulsionen auf kaltem wege
DE1594338A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kohlenwasserstoffschmiermittels

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination