DE10008936A1 - Rotary offset printing machine of six double printers deflects web by permanently driven transfer cylinder with second plate cylinder cut out. - Google Patents

Rotary offset printing machine of six double printers deflects web by permanently driven transfer cylinder with second plate cylinder cut out.

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DE10008936A1
DE10008936A1 DE2000108936 DE10008936A DE10008936A1 DE 10008936 A1 DE10008936 A1 DE 10008936A1 DE 2000108936 DE2000108936 DE 2000108936 DE 10008936 A DE10008936 A DE 10008936A DE 10008936 A1 DE10008936 A1 DE 10008936A1
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Abstract

The guide rollers (12) are so arranged that the web (11) is in contact with one transfer cylinder (9) which in turn is permanently driven. The plate cylinder (8) allocated to the other transfer cylinder (10) is cut out and only accelerated by a second power source. The guide rollers (12) hold the web so it wraps round the transfer cylinder (9) which is allotted a single guide cylinder (12) working in conjunction with the second transfer cylinder (10) on the facing side of the web (11). With the transfer cylinders (9,10) offset in transport direction the guide cylinder (12) is offset from the driven cylinder (9) in the same direction as is the second transfer cylinder (10). The web deflected by the guide (12) from its normal transport plane matches the deflection produced by the transfer cylinders (9,10) when addressed to one another.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollenrotationsoffsetdruckmaschine mit mehreren, hintereinander angeordneten, jeweils zwei Formzylinder und zwei einander zugewandte, die Bedruckstoffbahn zwischen sich aufnehmende Übertragungszylinder aufweisenden Doppeldruckwerken, die mit einer Einrichtung zum aneinander An- bzw. voneinander Abstellen der einander benachbarten Zylinder versehen sind und von denen zwei einander benachbarte Doppeldruckwerke, vorzugsweise die zwei eingangsseitigen Doppeldruckwerke, für alternierenden Druck mindestens einer ihrer Hälften mit fliegendem Wechsel während des Laufs der Maschine eingerichtet sind, wobei diesen Doppeldruckwerken gegenüber der normalen, bodenparallelen Transportebene der Bedruckstoffbahn in der Höhe versetzte Leitwalzen und jeweils zwei Antriebsquellen zugeordnet sind.The invention relates to a web-fed offset printing press with a plurality of arranged one behind the other, two forme cylinders and two each other facing the receiving material web between them Transfer cylinders having double printing units with one device for placing the adjacent cylinders on and off each other are provided and of which two adjacent double printing units, preferably the two input-side double printing units, for alternating printing at least one of its halves with flying change during the course of the Machine are set up, these double printing units compared to the normal, parallel to the floor transport level of the substrate web in height offset guide rollers and two drive sources are assigned.

Die DE 93 11 113 U1 zeigt eine Anordnung dieser Art mit einer durch zwei für alternierenden Druck eingerichtete Doppeldruckwerke gebildeten Eindruckeinrichtung. Dabei sind diese Doppeldruckwerke so ausgebildet, dass sie jeweils insgesamt aktivierbar bzw. passivierbar sind. Die Bedruckstoffbahn wird bei passiviertem Doppeldruckwerk mittels diesem vor- und nachgeordneter Leitwalzen berührungslos zwischen den von einander abgestellen Übertragungszylindern durchgeführt. Pro für alternierenden Druck vorgesehenem Doppeldruckwerk werden hier zwei Leitwalzen benötigt, die die Bedruckstoffbahn senkrecht zur die Achsen der Übertragungszylinder enthaltenden, gegenüber der Vertikalen geneigten Ebene so zwischen den Übertragungszylindern durchführen, dass jeder denselben Bahnabstand hat. Sofern die Bedruckstoffbahn im Bereich zwischen den Leitwalzen zum Flattern angeregt wird, was in der Praxis nicht ausgeschlossen werden kann, besteht die Gefahr, dass die Bedruckstoffbahn an den Übertragungszylindern anschlägt. Dies kann nur verhindert werden, wenn der Abstellweg zwischen den beiden Übertragungszylindern größer ist, als dies mit der üblicherweise vorgesehenen Druckab-Einrichtung erreichbar ist. Bei der bekannten Anordnung sind daher aufwendige Sonderkonstruktionen notwendig, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.DE 93 11 113 U1 shows an arrangement of this type with one by two for alternating printing set up double printing units Impression facility. These double printing units are designed so that they can be activated or passivated overall. The printing material web is at passivated double printing unit using this upstream and downstream guide rollers non-contact between the transfer cylinders that are set apart carried out. For each double printing unit intended for alternating printing Here two guide rollers are required, which are perpendicular to the axes of the substrate Transfer cylinder containing, inclined to the vertical plane so between the transfer cylinders make each one the same Distance between tracks. If the printing material web in the area between the guide rollers  is encouraged to flutter, which cannot be excluded in practice, there is a risk that the substrate web on the transfer cylinders strikes. This can only be prevented if the parking path between the two transfer cylinders is larger than that with the usual provided Druckab-device is accessible. In the known arrangement therefore complex special constructions necessary to ensure safe operation guarantee.

Die EP 0862 999 A2 zeigt eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit alternierend aktivierbaren bzw. passivierbaren Doppeldruckwerken, bei der konstruktive Maßnahmen oben genannter Art zur Erzielung eines vergleichsweise großen Abstands der Übertragungszylinder ergriffen sind. Bei dieser bekannten Anordnung sind die Übertragungszylinder hierzu auf um die Formzylinderachsen schwenkbaren Aufwand voraus. Die bekannten Anordnungen erweisen sich dementsprechend als nicht sicher und einfach genug.EP 0862 999 A2 shows a web-fed rotary offset printing machine with alternating activatable or passivable double printing units, in the constructive Measures of the type mentioned above to achieve a comparatively large Distance of the transfer cylinder are taken. In this known arrangement the transfer cylinders for this purpose are pivotable about the forme cylinder axes Effort ahead. The known arrangements accordingly prove to be not safe and simple enough.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass auch bei vergleichsweise kleinem Abstellweg zwischen den beiden Übertragungszylindern ein sicherer Betrieb gewährleistet ist.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention to provide a Arrangement of the type mentioned at the beginning with simple and inexpensive means improve that even with a comparatively short stopping distance between the two Transfer cylinders ensure safe operation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Leitwalzen so angeordnet sind, dass die Bedruckstoffbahn bei voneinander abgestellten Übertragungszylindern in Kontakt mit einem Übertragungszylinder ist und dass dieser mittels einer zugeordneten, ersten Antriebsquelle permanent antreibbar ist, während zumindest der dem anderen Übertragungszylinder zugeordnete Formzylinder abschaltbar und mittels der weiteren, zweiten Antriebsquelle zumindest beschleunigbar ist.This object is achieved in that the guide rollers are arranged so that the printing material web when parked from each other Transfer cylinders is in contact with a transfer cylinder and that this is permanently drivable by means of an assigned, first drive source, while at least the forme cylinder assigned to the other transfer cylinder can be switched off and at least by means of the further, second drive source is accelerable.

Mit diesen Maßnahmen werden die eingangs geschilderten Nachteile der bekannten Anordnungen vollständig vermieden. Der permanent antreibbare Übertragunszylinder, an dem die Bedruckstoffbahn auch bei voneinander abgestellten Übertragungszylindern in Anlage gehalten wird, fungiert praktisch als Leitwalze. Es muss daher in vorteilhafter Weise nur noch eine zusätzliche Leitwalze pro für alternierenden Druck vorgesehenem Doppeldruckwerk vorhanden sein. Aufgrund des permanenten Antriebs des als Leitwalze fungierenden Übertragungszylinders werden Relativbewegungen zwischen diesem Zylinder und der Bedruckstoffbahn vermieden. Da die Bedruckstoffbahn am permanent angetriebenen Übertragungszylinder anliegt, genügt in vorteilhafter Weise auch ein vergleichsweise geringer lichter Abstand zwischen den beiden Übertragungszylindern, um eine Bahnberührung des nicht als Leitwalze fungierenden Übertragungszylinders zuverlässig auszuschließen. Es ist davon auszugehen, dass hier der mittels der Druckab-Einrichtung einstellbare Abstand zwischen den Übertragungszylindern vollkommen ausreicht. Hierdurch wird sichergestellt, dass zur Bildung der für alternierenden Druckbetrieb vorgesehenen Doppeldruckwerke solche mit dem üblichen Aufbau Verwendung finden können. Lediglich antriebsseitig sind geringfügige zusätzliche Maßnahmen erforderlich, um die erwünschte Passivierung und Beschleunigung zu ermöglichen. Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen läßt sich in vorteilhafter Weise unter weitestgehender Beibehaltung des üblichen Aufbaus der Doppeldruckwerke eine Eindruck-Einrichtung erreichen, mit der ein Eindruck- Wechsel bei laufender Maschine möglich ist, wobei einseitig oder zweiseitig gedruckt werden kann und deren Doppeldruckwerke ohne weiteres auch für normalen Fortdruck verwendbar sind.With these measures, the disadvantages of the known are described Orders completely avoided. The permanently drivable Transfer cylinder on which the printing material web also at each other parked transfer cylinders is kept in function, acts practically as  Guide roller. It is therefore advantageous to have only one additional guide roller for each double printing unit provided for alternating printing. Due to the permanent drive of the guide roller Transfer cylinders are relative movements between this cylinder and the substrate web avoided. Since the printing material web is permanent Driven transmission cylinder is present, is also sufficient in an advantageous manner comparatively small clear distance between the two Transfer cylinders to a web contact of the not acting as a guide roller Exclude transfer cylinder reliably. It is assumed that here the distance between the adjustable by means of the Druckab device Transfer cylinders are completely sufficient. This ensures that for Formation of the double printing units provided for alternating printing operations can be used with the usual structure. Are only on the drive side minor additional measures required to achieve the desired passivation and allow acceleration. With the measures according to the invention in an advantageous manner while largely maintaining the usual structure of the double printing units achieve an impression device with which an impression Change is possible while the machine is running, with one-sided or two-sided printing can be and their double printing units for normal Production printing can be used.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So kann die durch die jedem für alternatierenden Druckbetrieb vorgesehenen Doppeldruckwerk zugeordnete Leitwalze bewirkte Auslenkung der Bedruckstoffbahn gegenüber der normalen Transportebene der Bedruckstoffbahn zumindest der bei aneinander angestellten Übertragungszylindern sich ergebenden Bahnauslenkung entsprechen. Hierdurch ist sichergestellt, dass sich auch bei von einander abgestellten Übertragungszylindern eine zuverlässige Umschlingung des permanent angetriebenen Übertragungs­ zylinders durch die hieran anliegende Bedruckstoffbahn und damit eine hohe Sicherheit ergeben.Advantageous refinements and expedient training of the parent Measures are specified in the subclaims. It can be done by everyone assigned for alternating printing operation assigned double printing unit Guide roller caused deflection of the printing material web compared to the normal Transport level of the printing material web at least that of those placed against each other Transfer cylinders correspond to the resulting path deflection. This is ensures that even when the transfer cylinders are parked apart a reliable loop around the permanently driven transmission cylinders due to the adjacent printing material web and thus a high Security.

Vorteilhaft kann der untere Übertragungszylinder jedes für alternierenden Druckbetrieb eingerichteten Doppeldruckwerks permanent antreibbar sein. Hierbei wirkt das Gewicht der Bedruckstoffbahn in vorteilhafter Weise unterstützend auf die Anlage der Bedruckstoffbahn am permanent antreibbaren Übertragungszylinder.The lower transfer cylinder can advantageously each for alternating Printing operation set up double printer can be permanently driven. in this connection  the weight of the printing material web advantageously supports the Installation of the printing material web on the permanently drivable transfer cylinder.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, dass der permanent antreibbare Übertragungszylinder gegenüber den benachbarten Zylindern starr angeordnet ist. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise auch eine starre Verbindung mit einem zugeordneten, am Maschinengestell abgestützten Antriebsmotor.Another useful measure can be that the permanent drivable transfer cylinder rigid with respect to the adjacent cylinders is arranged. This advantageously also enables a rigid connection with an associated drive motor supported on the machine frame.

Bei der Herstellung von Eindrucken genügt es vielfach, wenn lediglich einseitig gedruckt wird. Hierzu findet zweckmäßig die obere Druckwerkshälfte der für alternierenden Druck eingerichteten Doppeldruckwerke Verwendung. Dabei können sowohl der Formzylinder als auch der Übertragungszylinder dieser Druckwerkshälfte passiviert werden, was einen einfachen Formwechsel sowie eine einfache Reinigung des Übertragungszylinders ermöglicht.When making impressions, it is often sufficient if only one-sided is printed. For this purpose, the upper half of the printing unit is conveniently located for alternating printing set up double printing units use. You can both the forme cylinder and the transfer cylinder of this printing unit half be passivated, resulting in a simple change of shape as well as easy cleaning of the transfer cylinder.

Bei einer ersten, für einseitigen Druck bestimmten Variante können die Zylinder jedes für alternierenden Druckbetrieb eingerichteten Doppeldruckwerks durch einen Räderzug antriebsmäßig miteinander verbunden sein, der zwei auf der Weile des passivierbaren Übertragungszylinders angeordnete Räder aufweist, von denen das mit dem Rad des permanent antreibbaren Übertragungszylinders zusammenwirkende Rad frei drehbar angeordnet und mittels einer registerhaltigen Kupplung wahlweise mit der zugeordneten Welle kuppelbar ist, wobei der Räderzug im Bereich der den permanent antreibbaren Übertragungszylinder enthaltenden Doppeldruckwerkshälfte mit der ersten, permanent aktivierten Antriebsquelle und im Bereich der anderen Doppeldruckwerkshälfte mit der zweiten Antriebsquelle antriebsmäßig verbunden sein kann. Bei dieser Alternative wird nach der Beschleunigung der passivierbaren Doppeldruckwerkshälfte das gesamte Doppeldruckwerk durch die erste Antriebsquelle angetrieben. Ein die zweite Antriebsquelle bildender Motor kann dabei nach erfolgter Beschleunigung abgeschaltet und einfach im Leerlauf mitgezogen oder abgekuppelt werden, was sich vorteilhaft auf den Platzbedarf und den Bereitstellungsaufwand auswirkt.In a first variant, intended for one-sided printing, the cylinders can each Double printing unit set up for alternating printing operation by a Drive train connected to each other, the two on the while of has passivatable transmission cylinders arranged wheels, of which the with the wheel of the permanently drivable transfer cylinder interacting wheel arranged freely rotatable and by means of a register Coupling can optionally be coupled to the associated shaft, the gear train in the area of the permanently drivable transfer cylinder Double printing unit half with the first, permanently activated drive source and in Area of the other double printing unit half with the second drive source can be connected in terms of drive. In this alternative, after the Acceleration of the passivable double printing unit half the whole Double printing unit driven by the first drive source. One the second The motor which forms the drive source can accelerate after this switched off and simply pulled along when idling or uncoupled whatever happens has an advantageous effect on the space requirement and the deployment effort.

Eine andere Alternative, die für einseitigen und zweiseitigen Druck geeignet ist, kann darin bestehen, dass der permanent antreibbare Übertragungszylinder mit einer zugeordneten, ersten Antriebsquelle verbunden ist und dass den übrigen Zylindern ein Räderzug zugeordnet ist, der ein auf der Welle des permanent antreibbaren Übertragungszylinders frei drehbar gelagertes Zwischenrad aufweist und mittels der zweiten Antriebsquelle antreibbar ist. Diese Maßnahmen stellen sicher, dass nicht nur eine Doppeldruckwerkshälfte passivierbar ist, sondern gleichzeitig auch der dem permanent antreibbaren Übertragungszylinder zugeordnete Formzylinder, so dass in beiden Doppeldruckwerkshälften ein Formwechsel stattfinden kann. Der permanent antreibbare Übertragungszylinder muß hier jedoch bei voller Drehzahl gereinigt werden, was beim Umstellen naturgemäß zu mehr Makulatur führt als bei der Ausführung mit einseitigem Druck. Dem permanent antreibbaren Übertragungszylinder ist hier zweckmäßig eine bei voller Drehzahl aktivierbare Wascheinrichtung zugeordnet.Another alternative that is suitable for one-sided and two-sided printing can consist in that the permanently drivable transfer cylinder with a  associated, first drive source is connected and that the other cylinders a gear train is assigned, which one on the shaft of the permanently drivable Transfer cylinder has freely rotatable intermediate gear and by means of second drive source is drivable. These measures ensure that not only a double printing unit half can be passivated, but also that Permanently drivable transfer cylinders assigned to form cylinders, so that in a change of shape can take place in both double printing unit halves. The permanent drivable transfer cylinder must be cleaned here at full speed become, which naturally leads to more waste when converting than with Version with one-sided printing. The permanently drivable Transfer cylinder is expediently one that can be activated at full speed Washer assigned.

Zweckmäßig kann bei der vorstehend umrissenen Alternative die zweite Antriebsquelle dem frei drehbar gelagerten Zwischenrad zugeordnet sein. Da dieses auf der Welle des zweckmäßig unverstellbar angeordneten Übertragungszylinders angeordnet ist, ist in vorteilhafter Weise auch ein starrer Anschluß an einen am Maschinengestell abgestützten Motor möglich.In the alternative outlined above, the second can be expedient Drive source to be associated with the freely rotatable idler gear. Since this on the shaft of the appropriately non-adjustable transfer cylinder is arranged, is also advantageously a rigid connection to a Machine-supported motor possible.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung an Hand der Zeichnung näher entnehmbar.Further advantageous refinements and practical training of overriding measures are specified in the remaining subclaims and from the example description below with reference to the drawing removable.

In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:In the drawing described below:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit sechs Doppeldruckwerken, Fig. 1 is a side view of a web-fed rotary offset printing machine with six printing units,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der zwei von einander abgestellten Übertragungszylinder eines eingangsseitigen Doppeldruckwerks der Anordnung gemäß Fig. 1 mit durchgeführter Bedruckstoffbahn, Fig. 2 is an enlarged view of the two from one another parked transfer cylinder of an input-side double printing of the arrangement of FIG. 1 having undergone printing material web,

Fig. 3 eine erste Variante einer einem eingangsseitigen Doppeldruckwerk der Anordnung gemäß Fig. 1 zugeordneten Antriebseinrichtung, Fig. 3 shows a first variant of an input-side double printing of the arrangement according to FIG. 1 associated drive means,

Fig. 4 eine schematische Seitenansicht des Doppeldruckwerks gemäß Fig. 3, Fig. 4 is a schematic side view of the double printing unit according to Fig. 3,

Fig. 5 eine zweite Variante einer einem eingangsseitigen Doppeldruckwerk der Anordnung gemäß Fig. 1 zugeordneten Antriebseinrichtung, Fig. 5 shows a second variant of an input-side double printing of the arrangement according to FIG. 1 associated drive means,

Fig. 6 eine schematische Seitenansicht des Doppeldruckwerks gemäß Fig. 5 und Fig. 6 is a schematic side view of the double printing unit according to Fig. 5 and

Fig. 7 bis 12 verschiedene Betriebsarten der eingangsseitigen Doppeldruckwerke der Anordnung gemäß Fig. 1. Fig. 7 to 12 show various operating modes of the input-side double printing of the arrangement of FIG. 1.

Die der Fig. 1 zu Grunde liegende Rollenrotations-Offsetdruckmaschine besitzt sechs Doppeldruckwerke 1 bis 6. Dabei können die vier hinteren Doppeldruckwerke 3 bis 6 den drei Grundfarben und der Farbe schwarz zugeordnet sein. Die beiden eingangsseitigen Doppeldruckwerke 1, 2 bilden eine Eindruckeinheit, die einen Eindruckwechsel bei laufender Maschine ermöglicht. Die beiden Doppeldruckwerke 1, 2 der Eindruckeinheit sind dementsprechend für alternierenden Druckbetrieb eingerichtet, d. h. es ist jeweils nur ein Doppeldruckwerk in Betrieb. Das jeweils andere Doppeldruckwerk kann in dieser Zeit für den nächsten Einsatz vorbereitet werden.The web rotary offset printing press on which FIG. 1 is based has six double printing units 1 to 6 . The four rear double printing units 3 to 6 can be assigned to the three basic colors and the color black. The two double-sided printing units 1 , 2 on the input side form an impression unit which enables an impression change while the machine is running. The two double printing units 1 , 2 of the impression unit are accordingly set up for alternating printing operation, ie only one double printing unit is in operation at a time. The other double printing unit can be prepared for the next use during this time.

Die Doppeldruckwerke 1 bis 6 besitzen den gleichen Grundaufbau. Die Doppeldruckwerke 1 bis 6 sind als Vierzylinder-Druckwerke ausgebildet, die jeweils zwei äußere Formzylinder 7, 8 und zwei einander zugewandte Übertragungszylinder 9, 10 aufweisen, zwischen denen die Bedruckstoffbahn 11 hindurchgeführt wird. Die den Druckwerken zugeordneten Farb- und Feuchtwerke etc. sind hier der Einfachheit halber nicht dargestellt. Die Doppeldruckwerke 1 bis 6 besitzen jeweils eine gleiche, hier nicht näher dargestellte Druckab-Einrichtung, mittels welcher die einander jeweils benachbarten Zylinder von einander ab- bzw. an einander angestellt werden können. Ein Zylinder, in der Regel der untere Übertragungszylinder 9, kann starr, d. h. unverstellbar im Maschinengestell angeordnet sein. Die übrigen Zylinder können in Exzenterbuchsen gelagert sein, die mittels einer zugeordneten Betätigungseinrichtung verdrehbar sind. Die hiermit erreichbaren Zylinderabstände sind vergleichsweise gering und liegen in der Größenordnung von wenigen Millimetern.The double printing units 1 to 6 have the same basic structure. The double printing units 1 to 6 are designed as four-cylinder printing units, each having two outer forme cylinders 7 , 8 and two mutually facing transfer cylinders 9 , 10 , between which the printing material web 11 is passed. The inking and dampening units etc. assigned to the printing units are not shown here for the sake of simplicity. The double printing units 1 to 6 each have the same printing device, not shown here, by means of which the cylinders which are adjacent to one another can be set off or against one another. A cylinder, usually the lower transfer cylinder 9 , can be arranged rigidly, that is to say immovably, in the machine frame. The remaining cylinders can be mounted in eccentric bushings which can be rotated by means of an associated actuating device. The cylinder distances that can be achieved with this are comparatively small and are of the order of a few millimeters.

Die Transportebene der Bedruckstoffbahn 11 im Bereich der für normalen Fortdruck vorgesehenen Doppeldruckwerke 3 bis 6 verläuft horizontal, d. h. parallel zur Aufstellungsebene der Doppeldruckwerke 1 bis 6. Im Bereich der die Eindruckeinrichtung bildenden Doppeldruckwerke 1, 2 sind gegenüber der genannten, horizontalen Transportebene der Bedruckstoffbahn 11 in der Höhe versetzte Leitwalzen 12 vorgesehen, welche die Bedruckstoffbahn 11 gegenüber der genannten horizontalen Transportebene hier nach unten auslenken. Jedem der beiden eingangsseitigen Doppeldruckwerke 1, 2 ist jeweils eine Leitwalze 12 zugeordnet. Diese ist dabei so angeordnet, dass die Bedruckstoffbahn 11 bei von einander abgestellten Übertragungszylindern 9, 10 des jeweils zugeordneten Doppeldruckwerks 1 bzw. 2 in Kontakt mit einem Übertragungszylinder, hier mit dem unteren Übertragungszylinder 9 ist, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist. Es genügt daher ein vergleichsweise geringer Abstand a, wie er mittels der oben erwähnten Druckab-Einrichtung erreichbar ist, um eine Berührung zwischen der Bedruckstoffbahn 11 und dem oberen Übertragungszylinder 10 zuverlässig auszuschließen.The transport plane of the printing material web 11 in the region of the double printing units 3 to 6 provided for normal continuous printing runs horizontally, ie parallel to the installation level of the double printing units 1 to 6 . In the area of the impression device forming double printing units 1, 2 of the printing substrate 11 are provided in vertically offset guide rollers 12 with respect to said horizontal transport plane, which deflect the printing substrate 11 relative to said horizontal transport plane here downwards. A guide roller 12 is assigned to each of the two input-side double printing units 1 , 2 . This is arranged so that the printing material is at from one another parked transfer cylinders 9, 10 of the associated double printing 1 or 2 in contact with a transfer cylinder, here with the lower transfer cylinders 9 to 11, as best seen in Fig. 2 can be seen. A comparatively small distance a, as can be achieved by means of the above-mentioned printing device, is therefore sufficient to reliably rule out contact between the printing material web 11 and the upper transfer cylinder 10 .

Der untere Übertragungszylinder 9 ist, wie oben schon angedeutet wurde, starr im Maschinengestell angeordnet. Die Leitwalzen 12 sind daher wie erwähnt, so angeordnet, dass die Bedruckstoffbahn 11 in Anlage am jeweils zugeordneten, unteren Übertragungszylinder 9 gehalten wird, wobei die Leitwalzen 12 mit der oberen Seite der Bedruckstoffbahn zusammen wirken. Auf diese Weise wird erreicht, dass sich beim Übergang von der Druckan-Stellung in die Druckab-Stellung der Übertragungszylinder 9, 10 keine Änderung des Bahnverlaufs und damit auch keine Längenänderung der von der Bedruckstoffbahn 11 durchlaufenen Strecke ergeben. Im dargestellten Beispiel wird durch die Achsen der Übertragungszylinder 9, 10 eine in Fig. 2 lediglich durch eine strichpunktierte Linie angedeutete Ebene E aufgespannt, die gegenüber der Vertikalen geneigt ist. Im dargestellten Beispiel ist dabei der obere Übertragungszylinder 10 gegenüber dem unteren Übertragungszylinder 9 entgegen der Laufrichtung der Bedruckstoffbahn 11 versetzt. Die jeweils zugeordnete Leitwalze 12 ist gegenüber dem unteren Übertragungszylinder 9 in derselben Richtung versetzt wie der obere Übertragungszylinder 10. Im dargestellten Beispiel sind die Übertragungswalzen 12 daher dem jeweils zugeordneten Doppeldruckwerk 1 bzw. 2 vorgeordnet.The lower transfer cylinder 9 is, as already indicated above, rigidly arranged in the machine frame. The guide rollers 12 are therefore, as mentioned, arranged so that the printing material web 11 is held in contact with the respectively assigned lower transfer cylinder 9 , the guide rollers 12 interacting with the upper side of the printing material web. In this way it is achieved that during the transition from the printing position to the printing position of the transfer cylinders 9 , 10 there is no change in the course of the web and thus no change in length of the path traveled by the printing material web 11 . In the example shown, the axes of the transfer cylinders 9 , 10 span a plane E, which is only indicated by a dash-dotted line in FIG. 2 and which is inclined with respect to the vertical. In the example shown, the upper transfer cylinder 10 is offset relative to the lower transfer cylinder 9 against the direction of travel of the printing material web 11 . The respectively assigned guide roller 12 is offset in relation to the lower transfer cylinder 9 in the same direction as the upper transfer cylinder 10 . In the example shown, the transfer rollers 12 are therefore upstream of the respectively assigned double printing unit 1 or 2 .

Die Leitwalzen 12 sind so ausgebildet und angeordnet, dass die hierdurch bewirkte, in Fig. 1 mit einer unterbrochenen Linie angedeutete Auslenkung der Bedruckstoffbahn 11 gegenüber der normalen Transportebene der Bedruckstoffbahn 11 der bei aneinander angestellten, in Laufrichtung der Bedruckstoffbahn 11 gegen einander versetzten Übertragungszylindern 9, 10 sich ergebenden Auslenkung entspricht. Hierdurch wird die beim normalen Druckbetrieb sich ergebende Umschlingung des unteren Übertragungszylinders 9 auch in der Druckabstellung beibehalten, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Gleichzeitig wird hierdurch einer Bahnbewegung und Längenverkürzung der Transportstrecke entgegen gewirkt. Die dem Doppeldruckwerk 2 zugeordnete Leitwalze 12, die dem ersten Doppeldruckwerk 1 nachgeordnet ist, besitzt eine dem Abschmieren von Farbe entgegenwirkende Oberfläche, z. B. eine unterbrochene, nach Art eines Reibeisens mit gezackten Vorsprüngen versehene Oberfläche, wodurch die Kontaktfläche mit der Bedruckstoffbahn 11 möglichst gering gehalten und damit ein Ablegen von Farbe verhindert wird.The guide rollers 12 are designed and arranged in such a way that the deflection of the printing material web 11 caused thereby, indicated in FIG. 1 with a broken line, with respect to the normal transport plane of the printing material web 11 of the transfer cylinders 9 , which are positioned against one another and offset in the running direction of the printing material web 11 , 10 resulting deflection corresponds. As a result, the wrapping of the lower transfer cylinder 9 which results during normal printing operation is also maintained in the print stop, as can be seen from FIG. 2. At the same time, this counteracts a path movement and a reduction in the length of the transport route. The guide roller 12 assigned to the double printing unit 2, which is arranged downstream of the first double printing unit 1 , has a surface which counteracts smearing of ink, e.g. B. an interrupted, provided in the manner of a grater with serrated projections, whereby the contact surface with the printing substrate 11 is kept as small as possible and thus a deposit of ink is prevented.

Der untere Übertragungszylinder 9 der die Eindruckeinrichtung bildenden Doppeldruckwerke 1, 2, an dem die Bedruckstoffbahn 11 mittels der jeweils zugeordneten Leitwalze 12 in Anlage gehalten wird, wird unabhängig davon angetrieben, ob gedruckt wird oder nicht, d. h. der untere Übertragungszylinder 9 der Doppeldruckwerke 1, 2 wird permanent angetrieben, solange die Bedruckstoffbahn 11 läuft. Hierdurch werden Relativbewegungen zwischen der Bedruckstoffbahn 11 und dem in der Druckab-Stellung jeweils als Leitwalze fungierenden, unteren Übertragungszylinder 9 vermieden. Sofern ein Eindruck nur auf der Oberseite der Bedruckstoffbahn 11 erfolgen soll, kann der dem unteren Übertragungszylinder 9 zugeordnete, untere Formzylinder 7 einfach permanent mitlaufen. Die obere Hälfte der Doppeldruckwerke 1, 2 wird in der Druckab-Stellung passiviert, so dass die auf dem oberen Formzylinder 8 aufzunehmende Druckform gewechselt und die Oberfläche des zugeordneten, oberen Übertragungszylinders 10 gereinigt werden kann. Hierzu kann eine Gummituchwascheinrichtung üblicher Bauart Verwendung finden. Zum Eindruckwechsel, d. h. zum Wechsel von einem Druckwerk auf das andere erfolgt dann eine Beschleunigung der vorher passivierten Druckwerkshälfte auf die Maschinengeschwindigkeit. Da der Waschvorgang im passivierten Zustand stattfindet, ist der Wechsel von einem Druckwerk auf das andere in vergleichsweise kurzer Zeit durchführbar, so dass wenig Makulatur anfällt.The lower transfer cylinder 9 of the double printing units 1 , 2 forming the imprinting device, on which the printing material web 11 is held in contact by means of the respectively assigned guide roller 12 , is driven irrespective of whether printing is carried out or not, ie the lower transfer cylinder 9 of the double printing units 1 , 2 is permanently driven as long as the printing material web 11 is running. This avoids relative movements between the printing material web 11 and the lower transfer cylinder 9, which in each case functions as a guide roller in the print-off position. If an impression should only be made on the upper side of the printing material web 11 , the lower forme cylinder 7 assigned to the lower transfer cylinder 9 can simply run along permanently. The upper half of the double printing units 1 , 2 is passivated in the print-off position, so that the printing form to be accommodated on the upper forme cylinder 8 can be changed and the surface of the assigned, upper transfer cylinder 10 can be cleaned. A rubber blanket washing device of a conventional type can be used for this. In order to change the impression, ie to change from one printing unit to the other, the previously passivated half of the printing unit is then accelerated to the machine speed. Since the washing process takes place in the passivated state, the change from one printing unit to the other can be carried out in a comparatively short time, so that there is little waste.

Dies läßt sich mit einer den Fig. 3 und 4 zu Grunde liegenden Antriebseinrichtung bewerkstelligen. Diese enthält einen ersten, dem starren, unteren Übertragungszylinder 9 zugeordneten Antriebsmotor 13. Dieser kann starr am Maschinengestell angebracht sein. Dabei kann die Welle des Motors 13 fest an die Welle des zugeordneten, starr im Maschinengestell abgestützten Übertragungszylinders 9 angekuppelt sein. Im dargestellten Beispiel ist, wie aus Fig. 4 entnehmbar ist, ein Vorgelege vorgesehen, dessen Zahneingriff in Folge der starren Anordnung des unteren Übertragungszylinders 9 unabhängig von der Einstellung der übrigen Zylinder gleich bleibt. Die vier Zylinder des Doppeldruckwerks sind durch einen Räderzug 14 antriebsmäßig miteinander verbunden. Dieser enthält zwei auf der Welle des oberen, verstellbaren Übertragungszylinders 10 angeordnete Stirnräder 15, 16, von denen das Stirnrad 15 mit dem Stirnrad 17 des oberen Formzylinders 8 und das Stirnrad 16 mit dem Stirnrad 18 des unteren Übertragungszylinders 9 kämmt. Mit diesem kämmt ein Stirnrad 19 des unteren Formzylinders 7. Die Verzahnung ist dabei so, dass die miteinander kämmenden Stirnräder auch in der Druckab-Stellung noch in gegenseitigem Eingriff sind.This can be accomplished with a drive device on which FIGS. 3 and 4 are based. This contains a first drive motor 13 assigned to the rigid, lower transfer cylinder 9 . This can be rigidly attached to the machine frame. The shaft of the motor 13 can be firmly coupled to the shaft of the associated transmission cylinder 9 rigidly supported in the machine frame. In the example shown, as can be seen from FIG. 4, a reduction gear is provided, the tooth engagement of which remains the same regardless of the setting of the other cylinders as a result of the rigid arrangement of the lower transfer cylinder 9 . The four cylinders of the double printing unit are connected to one another in terms of drive by a gear train 14 . This contains two spur gears 15 , 16 arranged on the shaft of the upper, adjustable transfer cylinder 10 , of which the spur gear 15 meshes with the spur gear 17 of the upper forme cylinder 8 and the spur gear 16 with the spur gear 18 of the lower transfer cylinder 9 . A spur gear 19 of the lower forme cylinder 7 meshes with this. The toothing is such that the meshing spur gears are still in mutual engagement even in the print-off position.

Das mit dem Stirnrad 18 des unteren Übertragungszylinders 9 kämmende Stirnrad 16 ist frei drehbar auf der zugeordneten Welle gelagert und mittels einer Kupplung 20 wahlweise hiermit kuppelbar. Die Kupplung 20 ist als eindeutige Kupplung ausgebildet, die eine registerhaltige Stellung ermöglicht. Bei aktivierter Kupplung 21 treibt der Antriebsmotor 13 über den Räderzug 14 alle Zylinder des zugeordneten Doppeldruckwerks an. Bei gelöster Kupplung 21 sind der obere Übertragungszylinder 10 und der zugeordnete obere Formzylinder 8 antriebsmäßig vom Antriebsmotor 13 getrennt, werden also hiervon nicht angetrieben, so dass im Bereich der oberen Hälfte des betreffenden Doppeldruckwerks die erforderlichen Vorbereitungsarbeiten durchgeführt, d. h. die Form gewechselt und die Übertragungszylinderoberfläche gereinigt werden können. Zur Durchführung eines Eindruckwechsels wird die obere Hälfte des betreffenden Doppeldruckwerks zunächst auf Maschinendrehzahl beschleunigt. Hierzu ist ein zweiter Antriebsmotor 22 vorgesehen. Dieser wird lediglich zur Beschleunigung benötigt. Nach erfolgter Beschleunigung wird die Kupplung 21 aktiviert, wodurch der Antrieb des gesamten Doppeldruckwerks vom Antriebsmotor 13 übernommen wird. Der Antriebsmotor 22 kann darauf hin abgeschaltet werden und wird dann im Leerlauf mitgeschleppt oder abgekuppelt.The spur gear 16 , which meshes with the spur gear 18 of the lower transfer cylinder 9, is freely rotatably mounted on the associated shaft and can optionally be coupled thereto by means of a clutch 20 . The clutch 20 is designed as a clear clutch, which enables a register-correct position. When the clutch 21 is activated, the drive motor 13 drives all the cylinders of the associated double printing unit via the gear train 14 . When the clutch 21 is released , the upper transfer cylinder 10 and the associated upper forme cylinder 8 are drivingly separated from the drive motor 13 , so they are not driven by it, so that the necessary preparatory work is carried out in the area of the upper half of the double printing unit in question, ie the shape changed and the transfer cylinder surface cleaned can be. In order to change the impression, the upper half of the double printing unit in question is first accelerated to the machine speed. For this purpose, a second drive motor 22 is provided. This is only required for acceleration. After acceleration, the clutch 21 is activated, whereby the drive of the entire double printing unit is taken over by the drive motor 13 . The drive motor 22 can then be switched off and is then towed or uncoupled when idling.

Bei gelöster Kupplung 21 kann der Antriebsmotor 22 auch zum Rotieren des oberen Formzylinders 8 beim Formwechsel und des oberen Übertragungszylinders 9 beim Waschvorgang benutzt werden. Der Antriebsmotor 22 kann entweder den oberen Formzylinder 8 oder oberen Übertragungszylinder 10 antreiben. Im dargestellten Beispiel wirkt der Antriebsmotor 22, wie in Fig. 4 angedeutet ist, über ein Vorgelege mit dem Stirnrad 17 des oberen Formzylinders 8 zusammen, das mit dem Stirnrad 15 des zugeordneten Übertragungszylinders 10 kämmt. Der Antriebsmotor 22 ist ebenfalls am Maschinengestell befestigt, wobei die Positionierung zweckmäßig so ist, dass in der Druckab-Stellung, in der die Beschleunigung der oberen Druckwerkshälfte zu erfolgen hat, ein exakter Zahneingriff gewährleistet ist. In der Druckan-Stellung reicht der Zahneingriff dann aber noch, um den Antriebsmotor 22 einfach mitzuschleppen.With the clutch 21 released , the drive motor 22 can also be used to rotate the upper forme cylinder 8 when changing the mold and the upper transfer cylinder 9 during the washing process. The drive motor 22 can drive either the upper forme cylinder 8 or the upper transfer cylinder 10 . In the example shown, the drive motor 22 , as indicated in FIG. 4, cooperates with a spur gear with the spur gear 17 of the upper forme cylinder 8 , which meshes with the spur gear 15 of the assigned transfer cylinder 10 . The drive motor 22 is also attached to the machine frame, the positioning being expedient such that in the print-off position, in which the acceleration of the upper printing unit half has to take place, an exact tooth engagement is ensured. In the Druckan position, however, the meshing is then sufficient to simply drag along the drive motor 22 .

Die Anordnung gemäß Fig. 3 und 4 ermöglicht die in den Fig. 7 und 8 angedeuteten Betriebsarten der Doppeldruckwerke 1, 2 mit wechselndem Eindruck auf der Oberseite der Bedruckstoffbahn 11. Bei der der Fig. 7 zu Grunde liegenden Betriebssituation druckt die obere Hälfte des Doppeldruckwerks 1. Das Doppeldruckwerk 2 befindet sich in der Druckab-Stellung und kann umgerüstet werden, wie durch eine lediglich schematisch dargestellte Plattenwechseleinrichtung 33 angedeutet ist. Der untere Übertragungszylinder 9 des Doppeldruckwerks 2 fungiert dabei als von der Bedruckstoffbahn 11 teilweise umschlungene Leitwalze. Bei der der Fig. 8 zu Grunde liegenden Betriebssituation druckt die obere Hälfte des Doppeldruckwerks 2 und das Doppeldruckwerk 1 befindet sich in der Druckab- Stellung und kann umgerüstet werden, wobei der untere Übertragungszylinder 9 des Doppeldruckwerks 1 als von der Bedruckstoffbahn 11 teilweise umschlungene Leitwalze fungiert. Die Kupplung 21 des jeweils druckenden Doppeldruckwerks ist aktiviert. Die Kupplung 21 des jeweils nicht druckenden Doppeldruckwerks ist gelöst.The arrangement according to FIGS. 3 and 4 enables the operating modes of the double printing units 1 , 2 indicated in FIGS. 7 and 8 with a changing impression on the upper side of the printing material web 11 . In the operating situation on which FIG. 7 is based, the upper half of the double printing unit 1 prints. The double printing unit 2 is in the print-off position and can be converted, as indicated by a plate changing device 33 which is only shown schematically. The lower transfer cylinder 9 of the double printing unit 2 functions as a partially slung from the printing material web guide roll 11. In the Fig. 8 underlying operating situation, the upper half of prints of the double printing unit 2 and the double printing unit 1 is located in the drop in pressure position and can be retrofitted, the lower transfer cylinder 9 of the double printing unit 1 as a function of the printing material 11 partially looped guide roll . The clutch 21 of the respective printing double printing unit is activated. The clutch 21 of the double printing unit that is not printing is released.

Die Fig. 5 und 6 enthalten eine Antriebseinrichtung die einseitigen und doppelseitigen Eindruck ermöglicht. Diese Antriebseinrichtung enthält wiederum zwei Antriebsmotoren 25, 26. Der erste Antriebsmotor 25 wirkt mit dem permanent anzutreibenden, unteren Übertragungszylinder 9 zusammen. Im dargestellten Beispiel ist die Welle dieses Zylinders fest mit der Welle des Motors 25 verbunden, der starr am Gehäuse abgestützt ist. Die übrigen Zylinder, d. h. der untere Formzylinder 9, der obere Formzylinder 8 und der obere Übertragungszylinder 10 sind durch einen Räderzug 27 antriebsmäßig miteinander verbunden, der ein auf der Welle des starr im Maschinengestell gelagerten, unteren Übertragungszylinders 9 frei drehbar gelagertes Zwischenrad 28 aufweist, das mit einem Stirnrad 29 des unteren Formzylinders 7 und einem Stirnrad 30 des oberen Übertragungszylinders 10 kämmt, das seinerseits mit einem Stirnrad 31 des oberen Formzylinders im Eingriff ist. FIGS. 5 and 6 include a drive means enables the single-sided and double-sided impression. This drive device in turn contains two drive motors 25 , 26 . The first drive motor 25 interacts with the lower transmission cylinder 9 , which is to be driven permanently. In the example shown, the shaft of this cylinder is firmly connected to the shaft of the motor 25 , which is rigidly supported on the housing. The remaining cylinders, that is, the lower mold cylinders 9, the upper plate cylinder 8 and the upper transfer cylinder 10 are connected by a gear train 27 drivingly connected with each other, having an on the shaft of the rigidly mounted in the machine frame, the lower transfer cylinder 9 freely rotatably mounted intermediate wheel 28, which meshes with a spur gear 29 of the lower forme cylinder 7 and a spur gear 30 of the upper transfer cylinder 10 , which in turn is in engagement with a spur gear 31 of the upper forme cylinder.

Dem Räderzug 27 ist der zweite Antriebsmotor 26 zugeordnet. Der Antrieb kann dabei in jedes Rad des Räderzugs 27 eingeleitet werden. Im dargestellten Beispiel ist der Antriebsmotor 26 dem auf der starr im Gehäuse gelagerten Achse des unteren Übertragungszylinders 2 frei drehbar gelagerten Zwischenrad 28 zugeordnet. Dieses behält in der Druckan-Stellung und in der Druckab-Stellung dieselbe Position bei. So dass sich in jeder Position ein exakter Zahneingriff ergibt. Um Kollisionen mit dem koaxial mit dem unteren Übertragungszylinder 9 angeordneten, fest mit dessen Welle verbundenen, ersten Antriebsmotor 25 zu vermeiden, ist der zweite Antriebsmotor 26, wie aus Fig. 6 erkennbar ist, gegenüber dem ersten Antriebsmotor 25 seitlich versetzt. Zur Übertragung des Drehmoments ist hier ein Vorgelege 32 vorgesehen. Dieses kann mehr- oder einstufig sein. Im dargestellten Beispiel enthält das Vorgelege 32 ein mit einem motorseitigen Ritzel und dem Zwischenrad 28 kämmendes Stirnrad. Der zweite Antriebsmotor 26 ist wie der erste Antriebsmotor 25 starr am Maschinengestell abgestützt.The second drive motor 26 is assigned to the gear train 27 . The drive can be initiated in each wheel of the gear train 27 . In the example shown, the drive motor 26 is assigned to the intermediate wheel 28 which is freely rotatably mounted on the axle of the lower transfer cylinder 2 which is rigidly mounted in the housing. This maintains the same position in the print on position and in the print down position. So that there is an exact tooth mesh in every position. In order to avoid collisions with the first drive motor 25 , which is arranged coaxially with the lower transfer cylinder 9 and is firmly connected to the shaft thereof, the second drive motor 26 , as can be seen from FIG. 6, is laterally offset from the first drive motor 25 . A reduction gear 32 is provided here for the transmission of the torque. This can be multi-stage or one-stage. In the example shown, the countershaft 32 contains a spur gear which meshes with a pinion on the motor side and the intermediate gear 28 . Like the first drive motor 25, the second drive motor 26 is rigidly supported on the machine frame.

Es wäre denkbar, dem frei drehbar gelagerten Zwischenrad 28, ähnlich wie dem frei drehbar gelagerten Rad 16 der Anordnung gemäß Fig. 3 eine eindeutige Schaltkupplung zuzuordnen. In diesem Fall würde der zweite Antriebsmotor 26 lediglich als Beschleunigungsmotor benötigt. Im dargestellten Beispiel ist keine Kupplung vorstehend genannter Art vorgesehen. Der zweite Antriebsmotor 26 dient hier daher nicht nur zur Beschleunigung des Räderzugs 27 und der hiermit verbundenen Zylinder, sondern auch zum Antrieb beim normalen Druckbetrieb. Dabei werden der permanent antreibbare, untere Übertragungszylinder 9 durch den ersten Antriebsmotor 25 und die übrigen Zylinder durch den zweiten Antriebsmotor 26 angetrieben. Die Synchronisierung der beiden Antriebsmotoren erfolgt auf elektronischem Wege.It would be conceivable to assign a clear clutch to the freely rotatable intermediate wheel 28 , similar to the freely rotatable wheel 16 of the arrangement according to FIG. 3. In this case, the second drive motor 26 would only be needed as an acceleration motor. In the example shown, no coupling of the type mentioned above is provided. The second drive motor 26 is therefore used not only to accelerate the gear train 27 and the cylinders connected to it, but also to drive it during normal printing operation. The permanently drivable, lower transfer cylinder 9 is driven by the first drive motor 25 and the remaining cylinders by the second drive motor 26 . The two drive motors are synchronized electronically.

Durch Passivierung des zweiten Antriebsmotors 26 sind hier nicht nur der obere Formzylinder 8 und Übertragungszylinder 10, also die obere Hälfte des Doppeldruckwerks, stillsetzbar, sondern auch der Formzylinder 7 der unteren Hälfte des Doppeldruckwerks. Es ist daher möglich, am oberen Formzylinder 8 und am unteren Formzylinder 7 die Druckform zu wechseln. Der dabei benötigte, langsame Antrieb kann mittels des Antriebsmotors 26 bewerkstelligt werden. Dasselbe gilt für das Waschen des oberen Übertragungszylinders 10, dem eine übliche Reinigungseinrichtung zugeordnet sein kann. Der mittels des ersten Antriebmotors 25 getrennt hiervon permanent antreibbare Übertragungszylinder 9 muß hier, wenn auch mit der unteren Hälfte des Doppeldruckwerks gedruckt wird, beim Umrüsten auf eine neue Druckform bei voller Drehzahl gereinigt werden. Dem entsprechend ist dem unteren Übertragungszylinder 9 eine bei voller Drehzahl aktivierbare Reinigungseinrichtung zugeordnet. Hier führt bei einem Wechsel von einem Doppeldruck auf das andere der Waschvorgang zu Makulatur. Der Anfall von Makulatur beim Wechsel ist daher etwas größer als bei der Ausführung gemäß Fig. 3 und 4.Passivation of the second drive motor 26 means that not only the upper forme cylinder 8 and transfer cylinder 10 , that is to say the upper half of the double printing unit, can be stopped, but also the forme cylinder 7 of the lower half of the double printing unit. It is therefore possible to change the printing form on the upper forme cylinder 8 and on the lower forme cylinder 7 . The slow drive required here can be accomplished by means of the drive motor 26 . The same applies to the washing of the upper transfer cylinder 10 , to which a conventional cleaning device can be assigned. The transfer cylinder 9 , which can be permanently driven separately by means of the first drive motor 25 , must be cleaned here, even if printing with the lower half of the double printing unit, when converting to a new printing form at full speed. Correspondingly, the lower transfer cylinder 9 is assigned a cleaning device which can be activated at full speed. Here, when changing from double printing to another, the washing process leads to waste. The amount of waste when changing is therefore somewhat greater than in the embodiment according to FIGS. 3 and 4.

Die den Fig. 5 und 6 zu Grunde liegende Antriebseinrichtung ermöglicht die Betriebsweise gemäß Fig. 9 und 10. Dabei ist die Bedruckstoffbahn 11 auf beiden Seiten mit einem Eindruck versehbar, wobei ein fliegender Wechsel während des Laufs der Maschine von der Betriebsweise gemäß Fig. 9, bei der das Doppeldruckwerk 1 druckt und das Doppeldruckwerk 2 hergerichtet wird, auf die Betriebsweise gemäß Fig. 10 möglich ist, bei der das Doppeldruckwerk 2 druckt und das Doppeldruckwerk 1 hergerichtet wird. Selbstverständlich ist hier auch die in den Fig. 7 und 8 gezeigte Betriebsweise mit lediglich einseitigem Eindruck möglich. Zweckmäßig bleibt dabei der untere Formzylinder 7 unbestückt. Die Aktivierbarkeit der beiden Hälften der Doppeldruckwerke 1 und 2 bietet auch die Möglichkeit, hierdurch zumindest eines der Doppeldruckwerke 3 bis 6 der Anordnung gemäß Fig. 1, beispielsweise das der Farbe schwarz zugeordnete Doppeldruckwerk, zu ersetzen, was eine Verkürzung der Gesamtanordnung ergibt. In einem derartigen Fall hat dann die für wechselnden Eindruck jeweils auszutauschende Form nicht nur das Eindrucksujet, sondern das gesamte Druckbild der zugeordneten Farbe.The drive device on which FIGS. 5 and 6 are based enable the mode of operation according to FIGS. 9 and 10. The printing material web 11 can be provided with an impression on both sides, a flying change from the mode of operation according to FIG , in which the double printing unit 1 prints and the double printing unit 2 is prepared, to the mode of operation according to FIG. 10 is possible, in which the double printing unit 2 prints and the double printing unit 1 is prepared. Of course, the mode of operation shown in FIGS. 7 and 8 is also possible with only one-sided impression. The lower forme cylinder 7 expediently remains empty. The fact that the two halves of the double printing units 1 and 2 can be activated also offers the possibility of replacing at least one of the double printing units 3 to 6 of the arrangement according to FIG. 1, for example the double printing unit assigned to the color black, which shortens the overall arrangement. In such a case, the shape to be exchanged for changing impressions not only has the impression subject, but the entire printed image of the assigned color.

Selbstverständlich sind die Doppeldruckwerke 1 und 2 auch als nicht alternierende Doppeldruckwerke verwendbar, mit denen im normalen Fortdruckbetrieb jeweils eine Farbe oben und unten gedruckt werden kann, wie in Fig. 11 angedeutet ist. Die Bedruckstoffbahn 11 geht dabei über die Leitwalzen 12 hinweg. Deren Durchmesser ist hier so bemessen, dass sich keine Kollision mit der Bedruckstoffbahn 11 ergibt. Es wäre aber auch denkbar, die Leitwalzen 12 einfach demontierbar anzubringen, so dass diese einfach demontiert werden können, so dass diese auch einen größeren Durchmesser, beispielsweise einen dem Zylinderdurchmesser entsprechenden Durchmesser, aufweisen können. Alternativ zu der Betriebsweise gemäß Fig. 11 mit beidseitigem Zweifarbendruck kann von den Doppeldruckwerken 1, 2 auch nur eines benutzt werden, wie in Fig. 12 angedeutet ist. Dabei ist das Doppeldruckwerk 2 im Betrieb, so dass die Bedruckstoffbahn 11 auf beiden Seiten mit einer Farbe bedruckt wird. Das Doppeldruckwerk 1 kann dabei ähnlich wie bei den Betriebsweisen gemäß Fig. 8 und 10 durchfahren werden. Im dargestellten Beispiel wird das Doppeldruckwerk 1 unterfahren, wozu die dem Doppeldruckwerk 2 zugeordnete Leitwalze 12 und weitere unterhalb des Doppeldruckwerks 1 angeordnete Unterfahr- Leitwalzen 33 benutzt werden. Dies hat den Vorteil, dass das Doppeldruckwerk 1 für Wartungszwecke etc. ganz passiviert werden kann.Of course, the double printing units 1 and 2 can also be used as non-alternating double printing units, with which one color can be printed at the top and bottom in normal continuous printing operation, as indicated in FIG. 11. The printing material web 11 passes over the guide rollers 12 . Their diameter is dimensioned here so that there is no collision with the printing material web 11 . However, it would also be conceivable to mount the guide rollers 12 in a manner that is easy to disassemble, so that they can be easily disassembled so that they can also have a larger diameter, for example a diameter corresponding to the cylinder diameter. As an alternative to the mode of operation according to FIG. 11 with two-sided two-color printing, only one of the double printing units 1 , 2 can be used, as indicated in FIG. 12. The double printing unit 2 is in operation, so that the printing material web 11 is printed on both sides with one color. The double printing unit 1 can be traversed in a manner similar to the operating modes according to FIGS. 8 and 10. In the example shown, the double printing unit 1 is driven under, for which purpose the guide roller 12 assigned to the double printing unit 2 and further underride guide rollers 33 arranged below the double printing unit 1 are used. This has the advantage that the double printing unit 1 can be passivated completely for maintenance purposes etc.

Claims (18)

1. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit mehreren, hintereinander angeordneten, jeweils zwei Formzylinder (7, 8) und zwei einander zugewandte, die Bedruckstoffbahn (11) zwischen sich aufnehmende Übertragungszylinder (9, 10) aufweisenden Doppeldruckwerken (1-6), die mit einer Einrichtung zum aneinander An- bzw. von einander Abstellen der einander benachbarten Zylinder versehen sind und von denen zwei einander benachbarte Doppeldruckwerke, vorzugsweise die zwei eingangsseitigen Doppeldruckwerke (1, 2), für alternierenden Druckbetrieb mindestens einer ihrer Hälften mit fliegendem Wechsel während des Laufs der Maschine eingerichtet sind, wobei diesen Doppeldruckwerken (1, 2) gegenüber der normalen, bodenparallelen Transportebene der Bedruckstoffbahn (11) in der Höhe versetzte Leitwalzen (12) und jeweils zwei Antriebsquellen (13, 22; 25, 26) zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitwalzen (12) so angeordnet sind, dass die Bedruckstoffbahn (11) bei von einander abgestellten Übertragungszylindern (9, 10) in Kontakt mit einem Übertragungszylinder (9) ist und dass dieser mittels einer zugeordneten, ersten Antriebsquelle (13; 25) permanent antreibbar ist, während zumindest der dem anderen Übertragungszylinder (10) zugeordnete Formzylinder (8) abschaltbar und mittels der weiteren, zweiten Antriebsquelle (22; 26) zumindest beschleunigbar ist.1. web-fed offset printing press with several, one behind the other, each two forme cylinders ( 7 , 8 ) and two mutually facing, the printing material web ( 11 ) between them receiving transfer cylinders ( 9 , 10 ) having double printing units ( 1-6 ) with one device are provided for placing the adjacent cylinders on or against one another and of which two adjacent double printing units, preferably the two input-side double printing units ( 1 , 2 ), are set up for alternating printing operation of at least one of their halves with a flying change while the machine is running are assigned to these double printing units ( 1 , 2 ) with respect to the normal, parallel to the floor transport plane of the printing material web ( 11 ) offset guide rollers ( 12 ) and two drive sources ( 13 , 22 ; 25 , 26 ), characterized in that the Guide rollers ( 12 ) are arranged so that the printing material web ( 1 1 ) in the case of transfer cylinders ( 9 , 10 ) which are set apart from one another, is in contact with a transfer cylinder ( 9 ) and that this is by means of an assigned, first drive source ( 13 ; 25 ) can be driven permanently, while at least the forme cylinder ( 8 ) assigned to the other transfer cylinder ( 10 ) can be switched off and at least accelerated by means of the further, second drive source ( 22 ; 26 ). 2. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedruckstoffbahn (11) durch die Leitwalzen (12) in Umschlingungskontakt mit dem permanent antreibbaren Übertragungszylinder (9) gehalten wird.2. Web-fed rotary offset printing machine according to claim 1, characterized in that the printing material web (11) is held by the guide rollers (12) in Umschlingungskontakt with the permanently driven transfer cylinder (9). 3. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedem permanent antreibbaren Übertragungszylinder (9) nur eine Leitwalze (12) zugeordnet ist, die mit der dem anderen Übertragungszylinder (10) zugewandten Seite der Bedruckstoffbahn (11) zusammen wirkt.3. Web-fed offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that each permanently drivable transfer cylinder ( 9 ) is assigned only one guide roller ( 12 ) which interacts with the side of the printing material web ( 11 ) facing the other transfer cylinder ( 10 ). 4. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitwalze (12) bei in Transportrichtung der Bedruckstoffbahn (11) gegeneinander versetzten Übertragungszylindern (9, 10) gegenüber dem permanent antreibbaren Übertragungszylinder (9) in derselben Richtung wie der andere Übertragungszylinder (10) versetzt ist.4. Web-fed offset printing machine according to claim 3, characterized in that the guide roller ( 12 ) in the transport direction of the printing material web ( 11 ) staggered transfer cylinders ( 9 , 10 ) relative to the permanently drivable transfer cylinder ( 9 ) in the same direction as the other transfer cylinder ( 10 ) is offset. 5. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Leitwalzen (12) bewirkte Auslenkung der Bedruckstoffbahn (11) gegenüber ihrer normalen Transportebene zumindest der bei aneinander angestellten Übertragungszylindern (9, 10) sich ergebenden Auslenkung entspricht.5. Web-fed rotary offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that caused by the guide rollers (12) deflection of the printing material web (11) from its normal transport level at least equivalent (9, 10) Deflection resulting placed against each other transfer cylinders. 6. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Übertragungszylinder (9) der für alternierenden Druckbetrieb eingerichteten Doppeldruckwerke (1, 2) permanent antreibbar ist.6. Web-fed offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the lower transfer cylinder ( 9 ) of the double printing units ( 1 , 2 ) set up for alternating printing operation can be driven permanently. 7. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der permanent antreibbare Übertragungszylinder (9) gegenüber den benachbarten Zylindern starr angeordnet ist.7. Web-fed offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the permanently drivable transfer cylinder ( 9 ) is rigidly arranged with respect to the adjacent cylinders. 8. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass lediglich die nicht zum permanent antreibbaren Übertragungszylinder (9) gehörende Hälfte der Doppeldruckwerke (1, 2) alternierend in Betrieb nehmbar ist.8. Web-fed rotary offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that only the half of the double printing units ( 1 , 2 ) not belonging to the permanently drivable transfer cylinder ( 9 ) can alternately be put into operation. 9. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder jedes für alternierenden Druckbetrieb eingerichteten Doppeldruckwerks (1, 2) durch einen Räderzug (14) antriebsmäßig miteinander verbindbar sind, der zwei auf der Welle des passivierbaren Übertragungszylinders (10) angeordnete Räder (15, 16) aufweist, von denen das mit dem Rad (18) des permanent antreibbaren Übertragungszylinders (9) zusammenwirkende Rad (16) frei drehbar auf der zugeordneten Welle angeordnet und mittels einer registerhaltigen Kupplung (21) wahlweise hiermit kuppelbar ist und dass der Räderzug (14) im Bereich der den permanent antreibbaren Übertragungszylinder (9) enthaltenden Druckwerkshälfte mit der ersten, permanent antreibbarer Antriebsquelle (13) und im Bereich der anderen Druckwerkshälfte mit der zweiten Antriebsquelle (22) antriebsmäßig verbunden ist.9. Web-fed rotary offset printing machine according to claim 8, characterized in that the cylinders of each double printing unit ( 1 , 2 ) set up for alternating printing operation can be connected to one another in terms of drive by a gear train ( 14 ) which has two wheels arranged on the shaft of the passivatable transfer cylinder ( 10 ) ( 15 , 16 ), of which the wheel ( 16 ) interacting with the wheel ( 18 ) of the permanently drivable transfer cylinder ( 9 ) is freely rotatable on the associated shaft and can be coupled with this by means of a register-containing coupling ( 21 ) and that the Gear train ( 14 ) in the area of the printing unit half containing the permanently drivable transfer cylinder ( 9 ) is connected to the first, permanently drivable drive source ( 13 ) and in the area of the other printing unit half to the second drive source ( 22 ). 10. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Antriebsquelle (22) schwächer als die erste Antreibsquelle (13) dimensioniert und nur zur Beschleunigung der zugeordneten Druckwerkshälfte aktivierbar ist.10. Web-fed offset printing machine according to claim 8, characterized in that the second drive source ( 22 ) is dimensioned weaker than the first drive source ( 13 ) and can only be activated to accelerate the assigned printing unit half. 11. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass beide Formzylinder (7, 8) der für alternierenden Druckbetrieb eingerichteten Doppeldruckwerke (1, 2) abschaltbar sind.11. Web-fed offset printing machine according to one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that both forme cylinders ( 7 , 8 ) of the double printing units ( 1 , 2 ) set up for alternating printing operation can be switched off. 12. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der permanent antreibbare Übertragungszylinder (9) mit einer zugeordneten, ersten Antriebsquelle (25) verbunden ist und dass den übrigen Zylindern ein Räderzug (27) zugeordnet ist, der ein auf der Welle des permanent antreibbaren Übertragungszylinders (9) frei drehbar gelagertes Zwischenrad (28) aufweist und mittels der zweiten Antriebsquelle (26) antreibbar ist.12. Web-fed rotary offset printing machine according to claim 11, characterized in that the permanently drivable transfer cylinder ( 9 ) is connected to an assigned, first drive source ( 25 ) and that the other cylinders are assigned a gear train ( 27 ) which is on the shaft of the Has permanently drivable transfer cylinder ( 9 ) freely rotatably mounted intermediate wheel ( 28 ) and can be driven by means of the second drive source ( 26 ). 13. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Antriebsquelle (26) dem Zwischenrad (28) zugeordnet ist. 13. Web-fed rotary offset printing machine according to claim 12, characterized in that the second drive source ( 26 ) is assigned to the intermediate wheel ( 28 ). 14. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass im Druckbetrieb beide Antriebsquellen (25, 26) aktiviert und miteinander synchronisiert sind.14. Web-fed offset printing press according to claim 12 or 13, characterized in that both drive sources ( 25 , 26 ) are activated and synchronized with one another in the printing operation. 15. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsquellen (13, 22; 25, 26) als Elektromotoren ausgebildet sind.15. Web-fed offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the drive sources ( 13 , 22 ; 25 , 26 ) are designed as electric motors. 16. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum An- bzw. Abstellen der Zylinder der für alternierenden Druck eingerichteten Doppeldruckwerke (1, 2) die Druckab-Stelleinrichtung ist.16. Web-fed offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the device for switching the cylinders of the double printing units ( 1 , 2 ) set up for alternating printing on and off is the print-off device. 17. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitwalzen (12) eine unterbrochene, vorzugsweise mit gezackten Vorsprüngen versehene Oberfläche aufweisen.17. Web-fed rotary offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the guide rollers ( 12 ) have an interrupted surface, preferably provided with jagged projections. 18. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitwalzen (12) abnehmbar am Maschinengestell anbringbar sind.18. Web-fed rotary offset printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the guide rollers ( 12 ) are removably attachable to the machine frame.
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