DE3917293C3 - Schrottpresse - Google Patents

Schrottpresse

Info

Publication number
DE3917293C3
DE3917293C3 DE19893917293 DE3917293A DE3917293C3 DE 3917293 C3 DE3917293 C3 DE 3917293C3 DE 19893917293 DE19893917293 DE 19893917293 DE 3917293 A DE3917293 A DE 3917293A DE 3917293 C3 DE3917293 C3 DE 3917293C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
scrap
relaxation
press box
press
wing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19893917293
Other languages
English (en)
Other versions
DE3917293A1 (de
DE3917293C2 (de
Inventor
Werner Dipl Ing Oberlaender
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ort Oberlaender Recycling Tech
Original Assignee
Ort Oberlaender Recycling Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ort Oberlaender Recycling Tech filed Critical Ort Oberlaender Recycling Tech
Priority to DE19893917293 priority Critical patent/DE3917293C3/de
Publication of DE3917293A1 publication Critical patent/DE3917293A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3917293C2 publication Critical patent/DE3917293C2/de
Publication of DE3917293C3 publication Critical patent/DE3917293C3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B7/00Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
    • B30B7/04Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members wherein pressing is effected in different directions simultaneously or in turn

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Shovels (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schrottpresse gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine derartige Schrottpresse zählt durch die DE-OS 25 26 044 zum Stand der Technik. Sie weist die Eigenart auf, daß mit Hilfe eines in den Preßkasten schwenkba­ ren Entspannungsflügels auch Schrott mit großer Länge und Steifigkeit, wie z. B. Kessel oder Autowracks, mit relativ geringen Kräften entspannt und anschließend auf Paketgröße zusammengedrückt werden kann.
Schrottpressen dieser Bauart haben sich bislang in der Praxis bis zu einer Preßkastenlänge von etwa 7500 mm bewährt. Bei der Verschrottung von komplet­ ten Eisenbahnwaggons oder Schiffen bzw. Schiffsteil­ einheiten, wo Preßkastenlängen bis zu 15 000 mm ver­ langt werden, hat sich jedoch gezeigt, daß die Beseiti­ gung der Quersteifigkeit des Schrotts mit Hilfe nur eines Entspannungsflügels mit einer Reihe von Schwierigkei­ ten verbunden ist. Da die Länge des Entspannungsflü­ gels quasi der Länge des Preßkastens entspricht, muß der Entspannungsflügel infolge der großen Distanz zwi­ schen seiner Schwenkachse und dem endseitigen An­ griffspunkt des ihn schwenkenden Hydraulikzylinders außerordentlich kräftig, d. h. biege- und verwindungs­ steif ausgelegt sein. Auch können in Anbetracht des langen Hebelarms zwischen Anlenkpunkt Hydraulikzy­ linder und Schwenkachse große Momente errichtet werden, die dann eine Beschädigung des Schwenkme­ chanismus nach sich ziehen. Ferner ist über die Länge des Entspannungsflügels gesehen der Preßeffekt auf den Schrott infolge der unterschiedlichen Preßwege der einzelnen Abschnitte des Entspannungsflügels sehr un­ terschiedlich, wobei insbesondere in dem der Schwenk­ achse benachbarten Bereich keine nennenswerte Ver­ formung des Schrotts zu erreichen ist. Schließlich ist es im bekannten Fall noch von Nachteil, daß der Entspan­ nungsflügel nicht mehr betätigt werden kann, wenn der Ausstoßer in den Schwenkbereich des Entspannungsflü­ gels hineinbewegt wurde, weil dann eine Beschädigung der anderen beweglichen Teile, insbesondere aber des Entspannungsflügels, nicht zu vermeiden ist.
Die DE-AS 22 13 617 und 22 65 019 zeigen Anord­ nungen, bei denen von den Längsseiten her über die gesamte Länge des Preßkastens wirksame Flügel quer von oben in den Preßkasten eingeschwenkt werden. In der Übertragung auf die Bauart der DE-OS 25 36 044 würde dies bedeuten, daß dann in Längsrichtung des Kessels verlaufende linienförmige Kräfte aufgebracht würden, die auch quer auf die endseitigen Deckel ausge­ übt werden. Folglich ist eine solche Anordnung der Flü­ gel nicht geeignet, die Quersteifigkeit des Kessels zu beseitigen. Erst recht kann mit den Flügeln kein Schrott hinsichtlich seiner Quersteifigkeit entspannt werden, der über seine gesamte Länge durch Träger etc. ausge­ steift ist.
Die DE-OS 27 27 436 zeigt eine Bauart einer Schrott­ schere mit Preßkasten bei welcher ein zweischenkliger Seitendruckstempel verwendet wird, wobei ein Hydrau­ likzylinder am freien Ende des längeren Schenkels und ein zweiter Hydraulikzylinder im Gelenkpunkt zwi­ schen dem langen Schenkel und dem kurzen Schenkel angreifen, welcher an einem Stampfer angelenkt ist. Wegen der unterschiedlichen Kinematik der bewegli­ chen Teile dieser Presse ist auch die Funktionsweise dieser Presse anders als die der erfindungsgemäßen Presse.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebene Schrottpresse dahingehend auszubilden, daß auch Schrott mit hoher Quersteifigkeit und großer Länge, wie insbesondere Eisenbahnwaggon- und Schiffsschrott, mit vergleichsweise geringem Aufwand entspannt wer­ den kann, um paketartig verpreßt zu werden.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfin­ dung in den im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkma­ len.
Ein wesentlicher Vorteil einer solchen Anordnung von Entspannungsflügeln liegt darin, daß auch bei lan­ gen und schweren Schrottstücken, wie dies z. B. bei Ei­ senbahnwaggons der Fall ist, nunmehr mit Hilfe der Entspannungsflügel eine hohe Querkraft bei maxima­ lem Arbeitshub der Entspannungsflügel gezielt dort auf­ gebracht werden kann, wo es für das jeweilige Schrott­ stück zweckmäßig ist. Dabei ist es in Abhängigkeit von dem Aufbau des Schrottstücks möglich, jeden der Ent­ spannungsflügel einzeln bzw. nacheinander bzw. gleich­ zeitig in den Preßkasten zu schwenken. Trotz größerer Wirksamkeit können die Entspannungsflügel erheblich weniger kräftig ausgebildet sein, als dies bei nur einem Entspannungsgefühl erforderlich ist. Ist die Gesamtlän­ ge der Entspannungsflügel etwa gleich der Länge des Preßkastens bemessen, so besteht der Vorteil einer sol­ chen Anordnung darin, daß in jedem Bereich des Preß­ kastens mit Hilfe vergleichsweise kurzer Entspannungs­ flügel hohe Querkräfte auf die bezüglich ihrer Querstei­ figkeit zu entspannenden Schrottstücke ausgeübt wer­ den können.
Außerdem erlaubt es die Erfindung, bereits auf die Breite des Scherenmauls zusammengepreßte Schrott­ stücke bevorzugt durch den dem Ausstoßer abgewand­ ten Entspannungsflügel während des sukzessiven Aus­ stoßens weiter zu verdichten. Durch diese Maßnahme lassen sich vorgepreßte Schrottstücke im Preßkasten leichter vorschieben. Hiermit ist ein geringerer Ver­ schleiß des Preßkastenbodens, des Seitenverdichters, des Preßkastendeckels sowie der Entspannungsflügel verbunden. Außerdem ist mit der verringerten Breite des letztlich durch das Scherenmaul ausgestoßenen Schrottpakets ein für das Einschmelzen häufig günstige­ res Abmaß erzielbar. Das zusätzliche Verdichten oder Verpressen der Schrottstücke kann so lange erfolgen, bis der Ausstoßer etwa das freie Ende des dem Scheren­ maul benachbarten Entspannungsflügels erreicht hat.
Die Länge der Entspannungsflügel kann unterschied­ lich bemessen sein. Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht jedoch in den Merkmalen des Patentanspruchs 2, wonach die Entspannungsflügel etwa gleich lang be­ messen sind. Ihre Herstellung kann dadurch standardi­ siert werden.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Schrottpresse in schematischer Draufsicht und
Fig. 2 bis 6 die Schrottpresse der Fig. 1 während di­ verser Verpreßsituationen beim Verpressen eines Ei­ senbahnwaggons.
In der Fig. 1 ist mit 1 eine Schrottpresse zum Verpres­ sen von kompletten Eisenbahnwaggons, Schiffen oder dergleichen bezeichnet. Die Schrottpresse 1 umfaßt ei­ nen Preßkasten 2 mit einer unveränderbaren Länge von beispielsweise 15 000 mm und einer maximalen Breite von ca. 3500 mm.
Eine Längsseite des Preßkastens 2 wird durch einen quer zur Längsrichtung des Preßkastens 2 beweglichen Seitenverdichter 3 gebildet. Der Seitenverdichter 3 ist mittels insgesamt drei Hydraulikzylindern 4 entspre­ chend den Pfeilen Pf verlagerbar.
Auf der dem Seitenverdichter 3 gegenüberliegenden Längsseite des Preßkastens 2 sind zwei in Reihe hinter­ einander liegende Entspannungsflügel 5, 6 vorgesehen. Die Entspannungsflügel 5, 6 haben etwa die gleiche Län­ ge. Ihre Gesamtlänge entspricht ca. der Länge des Preß­ kastens 2.
Die Schwenkachsen 7 der Entspannungsflügel 5, 6 befinden sich endseitig des Preßkastens 2. Die die Ent­ spannungsflügel 5, 6 entsprechend den Pfeilen Pf1 aus der in Fig. 1 gezeichneten Ausgangsposition in den Preßkasten 2 und auch zurück schwenkenden Hydrau­ likzylinder 8 sind an die einander zugewandten freien Enden 9 der Entspannungsflügel 5, 6 angelenkt. Die Ent­ spannungsflügel 5, 6 können sich über die gesamte Höhe des Preßkastens 2 erstrecken oder nur über eine Teilhö­ he.
Der Preßkasten 2 wird nach oben hin durch minde­ stens einen nicht näher veranschaulichten Preßkasten­ deckel abgeschlossen. Auch der Preßkastendeckel steht unter dem Einfluß wenigstens eines in der Zeichnung nicht näher veranschaulichten Hydraulikzylinders.
In der dem Scherenmaul 10 gegenüberliegenden Querwand 11 des Preßkastens 2 ist ein Ausstoßer 12 gelagert, der unter dem Einfluß eines Hydraulikzylin­ ders 13 steht. Der Ausstoßer 12 ist mit Hilfe des Hydrau­ likzylinders 13 in Längsrichtung des Preßkastens 2 ent­ sprechend den Pfeilen Pf2 beweglich geführt. Die Breite des Scherenmauls 10 entspricht der Breite des ge­ wünschten Schrottpakets.
Wie die Fig. 1 ferner zu erkennen gibt, ist die dort dargestellte Schrottpresse 1 u. a. zum Verpressen von kompletten Eisenbahnwaggons 14 geeignet. Um einen solchen Eisenbahnwaggon 14 auf ein zum Einschmelzen geeignetes Schrottpaket zu verkleinern, wird zunächst bei gegebenenfalls herabgeklapptem Preßkastendeckel der Seitenverdichter 3 durch die Hydraulikzylinder 4 in Richtung der Pfeile Pf3 bewegt (Fig. 2), bis daß der Eisenbahnwaggon 14 zwischen dem Seitenverdichter 3 und den in die Ausgangsstellung verschwenkten Ent­ spannungsflügeln 5, 6 (strichpunktierte Linienführung) eingeklemmt ist. Der Ausstoßer 12 befindet sich in der Ausgangsposition gemäß Fig. 1. Die Stirnfläche 15 des Ausstoßers 12 liegt in der Ebene der hinteren Querwand 11 des Preßkastens 2.
Nunmehr werden gemäß Fig. 2 die Entspannungsflü­ gel 5, 6 mit Hilfe der Hydraulikzylinder 8 in Richtung der Pfeile Pf1 aus den in strichpunktierter Linienfüh­ rung veranschaulichten Ausgangsstellungen einzeln, einzeln nacheinander oder gemeinsam in den Preßka­ sten 2 verschwenkt, wobei die Quersteifigkeit des Eisen­ bahnwaggons 14 aufgehoben wird. Der Seitenverdich­ ter 3 bildet hierbei ein Widerlager für die Entspannungs­ flügel 5, 6.
Im Anschluß daran werden die Entspannungsflügel 5, 6 wieder in die Ausgangsstellung zurückgeschwenkt (strichpunktierte Linienführung in Fig. 3) und es wird der Seitenverdichter 3 entsprechend den Pfeilen Pf4 vorverlagert, bis daß der vorgepreßte Eisenbahnwag­ gon 14 wieder zwischen dem Seitenverdichter 3 und den Entspannungsflügeln 5, 6 eingespannt ist.
In dieser Situation werden die Entspannungsflügel 5, 6 nochmals aus der Ausgangsstellung in den Preßkasten 2 verschwenkt und dabei eine weitere Entspannung der Quersteifigkeit des Eisenbahnwaggons 14 herbeigeführt (Fig. 3). Die Quersteifigkeit des Eisenbahnwaggons 14 der Fig. 1 ist nunmehr so weit aufgehoben, daß nach dem Zurückschwenken der Entspannungsflügel 5, 6 in die Ausgangsstellung (strichpunktierte Linienführung gemäß Fig. 3) der Eisenbahnwaggon 14 mit Hilfe des Seitenverdichters 3 so weit zusammengepreßt wird, daß seine Stirnfläche 17 exakt in der Wirkrichtung des Aus­ stoßers 12 entlang der Entspannungsflügel 5, 6 liegt (Fig. 4). Durch Verschwenken der Entspannungsflügel 5, 6 aus der Ausgangsstellung in den Preßkasten 2 kann gemäß Fig. 4 eine weitere Verdichtung des verpreßten Eisenbahnwaggons 14 herbeigeführt werden.
In dieser Betriebssituation kann jetzt damit begonnen werden, mit Hilfe des Ausstoßers 12 den zusammenge­ preßten Eisenbahnwaggon 14 gemäß dem Pfeil Pf7 in das Scherenmaul 10 zu drücken (Fig. 5), wo der Schrott­ paketstrang 16 mit Hilfe einer nicht näher veranschau­ lichten Schere in einzelne Pakete aufgeteilt wird. Seiten­ verdichter 3 und Entspannungsflügel 5, 6 bilden hierbei Führungswiderlager für den Schrottpaketstrang 16.
Im Zuge des Herausdrückens des Schrottpakets­ trangs 16 kann das Breitenmaß X des Schrottpakets­ trangs 16 (Fig. 5) dadurch noch verringert und auf diese Weise der Reibwiderstand vermindert werden, daß bei in die Ausgangsstellung zurückgeschwenktem Entspan­ nungsflügel 5 der dem Scherenmaul 10 benachbarte Entspannungsflügel 6 periodisch oder aperiodisch aus der Ausgangsstellung in den Preßkasten 2 gemäß dem Pfeil Pf5 in Fig. 6 gedrückt wird, so daß der Schrottpa­ ketstrang 16 auf die Breite X1 verringert werden kann.
Hat der Ausstoßer 12 das freie Ende des dem Sche­ renmaul 10 benachbarten Entspannungsflügels 6 er­ reicht, wird auch dieser Entspannungsflügel 6 in die in strichpunktierter Linienführung veranschaulichte Aus­ gangsstellung zurückgeschwenkt, so daß dann der Aus­ stoßer 12 den Schrottpaketstrang 16 in Richtung des Pfeils Pf6 entlang des Seitenverdichters 3 und der Ent­ spannungsflügel 5, 6 ausstößt.

Claims (2)

1. Schrottpresse für Schrott (14) mit großer Länge und Steifigkeit, die ei­ nen quer zur Längsrichtung eines Preßkastens (2) beweglichen Seiten­ verdichter (3), einen von der dem Seitenverdichter (3) gegenüberliegen­ den Längsseite aus in den Preßkasten (2) schwenkbaren Entspan­ nungsflügel (5, 6), der kürzer als der Preßkasten (2) ausgebildet ist, ei­ nen schwenkbaren Preßkastendeckel und einen in Längsrichtung des Preßkastens (2) beweglichen Ausstoßer (12) aufweist, denen Hydraulikzylinder (4, 8, 13) zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge des Preßkastens (2) gesehen zwei Entspannungsflü­ gel (5, 6) in Reihe hintereinanderliegend vorgesehen sind, wobei die Schwenkachsen (7) der Entspannungsflügel (5, 6) den Endabschnitten des Preßkastens (2) zugewandt und die Hydraulikzylinder (8) an die einander zugewandten freien Enden (9) der Entspannungsflügel (5, 6) angelenkt sind.
2. Schrottpresse nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entspannungsflügel (5, 6) gleich lang bemessen sind.
DE19893917293 1989-05-27 1989-05-27 Schrottpresse Expired - Fee Related DE3917293C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893917293 DE3917293C3 (de) 1989-05-27 1989-05-27 Schrottpresse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893917293 DE3917293C3 (de) 1989-05-27 1989-05-27 Schrottpresse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE3917293A1 DE3917293A1 (de) 1990-11-29
DE3917293C2 DE3917293C2 (de) 1992-07-30
DE3917293C3 true DE3917293C3 (de) 1998-06-10

Family

ID=6381516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893917293 Expired - Fee Related DE3917293C3 (de) 1989-05-27 1989-05-27 Schrottpresse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3917293C3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005018928A1 (de) * 2005-04-22 2006-10-26 Metso Lindemann Gmbh Presse zum Bearbeiten von Material beliebiger Art mit schwenkbarem Pressflügel und Pressdeckel

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008016290A1 (en) * 2006-08-02 2008-02-07 Nexaldes Sdn. Bhd. Compacting system
ITUD20120180A1 (it) * 2012-10-24 2014-04-25 Colombo Giovanni S R L Procedimento di pressatura e compattazione di rottami, e relativo apparato
CN102896797A (zh) * 2012-10-29 2013-01-30 烟台丛林精密机械有限公司 大型复合拉压八柱液压成型机
FR3019085B1 (fr) * 2014-03-25 2016-12-30 Danieli Henschel Presse et procede de compression a angle de compression variable
US11241853B2 (en) * 2018-10-29 2022-02-08 Sierra International Machinery, LLC Baling machine with containment apparatus

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT285297B (de) * 1967-12-28 1970-10-27 Rheinstahl Henschel Ag Schrottschere mit Vorverdichtung des eingefüllten Schrottes
DE2056467A1 (de) * 1970-11-17 1972-05-18 Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg Schrottschere
DE2213617B2 (de) * 1972-03-21 1975-12-11 Rheinstahl Ag, 4300 Essen Fahrbare Schrottpresse
DE2265019B2 (de) * 1972-03-21 1976-04-29 Ausscheidung aus: 22 13 617 Rheinstahl AG, 4300 Essen Fahrbare schrottpresse mit verbreiterter einfuellmulde und mit hilfsdeckel
DE2536044A1 (de) * 1975-08-13 1977-03-03 Becker & Co Kg Maschf Schrottpresse
DE2727436A1 (de) * 1977-06-18 1979-01-04 Lindemann Maschfab Gmbh Schrottschere

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT285297B (de) * 1967-12-28 1970-10-27 Rheinstahl Henschel Ag Schrottschere mit Vorverdichtung des eingefüllten Schrottes
DE2056467A1 (de) * 1970-11-17 1972-05-18 Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg Schrottschere
DE2213617B2 (de) * 1972-03-21 1975-12-11 Rheinstahl Ag, 4300 Essen Fahrbare Schrottpresse
DE2265019B2 (de) * 1972-03-21 1976-04-29 Ausscheidung aus: 22 13 617 Rheinstahl AG, 4300 Essen Fahrbare schrottpresse mit verbreiterter einfuellmulde und mit hilfsdeckel
DE2536044A1 (de) * 1975-08-13 1977-03-03 Becker & Co Kg Maschf Schrottpresse
DE2727436A1 (de) * 1977-06-18 1979-01-04 Lindemann Maschfab Gmbh Schrottschere

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z.: Rohstoff-Rundschau 5.5.75, S. 205 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005018928A1 (de) * 2005-04-22 2006-10-26 Metso Lindemann Gmbh Presse zum Bearbeiten von Material beliebiger Art mit schwenkbarem Pressflügel und Pressdeckel

Also Published As

Publication number Publication date
DE3917293A1 (de) 1990-11-29
DE3917293C2 (de) 1992-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1936012C2 (de) Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelhüben in einer vertikal wirkenden Schmiedepresse
DE3152612C2 (de)
DE3312764A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum biegen von abstandhalter-profilen fuer isolierglasscheiben
DE10206773C1 (de) Vorrichtung zum Vorschieben von Werkstücken mit Greiferschienen
DE3917293C3 (de) Schrottpresse
EP0144981B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen auf Pressen
DE3236340A1 (de) Gleisbremse zum abbremsen von eisenbahnwagen
DE2328182C2 (de) Antrieb für eine mechanische Presse
DE3814177C2 (de)
DE2355937C3 (de) Pendelscheren-Anlage zum Unterteilen von mehreren Strängen
DE1752244C3 (de) Hydraulische Schrottschere mit einer den Schrot seitlich verdichtenden Seitendruckpresse
DE3707572C2 (de) Pneumatisch betätigte Schweißzange für die elektrische Widerstands-Punktschweißung
EP0654312B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Sickenblechen mit planparallelen Aussenkantenflächen
CH646812A5 (de) Fernbedienbare schere zum abschnittweisen zerschneiden von bestrahlten kernbrennstoffstaeben oder -stabbuendeln.
DD269825A5 (de) Extrusionskopf mit einer klemmeinrichtung fuer die werkzeugteile
DE4322224C2 (de) Vorrichtung zum Aufrichten von Faltschachteln
DE1930747B2 (de) Vorrichtung zum Durchlaufstreckschmieden strangförmiger Werkstücke
DE2823799C3 (de) Verfahren zum Schmieden von Kurbelkröpfungen
DE2254708A1 (de) Plattenpresse mit fortlaufender arbeitsweise
DE1761372C3 (de) Stanzwerkzeug
DE1301297B (de) Vorrichtung fuer das Stauchen laenglicher Werkstuecke auf Pressen
DE3602884C2 (de) Kniehebelpresse für die Massivumformung
DE3112810C2 (de)
DE1964326C3 (de) Stufenpresse mit mehreren PressenstöBeln und Werkstück-Transportvorrichtungen
DE2319447B2 (de) Vorrichtung zum Runden von Blechzuschnitten

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D4 Patent maintained restricted
8339 Ceased/non-payment of the annual fee