Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen Die Erfindung betrifft ein Farbwerk
für Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen, mit einer Abhebevorrichtung
zum Abheben der Auftragswalzen vom Formzylinder und/oder der übrigen Farb- und Feuchtwalzen
voneinander, einer durch ein Klinkengesperre gebildeten Schrittschaltvorrichtung
zum schrittweisen Fortschalten einer Duktorwalze und einer mit der Abhebevorrichtung
gekuppelten Abschaltvorrichtung für den Duktorwalzenantrieb.Inking unit for rotary printing machines The invention relates to an inking unit
for rotary printing machines, in particular offset printing machines, with a lifting device
for lifting the application rollers off the forme cylinder and / or the other inking and dampening rollers
from each other, a stepping device formed by a ratchet lock
for step-by-step advancement of a ductor roller and one with the lifting device
coupled shut-off device for the ductor roller drive.
Bei Farbwerken für Rotationsdruckmaschinen müssen die Auftragswalzen
nach dem Abstellen des Druckes vom Formzylinder abgehoben werden, um zu verhindern,
daß sich auf diesem ein Farbüberschuß bildet. Es ist ferner zweckmäßig, sämtliche
Farbwalzen berührungsfrei voneinander zu trennen, damit durch das längere Anliegen
dieser Walzen aneinander keine bleibenden Verformungen auftreten. Der geübte Drucker
wird außerdem dafür sorgen, daß die Fortschaltung der Duktorwalzen stillgelegt wird,
weil auch auf der Duktorwalze und der mit ihr zusammenwirkenden Heberwalze sich
ein Farbüberschuß bilden kann, der nach dem Wiederanstellen des Druckes auf den
Formzylinder gelangt.In the case of inking units for rotary printing presses, the application rollers must
be lifted off the forme cylinder after the pressure has been switched off in order to prevent
that an excess of paint forms on this. It is also useful to all
Separate the ink rollers from each other without touching them, thus due to the longer contact
no permanent deformations occur on one another of these rollers. The skilled printer
will also ensure that the advance of the ductor rolls is stopped,
because also on the ductor roller and the vibrating roller interacting with it
an excess of ink can form, which after the pressure is restored on the
Forme cylinder arrives.
Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, die die Zahl der nach dem Abstellen
des Druckes auszuführenden Handgriffe dadurch verringern, daß die Bedienungselemente
für das Abschwenken der Auftragswalzen und für das berührungsfreie Trennen sämtlicher
Farbwalzen zusammengefaßt sind.There are already devices known that the number of after parking
Reduce the pressure to be carried out handles by using the controls
for swiveling down the application rollers and for the contact-free separation of all
Ink rollers are summarized.
Es ist ferner bekannt, die Abhebevorrichtung der Farbwalzen mit einer
Abschaltvorrichtung für den Duktorwalzenantrieb zu kuppeln. Bei dieser bekannten
Vorrichtung kann aber die Größe der Duktorwalzenfortschaltung nicht verändert werden.It is also known, the lifting device of the ink rollers with a
To couple the shut-off device for the ductor roller drive. With this well-known
However, the device cannot change the size of the ductor roll advance.
Andererseits ist es bekannt, eine von der Abhebevorrichtung der Farbwalzen
unabhängige Einstellvorrichtung für die Größe der Duktorwalzenfortschaltung vorzusehen,
deren Regelbereich im allgemeinen auch den völligen Stillstand der Duktorwalze umfaßt,
so daß die Bildung eines Farbüberschusses im Farbwerk während der Druckpausen durch
Stillsetzen der Duktorwalze verhindert werden kann. Nach dem Wiederanstellen des
Druckes muß dann aber nicht nur die -Duktorwalzenfortschaltung von Hand wieder eingeschaltet,
sondern auch deren meist erst durch Probedrucke genau zu ermittelnde Größe wieder
neu eingestellt werden.On the other hand, it is known, one of the lifting device of the inking rollers
to provide an independent setting device for the size of the ductor roll advance,
whose control range generally also includes the complete standstill of the ductor roller,
so that the formation of an excess of ink in the inking unit during the printing breaks through
Stopping the ductor roller can be prevented. After restarting the
But then not only do the printing presses have to be switched on again by hand,
but also their size, which can usually only be determined precisely by test prints
can be readjusted.
Gemäß der Erfindung ist nun bei einer Rotationsdruckmaschine der eingangs
genannten Art eine von der Abschaltvorrichtung unabhängige Einstellvorrichtung für
die Größe der Duktorwalzenfortschaltung vorgesehen. Dadurch wird nach dem Wiederanstellen
des Druckes die ursprüngliche Einstellung der Duktorfortschaltung selbsttätig wieder
hergestellt.According to the invention is now the above in a rotary printing press
mentioned type a setting device independent of the cut-off device for
the size of the ductor roller advance provided. This will after hiring again
of the pressure, the original setting of the ductor advance is automatically restored
manufactured.
Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung ergibt sich,
wenn ein die Sperrklinke der Schrittschaltvorrichtung der Duktorwalze betätigender
Schalthebel in an sich bekannter Weise in kraftschlüssiger Verbindung mit einem
gleichmäßig umlaufenden Exzenter steht und ein mit der Abhebvorrichtung gekuppelter,
in der exzenterfernen Stellung des Schalthebels mit diesem in Eingriff bringbarer
Anschlag sowie ein mit dem Einsteller der Einstellvorrichtung gekuppelter, eine
einstellbare Begrenzung für den Schalthebel bildender Anschlag vorgesehen sind.
Vorteilhaft soll dabei der Einsteller in verschiedenen Stellungen rastbar sein.A particularly expedient embodiment of the invention results
when one actuates the pawl of the stepping device of the ductor roller
Shift lever in a known manner in a positive connection with a
evenly rotating eccentric and a coupled with the lifting device,
in the eccentric position of the shift lever can be brought into engagement therewith
Stop and one coupled to the adjuster of the adjusting device, one
adjustable limit for the shift lever forming stop are provided.
The adjuster should advantageously be lockable in different positions.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise
dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Anordnung
und F i g. 2 eine der F i g. 1 entsprechende Darstellung in Ansicht von oben.In the drawing, an embodiment of the invention is for example
shown, namely shows F i g. 1 shows a section through the arrangement according to the invention
and F i g. 2 one of the F i g. 1 corresponding representation in view from above.
Nach der Zeichnung ist in einem Maschinenrahmen 1 ein Formzylinder
2 drehbar gelagert. Ein Farbwerksrahmen 3 ist als ganze Einheit vom Maschinenrahmen
1 abnehmbar und durch einen Schieber 38 mit dem Maschinenrahmen verriegelt. Eine
im Farbwerksrahmen 3 gelagerte Welle 4 trägt eine Verteilwalze 5 und einen Schwenkrahmen
6. Im Schwenkrahmen 6 sind eine Auftragswalze 9, die mit dem Formzylinder zusammenwirkt,
und eine Feuchtwalze 10 gelagert. Die Feuchtwalze 10 taucht in einen Flüssigkeitsbehälter
12. Der Schwenkrahmen 6 steht unter der Wirkung einer Feder 11, die die Auftragswalze
9 gegen den Formzylinder 2 drückt. Ebenfalls auf der Welle 4 sind Kurvenscheiben
14 gelagert. Sie stehen untereinander und mit einem Einsteller 34 in drehfester
Verbindung und weisen Kurvenflächen 14 b und 14 c auf, die die Lagerbuchsen
7 und 8 der Auftragswalze und der Feuchtwalze entgegen der Wirkung
der
Federn 16 und 17 radial nach außen drükken. Eine Drehung der Kurvenscheiben 14 im
Uhrzeigersinn bewirkt also das Abheben der Auftragswalze und der Feuchtwalze von
der Verteilwalze. Die Kurvenscheiben 14 tragen ferner Mitnehmerflächen
14a, die an den Lagerbuchsen 7 angreifen und die Auftragswalze
9 entgegen der Wirkung der Feder 11
vom Formzylinder abschwenken.According to the drawing, a forme cylinder 2 is rotatably mounted in a machine frame 1. An inking unit frame 3 can be removed as a whole unit from the machine frame 1 and locked to the machine frame by a slide 38. A shaft 4 mounted in the inking unit frame 3 carries a distribution roller 5 and a swivel frame 6. In the swivel frame 6, an application roller 9, which interacts with the forme cylinder, and a dampening roller 10 are mounted. The dampening roller 10 is immersed in a liquid container 12. The swivel frame 6 is under the action of a spring 11 which presses the applicator roller 9 against the forme cylinder 2. Cam disks 14 are also mounted on the shaft 4. They are non-rotatably connected with each other and with an adjuster 34 and have curved surfaces 14 b and 14 c which press the bearing bushings 7 and 8 of the applicator roller and the dampening roller radially outward against the action of the springs 16 and 17. A clockwise rotation of the cam disks 14 therefore causes the application roller and the dampening roller to be lifted off the distribution roller. The cam disks 14 also carry driver surfaces 14 a, which engage the bearing bushes 7 and pivot the application roller 9 away from the forme cylinder against the action of the spring 11.
Am Farbwerksrahmen 3 ist ferner eine Achse 36 befestigt, auf der Schwenkhebel
32 einer Heberwalze 33 gelagert sind. Die Heberwalze 33 wird durch eine Nockenscheibe
29 in bekannter Weise in eine periodische Schwenkbewegung versetzt. Sie überträgt
die Farbe von einer Duktorwalze 25 auf die Verteilwalze 5. An der Duktorwalze 25
soll in bekannter Weise ein nicht dargestelltes Rakel anliegen, das mit der Duktorwalze
zusammen einen Farbraum bildet, von dem aus diese Walze mit Farbe versorgt wird.
Drehfest mit der Duktorwalze 25 verbunden ist ein Sperrad 24. Gleichachsig
mit der Duktorwalze 25 ist ferner ein Schalthebel 22 gelagert. Dieser wird mittels
einer Feder 21 in kraftschlüssiger Verbindung mit einem gleichmäßig umlaufenden
Exzenter 19 gehalten und somit von diesem periodisch hin und her geschwenkt. Diese
periodische Schwenkbewegung wird durch den am Schalthebel 22 befestigten Zwischenhebel
62 mittels des mit dem Sperrad 24 zusammenwirkenden Sperrhakens 23
in eine schrittweise Fortschaltung der Duktorwalze verwandelt. Die Zahnräder
18, 20 und 30 dienen zur übertragung der Drehbewegung von einem nicht
dargestellten Zahnkranz des Formzylinders 2 auf die obengenannten Walzen
und Nockenscheiben.An axle 36 is also attached to the inking unit frame 3, on which pivot levers 32 of a lifting roller 33 are mounted. The lifting roller 33 is set in a periodic pivoting movement by a cam disk 29 in a known manner. It transfers the ink from a ductor roller 25 to the distribution roller 5. A doctor blade (not shown) is intended to rest in a known manner on the ductor roller 25, which together with the ductor roller forms a color space from which this roller is supplied with ink. A ratchet wheel 24 is non-rotatably connected to the ductor roller 25. A switching lever 22 is also mounted coaxially with the ductor roller 25. This is held by means of a spring 21 in a non-positive connection with a uniformly rotating eccentric 19 and is thus periodically pivoted back and forth by the latter. This periodic pivoting movement is converted by the intermediate lever 62 attached to the switching lever 22 by means of the locking hook 23 cooperating with the ratchet wheel 24 into a step-by-step advancement of the ductor roller. The gears 18, 20 and 30 are used to transmit the rotary motion from a ring gear, not shown, of the forme cylinder 2 to the above-mentioned rollers and cam disks.
Zur Steuerung der Schaltbewegung der Duktorwalze ist ein Einsteller
37 vorgesehen, der auf der Achse der Duktorwalze beweglich angeordnet ist und einen
Anschlag 37b für den Schalthebel 22 trägt. Der Einsteller37 ist in sich federnd
ausgebildet, so daß ein auf ihm angebrachter Raststift 37 a in eine Bohrungsreihe
3 d des Farbwerksrahmens 3 einfallen kann. Wird nun der Einsteller 37 im Uhrzeigersinn
verschwenkt, so hindert der Anschlag 37 b den Schalthebel 22 daran, dem Exzenter
19 während seiner ganzen Umdrehung zu folgen, und die Schaltbewegung der Duktorwalze
wird entsprechend verkleinert und diese schließlich ganz stillgesetzt. Die Ausschaltung
kann auch durch einen an der Achse 36 geführten, am Einsteller 34 angelenkten
Anschlag 35 bewirkt werden, dessen Anschlagsfläche 35a durch den Einsteller
34 in den Weg eines am Schalthebel 22 befestigten Anschlagstiftes 22a geschoben
wird. Mit Hilfe dieses Anschlages wird also das Abschalten des Duktorwalzenantriebes
über den Einsteller 34 zwangläufig mit dem Trennen der Farb- und Feuchtwalzen
sowie mit dem Abschwenken der Auftragswalze vom Formzylinder verbunden. Die am Einsteller
37 eingestellte Größe der Fortschaltung wird dabei nicht verändert.To control the switching movement of the ductor roller, an adjuster 37 is provided which is movably arranged on the axis of the ductor roller and carries a stop 37b for the switching lever 22. The adjuster 37 is resilient in itself, so that a locking pin 37 a attached to it can fall into a row of bores 3 d of the inking unit frame 3. If the adjuster 37 is now pivoted clockwise, the stop 37 b prevents the switching lever 22 from following the eccentric 19 during its entire revolution, and the switching movement of the ductor roller is correspondingly reduced and it is finally stopped completely. The deactivation can also be brought about by a stop 35 guided on the axis 36 and articulated on the adjuster 34, the stop surface 35a of which is pushed by the adjuster 34 into the path of a stop pin 22a attached to the switching lever 22. With the help of this stop, the switching off of the ductor roller drive via the adjuster 34 is inevitably linked to the separation of the inking and dampening rollers and to the pivoting of the application roller from the forme cylinder. The size of the increment set on adjuster 37 is not changed.