DE3910907A1 - Verfahren zum automatischen anlegen eines klebebandanfangs zwecks bandagierens oder buendelns sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zum automatischen anlegen eines klebebandanfangs zwecks bandagierens oder buendelns sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrensInfo
- Publication number
- DE3910907A1 DE3910907A1 DE3910907A DE3910907A DE3910907A1 DE 3910907 A1 DE3910907 A1 DE 3910907A1 DE 3910907 A DE3910907 A DE 3910907A DE 3910907 A DE3910907 A DE 3910907A DE 3910907 A1 DE3910907 A1 DE 3910907A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tape
- beginning
- thing
- manipulator
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
- B65B51/06—Applying adhesive tape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung nach dem Oberbe
griff des Anspruchs 2.
Eine entsprechende Vorrichtung bzw. ein entsprechendes
Wickelrad ist aus der DE-37 10 938-A1 bzw. aus der
noch nicht veröffentlichten DE-38 12 973-A1 bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist es, die bisher manuell durchzu
führende Tätigkeit des Klebebandanfanganlegens bzw.
-fixierens zu Beginn eines Bandagier- oder Bündelvorgangs
zu automatisieren.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden
Teil des Anspruchs 1 bzw. dem kennzeichnenden Teil
des Anspruchs 2. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen
der Vorrichtung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Dadurch, daß das zu bandagierende oder zu bündelnde
Ding - beispielsweise ein Kabelstrang - im Bereich
des Bandanfangs gegen die Klebseite bis zur Wickeltisch
ebene gedrückt wird, dann das freie Ende des Bandanfangs
von der Tischebene abgehoben wird und von der nicht
klebenden Seite her auf das Ding angedrückt wird, wird
das Anlegen des Klebebandanfangs automatisiert.
Zur Durchführung des Verfahrens wird eine Vorrichtung
mit einem Manipulator vorgeschlagen, der eine Antriebsein
richtung für Bewegungen parallel zur Achse des Wickelrads
und einen Hub- und Senkschlitten für Bewegungen senkrecht
zur Ebene des Wickeltisches aufweist, wobei der Manipula
tor mit einem Schlitten versehen ist für Bewegungen
parallel zur Ebene des Wickeltisches, womit eine automa
tische Handhabung der Dinge zum Wickelrad hin erzielt
wird.
Für ein genaueres Positionieren des Bandanfangs an
das Ding sowie für eine bessere Handhabung zum manuellen
Zuführen des Dings zum Manipulator ist der Greifzange
des Manipulators eine Dingzuführungseinrichtung zugeord
net.
Vorteilhafterweise ist die Dingzuführungseinrichtung
mit mindestens einer Greifzange versehen, wodurch zum
Beispiel mittels einer Paßmarkierung ein genaues Positio
nieren des Bandanfangs um das Ding festgelegt werden
kann.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles
näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 bis 7 in einer Seitenansicht einen Manipulator;
Fig. 8 eine Draufsicht auf die Vorrichtung mit
einem Wickelrad;
Fig. 9 eine Seitenansicht der Vorrichtung.
In der Fig. 1 ist ein Manipulator 1 dargestellt, der
in dieser Grundstellung (erste Phase) ein Ding 2 (Kabel
strang) mittels einer steuerbaren Greifzange 3 erfaßt
hat und über der Tischebene 4 positioniert hat. Durch
einen Schlitz 5 eines Wickeltisches 6 eines hier nicht
dargestellten Wickelrads ist ein Klebebandanfang 7
hindurchgeführt und ist mit seiner nicht klebenden
Seite 8 zur Wickeltischebene 4 hin geneigt. Sodann
wird der Manipulator 1 so weit mit dem Ding 2 auf die
Tischebene 4 hin bewegt, bis eine Berührung des Dings
2 mit der Tischebene 4 erfolgt ist. Diese Darstellung
ist in der Fig. 2 als zweite Phase dargestellt.
In der dritten Phase wird das Ding 2 entlang der Tisch
ebene 4 über den Schlitz 5 hinaus positioniert (Fig. 3).
Eine vierte Phase ist in der Fig. 4 dargestellt. Hierbei
wird die Klebeseite 10 durch einen gesteuerten Anlegehebel
9 betastet. Erreicht wird dies dadurch, daß der in
Richtung Tischebene 4 federbelastete Anlegehebel 9
mittels eines Schlittens 11 in Richtung des Endes des
Klebebandanfangs 7 gefahren wird und mittels einer
Kulissenführung 12 tastend zum Klebebandanfang 7 gesteuert
wird.
In der fünften Phase hebt der Anlegehebel 9 den Bandanfang
7 mittels der Adhäsionskraft der Klebbeschichtung von
der Tischebene 4 weg, womit der Bandanfang 7 um ca.
90 Grad an das Ding 2 anliegt. Dies wird dadurch erreicht,
daß der Schlitten 11 wieder in Richtung seiner Ausgangs
position fährt und mittels der Kulissenführung 12 in
die Position gemäß der Fig. 5 gebracht wird.
Durch weiteres Fahren des Schlittens 11 in die Ausgangs
position untergreift ein Andrückhebel 13 den vom Anlege
hebel 9 gehaltenen Bandanfang 7 und drückt diesen weiter
um das Ding 2 herum an (Fig. 6).
Durch weiteres Fahren des Schlittens 11 in die Ausgangs
position wird der Andrückhebel 13 in die Position gemäß
der Fig. 7 gebracht, was dadurch geschieht, daß während
des Fahrens des Schlittens 11 ein Anschlagstift 14
gegen einen Schenkel 15 des Andrückhebels 13 um die
Achse 16 stößt und mittels eines Sperrhebels 17 in
der Position nach der Fig. 7 gehalten wird.
Gemäß der in der Fig. 4 dargestellten Position des
Sperrhebels 17 wird dieser am Hebelende 18 durch eine
Wand 19 betätigt, wodurch durch das andere Hebelende
20 der Andrückhebel 13 in Richtung der Tischebene 4
ausgelöst wird. Der Andrückhebel 13 kann aber durch
eine darunterliegende Führungssperre 21 noch nicht
in Richtung der Tischebene 4 springen, erst nach Erreichen
des Endes der Führungssperre, was im weiteren Verlauf
der Bewegung des Schlittens 11 nach der Fig. 5 geschieht.
Zum Führen des Schlittens 11 ist eine Führung 22 vorge
sehen, wobei der Schlitten 11 mittels einer Zahnstange
23 und eines Zahnrads 24 angetrieben wird.
Nach der siebten Phase gemäß der Fig. 7 wird in einer
achten Phase die Greifzange 3 geöffnet und der Manipulator
1 in eine Grundstellung zurückgefahren.
In einer vergrößerten Darstellung gemäß der Fig. 7 A
ist das mit einem Bandanfang 7 umwickelte Ding 2 darge
stellt und kann gemäß der Vorrichtung zum Bandagieren
nach der DE-37 10 938-A1 bandagiert bzw. gebündelt
werden, wobei vor dem Öffnen der Greifzange 3 das Ding
2 entsprechend fixiert werden muß.
In einer Gesamtansicht ist die Vorrichtung zur Durchfüh
rung des Verfahrens in der Fig. 8 dargestellt. Für
Bewegungen des Manipulators 1 parallel zur Achse X
des Wickelrads 25 ist eine Antriebseinrichtung 26 vorge
sehen, an der ein Hub- und Senkschlitten 27 für Bewegungen
senkrecht zur Ebene des Wickeltisches 6 angeordnet ist.
Für Bewegungen des Manipulators 1 parallel zur Ebene
des Wickeltisches 6 ist der Schlitten 11 vorgesehen,
der über einen Hubzylinder 28 angetrieben und gesteuert
wird. Durch einen weiteren Hubzylinder 29′ werden die
beiden Greifzangen 3 gesteuert. Mit den beiden Greifzangen
3 korrespondiert eine Dingzuführungseinrichtung 29,
die mit zwei Greifzangen 30 versehen ist. Zwischen
diesen beiden Greifzangen 30 ist eine Paßmarkierung
31 vorgesehen, die den Punkt des Bandanlegens anzeigt.
Im folgenden wird die Funktionsweise der Vorrichtung
näher erläutert:
Nach Einlegen eines Dings 2 bzw. eines Kabelstrangs
in die offenen Greifzangen 30 schließen diese und die
Dingzuführungseinrichtung 29 übergibt das Ding 2 in
die offenen Greifzangen 3 des Manipulators 1, worauf
dann die Greifzangen 3 schließen und dann erst die
Greifzangen 30 der Dingzuführungseinrichtung 29 sich
öffnen. Sodann wird der Manipulator 1 mittels der Antriebs
einrichtung 26 in das Wickelrad 26 über der Tischebene
4 positioniert. Diese Stellung ist in der Fig. 1 darge
stellt. Nach Erreichen der Position gemäß der Fig.
2 wird mittels der Schlittenbewegung die Stellung nach
der Fig. 4 erreicht (siehe auch vorherige Beschreibung
zu den Fig. 1 bis 7!).
Weitere Einzelheiten gehen aus der Fig. 9 hervor.
Claims (5)
1. Verfahren zum automatischen Anlegen eines Klebebandan
fangs von einer Spule an ein oder mehrere längliche
Dinge zwecks Bandagierens oder Bündelns, wobei der
Klebebandanfang durch einen Schlitz eines Wickeltisches
eines Wickelrades hindurchgeführt ist und mit seiner
nichtklebenden Seite zur Wickeltischebene hin geneigt
ist oder anliegt, dadurch gekenn
zeichnet,
daß das Ding (2) im Bereich des Bandanfangs (7)
gegen die Klebeseite (10) gedrückt wird, dann das
freie Ende des Bandanfangs (7) von der Tischebene
(4) abgehoben wird und von der nichtklebenden Seite
(8) her auf das Ding (2) angedrückt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach
Anspruch 1, gekennzeichnet durch
folgende Merkmale:
- a) Die Vorrichtung ist mit einem ortsveränderbaren Manipulator (1) versehen zum Erfassen und zum Hinführen mindestens eines Dings (2) zum Wickeltisch (6);
- b) der Manipulator (1) ist mit mindestens einer steuerbaren Greifzange (3) versehen zum Erfassen mind. eines Dings (2);
- c) der Manipulator (1) weist einen gesteuerten Anlege hebel (9) auf, der die Klebeseite (10) betastet und mittels der Adhäsionskraft den Bandanfang (7) teilweise an das Ding (2) anlegt;
- d) der Manipulator (1) ist mit einem steuerbaren Andrückhebel (13) versehen, der den vom Anlegehebel (9) gehaltenen Bandanfang (7) untergreift und das Band (7) um das Ding (2) weiter herum anlegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß dem Manipulator (1)
eine Antriebseinrichtung (26) für Bewegungen parallel
zur Achse (X) des Wickelrads (25) und ein Heb- und
Senkschlitten (27) für Bewegungen senkrecht zur
Ebene des Wickeltisches (6) zugeordnet sind, und
daß der Manipulator (1) mit einem Schlitten (11)
versehen ist für Bewegungen parallel zur Ebene des
Wickeltisches (6).
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder/und Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Greifzange (3) eine Dingzuführungseinrichtung
(29) zugeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Dingzuführungsein
richtung (29) mit mind. einer Greifzange (30) versehen
ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3910907A DE3910907A1 (de) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Verfahren zum automatischen anlegen eines klebebandanfangs zwecks bandagierens oder buendelns sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE90106566T DE59002965D1 (de) | 1989-04-05 | 1990-04-05 | Verfahren zum automatischen Anlegen eines Klebebandanfangs zwecks Bandagierens oder Bündelns sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. |
EP90106566A EP0391425B1 (de) | 1989-04-05 | 1990-04-05 | Verfahren zum automatischen Anlegen eines Klebebandanfangs zwecks Bandagierens oder Bündelns sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
AT90106566T ATE95477T1 (de) | 1989-04-05 | 1990-04-05 | Verfahren zum automatischen anlegen eines klebebandanfangs zwecks bandagierens oder buendelns sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3910907A DE3910907A1 (de) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Verfahren zum automatischen anlegen eines klebebandanfangs zwecks bandagierens oder buendelns sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3910907A1 true DE3910907A1 (de) | 1990-10-11 |
Family
ID=6377846
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3910907A Withdrawn DE3910907A1 (de) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Verfahren zum automatischen anlegen eines klebebandanfangs zwecks bandagierens oder buendelns sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE90106566T Expired - Fee Related DE59002965D1 (de) | 1989-04-05 | 1990-04-05 | Verfahren zum automatischen Anlegen eines Klebebandanfangs zwecks Bandagierens oder Bündelns sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE90106566T Expired - Fee Related DE59002965D1 (de) | 1989-04-05 | 1990-04-05 | Verfahren zum automatischen Anlegen eines Klebebandanfangs zwecks Bandagierens oder Bündelns sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0391425B1 (de) |
AT (1) | ATE95477T1 (de) |
DE (2) | DE3910907A1 (de) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1129197B (de) * | 1954-06-18 | 1962-05-10 | Minnesota Mining & Mfg | Klebeband-Ausgabe- und -Aufbring-vorrichtung |
US3245860A (en) * | 1961-07-05 | 1966-04-12 | Possis Machine Corp | Hand taper |
US3580785A (en) * | 1968-09-03 | 1971-05-25 | Peter Mihalkanin | Tape wrapping apparatus with traveling wheel gear |
US4276736A (en) * | 1978-08-11 | 1981-07-07 | Gao Gesellschaft Fur Automation Und Organisation Mbh | Process and apparatus for doing up sheet material with label tapes |
GB2141687A (en) * | 1983-06-02 | 1985-01-03 | Sumitomo Electric Industries | Apparatus for taping wire harness |
DE2835705C2 (de) * | 1977-08-19 | 1985-02-21 | Nitto Denki Kogyo K.K., Ibaraki, Osaka | Bandwickelvorrichtung |
US4502905A (en) * | 1982-09-30 | 1985-03-05 | The Boeing Company | Tying machine and method |
DE8805150U1 (de) * | 1988-04-19 | 1988-06-01 | Wella Ag, 6100 Darmstadt | Bandführungseinrichtung für eine Vorrichtung zum Bandagieren länglicher Dinge |
DE3710938A1 (de) * | 1987-04-01 | 1988-10-13 | Wella Ag | Vorrichtung zum programmierbaren bandagieren von flexiblen, laenglichen dingen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3414451A (en) * | 1965-10-23 | 1968-12-03 | Cee Kay Ind Inc | Apparatus for wrapping pressure sensitive tape around an elongated article |
-
1989
- 1989-04-05 DE DE3910907A patent/DE3910907A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-04-05 DE DE90106566T patent/DE59002965D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-05 AT AT90106566T patent/ATE95477T1/de active
- 1990-04-05 EP EP90106566A patent/EP0391425B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1129197B (de) * | 1954-06-18 | 1962-05-10 | Minnesota Mining & Mfg | Klebeband-Ausgabe- und -Aufbring-vorrichtung |
US3245860A (en) * | 1961-07-05 | 1966-04-12 | Possis Machine Corp | Hand taper |
US3580785A (en) * | 1968-09-03 | 1971-05-25 | Peter Mihalkanin | Tape wrapping apparatus with traveling wheel gear |
DE2835705C2 (de) * | 1977-08-19 | 1985-02-21 | Nitto Denki Kogyo K.K., Ibaraki, Osaka | Bandwickelvorrichtung |
US4276736A (en) * | 1978-08-11 | 1981-07-07 | Gao Gesellschaft Fur Automation Und Organisation Mbh | Process and apparatus for doing up sheet material with label tapes |
US4502905A (en) * | 1982-09-30 | 1985-03-05 | The Boeing Company | Tying machine and method |
GB2141687A (en) * | 1983-06-02 | 1985-01-03 | Sumitomo Electric Industries | Apparatus for taping wire harness |
DE3710938A1 (de) * | 1987-04-01 | 1988-10-13 | Wella Ag | Vorrichtung zum programmierbaren bandagieren von flexiblen, laenglichen dingen |
DE8805150U1 (de) * | 1988-04-19 | 1988-06-01 | Wella Ag, 6100 Darmstadt | Bandführungseinrichtung für eine Vorrichtung zum Bandagieren länglicher Dinge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0391425B1 (de) | 1993-10-06 |
ATE95477T1 (de) | 1993-10-15 |
EP0391425A1 (de) | 1990-10-10 |
DE59002965D1 (de) | 1993-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69933711T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen einer Ladung mit Dehnfolie | |
DE69505767T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung für eine Umschnürungsmaschine | |
EP0881149A1 (de) | Maschine zum Umreifen von Objekten mit einer objekthöhenabhängigen arbeitenden Rückspanneinrichtung | |
DE3437884A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umschnueren eines ballens o. dgl. | |
DE69502899T2 (de) | Vorrichtung zur verwendung in einem spulapparat für fadenförmige produkte | |
DE2939360C2 (de) | Montagevorrichtung zur Fertigung von Kabelbäumen | |
EP0391425B1 (de) | Verfahren zum automatischen Anlegen eines Klebebandanfangs zwecks Bandagierens oder Bündelns sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
CH685622A5 (de) | Spulenhülsenaufnahmevorrichtung. | |
DE2651225A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln oder aufspulen von draht o.dgl. | |
DE2026573A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wegfuhren einer Textilstofflage von einem Stapel | |
DE824861C (de) | Einrichtung zum Zufuehren und Pruefen einzelner Laengen von Faeden u. dgl. in Fadenpruefmaschinen | |
DE102021122095A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Aufbringen eines einseitig klebenden Klebebandes auf einem Kabel oder Kabelende | |
DE3234929C2 (de) | Vorrichtung zum Überziehen eines Gutstapels mit einer Haube aus wärmeschrumpffähigem Kunststoff | |
EP0468390A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung einer Fadenendreserve-wicklung auf Spulen an einer Textilmaschine | |
DE2552064B2 (de) | Verschnürungsvorrichtung für Ballenpressen | |
DE3339406C2 (de) | ||
DE60006043T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Bindeschrüre oder Drähte von einem Ballen, insbesondere einem Zellstoffballen | |
DE2710551C3 (de) | Vorrichtung zum Anwickeln eines zwischen einer Spule und einer Klemmeinrichtung aufgespannten Drahtendes an einen Anschlußstift der Spule | |
DE2624594A1 (de) | Einrichtung zum entfernen der ummantelung eines langgestreckten gutes | |
DE1963956A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zufuehren von Folienabschnitten zu einer Verarbeitungsstelle,insbesondere in Packmaschinen | |
DE3820764C2 (de) | ||
DE19735655A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von verdrillten, konfektionierten Leitungen sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
DE2951154A1 (de) | Maschine zum automatischen bandagieren nach einem stapeln von gegenstaenden | |
DE2412809A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von banderolierten garnspulen, insbesondere verkaufsfertigen naehgarnspulen | |
DE1535187C3 (de) | Vorrichtung zur Beschleunigung des Partiewechseis an einem Zettelgatter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |