DE3907583C2 - - Google Patents
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- DE3907583C2 DE3907583C2 DE19893907583 DE3907583A DE3907583C2 DE 3907583 C2 DE3907583 C2 DE 3907583C2 DE 19893907583 DE19893907583 DE 19893907583 DE 3907583 A DE3907583 A DE 3907583A DE 3907583 C2 DE3907583 C2 DE 3907583C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/14—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors by photoelectric feelers or detectors
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Überwachung des Bogentransports
an bogenverarbeitenden Maschinen gemäß dem Oberbegriff
von Anspruch 1.
Bei bogenverarbeitenden Maschinen ist die Bogenposition im Augenblick
des Greiferschlusses an der Anlage für die Passerqualität
bestimmend, da bis zu diesem Zeitpunkt der Bogen in allen Richtungen
noch unkontrollierte Lageänderungen ausführen kann. Aus der
DE 12 10 013 B1 ist es daher bekannt, die Bogenanlage durch
Kontrolleinrichtungen zu überwachen, welche mit optoelektronischen
Mitteln unter Ausnutzung der Strahlungsremission oder
Strahlungstransmission des verwendeten Bedruckstoffs arbeiten. Bei
dieser bekannten Vorrichtung reflektieren die exakt an der
Vordermarke anliegenden Bogen das Licht einer Lichtquelle in eine
Fotozelle. Liegt der Bogen um einen geringen Betrag zurück, so fällt
weniger Licht in die Fotozelle, wodurch die Abschaltung der Maschine
ausgelöst wird.
Bei schnellaufenden Maschinen kann zum Zeitpunkt des Greiferschlusses
wegen der unvermeidbaren Reaktionszeiten der Schalt- und Steuereinrichtungen
nicht mehr in den Maschinenlauf eingegriffen und die
Maschine um- oder abgeschaltet werden. Aus der EP 00 95 647 B1 ist
es daher bekannt die Bogenanwesenheit bereits in einem Bereich vor
der Anlagelinie zu überwachen. Hierbei ist die aus mindestens zwei
Sensoren bestehende lichtelektronische Meßeinrichtung über dem
Anlagetisch an einer quer zur Bogenbewegungsrichtung angeordneten
Traverse angebracht und die Sensoren sind so angeordnet, daß sie
beim Bogeneinlauf jeweils einen äußeren seitlichen Rand des Bogens
abtasten. Gelangt der Bogen in den Ansprechbereich der Sensoren, so
wird über eine synchron mit der Maschine rotierende Abfragescheibe
ein Abfrageschalter betätigt, der das Signal der Sensoren zur
Auswertung weiterleitet. Da die Genauigkeit optoelektronischer
Meßeinrichtungen in starkem Maße vom Absorptionsvermögen des zu
verarbeitenden Bogenmaterials abhängig ist, sind die Fotosensoren
dieser bekannten Überwachungsvorrichtung auf den Remissionsgrad des
jeweiligen Materials einstellbar, beispielsweise auf den
Bedruckstoff mit der ungünstigsten Remissionseigenschaft.
Schwankungen im Remissionsgrad eines Bedruckstoffs werden jedoch
nicht erfaßt und können zu Fehlmessungen führen.
Aus der DE 25 17 875 A1 ist eine Kontrollvorrichtung in der Anlage
von bogenverarbeitenden Maschinen mit zwei im Abstand voneinander
angeordneten Sensoren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 bekannt,
deren Signale dazu verwendet werden eine im Bereich des
Anlegbleches auf die Bogenunterseite des anzulegenden Bogens
abbremsend einwirkende Sauglufteinrichtung zu steuern (pneumatischer
Bogenstop).
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit eine Vorrichtung
gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derartig zu erweitern, so daß
die Bestimmung der richtigen Position der Bogenanlage auch bei
unterschiedlichen Remissions- oder Transmissionsgraden des Bedruckmaterials
möglich ist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von
Anspruch 1. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich
aus den Unteransprüchen.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich die richtige
Position der Bogenanlage sowohl an der Bogenvorderkante wie
auch an der Bogenseitenkante sehr genau überwachen, wobei
Schwankungen in der Strahlungsremission oder -transmission
berücksichtigt werden und daher die Meßgenauigkeit nicht
beeinträchtigen. Ein genaues Einstellen der Fotosensoren auf
den Remissionsgrad oder Transmissionsgrad des Bogenmaterials
kann entfallen.
Erfindungsgemäß kann weiterhin vorgesehen sein, daß das Meß
signal des ersten Sensors zur Fehlbogenüberwachung von der
Maschinensteuerung abgegriffen wird und das Meßsignal des
zweiten Sensors zur Anzeige der genauen Bogenposition bei
Greiferschluß verarbeitet wird. Der Meßort des 1. Sensors
kann dabei in einem geeigneten Abstand vor der Vordermarke
bzw. dem Angriffsbereich des Greifers liegen.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen
Vorrichtung ist vorgesehen, daß die Sensoren und die dazu
gehörigen Lichtsender in einem oder in mehreren getrennten,
am Anlagetisch vorzugsweise in Verbindung mit einstellbaren
Vordermarken einstellbar befestigten Meßköpfen angeordnet
sind. In gleicher Weise eignet sich die erfindungsgemäße Vor
richtung an der Seitenmarke zur optimalen Kontrolle der Sei
tenanlage.
Zur Verarbeitung der von den Sensoren erfaßten Meßwerte ist
erfindungsgemäß vorgesehen, daß beide Sensoren jeweils über
einen Verstärker an einen gesonderten Eingang eines Diffe
renzverstärkers angeschlossen sind, wobei zwischen den Diffe
renzverstärker und den ersten Sensor ein Spannungsteiler ge
schaltet ist, der bei optimaler Bogenposition die Spannung an
dem mit dem ersten Sensor verbundenen Eingang des Diffe
renzverstärkers der am anderen Eingang anliegenden Spannung
angleicht. Bei richtiger Bogenanlage steht somit an beiden
Eingängen des Differenzverstärkers der gleiche Spannungspegel
an, so daß sein Ausgangssignal "null" wird. Kommt es zu einem
Anlagefehler, so ist die Amplitude der Ausgangsspannung des
Differenzverstärkers ein Richtmaß für den Betrag der Fehl
anlage eines Bogens. Die Polarität des Signals zeigt dabei,
ob sich die Bogenkante vor oder hinter der eingesellten Boll
position befindet.
Das Spannungssignal des ersten Sensors kann erfindungsgemäß
am Eingang des Spannungsteilers von der Maschinensteuerung
abgegriffen werden, um bei Fehlbogen ein Abschalten oder
Umschalten der Maschine zu bewirken. Der Ausgang des Diffe
renzverstärkers kann weiterhin erfindungsgemäß an einen durch
einen eintourigen Maschinenimpuls gesteuerten Analog-Digital-
Wandler angeschlossen sein, der im Augenblick der Bogenüber
nahme in das Paßsystem der Maschine angesteuert wird und das
Signal in einen Speicher überträgt, an dessen Ausgang es
während der Dauer eines Maschinentakts abgegriffen werden
kann. Die gespeicherten Meßwerte können dann als akustisches
oder optisches Signal angezeigt werden, um das Personal über
einen Funktionsmangel zu informieren. Weiterhin kann eine
statistische Auswertung der gespeicherten Meßwerte in Verbin
dung mit fernverstellbaren Anschlägen und/oder einer steuer
baren Bogentransporteinrichtung zu einer automatischen Nach
regelung des Anlagepassers verwendet werden. Eine statisti
sche Auswertung kann ferner der Qualitätskontrolle dienen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand
der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 die Anordnung eines erfindungsgemäßen Meßkopfs
am Anlagetisch einer Druckmaschine im Schnitt,
Fig. 2 eine ausschnittweise Ansicht auf die Anordnung
gemäß Fig. 1 von oben,
Fig. 3 ein Schaltschema einer erfindungsgemäßen Auswer
teschaltung für den Meßkopf gemäß Fig. 1.
In den Fig. 1 und 2 befindet sich auf einem Anlagetisch 1
eines Einzelbogenanlegers ein Bogen 2 mit seiner Vorderkante
in Anlage an Vordermarken 3. Zwischen den Vordermarken 3 ist
in einer Aussparung im Anlegetisch 1 ein Meßkopf 4 vorgese
hen, der in einer ersten Ebene quer zur Anlagelinie 5 eine
Lichtzelle 6 und einen Fotosensor 7 aufweist, der auf der
Unterseite des Bogens 2 den durch eine kreisförmige Meßfläche
gebildeten Meßort 8 erfaßt. Der Meßort 8 liegt vollständig
auf der Bogenoberfläche. In einer zweiten Ebene quer zur An
lagelinie 5 enthält der Meßkopf 4 einen Lichtsender 9 und
einen Fotosensor 10, der einen ebenfalls von einer kreisför
migen Meßfläche gebildeten Meßort 11 erfaßt. Die Meßfläche
des Meßorts 11 liegt je zur Hälfte beiderseits der Anlageli
nie 5. Es befindet sich daher nur eine Hälfte der Meßfläche
des Meßorts 11 im Bereich der Bogenunterseite. Der Meßkopf 4
ist synchron mit den Vordermarken 3 einstellbar.
Wie aus Fig. 3 zu ersehen, wird der Meßwert des Fotosensors 7
in einem Verstärker 13 aufbereitet und ist an dessen Ausgang
14 für die übliche Maschinensteuerung verfügbar. Das Meß
signal des Fotosensors 7 dient auf diese Weise zur Kontrolle
von Fehlbogen. Reduziert durch einen Spannungsteiler 15
gelangt das Meßsignal des Fotosensors 7 zugleich an einen
Eingang eines Differenzverstärkers 16. An den anderen Eingang
des Differenzverstärkers 16 wird das durch einen Verstärker
17 aufbereitete Meßsignal des Fotosensors 10 geschaltet, der
ebenfalls ein reduziertes Signal liefert, da er mit der Meß
fläche seines Meßorts 11 nur die Hälfte der Bogenoberfläche
erfaßt. Der Spannungsteiler 15 ist so eingestellt, daß bei
richtiger Bogenanlage an den Vordermarken 3, wie in den Fig.
1 und 2 gezeigt, an beiden Eingängen des Differenzverstärkers
16 der gleiche Spannungspegel ansteht, so daß das Ausgangs
signal des Differenzverstärkers 16 zu "0" wird. Erfaßt der
Fotosensor 10 aufgrund eines Anlagefehlers an seinem Meßort
11 einen größeren oder einen kleineren Teil der Bogenober
fläche, so kommt es zur Unsymmetrie am Eingang des Differenz
verstärkers 16 und als Folge zu einem Signal an seinem Aus
gang, dessen Amplitude ein Richtmaß für den Betrag der Fehl
anlage ist. Die Polarität des Signals zeigt dabei an, ob sich
die Vorderkante des Bogens 2 bei Greiferschluß vor oder
hinter der eingestellten Anlagelinie 5 befindet. Das Aus
gangssignal des Differenzverstärkers 16 wird im Augenblick
der Bogenübernahme in das Paßsystem der Maschine durch einen
A/D-Wandler 18 digitalisiert und in einem Speicher 20 für die
Dauer eines Maschinentaktes gespeichert. Die Steuerung des
Wandlers 18 erfolgt durch einen Impulsgeber 19, der synchron
mit der Maschine angetrieben wird. Die in dem Speicher 20
festgehaltenen Meßwerte können während des jeweiligen Maschi
nentaktes in bekannter Weise am Ausgang 21 abgegriffen werden
und in Form eines akustischen oder optischen Signals über
eine Bogenfehlanlage informieren.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich sowohl zur Über
wachung der Vordermarkenanlage als auch der Seitenanlage
eines Bogens. Sie kann bei schnellaufenden Maschinen auch in
einem Bereich vor der Anlagelinie angeordnet sein. Weiterhin
kann vorgesehen sein, daß die Remissions- oder Transmissions
messung eines Sensors, dessen Meßort vollständig im Bedruck
stoff liegt, mit dem Meßwert mehrerer an der Bedruckstoff
kante angeordneter Sensoren verglichen wird. Die erfindungs
gemäße Vorrichtung kommt weiterhin mit einfachen baulichen
Mitteln aus und benötigt keine aufwendigen optischen Ein
richtungen zum Erlangen einer hohen Meßgenauigkeit.
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Überwachung des Bogentransports an
bogenverarbeitenden Maschinen mit einer optoelektronischen
Meßeinrichtung, die zwei im Abstand voneinander angeordnete
Sensoren aufweist, deren Meßorte die Bogen beim Transport
passieren, wobei der Meßort des ersten Sensors vollständig auf
dem Bogen liegt, wenn dessen Bogenkante den Meßort des zweiten
Sensors erreicht,
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste und der zweite Sensor (7, 10) den Remissions- oder Transmissionsgrad des Bogenmaterials messen, daß der zweite Sensor (10) derartig auf die Bogenkante ausgerichtet ist, so daß im Augenblick der Meßwerterfassung bei richtiger Bogenposition etwa die Hälfte der Fläche des Meßortes (11) auf dem Bogen (2) liegt und
daß der Meßwert des zweiten Sensors (10) in einer Auswerteeinrichtung mit dem Meßwert des ersten Sensors (7) verglichen wird.
daß der erste und der zweite Sensor (7, 10) den Remissions- oder Transmissionsgrad des Bogenmaterials messen, daß der zweite Sensor (10) derartig auf die Bogenkante ausgerichtet ist, so daß im Augenblick der Meßwerterfassung bei richtiger Bogenposition etwa die Hälfte der Fläche des Meßortes (11) auf dem Bogen (2) liegt und
daß der Meßwert des zweiten Sensors (10) in einer Auswerteeinrichtung mit dem Meßwert des ersten Sensors (7) verglichen wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Meßsignal des ersten Sensors (7) zur
Fehlbogenüberwachung von der Maschinensteuerung abgegriffen wird
und das Meßsignal des zweiten Sensors (10) zur Anzeige der
genauen Bogenposition bei Greiferschluß verarbeitet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sensoren (7, 10) und die dazugehörigen Lichtsender (6,
9) in einem oder in mehreren getrennten, am Anlagetisch (1)
vorzugsweise einstellbar befestigten Meßköpfen (4) angeordnet
sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß beide Sensoren (7, 10) jeweils über einen Verstärker (13,
17) an einen gesonderten Eingang eines Differenzverstärkers (16)
angeschlossen sind, wobei zwischen den Differenzverstärker (16)
und den ersten Sensor (7) ein Spannungsteiler (15) geschaltet
ist, der bei richtiger Bogenposition die Spannung an dem mit dem
ersten Sensor (7) verbundenen Eingang des Differenzverstärkers
(16) der am anderen Eingang anliegenden Spannung angleicht.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Spannungssignal des ersten Sensors (7) am Eingang des
Spannungsteilers (15) von der Maschinensteuerung abgegriffen
wird.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Ausgang des Differenzverstärkers (16) an einen durch
einen eintourigen maschinenimpulsgesteuerten Analog-Digital-Wandler
(18) angeschlossen ist, der im Augenblick der Bogenübernahme
in das Paßsystem der Maschine angesteuert wird und das
Signal in einen Speicher (20) überträgt, an dessen Ausgang (21)
es während der Dauer eines Maschinentakts abgreifbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893907583 DE3907583A1 (de) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Ueberwachungsvorrichtung an bogenverarbeitenden maschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893907583 DE3907583A1 (de) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Ueberwachungsvorrichtung an bogenverarbeitenden maschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3907583A1 DE3907583A1 (de) | 1990-09-13 |
DE3907583C2 true DE3907583C2 (de) | 1993-01-07 |
Family
ID=6375896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893907583 Granted DE3907583A1 (de) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Ueberwachungsvorrichtung an bogenverarbeitenden maschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3907583A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4112222C2 (de) * | 1991-04-15 | 1994-12-01 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Kontrolle des Bogenlaufes im Bereich der Anlegmarken von Bogen-Offsetdruckmaschinen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1210013B (de) * | 1965-06-30 | 1966-02-03 | Roland Offsetmaschf | Kontrollvorrichtung an bogenverarbeitenden Maschinen |
DE2646674A1 (de) * | 1974-09-30 | 1977-04-21 | Keystone Int | Lageempfindliches abtast-bedienungssystem |
DE2517875A1 (de) * | 1975-04-23 | 1976-10-28 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Kontrollvorrichtung in der anlage von bogenverarbeitenden maschinen |
ES521846A0 (es) * | 1982-05-29 | 1984-01-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Dispositivo para la vigilancia del transporte de pliegos en el introductor de maquinas impresoras. |
-
1989
- 1989-03-09 DE DE19893907583 patent/DE3907583A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3907583A1 (de) | 1990-09-13 |
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