DE3918600A1

DE3918600A1 - SHOVEL, ESPECIALLY PLANNING SHOVEL

Info

Publication number: DE3918600A1
Application number: DE3918600A
Authority: DE
Inventors: Heinz Langhorst
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-06-07
Filing date: 1989-06-07
Publication date: 1990-12-13
Also published as: DK0437557T3; EP0437557B1; WO1990015196A1; CA1331091C; DE59005745D1; ATE105892T1; EP0437557A1; DD294991A5; AU5923990A

Abstract

Trenching shovels for mechanically levelling a road surface require a flat bottom (11) and a pivoting levelling blade (16) so that the shovel can collect the excess sand and smooth the road surface when the vehicle coupled to the trenching blade reverses. In a known trenching shovel of this type, the guides which guide the trenching blade (16) as it pivots with respect to the body of the shovel (bottom 11; side walls 12) are located in the region of the trenching shovel in which the sand accumulates and are therefore exposed to intense wear. The trenching shovel described comprises guides (guide points (19)) arranged along an arc of a circle above the bottom of the shovel (11) so that when the trenching blade (16) pivots, the (small) distance between the lower edge (30) and the bottom (11) of the shovel remains approximately constant.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaufel, insbesondere eine Planierschaufel, zur Anordnung an einem Fahrzeug (Rad lader, Raupe etc.) gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a blade, in particular one Leveling bucket, to be placed on a vehicle (wheel loader, caterpillar etc.) according to the preamble of claim 1.

Bei der Herstellung einer Pflasterung muß nach dem Ver dichten des Bodens eine ebene (Sand-)Fläche geschaffen werden - das sogenannte Planum. Auf dieses werden die zur Bildung der Pflasterung dienenden Pflastersteine verlegt. Während letzteres heutzutage im allgemeinen von Hand ge schieht, erfolgt die Herstellung des Planums, das einen er heblichen Kostenfaktor an der Pflasterung darstellt, vor zugsweise maschinell. When making a paving, according to Ver create a flat (sand) surface become - the so-called planum. On this become the Formation of paving stones used to lay paving stones. While the latter is now generally done by hand shoots, the formation of the formation is done, which he represents significant cost factor in the paving preferably mechanically.

Es ist bekannt, mit einer an ein entsprechendes Fahrzeug, beispielsweise einem Radlader oder einer Raupe, montierten Planierschaufel das Planum herzustellen. Eine solche üb liche Planierschaufel erlaubt jedoch nur die Aufnahme von Erde bei der Vorausfahrt, nicht aber bei einer Rückwärts fahrt. Diese ist bei der Herstellung eines Planums notwen dig, damit die Fahrspuren des Fahrzeugs das Planum nicht wieder zerstören. Daher kann mit einfachen Planierschau feln der Boden in der Rückwärtsfahrt nur glattgestrichen, nicht aber abgezogen werden.It is known to use a corresponding vehicle, for example, a wheel loader or a caterpillar Leveling shovel to make the formation. Such a leveling bucket only allows the inclusion of Earth when driving ahead, but not when reversing journey. This is necessary when producing a formation dig so that the lanes of the vehicle do not touch the formation destroy again. Therefore, with simple dozering the ground only smoothed out when reversing, but not be deducted.

Eine das Abziehen des Planums bei zurückfahrendem Fahrzeug ermöglichende Planierschaufel ist bekannt aus der DE-OS 36 26 454. Hier ist das Schaufelschild schwenkbar an einem feststehenden Schaufelkörper gelagert. Das Schaufelschild kann dadurch je nach Rückwärtsfahrt zur Vorder- oder Hin terkante des Schaufelbodens am Schaufelkörper bewegt wer den, wodurch auch bei der Rückwärtsfahrt (bei zur Vorder seite des Schaufelbodens geschwenktem Schaufelschild) zum Abziehen des Planums überschüssige Erde aufgenommen werden kann. Die Führung des Schaufelschildes beim Verschwenken gegenüber dem Schaufelkörper erfolgt bei dieser bekannten Planierschaufel durch zwei Langlochpaare, die jeweils gegenüberliegend senkrecht und waagerecht in bezug auf die Ebenen des Schaufelbodens verlaufen und in den daran an grenzenden (aufrechten) Schaufelseitenwänden angeordnet sind. In diese Langlochpaare greifen entsprechende Zapfen an den Seitenflächen des Schaufelschildes ein. Nachteilig hat sich hierbei erwiesen, daß die geradlinig verlaufen den, horizontalen Langlöcher, die wegen der Parallel führung der Unterkante des Schaufelschildes zum Schaufel boden ziemlich weit unten an der Planierschaufel ange bracht werden müssen, ständig mit der abgezogenen Erde in Berührung kommen und wegen der bekanntermaßen stark abrasiven Eigenschaften der Erde rasch verschleißen. Darüber hinaus kann durch die unteren Langlöcher Erde seit lich aus der Planierschaufel heraustreten und auf das bereits abgezogene Planum gelangen. One is pulling off the formation when the vehicle returns enabling leveling bucket is known from DE-OS 36 26 454. Here the shovel blade can be swiveled on one fixed blade body stored. The shovel shield can depending on the backward drive to the front or back Whoever moves the edge of the bucket bottom on the bucket body which means that also when reversing (to the front side of the bucket bottom pivoted bucket plate) for Subtracting the formation surplus earth can be included can. The guidance of the blade shield when swiveling compared to the blade body takes place in this known Leveling bucket through two pairs of slots, each opposite vertically and horizontally with respect to the Levels of the bucket bottom run and in the attached bordering (upright) blade side walls arranged are. Corresponding pins engage in these elongated hole pairs on the side surfaces of the blade shield. Disadvantageous has been shown to be straight the horizontal elongated holes, which are due to the parallel guidance of the lower edge of the blade shield to the blade ground quite far down on the leveling bucket have to be brought in, constantly with the earth removed Come into contact and because of the known strong abrasive properties of the earth wear out quickly. In addition, earth can pass through the lower elongated holes step out of the leveling bucket and onto the already removed subgrade.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrun de, eine Schaufel, insbesondere eine Planierschaufel zu schaffen, die verschleißunanfällig ist und die Schaffung eines exakten (sauberen) Planums ermöglicht.Proceeding from this, the invention is based on the object de, a bucket, especially a leveling bucket create that is wear resistant and creating an exact (clean) formation.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist die erfindungsgemäße Schaufel die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Durch die Anord nung der Führungspunkte im oberen Bereich der Schaufel seitenteile, nämlich etwa in der Mitte derselben, ist die untere Hälfte des Schaufelschildes, die hauptsächlich mit Sand in Berührung kommt, frei von eventuellem Verschleiß unterlegenen, gleitenden Teilen. Damit trotz der im Ver gleich zum Stand der Technik hochgesetzten Führungspunkte ein Entlanggleiten der Unterseite des Schaufelschildes mit etwa gleichem Abstand von dem Schaufelboden in sämtlichen Schwenkpositionen gewährleistet ist, laufen weiterhin die Führungspunkte entlang eines mit einem entsprechenden Radius versehenen Bogenabschnitts.To solve this problem, the invention Scoop the features of claim 1. By the arrangement the guide points in the upper area of the bucket side parts, namely in the middle of the same, is the lower half of the shovel shield, mainly with Sand comes into contact, free of any wear inferior, sliding parts. So despite the in ver Leadership points that have been raised to the state of the art sliding along the underside of the blade shield approximately the same distance from the bucket bottom in all Swivel positions is guaranteed, continue to run Guide points along one with a corresponding one Radius provided arc section.

Zweckmäßigerweise sind die Führungspunkte an gegenüber liegenden Seitenflächen des Schaufelschildes angeordnet. Sie befinden sich daher außerhalb der den Sand bewegenden Flächen des Schaufelschildes.The guide points are expediently opposite lying side surfaces of the blade shield arranged. You are therefore outside of the sand moving Areas of the blade shield.

Vorzugsweise ist jedem Führungspunkt ein Führungshebel zu geordnet, der mit einem Ende schwenkbar an einem mit der jeweiligen Seitenfläche der Schaufel verbundenen Zapfen gelagert ist und am anderen Ende drehbar einem festen Dreh punkt an der entsprechenden Schaufelseitenwand zugeordnet ist. Der Abstand der Zapfen am Schaufelschild gegenüber den Drehpunkten an den Schaufelseitenwänden ist dabei der art gewählt, daß die Führungspunkte eine einen entsprechen den Radius aufweisende Bahn entlang eines Kreisbogens während der Verschwenkung des Schaufelschildes abfahren und dadurch die Unterkante des Schaufelschildes stets an dem ebenen Schaufelboden entlangbewegt wird. A guide lever is preferably closed for each guide point ordered, the one end swiveling at one end with the respective side surface of the blade connected pin is stored and rotatable at the other end a fixed rotation assigned to the corresponding blade side wall is. The distance between the pins on the blade shield opposite the pivot points on the blade side walls is the Art selected that the guide points correspond to one the radius path along an arc drive off while swiveling the bucket shield and therefore always the lower edge of the blade shield is moved along the level bucket bottom.

Alternativ ist es denkbar, jeweils einen Zapfen an gegen überliegenden Seitenwänden des Schaufelschildes in mit ent sprechendem Radius versehenen kreisbogenförmigen Lang löchern in den Schaufelseitenwänden zu führen. Auch hier durch ist eine Parallelführung der Unterkante des Schaufelschildes zum ebenen Schaufelboden gewährleistet.Alternatively, it is conceivable to counter each one pin overlying side walls of the blade shield in with ent speaking radius provided arc-shaped long holes in the blade side walls. Here too is a parallel guide of the lower edge of the Bucket plate to the level bucket bottom guaranteed.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungs gemäßen Schaufel sind die oberen, vertikal verschiebbaren Lagerpunkte des Schaufelschildes an den Schaufelseitenwän den mit drehbaren Gleitstücken versehen, die zwischen parallelen, aufrechten Gleitflächen an den Schaufelseiten flächen auf- und abgleiten. Es erübrigen sich auf diese Weise die beim Stand der Technik erforderlichen oberen, vertikalgerichteten Langlöcher in den Schaufelseitenwän den. Außerdem lassen sich die Gleitstücke aus Materialien mit guten Notlaufeigenschaften herstellen, beispielsweise Polytetrafluoräthylen. Diese laufen auch ohne Schmierung leicht und zuverlässig. Darüber hinaus lassen sich die separaten Gleitstücke, die üblicherweise aus einem im Ver gleich zu den an den Schaufelseitenwänden angebrachten Gleitflächen leichter verschleißenden Material bestehen, im Verschleißfalle einfach auswechseln.According to a preferred development of the invention according to the bucket are the upper, vertically displaceable Bearing points of the blade shield on the blade side walls the provided with rotatable sliders that between parallel, upright sliding surfaces on the blade sides sliding surfaces up and down. There is no need for this Way the upper, required in the prior art, vertically oriented elongated holes in the blade side walls the. In addition, the sliders can be made of materials with good emergency running properties, for example Polytetrafluoroethylene. These run without lubrication light and reliable. In addition, the separate sliders, which usually consist of a ver same as those attached to the bucket side walls Sliding surfaces are made of more easily wearing material, simply replace in the event of wear.

Schließlich verfügt die Schaufel nach einer bevorzugten Weiterbildung über einen Geräteträger, mit dem der Schau felkörper mit dem Schaufelschild kippbar verbunden ist. Zweckmäßigerweise ist der Schaufelkörper mit dem Schaufel schild in bezug auf eine aufrechte bzw. geneigte Querebene gegenüber dem Geräteträger um eine senkrechte (mittige) Drehachse der Querebene verkippbar. Auf diese Weise kann der Schaufelkörper mit dem Schaufelschild so verkippt werden, daß der Schaufelboden quer zur Abzielrichtung gegenüber dem Fahrzeug (Radlader, Raupe etc.) verschwenkt werden kann zur Bildung eines schrägen Planums gegenüber dem abzuziehenden Boden. Finally, the bucket has a preferred one Further training on a device carrier with which the show Felkörper is tiltably connected to the blade shield. The blade body with the blade is expediently shield with respect to an upright or inclined transverse plane a vertical (central) The axis of rotation of the transverse plane can be tilted. That way the blade body with the blade shield is tilted in this way be that the bucket bottom transversely to the target direction pivoted towards the vehicle (wheel loader, caterpillar, etc.) can be opposed to the formation of a sloping formation the floor to be peeled off.

Zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Schaufel werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher er läutert. In dieser zeigen:Two preferred embodiments of the invention Shovel are he closer to the drawing purifies. In this show:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Hälfte des ersten Ausführungsbeispiels der Schaufel, Fig. 1 is a perspective view of one half of the first embodiment of the blade,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Schaufel gemäß der Fig. 1, FIG. 2 shows a side view of the blade according to FIG. 1,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Rückansicht der Schaufel gemäß den Fig. 1 und 2, Fig. 3 is a partially sectional rear view of the blade shown in FIGS. 1 and 2,

Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel der Schaufel in einer teilperspektivischen Ansicht entsprechend der Fig. 1, und Fig. 4 shows a second embodiment of the blade in a partial perspective view corresponding to Fig. 1, and

Fig. 5 eine Seitenansicht der Schaufel gemäß der Fig. 4. Fig. 5 is a side view of the blade shown in FIG. 4.

Bei den hier gezeigten Schaufeln handelt es sich um Planierschaufeln zum Anbau an ein nicht gezeigtes Baufahr zeug, beispielsweise einem Radlader, eine Raupe, einen Gabelstapler oder dergleichen. Die Schaufeln eignen sich besonders zum Abziehen eines Planums für Pflasterungen, können aber auch wie übliche Planierschaufeln zu Erdbewe gungs-, Lade- und ähnlichen Arbeiten benutzt werden.The blades shown here are Dozer blades for attachment to a construction vehicle, not shown stuff, such as a wheel loader, a caterpillar, a Forklift or the like. The blades are suitable especially for pulling off a formation for paving, but can also be used as normal dozer blades for earth moving supply, loading and similar work.

Die Planierschaufeln setzen sich zusammen aus einem ent sprechende Hubarme des Baufahrzeugs ankuppelbaren Geräte träger 10, einem Schaufelschild 16 und einem Schaufelkör per. Letzterer verfügt über einen ebenen Schaufelboden 11 und zwei an gegenüberliegenden Schmalseiten desselben ange ordnete, aufrechte Schaufelseitenwände 12, die nach oben gegenüber dem Schaufelboden 11 vorstehen. Der Schaufel boden ist an der Unterseite 13 demnach ebenflächig ausge bildet. Die oberen, freien Randbereiche 14 der beiden Schaufelseitenwände 12 sind verbunden durch einen parallel zum Schaufelboden 11 verlaufenden Querholm 15. Auf diese Weise verfügt der Schaufelkörper über eine rahmenartige Grundgestalt. Zwischen den beiden Schaufelseitenwänden 12 ist das Schaufelschild 16 um eine obenliegende, parallel zum Querholm 15 verlaufende Drehachse 17 gelagert.The leveling blades are composed of a corresponding lifting arms of the construction vehicle coupling device carrier 10 , a blade plate 16 and a blade body by. The latter has a flat scoop base 11 and two on opposite narrow sides of the same, upright scoop side walls 12 which protrude upwards relative to the scoop base 11 . The blade bottom is accordingly flat out on the underside 13 . The upper, free edge regions 14 of the two blade side walls 12 are connected by a cross member 15 running parallel to the blade base 11 . In this way, the blade body has a frame-like basic shape. Between the two blade side walls 12 , the blade shield 16 is mounted about an axis of rotation 17 located at the top and running parallel to the cross member 15 .

Bei der Planierschaufel gemäß dem ersten Ausführungsbei spiel der Erfindung (Fig. 1 bis 3) erfolgt die Lagerung des Schaufelschildes 16 zwischen den beiden Schaufelseiten wänden 12 an zwei der Drehachse 17 zugeordneten, obenlie genden Schwenkpunkten 18 und zwei darunterliegenden Führungspunkten 19. Die Schwenkpunkte 18 und die Führungs punkte 19 sind verteilt auf die gegenüberliegenden Seiten flächen 20 des Schaufelschildes 16 (Fig. 3). Erfindungs gemäß sind die beiden Führungspunkte 19 etwas oberhalb einer (gedachten) horizontalen Mittelachse des Schaufel schildes 16 angeordnet.In the leveling blade according to the first embodiment of the invention ( FIGS. 1 to 3), the blade blade 16 is mounted between the two blade sides 12 at two pivot points 18 assigned to the axis of rotation 17 , and lying guide points 19 below. The pivot points 18 and the guide points 19 are distributed on the opposite side surfaces 20 of the blade plate 16 ( Fig. 3). According to the invention, the two guide points 19 are arranged somewhat above an (imaginary) horizontal central axis of the blade plate 16 .

Die beiden gleich ausgebildeten Schwenkpunkte 18 sind ge bildet durch jeweils ein etwa quaderförmiges Gleitstück 21 aus Kunststoff, insbesondere Polytetrafluorethylen, das um einen seitlich gegenüber der entsprechenden Seitenfläche 20 des Schaufelschildes 16 vorstehenden (zylindrischen) Zapfen 22 drehbar ist und zwei zu den gegenüberliegenden aufrechten Seiten des Gleitstücks 21 korrespondierende, aufrechte Gleitflächen 23, die mit dem Schaufelschild 16 verbunden sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind aus Stabilitätsgründen die Gleitflächen 23 an ihren unteren Rändern durch einen quergerichteten Steg 24 miteinander verbunden (Fig. 5). Die Anordnung der Gleitflächen 23 und des entsprechenden Stegs 24 ist im gezeigten Ausführungs beispiel derart getroffen, daß diese mit der Außenseite der jeweiligen Schaufelseitenwand 12 verbunden sind, indem sie einen entsprechenden rechteckförmigen Ausschnitt 25 in der Schaufelseitenwand 12 rahmenartig umgeben und in diesem (aufrechten) Rahmen das jeweilige Gleitstück 21 mit dem Schaufelschild 16 auf- und abbewegbar sind. Die obere Drehachse 17 am Schaufelschild 16, in deren Verlängerung sich die Zapfen 22 und die Gleitstücke 21 befinden, bewegt sich dementsprechend mit auf und ab (in der Fig. 2 strichpunktiert dargestellt).The two pivot points 18 of the same design are each formed by an approximately cuboid-shaped slide piece 21 made of plastic, in particular polytetrafluoroethylene, which is rotatable about a (cylindrical) pin 22 projecting laterally opposite the corresponding side surface 20 of the blade shield 16 and two on the opposite upright sides of the Sliding piece 21 corresponding, upright sliding surfaces 23 which are connected to the blade shield 16 . In the exemplary embodiment shown, the sliding surfaces 23 are connected to one another at their lower edges by a transverse web 24 for reasons of stability ( FIG. 5). The arrangement of the sliding surfaces 23 and the corresponding ridge 24 in the shown execution example so made that these are connected to the outside of the respective shovel side wall 12 by a respective rectangular recess 25 in the blade side wall 12 of a frame-like surround, and in this (upright) frame the respective slide 21 can be moved up and down with the blade plate 16 . The upper axis of rotation 17 on the blade blade 16 , in the extension of which the pins 22 and the sliding pieces 21 are located, accordingly moves up and down (shown in dash-dot lines in FIG. 2).

Erfindungsgemäß bewegen sich die Führungspunkte 19 beim Verschwenken des Schaufelschildes 16 von der Vorderkante 25 des Schaufelbodens 11 zur Rückkante 26 desselben auf einer gebogenen Bahn, nämlich einer Kreisbahn (Fig. 2). Diese kommt beim gezeigten Ausführungsbeispiel der Schaufel dadurch zustande, daß mit Abstand unterhalb der Zapfen 22 für die Schwenkpunkte 18 ein weiterer Zapfen 27 vorstehend mit jeder Seitenfläche 20 des Schaufelschildes 16 verbunden ist. Auf jeden Zapfen 27 gelagert ist drehbar ein Ende eines länglichen Führungshebels 28. Das den Zapfen 27 gegenüberliegende Ende des Führungshebels 28 ist drehbar verbunden mit einem festen Lagerpunkt, nämlich einem weiteren Zapfen 29, der an der Außenseite der je weiligen Schaufelseitenwand 12 befestigt ist. Auf diese Weise wird beim Verschwenken des Schaufelschildes 16 aus der Vertikalen der ebenfalls vertikalgerichtete Führungs hebel 28 (Fig. 2) entgegengesetzt verschwenkt zum Schaufel schild 16, wodurch der vertikale Abstand zwischen den Zapfen 27 und 29 gegenüber dem in der vertikalen Position des Führungshebels 28 verkürzt wird und um diesen Betrag die Drehachse 17 mit den Gleitstücken 21 in den Schwenk punkten 18 nach unten wandert (strichpunktiert angedeutete Position in der Fig. 2). Der Betrag dieses Vertikalver satzes entspricht der Verkürzung des vertikalen Abstandes zwischen der Drehachse 17 und der Unterkante 30 des Schau felschildes 16 im verschwenkten Zustand desselben. Dadurch wird die Unterkante 30 des Schaufelschildes 16 über den gesamten Schwenkbereich parallel zum ebenen Schaufelboden 11 geführt, und zwar mit geringfügigem Abstand von demsel ben oder leichter Anlage daran.According to the invention, the guide points 19 move when the blade shield 16 is pivoted from the front edge 25 of the blade base 11 to the rear edge 26 of the same on a curved path, namely a circular path ( FIG. 2). In the exemplary embodiment of the blade shown, this is achieved in that a further pin 27 is connected to each side surface 20 of the blade plate 16 at a distance below the pins 22 for the pivot points 18 . One end of an elongated guide lever 28 is rotatably mounted on each pin 27 . The end of the guide lever 28 opposite the pin 27 is rotatably connected to a fixed bearing point, namely a further pin 29 which is fastened to the outside of the respective blade side wall 12 . In this way, upon pivoting of the shovel blade 16 is out of the vertical likewise vertically directed guide lever 28 (Fig. 2) opposite pivoted to the blade plate 16, whereby the vertical distance between the pins 27 and 29 are shortened compared to that in the vertical position of the guide lever 28 is and by this amount, the axis of rotation 17 with the sliders 21 in the pivot points 18 moves downwards (dash-dotted position in Fig. 2). The amount of this vertical set corresponds to the shortening of the vertical distance between the axis of rotation 17 and the lower edge 30 of the display plate 16 in the pivoted state of the same. As a result, the lower edge 30 of the blade blade 16 is guided parallel to the flat blade base 11 over the entire swivel range, with a slight distance from the same or light contact with it.

Die vorstehend geschilderte Kinematik an den Führungspunk ten 19 wird durch eine bestimmte Länge der beiden gleich ausgebildeten Führungshebel 28 erreicht. Es entspricht nämlich der Abstand zwischen den Zapfen 22 an der Dreh achse 17 und den darunterliegenden Zapfen 27 zur Bildung der Führungspunkte 19 dem Abstand zwischen den beiden letztgenannten Zapfen 27 und den fest an den Schaufel seitenwänden 12 angeordneten Zapfen 29, die durch die Führungshebel 28 verbunden sind.The kinematics described above at the guide points th 19 is achieved by a certain length of the two identical guide levers 28 . It corresponds namely to the distance between the pin 22 on the axis of rotation 17 and the pin 27 underneath to form the guide points 19, the distance between the latter two pins 27 and the side walls 12 fixed to the blade 12 arranged pin 29 , which are connected by the guide lever 28 are.

Die Führungshebel 28 befinden sich außerhalb des Schaufel körpers, sind nämlich den Außenseiten der Schaufelseiten wände 12 zugeordnet (Fig. 3). Dementsprechend ragen die zur Bildung der Führungspunkte 19 dienenden Zapfen 27 an den Seitenflächen 20 des Schaufelschildes 16 durch eine entsprechende Freimachung 31 in der ihnen zugeordneten Schaufelseitenwand 12 hindurch, so daß sie gegenüber den Außenseiten der Schaufelseitenwände 12 - wie die daran be festigten Zapfen 29 - vorstehen, um durch die Führungs hebel 28 verbunden zu werden. Die Freimachungen 31 sind hier als gebogenen Langlöcher ausgebildet, deren Radius dem Abstand der Zapfen 27 zu den Zapfen 29 etwa ent spricht. Dabei sind die Abmessungen der Freimachungen 31 jedoch derart getroffen, daß die Zapfen 27 bzw. die diesen umgebenden Lagerbuchsen der Führungshebel 28 nicht in Kon takt mit den Freimachungen 31 treten können. Alternativ ist es auch denkbar, zur einfacheren Herstellung die Frei machungen als entsprechend groß bemessene Rechtecke oder Kreise auszubilden.The guide levers 28 are located outside the blade body, namely, walls 12 are assigned to the outer sides of the blade sides ( FIG. 3). Accordingly, the pins 27 used to form the guide points 19 protrude on the side faces 20 of the blade shield 16 through a corresponding cutout 31 in the blade side wall 12 assigned to them, so that they protrude from the outside of the blade side walls 12 - like the pins 29 attached to it to be connected by the guide lever 28 . The frankings 31 are formed here as curved elongated holes, the radius of which speaks approximately to the distance between the pins 27 and the pins 29 . However, the dimensions of the frankings 31 are such that the pins 27 or the bearing bushes surrounding the guide lever 28 cannot come into contact with the frankings 31 . Alternatively, it is also conceivable to make the clearances as correspondingly large rectangles or circles for easier production.

Das Verschwenken des Schaufelschildes 16 gegenüber dem Schaufelkörper erfolgt durch zwei Druckmittelorgane, näm lich doppeltwirkende Hydraulikzylinder 32. Jeweils ein Hydraulikzylinder 32 ist von der Innenseite her einer Schaufelwand 12 zugeordnet. Dazu ist ein freies Ende jeder Kolbenstange 33 bei einem festen Gelenkpunkt 34 mit einer entsprechenden Schaufelseitenwand 12 verbunden, und zwar einem Endbereich desselben auf der zum Geräteträger 10 weisenden Rückseite des Schaufelschildes 16. Die Enden der Zylinder 36 sind dagegen an einem Schwenkpunkt 37 mit der Rückseite des Schaufelschildes 16 etwa auf der Höhe der Führungspunkte 19 verbunden. Auf diese Weise kann durch das Ein- und Ausfahren der fest am Schaufelkörper befestig ten Hydraulikzylinder 32 das Schaufelschild 16 gegenüber dem Schaufelkörper verschwenkt werden zur Vorderkante 25 bzw. Rückkante 26 des ebenen Schaufelbodens 11 hin (Fig. 2).The pivoting of the blade shield 16 relative to the blade body is carried out by two pressure medium organs, namely double-acting hydraulic cylinders 32 . A hydraulic cylinder 32 is assigned to a blade wall 12 from the inside. For this purpose, a free end of each piston rod 33 is connected at a fixed articulation point 34 to a corresponding blade side wall 12 , namely an end region thereof on the rear side of the blade shield 16 facing the implement carrier 10 . The ends of the cylinders 36 , on the other hand, are connected at a pivot point 37 to the rear of the blade plate 16 approximately at the level of the guide points 19 . In this way, the blade plate 16 can be pivoted relative to the blade body to the front edge 25 or rear edge 26 of the planar blade base 11 by retracting and extending the hydraulic cylinder 32 fixedly attached to the blade body ( FIG. 2).

Der Geräteträger 10 wiederum ist schwenkbar mit dem Schau felkörper verbunden, indem die Enden seiner parallelen Querholme 38 bzw. 39, die durch mehrere quergerichtete Stege 40 miteinander verbunden sind, in Gleitführungen 41 bzw. 42 an den gegenüberliegenden Schaufelseitenwänden 12 einerseits und dem Querholm 15 zur Verbindung der oberen Randbereiche der Schaufelseitenwände 12 andererseits ver schieblich gelagert sind. Die Gleitführungen 41 bzw. 42 be stehen aus jeweils parallelen, aufrechten Führungswangen 43, die fest mit den Schaufelseitenwänden 12 bzw. dem Quer holm 15 verbunden sind. Dazwischen sind die Endbereiche der Querholme 38 bzw. 39 des Geräteträgers 10 auf- und ab bewegbar gelagert, wobei zur Bildung leicht laufender Gleitflächen gegenüberliegende aufrechte Seiten der End bereiche der Querholme 38, 39 mit an den Führungswangen 43 anliegenden Gleitplatten 44 aus Kunststoff, beispielsweise Polytetrafluorethylen, versehen sind. Durch diese Lagerung des Geräteträgers 10 am Schaufelkörper ist es möglich, diesen um eine senkrechte Mittelachse 45 gegenüber der durch die vier Gleitführungen 41, 42 aufgespannten (verti kalen) Ebene zu verkippen. Auf diese Weise ist der Schau felboden 11 quer zur Planierrichtung aus der Horizontalen herausschwenkbar.The equipment carrier 10 is in turn pivotally connected to the fel body by the ends of its parallel cross members 38 and 39 , which are connected by several transverse webs 40 , in slide guides 41 and 42 on the opposite blade side walls 12 on the one hand and the cross member 15 to Connection of the upper edge regions of the blade side walls 12 on the other hand are slidably mounted ver. The sliding guides 41 and 42 are each made of parallel, upright guide cheeks 43 , which are fixed to the blade side walls 12 and the cross member 15 . In between, the end regions of the crossbars 38 and 39 of the equipment carrier 10 are mounted so that they can move up and down, with opposite upright sides of the end regions of the crossbars 38 , 39 with sliding plates 44 made of plastic, for example polytetrafluoroethylene, resting on the guide cheeks 43 to form smoothly running sliding surfaces , are provided. By this mounting of the device carrier 10 on the blade body, it is possible to tilt it about a vertical central axis 45 with respect to the (vertical) plane spanned by the four slide guides 41 , 42 . In this way, the felboden 11 can be swung out of the horizontal transversely to the leveling direction.

Der Verschwenken des Schaufelkörpers mit dem Schaufel schild 16 gegenüber dem Geräteträger 10 erfolgt wiederum durch zwei Druckmittelorgane, nämlich Hydraulikzylinder 46. Diese sind annähernd aufrecht mit parallelem Abstand einerseits mit dem langen Querholm 38 des Geräteträgers 10 und andererseits mit dem Querholm 15 am Schaufelkörper ver bunden. Dieses erfolgt derart, daß die Enden der Zylinder 47 gelenkig an den über den (kurzen) Querholmen 39 vor stehenden Endbereichen der (langen) Querholme 38 angelenkt sind, während die Enden der Kolbenstangen 48 ebenfalls gelenkig mit den gegenüber den (kurzen) Querholmen 39 vorstehenden Endbereichen des Querholms 15 zwischen den Schaufelseitenwänden 12 verbunden sind (Fig. 1). Auf diese Weise kann durch gleichmäßiges, aber gegensinniges Betäti gen der Hydraulikzylinder 46 der Schaufelkörper mit dem Schaufelschild 16 gegenüber dem Geräteträger 10 um die Mittelachse 45 verdreht werden.The pivoting of the blade body with the blade plate 16 relative to the implement carrier 10 is again carried out by two pressure medium elements, namely hydraulic cylinders 46 . These are approximately upright with a parallel distance on the one hand with the long cross member 38 of the implement carrier 10 and on the other hand with the cross member 15 on the blade body a related party. This is done in such a way that the ends of the cylinders 47 are articulated to the end regions of the (long) cross bars 38 above the (short) cross bars 39 , while the ends of the piston rods 48 are also articulated with those projecting from the (short) cross bars 39 End regions of the cross member 15 are connected between the blade side walls 12 ( FIG. 1). In this way, the hydraulic cylinder 46 of the blade body with the blade plate 16 can be rotated with respect to the implement carrier 10 about the central axis 45 by uniform but opposing actuation of the hydraulic cylinder 46 .

Das zweite Ausführungsbeispiel der Planierschaufel unter scheidet sich von dem vorstehend beschriebenen durch anders ausgebildete Führungspunkte 49 (Fig. 4 und 5). An sonsten entspricht die Planierschaufel dieses Ausführungs beispiels derjenigen des ersten Ausführungsbeispiels, so daß insoweit auf die vorstehenden Erläuterungen Bezug ge nommen wird.The second embodiment of the leveling blade differs from that described above by differently designed guide points 49 ( FIGS. 4 and 5). Otherwise, the leveling blade of this embodiment corresponds to that of the first embodiment, so that reference is made to the above explanations.

Die Führungspunkte 49 sind ebenfalls im Bereich oberhalb der Mitte des Schaufelschildes 16 angeordnet. Sie verfügen ebenfalls über gegenüber den Seitenflächen 20 des Schaufel schildes 16 hervorstehende Zapfen 50, die jedoch nicht an Führungshebel, sondern lediglich einem entsprechenden kreisbogenförmigen Langloch 51 in der jeweiligen Schaufel seitenwand 12 geführt sind. Dazu sind die kreispunktförmi gen Langlöcher 51 in der Breite korrespondierend zum Durch messer der Zapfen 50 bemessen, so daß diese mit gering fügigem Spiel hierin entlanggleiten können. Die kreispunkt förmigen Langlöcher 51 sind mit ihren konvexen Seiten zu den Schwenkpunkten 18 gerichtet in den Schaufelseitenwän den 12 angeordnet. Die gleich großen Radien der Langloch mitten 52 beider Langlöcher 51 entsprechen den Abständen der Zapfen 50 an den Führungspunkten 49 zu den Zapfen 22 an den Schwenkpunkten 18. Dadurch wird wiederum gewähr leistet, daß in jeder beliebigen Schwenkposition des Schaufelschildes 16 dessen Unterkante 30 einen gleich bleibenden Abstand zum Schaufelboden 11 aufweist bzw. an der Innenseite desselben entlanggleitet (Fig. 4 und 5). The guide points 49 are also arranged in the area above the center of the blade shield 16 . They also have opposite the side surfaces 20 of the blade shield 16 protruding pins 50 , which are not guided on the guide lever, but only a corresponding arcuate slot 51 in the respective blade side wall 12 . For this purpose, the circular punctiform slots 51 are dimensioned in width corresponding to the diameter of the pin 50 so that they can slide along with little play. The circular oblong holes 51 are directed with their convex sides to the pivot points 18 in the blade side walls 12 . The radii of the same size of the elongated hole in the middle 52 of both elongated holes 51 correspond to the distances between the pins 50 at the guide points 49 and the pins 22 at the pivot points 18 . This in turn ensures that the bottom edge 30 is at a constant distance from the blade bottom 11 or slides along the inside thereof in any pivoted position of the blade shield 16 ( FIGS. 4 and 5).

Die Planierschaufeln beider Ausführungsbeispiele können an ihrer Unterkante mit einer auswechselbaren Gleitschiene versehen sein, die geleitet von den Führungspunkten 19 beim Verschwenken des Schaufelschildes 16 mit gleichblei bendem, geringem Abstand oder leicht anliegend an der Innenseite des Schaufelbodens 11 entlanggleitet.The leveling blades of both exemplary embodiments can be provided on their lower edge with an interchangeable slide rail which, guided by the guide points 19 when the blade shield 16 is pivoted, slides along with a constant, small distance or lies slightly against the inside of the blade base 11 .

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

10 Geräteträger
11 Schaufelboden
12 Schaufelseitenwand
13 Unterseite
14 freier Randbereich
15 Querholm
16 Schaufelschild
17 Drehachse
18 Schwenkpunkt
19 Führungspunkt
20 Seitenfläche
21 Gleitstück
22 Zapfen
23 Gleitfläche
24 Steg
25 Vorderkante
26 Rückkante
27 Zapfen
28 Führungshebel
29 Zapfen
30 Unterkante
31 Freimachung
32 Hydraulikzylinder
33 Kolbenstange
34 Gelenkpunkt
36 Zylinder
37 Schwenkpunkt
38 (langer) Querholm
39 (kurzer) Querholm
40 Steg
41 Gleitführung
42 Gleitführung
43 Führungswange
44 Gleitplatte
45 Mittelachse
46 Hydraulikzylinder
47 Zylinder
48 Kolbenstange
49 Führungspunkt
50 Zapfen
51 kreisbogenförmiges Langloch
52 Langlochmitte 10 equipment carriers
11 bucket bottom
12 bucket side wall
13 bottom
14 free edge area
15 crossbar
16 blade shield
17 axis of rotation
18 pivot point
19 guide point
20 side surface
21 slider
22 cones
23 sliding surface
24 bridge
25 leading edge
26 rear edge
27 cones
28 guide lever
29 cones
30 bottom edge
31 franking
32 hydraulic cylinders
33 piston rod
34 pivot point
36 cylinders
37 pivot point
38 (long) cross bar
39 (short) crossbar
40 bridge
41 Slideway
42 Slideway
43 guide cheek
44 sliding plate
45 central axis
46 hydraulic cylinders
47 cylinders
48 piston rod
49 Guide point
50 cones
51 circular elongated hole
52 slotted hole center

Claims

1. Bucket, in particular leveling bucket for arrangement on a vehicle (wheel loader, caterpillar etc.), with an opposite, upright bucket side parts have the flat bucket bottom, and with a bucket plate that at least at two overhead, vertically displaceable pivot points and two below , even if movable guide points between the blade side parts in the direction of the front edge or the rear edge is mounted so that it can be moved back and forth, characterized in that the guide points ( 19 ; 49 ) are arranged in an upper region of the blade shield ( 16 ) and section along an arc are guided in such a way that a lower edge ( 30 ) of the same moves substantially parallel to the flat blade base ( 11 ) over the entire pivoting area of the blade shield ( 16 ).

2. Bucket according to claim 1, characterized in that the guide points ( 19 ; 49 ) are arranged in the region of a middle third of the blade shield ( 16 ), preferably slightly above the middle.

3. A blade according to claim 1 or 2, characterized in that a guide point ( 19 ; 49 ) is assigned to each side surface ( 20 ) of the blade shield ( 16 ).

4. A blade according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that each guide point ( 49 ) is formed by a pin ( 50 ) projecting from the corresponding side surface ( 20 ) of the blade shield ( 16 ), which pin is used to guide the blade shield ( 16 ) when pivoting the same in each of a circular arc-shaped slot ( 51 ) in the corresponding blade side wall ( 12 ) protrudes and is guided therein.

5. Bucket according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that each guide point ( 19 ) has a pin ( 22 ) projecting from the corresponding side surface of the blade shield ( 16 ), on which one end of a guide lever ( 28 ) is pivotably attached steers, while the opposite end of the guide lever ( 28 ) about a fixed pivot point, namely also on a corresponding side surface ( 20 ) of the blade plate ( 16 ) arranged pivot ( 27 ) is pivotally mounted.

6. A blade according to claim 5, characterized in that the guide levers ( 28 ) on the side faces ( 20 ) of the blade shield ( 16 ) are assigned opposite outer sides of the respective blade side wall ( 12 ).

7. A blade according to claim 6, characterized in that the pins ( 27 ) for the rotatable mounting of the upper ends of the guide lever ( 28 ) through the blade side wall facing them ( 12 ) are passed, in particular by a corresponding franking ( 31 ) in the respective gene Bucket side wall ( 12 ).

8. A blade according to claim 7, characterized in that the clearances ( 31 ) for the pin ( 27 ) in the blade side walls ( 12 ) are designed to correspond to the pivoting away thereof, preferably in an arc shape.

9. Bucket according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that the length of the guide lever ( 28 ) based on the distance between the pins ( 27 or 29 ), the distance between the pivot points ( 18 ) from the guide points ( 19 ) between the pins ( 22 and 27 ).

10. A blade according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that the arcuate elongated holes ( 51 ) have a radius which corresponds to the distance between the pins ( 22 or 50 ) between the pivot points ( 18 ) and the guide points ( 49 ) corresponds.

11. Bucket according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that the upper pivot points ( 18 ) rotatably on the pin ( 22 ) GE mounted slides ( 21 ) between two parallel, upright sliding surfaces ( 23 ) on upper edge of the corresponding blade side wall ( 12 ) up and down are movably guided.

12. Bucket according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that the blade shield ( 16 ) by preferably two pressure medium organs (hydraulic cylinder 32 ) is pivotable, each pressure medium member (hydraulic cylinder 32 ) on the one hand firmly with the corresponding blade side wall ( 12th ) and on the other hand is articulated at about the height of the guide points ( 19 ; 49 ) on the blade shield ( 16 ).

13. A bucket according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized by a device carrier ( 10 ) which can be coupled to the vehicle (wheel loader, caterpillar, etc.) and against which the bucket body (bucket side walls 12 ; bucket bottom 11 ) and the bucket shield ( 16 ) in an upright or inclined transverse plane of the device carrier ( 10 ) about a preferably central transverse to this transverse plane extending central axis ( 45 ) is tied ver.

14. A blade according to claim 13, characterized in that the device carrier ( 10 ) via four slide guides ( 41 , 42 ) with the blade body (blade side walls 12 ; cross bar 15 ) is connected.

15. Bucket according to claim 13 or 14, characterized in that each of the sliding guides ( 41 , 42 ) has two from each other in parallel planes to the plane of the device carrier ( 10 ) lying guide cheeks ( 43 ) with the blade side walls ( 12 ) or the cross member ( 15 ) are firmly connected.

16. A shovel according to claim 15, characterized in that the guided between the guide cheeks ( 43 ) Be rich of cross bars ( 38 , 39 ) of the implement carrier ( 10 ) are provided with sliding plates ( 44 ).

17. Bucket according to one or more of claims 13 to 16, characterized in that the blade shield ( 16 ) and the blade body (blade bottom 11 ; blade side walls 12 ; cross member 15 ) relative to the implement carrier ( 10 ) by preferably two pressure medium members (hydraulic cylinder 46 ) are pivotable.

18. Bucket according to claim 17, characterized in that the pressure medium members (hydraulic cylinder 46 ) on the one hand on the implement carrier ( 10 ) and on the other hand on the blade body, namely on the cross member ( 15 ) of the same, are articulated.

19. A shovel according to claim 18, characterized in that the pressure medium members (hydraulic cylinder 46 ) between the implement carrier ( 10 ) and the cross member ( 15 ) can be actuated uniformly, but with an oppositely directed stroke.