DE3917074A1 - Offset printing press mechanism - incorporates linkage lifting first roller clear of other rollers - Google Patents
Offset printing press mechanism - incorporates linkage lifting first roller clear of other rollersInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Farbwerk für Offsetdruckmaschinen mit einem zwischen Duktor und Farbreibzylinder schwingenden Farbheber.The invention relates to an inking unit for Offset printing machines with one between Duktor and Ink cylinder vibrating ink lifter.
Bekannte Heberfarbwerke arbeiten derart, daß der Farbheber zwecks Übertragung der vom Farbkasten bereitgestellten Druckfarbe zwischen einem Farbduktor und einem Farbreibzylinder pendelt.Known lifter inking units work in such a way that the ink lifter for the purpose of transferring those provided by the ink fountain Ink between one ink fountain pen and one Ink cylinder oscillates.
Pro Farbübertragungszyklus nimmt der Heber dabei die Drehgeschwindigkeit des Farbduktors und des Farbreibzylinders an. Der Unterschied der Umfangsgeschwindigkeiten Farbduktor - Farbreibzylinder kann von v = 0 (Stillstand Farbduktor) bis 4 m/s (Farbreibzylinder) bei maximaler Bogenleistung der Maschinen betragen.The lifter assumes the speed of rotation of the ink ductor and the inking cylinder per ink transfer cycle. The difference in the peripheral speeds of the ink fountain roller - ink fountain cylinder can range from v = 0 (standstill of the ink fountain roller) to 4 m / s (ink fountain roller) with maximum sheet output of the machines.
Mit Erhöhung der Leistung der Bogenoffsetdruckmaschinen treten zunehmend Störungen durch den Farbheber im Druckprozeß auf. Diese Störungen äußern sich in Form von örtlichen Doubliererscheinungen und/oder Übergabefehlern zu benachbarten Druckwerken. Die Größe der Störung ist abhängig von der Farbkonsistenz und der Maschinenleistung.With increased performance of sheetfed offset presses The color lifter in the Printing process on. These disorders are expressed in the form of local doublings and / or Transfer errors to neighboring printing units. The size the disturbance depends on the color consistency and the Machine power.
Das Störereignis tritt im Moment der Anlage des Farbhebers an den Farbreibzylinder auf. Beim Beschleunigen des Hebers auf Maschinengeschwindigkeit wird über die Zahnradverbindung des Farbreibzylinders zur Zylindergruppe ein Impuls übertragen, der eine geringfügige Relativbewegung des Plattenzylinders gegen den Gummizylinder, des Gummizylinders gegen den Druckzylinder und selbst des Druckzylinders gegen die Übergabetrommel auslöst.The fault event occurs at the moment the ink lifter is created on the ink rubbing cylinder. When accelerating the jack on machine speed is about the Gear connection of the color friction cylinder to the cylinder group transmitted a pulse that is a minor Relative movement of the plate cylinder against the Rubber cylinder, the rubber cylinder against the impression cylinder and even the impression cylinder against the transfer drum triggers.
Bei Farbwerken mit relativ wenig Walzen kann der Impuls auch über die Walzen an die Zylindergruppe übertragen werden. Durch die DD-PS 2 08 783 ist bereits ein Antrieb für Farbwerke bekanntgeworden, mit dem die beim Kanaldurchgang der Zylinder bzw. beim Walzenan- und -ablauf entstehenden Stöße von der Auftragwalzengruppe mit den zugehörigen Reibzylindern fernzuhalten sind. Erreicht wird dies durch die Anordnung eines federnden Beiläuferrads im Antriebsgetriebezug zwischen Plattenzylinder und Reibzylinder.In inking units with relatively few rollers, the pulse can also transferred to the cylinder group via the rollers will. The DD-PS 2 08 783 is already a drive for inking works, with which the at Channel passage of the cylinders or when the roller starts and exits resulting impacts from the applicator roller group with the associated distribution cylinders must be kept away. Is achieved this by the arrangement of a resilient idler in Drive gear train between plate cylinder and Distribution cylinder.
Diese Anordnung eines Beiläuferrades wird auch für Heberfarbwerke vorgeschlagen, um die Heberstöße nicht auf die Antriebsverzahnung des nachfolgenden Reibzylinders zu übertragen.This arrangement of a follower wheel is also used for Lifter inking units suggested not to lift the jacks on the drive teeth of the subsequent distribution cylinder transferred to.
Der Nachteil der Beiläuferräder besteht darin, daß die Stöße und die daraus resultierenden Biegeschwingungen zwar minimiert, aber nicht gänzlich beseitigt werden können.The disadvantage of the idler wheels is that the Shocks and the resulting bending vibrations minimized, but not completely eliminated can.
Desweiteren wird die aufgenommene Energie nur gespeichert und im Moment der Entlastung dem System in voller Größe in Form von Schwingungen wieder zugeführt.Furthermore, the energy absorbed is only stored and at the moment of unloading the system in full size fed in the form of vibrations again.
Das Ziel der Erfindung ist es, ein Farbwerk für Druckmaschinen zu schaffen, welches zur Erhöhung der Druckqualität beiträgt.The aim of the invention is to provide an inking unit for To create printing presses which increase the Print quality contributes.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Farbwerk für Druckmaschinen zu schaffen, bei welchem die Heberstöße keine Doubliererscheinungen und/oder Übergabefehler zu benachbarten Druckwerken hervorrufen.The object of the invention is to provide an inking unit for To create printing presses in which the jack thrusts no duplication and / or transfer errors cause neighboring printing units.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der ersten Farbwalze eine Aushebevorrichtung und/oder dem Antriebsgetriebezug des Farbreibzylinders ein Rutschrad oder eine Schaltkupplung zugeordnet ist.According to the invention the object is achieved in that the first inking roller a lifting device and / or the Color friction cylinder drive gear train a sliding wheel or a clutch is assigned.
Die Aushebevorrichtung besteht aus einem gekröpften Hebel, einem Koppelglied, einem Rollenhebel und einer Kurvenscheibe, denen ein Sperrmechanismus zugeordnet ist. Der ersten Farbwalze ist eine auf Leisten fliegend gelagerte Zwischenwalze nachgeordnet.The lifting device consists of a cranked lever, a coupling link, a roller lever and one Cam to which a locking mechanism is assigned. The first paint roller is one flying on ledges stored intermediate roller arranged downstream.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention is based on a Embodiment are explained in more detail.
In den Zeichnungen zeigtIn the drawings shows
Fig. 1 gesteuerte Aushebung einer Farbwalze, Fig. 1 controlled excavation of an inking roller,
Fig. 2 schematische Seitenansicht des Reibzylinderantriebes mittels kraftschlüssiger Verbindung, Fig. 2 shows a schematic side view of the Reibzylinderantriebes by means of frictional connection,
Fig. 3 schematische Seitenansicht des Reibzylinderantriebes mittels Schaltkupplung, Fig. 3 is a schematic side view of the switching clutch Reibzylinderantriebes means,
Fig. 4 Bewegungsdiagramm für Farbwalze, Fig. 4 motion graph for inking roller,
Fig. 5 Walzenanordnung für selbständige Trennung des Walzenverbands. Fig. 5 roller assembly for independent separation of the roll group.
Gemäß Fig. 1 ist an einem Duktor 1 ein Farbmesser 2 angestellt, welches mit hier nicht dargestellten allgemein bekannten Dosierelementen in Wirkverbindung steht. Ein Farbheber 3 ist zwischen dem Duktor 1 und einem Farbreibzylinder 4 angeordnet. Dem Farbreibzylinder 4 ist eine erste Farbwalze 5 und dieser weitere nicht dargestellte Farbwerkswalzen nachgeordnet. Der ersten Farbwalze 5 ist eine Aushebevorrichtung 6 zugeordnet, welche aus einem gekröpften Hebel 7, einem Koppelglied 8 und einem Rollenhebel 9 besteht. Die Anlage des Rollenhebels 9 an eine Kurvenscheibe 10 sichert die am gekröpften Hebel 7 befestigte Zugfeder 11. Unmittelbar unter der Aushebevorrichtung 6 ist ein Sperrmechanismus 12 angeordnet. Dieser besteht aus einem im Maschinengestell drehbar gelagerten Winkelhebel 13, der an seinem vertikalen Ende mit einem Stellglied, hier als Magnet 14 ausgebildet und einer Feder 15 verbunden ist. An seiner anderen Seite trägt der Winkelhebel 13 eine Anlaufnase 16.Referring to FIG. 1, an ink knife 2 is made to a ductor 1 that is not shown here generally known metering elements in operative connection. An ink lifter 3 is arranged between the ductor 1 and an ink rubbing cylinder 4 . The inking cylinder 4 is followed by a first inking roller 5 and this further inking unit rollers, not shown. The first inking roller 5 is assigned a lifting device 6 , which consists of a cranked lever 7 , a coupling member 8 and a roller lever 9 . The contact of the roller lever 9 with a cam disk 10 secures the tension spring 11 attached to the cranked lever 7 . A locking mechanism 12 is arranged directly below the lifting device 6 . This consists of an angular lever 13 rotatably mounted in the machine frame, which is formed at its vertical end with an actuator, here as a magnet 14 , and is connected to a spring 15 . On its other side, the angle lever 13 carries a run-up nose 16 .
Entsprechend Fig. 2 erfolgt der Drehantrieb des Farbreibzylinders 4 ausgehend vom Plattenzylinderzahnrad über mehrere Zwischenräder auf das Zahnrad 17. Das Zahnrad 17 ist als Rutschrad 18 ausgebildet, so daß der Momentfluß über eine kraftschlüssige Verbindung erfolgt. Das zu übertragende Drehmoment ist dabei einstellbar. Wird dieses Moment überschnitten, dreht das Zahnrad 17 auf der Welle 19 des Farbreibzylinders 4 durch. Ein anderes Ausführungsbeispiel für die Momentenbegrenzung bzw. Unterbrechung des Farbreibzylinderantriebes zeigt Fig. 3. Auf der Welle 19 des Farbreibzylinders 4 ist eine von der Hebersteuerung abhängige Schaltkupplung 20 befestigt. Diese Schaltkupplung 20 kann z. B. als Elektromagnetschaltkupplung ausgebildet sein. Über die auf der Welle 19 befestigte Anlaufscheibe 21 erfolgt der Kraftfluß. Im ausgekuppelten Zustand dreht die Welle 19 im Farbreibzylinder 4 durch.According to FIG. 2, the rotary friction cylinder 4 is driven from the plate cylinder gear via several intermediate gears onto the gear 17 . The gear 17 is designed as a sliding wheel 18 , so that the torque flow takes place via a non-positive connection. The torque to be transmitted is adjustable. If this moment is overlapped, the gear 17 rotates on the shaft 19 of the ink cylinder 4 . Another exemplary embodiment for the torque limitation or interruption of the inking cylinder drive is shown in FIG. 3. On the shaft 19 of the inking cylinder 4 , a clutch 20 that is dependent on the lifting control is fastened. This clutch 20 can, for. B. be designed as an electromagnetic clutch. The force flow takes place via the thrust washer 21 attached to the shaft 19 . In the disengaged state, the shaft 19 rotates in the color friction cylinder 4 .
Die Wirkungsweise ist folgende:
Der Duktor 1 wird mittels eines separaten Antriebes mit
geringer Umfangsgeschwindigkeit entgegen der
Uhrzeigerrichtung angetrieben, wodurch ein Farbfilm
entsprechend der eingestellten Farbschichtdicke, mittels
des Farbmessers 2 auf die Duktoroberfläche übertragen
wird.The mode of action is as follows:
The ductor 1 is driven counterclockwise by means of a separate drive at a low peripheral speed, as a result of which a color film corresponding to the set ink layer thickness is transferred to the duct surface by means of the color knife 2 .
Der Farbzylinder 4 sowie die nachfolgenden Walzen werden mit Maschinengeschwindigkeit angetrieben. Ausgehend vom Duktor 1 pendelt der mit Duktorgeschwindigkeit rotierende Farbheber 3 in Richtung Farbreibzylinder 4, um die Druckfarbe in Form eines Heberstreifens auf diesen zu übertragen.The ink cylinder 4 and the subsequent rollers are driven at machine speed. Starting from the ductor 1 , the ink lifter 3 rotating at the ductor speed swings in the direction of the ink rubbing cylinder 4 in order to transfer the printing ink to the latter in the form of a lifter strip.
Kurz vor Anlage des Farbhebers 3 an den Farbreibzylinder 4 entsprechend Fig. 4 wird die erste Farbwalze 5 durch die Aushebevorrichtung 6 von dem Farbreibzylinder 4 abgehoben. Diese Aushebung der Farbwalze 5 erfolgt im Hebertakt über die Kurvenscheibe 10.Shortly before the ink lifter 3 comes into contact with the ink rubbing cylinder 4 according to FIG. 4, the first inking roller 5 is lifted off the ink rubbing cylinder 4 by the lifting device 6 . This lifting of the inking roller 5 takes place in the lifting cycle via the cam disk 10 .
Der Sperrmechanismus 12 wird nur wirksam, wenn das Farbwerk beispielsweise gewaschen werden soll. In diesem Fall wird der Winkelhebel 13 mit Anlaufnase 16 nach oben verschwenkt und die Aushebevorrichtung 6 dadurch arretiert. Bei Anlage des Farbhebers 3 an dem Farbreibzylinder 4 kommt es infolge der Differenzgeschwindigkeiten beider Walzen nicht mehr zu einem Anlagenwechsel der Zahnflanken der Antriebszahnräder, sondern zu einem kurzzeitigen Abbremsen der Drehgeschwindigkeit des Farbreibzylinders 4, wobei das Zahnrad 17 stoßfrei weiterdreht. Die dabei freiwerdende Energie wird nicht gespeichert, sondern durch die Reibung in Wärme umgewandelt.The locking mechanism 12 is only effective if the inking unit is to be washed, for example. In this case, the angle lever 13 is pivoted upwards with the run-up nose 16 and the lifting device 6 is thereby locked. When the ink lifter 3 is in contact with the ink friction cylinder 4 , the difference in speed between the two rollers no longer results in a system change of the tooth flanks of the drive gearwheels, but rather in a brief braking of the rotational speed of the ink friction cylinder 4 , the gearwheel 17 continuing to rotate smoothly. The energy released in the process is not stored, but is converted into heat by the friction.
Die Funktionsweise der Antriebsunterbrechung des Farbreibzylinders gemäß Fig. 3 ist ähnlich. In diesem Fall wird die Schaltkupplung 20 kurz vor Auftreffen des Farbhebers 3 auf den Farbreibzylinder 4 von der Anlaufscheibe 21 getrennt, wodurch die Welle 19 des Farbreibzylinders 4 frei weiterdrehen kann. Die Steuerung der Schaltkupplung 20 erfolgt durch den Taster 22. Bei dem Rückschwenken des Farbhebers 3 erfolgt die Kupplung der Welle 19 wiederum mit dem Farbreibzylindermantel. Auf diese Weise kann weder über die Antriebsverzahnung noch über die Walzenoberflächen ein durch den Heberstoß verursachter Impuls an die Zylindergruppe weitergeleitet werden.The mode of operation of the drive interruption of the ink distribution cylinder according to FIG. 3 is similar. In this case, the clutch 20 is separated from the thrust washer 21 shortly before the ink lifter 3 hits the ink rubbing cylinder 4 , whereby the shaft 19 of the ink rubbing cylinder 4 can continue to rotate freely. The clutch 20 is controlled by the button 22 . When the ink lifter 3 swings back, the shaft 19 is in turn coupled with the ink friction cylinder jacket. In this way, a pulse caused by the jack shock cannot be transmitted to the cylinder group either via the drive toothing or the roller surfaces.
Diese Kombination aus Rutschrad 18 bzw. Schaltkupplung 20 und Aushebevorrichtung 6 ist besonders bei Farbwerken mit relativ wenig Walzen vorteilhaft, bei längeren Farbwerken kann meist auf die Aushebevorrichtung 6 verzichtet werden. This combination of sliding wheel 18 or clutch 20 and lifting device 6 is particularly advantageous in the case of inking units with relatively few rollers; for longer inking units, the lifting device 6 can usually be dispensed with.
Wesentlicher ist die dauerhafte Verwendung des Rutschrades 18 bzw. der Schaltkupplung 20, da die vom Antriebsgetriebezug ausgehenden Störungen den größten Einfluß ausüben.What is more important is the permanent use of the sliding wheel 18 or the clutch 20 , since the disturbances emanating from the drive gear train exert the greatest influence.
Ein weiteres sehr unkompliziertes Ausführungsbeispiel für die Walzenaushebung oder Trennung zeigt die Variante gemäß Fig. 5. Eine zusätzliche zwischen erster Farbwalze 5 und der nachfolgenden Farbwalze fliegend gelagerte Zwischenwalze 23 ist auf schräg im Maschinengestell befestigten Leisten 24 so angeordnet, daß die Kraftkomponente N 2 in Richtung erster Farbwalze 5 bei auftretendem Heberstoß mit der dazugehörigen Geschwindigkeitsverringerung gleich Null wird. Demnach wirkt nur noch die Kraftkomponente N 1 in Richtung Mittelpunkt der nachfolgenden Walze und das Eigengewicht der Zwischenwalze 23, wodurch der Kontakt der Zwischenwalze 23 zu den Nachbarwalzen automatisch aufgehoben wird. Auch in diesem Falle ist die Kombination mit dem am Farbreibzylinder 4 befestigten Rutschrad 18 bzw. der Schaltkupplung 20 unbedingt erforderlich. The variant according to FIG. 5 shows another very uncomplicated exemplary embodiment for roller lifting or separation . An additional intermediate roller 23, which is mounted on the fly between the first inking roller 5 and the subsequent inking roller, is arranged on strips 24 fastened at an angle in the machine frame in such a way that the force component N 2 in the direction first inking roller 5 becomes zero when the jack thrust occurs with the associated speed reduction. Accordingly, only the force component N 1 acts in the direction of the center of the subsequent roller and the dead weight of the intermediate roller 23 , whereby the contact of the intermediate roller 23 with the neighboring rollers is automatically canceled. In this case, too, the combination with the slide wheel 18 or the clutch 20 attached to the color friction cylinder 4 is absolutely necessary.
Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used
1 Duktor
2 Farbmesser
3 Farbheber
4 Farbreibzylinder
5 Farbwalze
6 Aushebevorrichtung
7 gekröpfter Hebel
8 Koppelglied
9 Rollenhebel
10 Kurvenscheibe
11 Zugfeder
12 Sperrmechanismus
13 Winkelhebel
14 Magnet
15 Feder
16 Anlaufnase
17 Zahnrad
18 Rutschrad
19 Welle
20 Schaltkupplung
21 Anlaufscheibe
22 Taster
23 Zwischenwalze
24 Leisten
N 1 Kraftkomponente
N 2 Kraftkomponente 1 doctor
2 color knives
3 color lifters
4 color rubbing cylinders
5 ink roller
6 lifting device
7 cranked levers
8 coupling link
9 roller levers
10 cam
11 tension spring
12 locking mechanism
13 angle lever
14 magnet
15 spring
16 bump
17 gear
18 slide wheel
19 wave
20 clutch
21 thrust washer
22 buttons
23 intermediate roller
24 strips
N 1 force component
N 2 force component
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
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Owner name: PLANETA DRUCKMASCHINENWERK AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
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