DE2610126C2

DE2610126C2 - Vibratory roller drive

Info

Publication number: DE2610126C2
Application number: DE2610126A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Dr.-Ing. DDR 8020 Dresden Förster; Arndt Dipl.-Ing. DDR 8252 Coswig Jentzsch; Hans Ddr 8122 Radebeul Johne; Günter DDR 8122 Radebeul Schumann
Original assignee: Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB
Current assignee: Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB
Priority date: 1975-05-23
Filing date: 1976-03-11
Publication date: 1984-09-27
Also published as: SU618305A1; SE7605805L; CS183415B1; DD121300A1; SE422034B; DE2610126A1; IT1071268B

Description

Die Erfindung betrifft einer· Hebcrwalzenantrieb für Färb- und Feuchtwerke von Druckmaschinen zur taklweisen Angle'chung der Umfangsgeschwindigkeit einer Heberwalze an die Umfangsgeschwindigkeiten einer Kastenwalze und einer Verrei'te/alzc.The invention relates to a lifting roller drive for Inking and dampening units of printing machines for daily use Adjustment of the peripheral speed of a Heberwalze to the circumferential speeds of a box roller and a Verrei'te / alzc.

Zu den bekanntesten feixht- bzw. Farbwerken für Druckmaschinen gehören die 1-1 .;6erfeucht- bzw. Heberfarbwerke, die insbesondere bei Bogcnrotationsdruckmaschinen verwendet werden. Das Prinzip besteht darin, daß die in einem Behälter befindliche Flüssigkeit von einer Kastcnwalzc übernommen wird, die kontinuierlich oder diskontinuierlich mit relativ niedriger Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird. Zwischen dieser Kastenwalzc und einer Verreibwalze, die kontinuierlich mit relativ hoher Umfangsgeschwindigkeit umläuft, pendelt eine Heberwalze, die durch die Anlage an der Kastcnwalzc einen Farbstreifen übernimmt und diesen bei ihrer Anlage an der Verreibwalze weitergibt. Die Heberwalze selbst ist nicht angetrieben und wird durch Friktion von der Kastenwalze oder der Verreibwalze mitgenommen. Auf Grund der unterschiedlichen Geschwindigkeiten der Kastcnwalzc und der Verreibwalze wird die Heberwalze durch das Auftreffen auf der Verreibwalze oder dei Kaslenwaize ständig beschleunigt oder gebremst. Durch dieses Auftreffen entsteht eine ungleichmäßige Flüssigkeitsführung, die sich auf dem Druckbogen als sogenannte Schabestreifen, d. h. beispielsweise unterschiedliche Farbdikke, qualitätsmindernd auswirkt Das Auftreffen der Heberwalze auf der Kaslenwaize und die damit verbundene Abbremsung hat den größten Einfluß auf diese Schabestreifen. One of the best-known feixht or inking units for Printing machines belong to the 1-1.; 6er damp or lifter inking units, which are used in particular in sheet-fed rotary printing machines. The principle is there in that the liquid in a container is taken over by a box roller, which is driven continuously or discontinuously at a relatively low peripheral speed. Between this Kastenwalzc and a distribution roller, which run continuously at a relatively high peripheral speed rotates, a vibrating roller oscillates, which takes on a strip of paint through the system on the box roller and passes it on when it is placed on the distribution roller. The vibrating roller itself is not driven and is carried along by the box roller or the distribution roller by friction. Because of the different The vibrating roller becomes the speeds of the box roller and the distribution roller due to the impact Constantly accelerated or decelerated on the distribution roller or the Kaslenwaize. By this encounter the result is an uneven flow of liquid that appears on the printed sheet as so-called scraping stripes, d. H. For example, different ink thickness, has a quality-reducing effect The impact of the vibrating roller on the Kaslenwaize and the associated deceleration has the greatest influence on these scraping strips.

Bekannt sind Farbwerke für Zylindersehncllpressen mit hin und her bewegtem Satzbett, bei denen dio Heberwalze während ihres Hin- und Hergangs zwischen der Kaslenwaize und der Verreibwalze eine Aniriebswiilze berührt, deren Geschwindigkeit und Drehrichuing derart geändert wird, daß die Umfangsgeschwindigkeit und Drehrichluiigder Heberwalze bei deren Berührung mit der Antriebswal/c oder der Kastenwal/.c oder der Verreibwalze mil der Umfangsgcschwindig-Inking units for cylinder presses with a set bed moving back and forth are known, in which the vibrating roller is used a grinding roller during its to-and-fro movement between the Kaslenwaize and the distribution roller touches their speed and turning range is changed in such a way that the circumferential speed and rotational direction of the lifting roller when they are in contact with the drive whale / c or the box whale / .c or the distribution roller with the circumferential speed

keit und Dreh richtung der jeweils berührenden Walze übcreiaslimmi (DE-PS 6 13 043).speed and direction of rotation of the respective contacting roller übercreiaslimmi (DE-PS 6 13 043).

Abgesehen davon, daß auf Grund des Fehlens eines Satzbcitaniricbs oder dergleichen diese Lösung nicht auf Rotationsdruckmaschinen übertragbar ist, haben derartige Farbwerke den Nachteil, daß die Verwendung einer daxwischen liegenden Antriebswalze, einen relativ großen Schwingwinkol des Hebers erfordere der bei schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen zu unvertretbar hohen Massenkräften führtApart from the fact that, due to the lack of a sentence or the like, this solution is not is transferable to rotary printing presses, such inking units have the disadvantage that the use a drive roller lying therebetween, one relative large swing angle of the jack is required high-speed rotary printing machines are too unacceptable high mass forces

Bekannt sind auch Farbwerke, bei denen die Heberwalze ständig an der Verreibwalze anliegt und ständig deren Geschwindigkeit besitzt (DE-PS 10 93 804).Inking units are also known in which the vibrating roller is constantly in contact with the distribution roller whose speed has (DE-PS 10 93 804).

Derartige Farbwerke haben den Nachteil, daß zwar zwischen der Heberwalze und der Verreibwalze keine Rclalivgcschwindigkcil besteht, aber der Einfluß der Differenzgeschwindigkeit zwischen der Heberwalze und der Kastenwalze noch verstärkt wird und damit in verstärktem Maße qualitälsmindernde Schabestreifen entstehen.Such inking units have the disadvantage that, although none between the vibrator roller and the distribution roller Rclalivgcschwindigkcil exists, but the influence of Differential speed between the lifting roller and the box roller is still increased and thus in increasingly, quality-reducing scraping strips arise.

Durch die US-PS 36 88 696 ist ein Farbwerk bekannt, bei welchem einer Heberwalze über einen Riementrieb ein steuerbarer Motor zugeordnet ist Der Aufbau des Hebcrwalzcnantricbes sowie dessen Steuerung sind kompliziert, wodurch bei hohen Druckgeschwindigkeiten die beabsichtigte Wirkung nicht mehr gewährleistet werden kann.From US-PS 36 88 696 an inking unit is known in which a vibrating roller via a belt drive a controllable motor is assigned. The structure of the Hebcrwalzcnantricbes and its control are complicated, which means that the intended effect is no longer guaranteed at high printing speeds can be.

Lctztcndlich ist durch die US-PS 6 36 344 ein zwangsweiser Antrieb einer Heberwalze mittels Zahnrädern und Zahnscgmenien bekannt. Bedingt durch den Aufbau dieses Antriebes ist der Einsatz an schnellaufenden Druckmaschinen nicht möglich.Ultimately, US Pat. No. 6,36,344 makes a compulsory Drive a vibratory roller by means of gears and Zahnschgmenien known. Due to the structure this drive cannot be used on high-speed printing machines.

Der Erfindung ücgt die Aufgabe zugrunde, einen Hebcrwalzenantrieb zu schaffen, bei dem die Umfangsgeschwindigkeiten der Heberwalze zur Zeit des Auftreffens auf der Kaslenwaize der Umfangsgeschwindigkeit der Kastcnwalzc und zur Zeit des Auftreffens auf der Verreibwalze der Umfangsgeschwindigkeit der Verreibwalze entspricht. Aufgabe ist es weiterhin, ein derartiges Heberfeucht- bzw. Heberfarbwerk so auszugestalten, daß auf Grund eines relativ kleinen Schwingwinkcls des Hebers der Einsatz in schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen möglich ist.The invention is based on the object of a lifting roller drive to create at which the peripheral speeds of the vibrating roller at the time of impact on the Kaslenwaize the circumferential speed of the box roller and at the time of impact on the Distribution roller corresponds to the peripheral speed of the distribution roller. The task is still to do such a thing Design the lifter dampening or lifter inking unit so that due to a relatively small oscillation angle the lifter can be used in high-speed rotary printing presses.

Erfindungsgemäß wird dieses durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 1 erreicht.According to the invention this is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.

Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispiclcn näher erläutert werden. In der dazugehörigen Zeichnung zeigtThe invention is to be explained in more detail below using exemplary embodiments. In the associated Drawing shows

F i g. 1 schcmatischc Darstellung eines Farbwerks eincr ßogcnrolationsoffsetdruekmaschinc,F i g. 1 schematic representation of an inking unit ßogcnrolationsoffsetdruekmaschinc,

F i g. 2 schcmatische Darstellung eines Heberwalzenantricbs mit Schaltkupplung,F i g. 2 Schcmatic representation of a lifting roller drive with clutch,

F i g. 3 schcmatische Darstellung eines Schnittes nach F i g. 2 mit einer elektromagnetischen Schaltkupplung,F i g. 3 Schcmatic representation of a section according to FIG. 2 with an electromagnetic clutch,

F i g. 4 schcmalische Darstellung eines Schnittes nach F i g. 2 mit einer mechanischen Schaltkupplung,F i g. 4 schematic representation of a section according to F i g. 2 with a mechanical clutch,

F i g. 5 Schaltbild eines Heberwalzenantriebs mittels eines Schrittmotors.F i g. 5 Circuit diagram of a lifting roller drive by means of a stepper motor.

Die erfindungsgcmäßen Einrichtungen und Vorrich-Hingen werden im folgenden am Beispiel eines Farbwerks für Bogcnrotations-Offsctdruckmaschincn beschrieben. Alle erfindungsgcmäßen Lösungen können gleichermaßen auch für die Farbwerke anderer Druckmaschinen und für Fetichiwcrkc verwendet werden.The facilities and equipment according to the invention are described below using the example of an inking unit for sheet-fed rotary offset printing machines. All of the solutions according to the invention can also be used for the inking units of other printing machines and used for fetichiwcrkc.

Die in einem Farbkasten 1 befindliche Farbe 2 gelangt mittels eines Farbmessers 3 dosiert auf die Oberfläche einer Kastcnwalzc 4. Die Kastenwalzc 4 wird angetrieben. Über eine um eine Achse 5 schwinccndcThe paint 2 located in a paint box 1 reaches the surface in a metered manner by means of a paint knife 3 a box roller 4. The box roller 4 is driven. About an axis 5 schwinccndc

Heberwalze 6 werden einzelne Farbslreifcn auf eine Verreibwalze 7 übertragen. Ober diverse weitere Farbwalzen gelangt die Farbe 2 auf Auftragwalzen 8 und danach auf eine auf einem Plattenzylinder 9 befindliche Druckplatte. Die Umfangsgeschwindigkeit der Kastenwalze 4 ist wesentlich geringer als die Umfangsgeschwindigkeit der Verreibwalze 7.Individual color hoops are transferred to a distribution roller 7 on the vibrating roller 6. Above various other ink rollers The color 2 arrives on application rollers 8 and then on one located on a plate cylinder 9 Printing plate. The circumferential speed of the box roller 4 is significantly lower than the circumferential speed the distribution roller 7.

An der Heberwalze 6 ist ein Zwangsantrieb 10 angeordnet, der die Heberwalze 6 mit wechselnder Umfangsgeschwindigkeit antreibt. Während der Anlage der Heberwalze 6 an der Kastenwalze 4 wird die Heberwalze 6 mit der Umfangsgeschwindigkeit der Kastenwalze 4 und während der Anlage an der Verreibwalze 7 mit der Umfangsgeschwindigkeit dieser Verreibwalze 7 angetrieben. A positive drive 10 is arranged on the siphon roller 6, which drives the siphon roller 6 with changing circumferential speed drives. While the vibrator roller 6 is in contact with the box roller 4, the vibrator roller 6 with the peripheral speed of the box roller 4 and while it is in contact with the distribution roller 7 the peripheral speed of this distribution roller 7 is driven.

Dadurch ergibt sich folgender Bewegungsablauf der Heberwake 6:This results in the following sequence of movements for the lifting wake 6:

— Heberwalze 6 liegt an der Kastenwalze 4 an und dreht sich mit der Uir.fangsgcsciiwindigkcii der Kastenwalze 4,- Lifting roller 6 rests against the box roller 4 and rotates with the Uir.fangsgcsciiwindigkcii Box roller 4,

— Heberwalze 6 schwenkt von der Kastcnwalze 4 ab und wird auf die Umfangsgeschwindigkeit der Verreibwalze 7 beschleunigt,- Lifting roller 6 swings away from the box roller 4 and is accelerated to the peripheral speed of the distribution roller 7,

— Heberwalze 6 gelangt in Kontakt mit der Verreibwalze 7 und dreht sich mit der Umfangsgeschwindigkeit der Verreibwalze 7,- The vibrating roller 6 comes into contact with the distribution roller 7 and rotates at the peripheral speed the distribution roller 7,

— Heberwalze 6 schwenkt von der Verreibwalze 7 ab und wird auf die Umfangsgeschwindigkeit der Kastenwalze 4 verzögert.- Lifting roller 6 swivels from the distribution roller 7 and is set to the peripheral speed of the box roller 4 delayed.

Die Kastenwalze 4 wird mit hier nicht näher dargestellten Mittein angetrieben. Die Verreibwalze 7 wird mit Maschinengeschwindigkeit mil nicht näher dargestellten Mitteln angetrieben.The box roller 4 is driven with Mittein not shown here. The distribution roller 7 is driven at machine speed mil means not shown in detail.

An der Kastenwalze 4 ist ein Kastenwalzcnzahnrad 11 angeordnet, das sich mit der Geschwindigkeit der Kastenwalze 4 dreht. Dieses Kastenwalzcnzahnrad 11 kämmt ständig mit einem ersten Zwischenrad 12. das seinerseits mit einem ersten Antricbs'zahnrad 13 eines Zwangsantriebs 10 kämmt.On the box roller 4 a box roller gear 11 is arranged, which is at the speed of Box roller 4 rotates. This Kastenwalzcnzahnrad 11 meshes with a first intermediate gear 12. das in turn meshes with a first drive gear 13 of a positive drive 10.

An der Verreibwalze 7 ist ein Verreibwalzenzahnrad 14 angeordnet, das sich mit der Geschwindigkeit der Verreibwalze 7 dreht. Dieses Verreibwalzcnzahnrad 14 kämmt ständig mit einem zweiten ZuKSchenrad 15. das seinerseits mit einem zweiten Aniricbszahnrad 16 des Zwangsantriebs 10 kämmt. Die beiden Antricb.szah.uriider3,16 sind mittels Wälzlagern 17 lose auf der Achse 5 gelagert. Der Zwangsantiiib 10 bestehl aus den Antriebszahnrädern 13, 16, einer Schaltkupplung 20 und aus dem Ab'riebszahnrad liJ. Das Ablriebs/.ahnrad 18 kämmt mit dem Hcbcrwalzcnzahnrad 19. Das Abtriebszahnrad 18 wird wechselweise über die Schallkupplung 20 mit dem Kastenwalzenzahnrad 11 oder dem Verreibwalzenzahnrad 14 verbunden. Die Übersetzungsverhältnisse sind so gewählt, daß die Heberwalze 6 wechselweise die Umfangsgeschwindigkeit der K asten walze 4 und der Verreibwalze 7 annimmt.A Verreibwalzenzahnrad 14 is arranged on the Verreibwalze 7, which is at the speed of Distribution roller 7 rotates. This Verreibwalzcnzahnrad 14 meshes with a second ZuKSchenrad 15. das in turn meshes with a second pinion gear 16 of the positive drive 10. The two driveszah.uriider3,16 are loosely mounted on the axle 5 by means of roller bearings 17. The compulsory actuator 10 consists of the drive gears 13, 16, a clutch 20 and from the Ab'triebszahnrad liJ. Abrasion / gear 18 meshes with the Hcbcrwalzcnzahnzahnrad 19. The output gear 18 is alternately on the sound coupling 20 connected to the box roller gear 11 or the distribution roller gear 14. The gear ratios are chosen so that the lifting roller 6 alternately the peripheral speed of the K asten roller 4 and the distribution roller 7 assumes.

Gemäß der in F i g. 3 gezeigten Ausführungsvariantc ist die Schaltkupplung 20 als elektromagnetische Schallkupplung ausgebildet. Die elektromagnetische Sehallkupplung besteht aus einem linken Kupplungsteil 21 und einem rechten Kupplungsteil 22. die von nichi dargestellten Ansteuermitteln wechselweise erregt werden. Dadurch ergeben sich zwei Kraftfliißlinien:According to the in F i g. 3 shown embodiment c the clutch 20 is designed as an electromagnetic sound clutch. The electromagnetic Sehall coupling consists of a left coupling part 21 and a right coupling part 22. those shown by nichi Control means are alternately excited. This results in two lines of force flow:

— Kaslenwalze 4, Kaslenwalzenzahnrad II, crsies Zwischenrad 12, erstes Antriebs/ahnrad 13. linkes Kupplungsteil 21. Achse 5, Abtriebszahnrad 18, Hcberwal >:en/.ahnrad 19, Heberwalze 6 bzw.- Kaslenwalze 4, Kaslenwalzenzahnrad II, crsies Intermediate gear 12, first drive / ahnrad 13. left coupling part 21. Axis 5, output gear 18, Hcberwal >: en /. gear 19, lifting roller 6 resp.

— Verreibwalze 7. Verreibwalzcnzahnrad 14, zweites Zwischenrad 15. zweites Aniricbszahnrad 16. rcchles Kupplungsteil 22. Achse 5, Abiriebszahnrad 18. Hcberwalzen/ahnrad 19. Heberwalze 6.- Verreibwalze 7. Verreibwalzcnzahnrad 14, second intermediate gear 15. second Aniricbszahnrad 16. rcchles Coupling part 22nd axis 5, abrasive gear 18. Lifting rollers / gear 19. Lifting roller 6.

Durch diese Maßnahme wird der oben geschilderte Bewegungsablauf realisiert.This measure realizes the sequence of movements outlined above.

κι Gemäß der in F i g. 4 gezeigten Ausführungsvariante ist die Schallkupplung 20 als mechanische Schaltkupplung ausgebildet. Die mechanische Schaltkupplung 23 besteht aus einer Schaltkurve 24. einem Schalthebel 25 und einer Schaltbuchse 26. Die Schallkurve 24 wird mit Maschinengeschwindigkeit angetrieben. Durch die zwei Schaltstellungen der mechanischen Schallkupplung 23 ergeben sich zwei Kraftflußlinien:κι According to the in F i g. 4 shown embodiment is the sound coupling 20 as a mechanical clutch educated. The mechanical switching clutch 23 consists of a switching curve 24, a switching lever 25 and a switch socket 26. The sonic curve 24 is driven at machine speed. By the two Switching positions of the mechanical sound coupling 23 result in two lines of force flow:

— Kasientvalze 4. Kasicnwalzenzabnrad 11. erstes ZwLschenrad 12, erstes Antriebszivi-nrad 13. Schahbuchse 26, Achse5, Abtriebszahnrad \6, Heberwalzcnzahnrad 19. Heberwalze 6 bzw.- Kasientvalze 4. Kasicnwalzcnhnrad 11. First intermediate wheel 12, first drive gear 13. Schah bushing 26, axis 5, output gearwheel 6, heberwalzcnzahnrad 19, siphon roller 6 resp.

— Verreibwalze 7. Verreibwalzenzahnrad 14, zweites Zwischenrad 15, zweites Antriebszahnrad 16.- Distribution roller 7. Distribution roller gear 14, second intermediate gear 15, second drive gear 16.

Schsiibuchsc 26. Achse 5, Abtriebszahnrad 18. Heberwalzenzahnrad 19. Heberwalze 6.Schsiibuchsc 26. Axis 5, output gear 18. Lifting roller gear 19. Lifting roller 6.

In der Ausführungsvariante nach Flg.4 erfolgte die Lagerung der Aniriebs/ahnrädcr 13, 16 als Gleitlagerung. In the design variant according to Fig. 4, the bearing of the friction / gear wheels 13, 16 was carried out as a slide bearing.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Palent claims:

1. Lifting roller drive for inking and dampening systems of printing machines for the cyclical adjustment of the peripheral speeds of a Hebcr - "/ alze to the peripheral speed of a box roller and a distribution roller by means of an inevitable Lifting roller drive, characterized in that a first gear train (11; 12; 13) from the box roller (4) to the lifting roller (6) and a second gear train (14; 15; 16) from the distribution roller (7) is arranged to the lifting roller (6), these gear trains (II-16) at different speeds rotate and that at least one clutch (20) is provided. about the one Drive connection of the lifting roller (6) alternately with one and the other gear train hers ^ ubar is.

2. Hebciwalzenantrieb according to point 1, characterized in that that the gear train (11-3) with box roller speed and the wheel (14-16) rotates at the speed of the grinding roller.

! ■>