DE3906300A1 - Fuehrungseinrichtung fuer eine transportable werkzeugmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Führungseinrichtung für eine eine spanabhebende Bearbeitung ausführende transportable Werkzeugmaschine, mit einer auf ein Werkstück auflegbaren Führungsschiene zum geführten Vorbewegen der Werkzeugmaschi­ ne in Schienen-Längsrichtung, wobei der bei der Werkstück­ bearbeitung anfallende Staub abgesaugt werden kann.

Bei der Werkzeugmaschine handelt es sich insbesondere um eine Handkreissäge, sie kann jedoch auch eine Stichsäge, eine Oberfräse, ein Hobel usw. sein. Für solche Maschinen ist es bereits bekannt, daß man sie zum Ausführen einer exakt linearen Werkstückbearbeitung entlang einer Führungsschiene führt.

Üblicherweise sind derartige spanabhebende Werkzeugmaschinen mit einer Staubabsaugeinrichtung ausgestattet bzw. an eine solche anschließbar, indem am Maschinengehäuse ein Anschluß­ stutzen für einen Absaugschlauch angeordnet ist, wobei der bei der Werkstückbearbeitung anfallende Staub im Maschinen­ gehäuse zum Anschlußstutzen geleitet wird und anschließend durch den Absaugschlauch hindurch zu einem Staubsauger abge­ führt wird. Der Absaugschlauch wird also, wird die Maschine der Führungsschiene entlang bewegt, sozusagen mitgezogen. Ein solcher frei verlaufender Absaugschlauch kann für die Bedienungsperson hinderlich sein oder die Maschinenbewegung behindern.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, eine Führungseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die mit einem sich vom Maschinengehäuse weg zum Staubsauger od.dgl. erstreckenden Absaugschlauch verbundenen Nachteile vermieden werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führungsschiene einen sich in ihrer Längsrichtung erstrecken­ den Staubabsaugkanal mit einer längsgeschlitzten Kanalwand enthält, wobei der Längsschlitz durch eine Dichtung aus flexiblem Material abgedeckt ist, derart, daß ein das ma­ schinenseitige Staubabsaugsystem mit dem Kanal-Inneren ver­ bindendes, die Vorschubbewegung der Werkzeugmaschine mit­ machendes Mundstück unter Abdichtung nach außen hin durch die Dichtung steckbar und längs dieser bewegbar ist. Dabei wird die Dichtung zweckmäßigerweise von zwei von den Längs­ schlitz-Randbereichen abstehenden Dichtleisten gebildet, wobei sich die einander zugewandten Bereiche der Dichtleisten berühren, zweckmäßigerweise überlappen.

Somit taucht das maschinenseitige Mundstück in den Absaug­ kanal der Führungsschiene, so daß die Staubabsaugung nicht über einen zwischen dem Maschinengehäuse und dem Staubsauger od.dgl. verlaufenden Absaugschlauch, sondern über die Führungs­ schiene erfolgt. Daher entfällt der vom Maschinengehäuse weg verlaufende Absaugschlauch, so daß auch keine beim Stande der Technik auf einen solchen Absaugschlauch zurückzuführenden Nachteile vorhanden sind. Es versteht sich, daß beim Betrieb an den Absaugkanal der Führungsschiene ein zum Staubsauger od.dgl. führender Absaugschlauch angeschlossen werden muß, der das Arbeiten jedoch nicht behindert, da er abseits der Werkzeugmaschine verläuft und bei der Werkstückbearbeitung unbewegt bleibt.

Ähnlich hinderlich, wenn auch wegen des kleineren Durchmessers in geringerem Ausmaße, ist das von den Werkzeugmaschinen wegführende Stromkabel. Daher kann man bei einer Führungs­ einrichtung für eine eine spanabhebende Bearbeitung ausfüh­ rende, einen elektrischen Antriebsmotor enthaltende trans­ portable Werkzeugmaschine, mit einer auf ein Werkstück aufleg­ baren Führungsschiene zum geführten Vorbewegen der Werkzeug­ maschine in Schienen-Längsrichtung, vorsehen, daß die Füh­ rungsschiene mit in Schienen-Längsrichtung verlaufenden Leiterschienen aus elektrisch leitendem Material versehen ist, die an eine Stromversorgung anschließbar sind, und daß an der Werkzeugmaschine mit dem Elektromotor verbundene Schleifkontakte angeordnet sind, die bei an die Führungs­ schiene angesetzter Werkzeugmaschine an den Leiterschienen anliegen, so daß der Antriebsmotor über die Führungsschiene antreibbar ist.

Eine solche, über die Führungsschiene erfolgende Stromzu­ führung macht das übliche Stromkabel entbehrlich. Dabei läßt sich diese Maßnahme auch dann mit Vorteil einsetzen, wenn entweder überhaupt keine Staubabsaugeinrichtung vorge­ sehen ist oder vom Maschinengehäuse wie üblich ein Staub­ absaugschlauch abgeht. Besonders vorteilhaft ist es aber, wenn sowohl die Staubsabsaugung als auch die Stromzufuhr über die Führungsschiene erfolgt, da die Werkzeugmaschine dann sozusagen sowohl schlauch- als auch kabellos der Führungs­ schiene entlang bewegt werden kann.

Bei einer Führungseinrichtung für eine eine spanabhebende Bearbeitung ausführende transportable Werkzeugmaschine, mit einer auf ein Werkstück auflegbaren Führungsschiene zum geführten Vorbewegen der Werkzeugmaschine in Schienen- Längsrichtung, kann gemäß der Erfindung des weiteren vorge­ sehen sein, daß an der Führungsschiene eine Vorschub-Antriebs­ einrichtung, beispielsweise eine Antriebsspindel, eine Seilzug­ einrichtung oder ein Kolben-Zylinder-Aggregat, und an der Werkzeugmaschine ein bei auf die Führungsschiene aufgesetz­ ter Werkzeugmaschine mit der Vorschub-Antriebseinrichtung in Eingriff stehendes Vorschub-Abtriebselement angeordnet ist, derart, daß die Werkzeugmaschine eine von der Führungs­ schiene her angetriebene Vorschubbewegung ausführen kann. Durch eine entsprechende Ansteuerung der Vorschub-Antriebs­ einrichtung läßt sich dann die Werkzeugmaschine über das Werkstück führen, was in vorprogrammierter Weise erfolgen kann, ohne daß sie von der Bedienungsperson ergriffen wird. Es handelt sich hier um eine weitere Funktion, die in die Führungsschiene eingebaut sein kann. Sie läßt sich jedoch prinzipiell auch für sich anwenden, d. h. ohne daß die Füh­ rungsschiene den Staubabsaugkanal und/oder die Leiterschienen enthält.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sowie zweckmäßige Ausge­ staltungen werden nun anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine auf eine Führungsschiene aufgesetzte Hand­ kreissäge in schematischer Seitenansicht, wobei die dem Betrachter zugewandte Vorderwand der das Sägeblatt umgebenden Schutzhaube weggeschnitten ist,

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 im schematischen Quer­ schnitt gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1, wobei der Handgriff der Kreissäge der Übersichtlich­ keit wegen weggelassen ist,

Fig. 3 eine Draufsicht von oben auf die Führungsschiene gemäß den Fig. 1 und 2 in Teildarstellung, wobei zusätzlich das in den Staubabsaugkanal eingreifende Mundstück und der in die Führungsschiene zu den Leiterschienen hin eintauchende Schleifkontakt­ träger im Querschnitt dargestellt sind, und

Fig. 4 ein anderes Ausführungsbeispiel der Führungsschiene mit einer Vorschub-Antriebseinrichtung im schemati­ schen Querschnitt.

Aus den Fig. 1 und 2 geht als bevorzugtes Beispiel für eine spanabhebende transportable Werkzeugmaschine eine Handkreis­ säge 1 mit einem zu einer Rotationsbewegung antreibbaren Kreissägeblatt 2 hervor. Das Maschinengehäuse enthält ein Schutzgehäuse 3, das das Kreissägeblatt 2 übergreift und nach außen hin abdeckt. Nach unten zum Werkstück 4 hin ragt das Sägeblatt 2 aus dem Schutzgehäuse 3. Ferner weist die Kreissäge eine Antriebseinheit 5 mit einem Elektromotor auf, die das Sägeblatt 2 antreibt. Die Antriebseinheit 5 ist seitlich neben dem Schutzgehäuse 3 angeordnet. Die Unter­ seite der Kreissäge wird von einer Bodenplatte 6 od.dgl. gebildet, die auf das Werkstück oder wie im vorliegenden Falle auf eine Führungsschiene 7 aufsetzbar ist. Das Sägeblatt 2 steht nach unten hin über die Bodenplatte 6 vor, so daß das betreffende Werkstück 4 gesägt werden kann.

Wie schon erwähnt, ist eine auf das Werkstück 4 auflegbare Führungsschiene 7 vorhanden. Mit Hilfe dieser Führungsschiene 7 kann die Handkreissäge 1, ist sie auf sie aufgesetzt, in Schienen-Längsrichtung geführt vorbewegt werden, so daß man einen exakten linearen Sägeschnitt im Werkstück 4 erhält.

Zum Ergreifen der Handkreissäge mit der Hand ist an das Maschinengehäuse mindestens ein Handgriff 8 angesetzt, an dem ein Schalter 9 zum Ein- und Ausschalten des Antriebs­ motors angeordnet ist.

Es versteht sich, daß das Sägeblatt 2 bzw. die dieses tragen­ de Einheit zur Veränderung der Schnittiefe in vertikaler Richtung verstellbar sein kann. Ferner kann das Sägeblatt bzw. die diese tragende Einheit zur Ausführung von Schräg­ schnitten schwenkbar angeordnet sein, und zwar um eine zur Schnittlinie parallele und im wesentlichen in der Werkstück- Oberfläche liegende Achse. Diese Verstellmöglichkeiten sind bei Handkreissägen üblich, so daß sie nicht eingezeichnet sind und auch nicht weiter im einzelnen erläutert zu werden brauchen.

Es wird nochmals ausdrücklich darauf hingewiesen, daß es sich im vorliegenden Zusammenhang anstelle einer Handkreis­ säge auch um eine andere spanabhebende Werkzeugmaschine handeln kann, die man entlang einer auf das betreffende Werkstück aufgelegten Führungsschiene vorbewegt. Sie kann auch beispielsweise eine Stichsäge, eine Oberfräse, ein Hobel usw. sein.

Je nach Art der Werkzeugmaschine kann man diese, wie beim zweckmäßigen Ausführungsbeispiel, mit ihrer Bodenplatte 6 auf die Führungsschiene 7 aufsetzen, wobei das Werkzeug, also das Sägeblatt 2, an der Führungsschiene 7 vorbeigreift, oder man kann die Werkzeugmaschine auch unmittelbar auf das Werkstück auflegen, wobei man in diesem Falle ein ge­ sondertes Führungsstück lösbar mit der Werkzeugmaschine verbindet, das man auf die Führungsschiene setzt. Diese Variante ist nicht dargestellt, sie ist ebenfalls an sich bekannt. In beiden Fällen weist die Bodenplatte 6 od.dgl. bzw. das Führungsstück Führungsflächen auf, die an entsprechen­ den Führungsflächen der Führungsschiene zur Anlage gelangen.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, weist die Führungsschiene 7 zweckmäßigerweise eine in Längsrichtung verlaufende leisten­ förmige Führungserhebung 10 auf, die eine vordere, dem Werk­ zeug 2 zugewandte Führungsfläche 11 sowie eine dem Werkzeug 2 abgewandte hintere Führungsfläche 12 bildet. Die Führungs­ erhebung 10 kann einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Führungsflächen 11, 12 nicht unbedingt vertikal hochstehen müssen, sondern auch geneigt zur Verti­ kalen verlaufen können. An der Bodenplatte 6 od.dgl. der Werkzeugmaschine ist eine im Querschnitt der Führungserhebung 10 der Führungsschiene entsprechende Führungsausnehmung 13 ausgebildet, in die die Führungserhebung 10, ist die Werkzeugmaschine auf die Führungsschiene von oben her aufge­ setzt, formschlüssig eingreift. Es versteht sich, daß in dem Falle, wenn die Maschine nicht unmittelbar, sondern mittelbar über das schon erwähnte Führungsstück an der Füh­ rungsschiene geführt ist, das Führungsstück eine der Führungs­ ausnehmung 13 entsprechende Ausnehmung besitzt.

Ansonsten weist die Führungsschiene 7 mindestens zu einer Seite der Führungserhebung 10 und dabei zweckmäßigerweise mindestens an der dem Werkzeug 2 zugewandten Seite eine flache Auflagepartie 14 für den zugewandten Bodenplatten­ bereich der Werkzeugmaschine auf.

Der bei der Werkstückbearbeitung anfallende Staub kann abge­ saugt werden. Diese Staubabsaugung erfolgt über die Führungs­ schiene 7, die hierzu einen sich in ihrer Längsrichtung erstreckenden Staubabsaugkanal 15 enthält, der an einer Seite von einer Kanalwand mit einem Längsschlitz 16 begrenzt wird. Der Längsschlitz 16 ist durch eine Dichtung 17 aus flexiblem Material abgedeckt, und zwar derart, daß ein Mund­ stück 18 unter Abdichtung nach außen hin durch die Dichtung 17 steckbar und längs dieser in Schienen-Längsrichtung bewegbar ist. Das Mundstück 18 verbindet das maschinenseitige Staub­ absaugsystem mit dem Inneren des Absaugkanals 15 und macht die Vorschubbewegung der betreffenden Werkzeugmaschine 1 mit. Das Mundstück 18 kann bei unmittelbar auf der Führungs­ schiene 7 geführter Werkzeugmaschine 1 an dieser, zweck­ mäßigerweise wie in Fig. 2 angedeutet an der Bodenplatte 6 od.dgl., befestigt sein. Ist die Werkzeugmaschine über ein gesondertes Führungsstück an der Führungsschiene geführt, kann das Mundstück an dem Führungsstück sitzen. In jedem Falle kann das Mundstück fest oder lösbar angebracht sein. Bei lösbarer Befestigung kann es im Nichtgebrauchsfalle weggenommen werden.

Es versteht sich, daß die Stellen, an denen die Kanaldichtung 16 an der Führungsschiene und das Mundstück 18 an der Werk­ zeugmaschine bzw. an dem Führungsstück angeordnet sind, einander zugewandt sind. Setzt man die Werkzeugmaschine bzw. das Führungsstück auf die Führungsschiene auf, trifft das Mundstück 18 von selbst auf die Dichtung 16 und greift in den Absaugkanal 15 ein.

Beim bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Staubabsaugkanal 15 in der Führungserhebung 10 der Führungsschiene ausge­ bildet. Im Prinzip könnte der Staubabsaugkanal auch an einer anderen Stelle der Führungsschiene angeordnet sein. Das Einformen in die Führungserhebung ist jedoch besonders platz­ sparend. Dabei läßt sich der Staubabsaugkanal 15 ohne Mehr­ kosten herstellen, da es sich bei der Führungsschiene um ein Profilmaterial handelt. Im Falle des Einformens des Absaugkanals in die Führungserhebung 10 ist es zweckmäßig, daß der Staubabsaugkanal 15 von der Oberseite der Führungs­ erhebung her zugänglich an dieser angeordnet ist, d.h. der Längsschlitz 16 mit der Dichtung 17 befindet sich an der Führungserhebung-Oberseite. Dies hat vor allem den Vorteil, daß die Führungsfunktion der seitlichen Führungsflächen 11, 12 nicht beeinträchtigt wird.

Wie in Fig. 3 angedeutet ist, kann die Führungsschiene 7 einen Anschlußstutzen 19 od.dgl. zum Anschließen eines nicht dargestellten Absaugschlauches an den Staubabsaugkanal auf­ weisen. Dabei ist der Anschlußstutzen 19 zweckmäßigerweise an eine Stirnseite des Staubabsaugkanals 15 angeordnet. Der Anschlußstutzen 19 bzw. der daran angeschlossene An­ saugschlauch stört die Anwendung der Führungsschiene und den Betrieb der Werkzeugmaschine nicht. Der Absaugschlauch, der zu einem Staubsauger führt, liegt auf diese Weise ab­ seits der Bedienungsperson und bleibt bei der Vorschubbe­ wegung der Maschine liegen.

Es versteht sich, daß der Absaugkanal 15 an der dem Anschluß­ stutzen 19 od.dgl. entgegengesetzten Stirnseite geschlossen ist. Befindet sich der Anschlußstutzen od.dgl. an einer anderen Stelle des Absaugkanals als an einem der Stirnenden, sind selbstverständlich beide Stirnenden abgeschlossen. Beim Ausführungsbeispiel ist der Anschlußstutzen 19 an einem die betreffende Kanal-Stirnseite verschließenden Abdeck­ teil 20 angeordnet.

Zur Staubabsaugung wird also insbesondere durch den über den nicht dargestellten Absaugschlauch an die Führungsschiene angeschlossenen Staubsauger ein Luftstrom erzeugt, der am Entstehungsort des Staubes, also im Bereich der Werkstück- Oberfläche und des Werkzeugs 2, wirksam ist. Bei der als bevorzugtes Ausführungsbeispiel dienenden Handkreissäge wird der entstehende Staub von unten her in Richtung gemäß Pfeil 21 in das Schutzgehäuse 3 eingeschleudert, was durch den Saugstrom unterstützt wird. Im Inneren des Gehäuses 3 wird dann der Staub zu einer Gehäuse-Austrittsstelle 22 geleitet, mit der das Mundstück 18 verbunden ist. Der Staub tritt dann durch das Mundstück 18 in den Staubabsaugkanal 15 ein und gelangt von dort zum an den Anschlußstutzen 19 angeschlossenen Absaugschlauch und zum Staubsauger.

Es versteht sich, daß es im vorliegenden Zusammenhang auf die Staubführung im Maschinengehäuse im einzelnen nicht weiter ankommt. Diese richtet sich nach dem jeweiligen Ma­ schinentyp. Es sind vielerlei Varianten denkbar, auf welche Weise der Staub von seiner Entstehungsstelle zum in den Staubabsaugkanal der Führungsschiene eingreifenden Mundstück 18 gelangt.

Bei Werkzeugmaschinen der in Frage stehenden Art ist es bereits üblich, daß sie eine Anschlußeinrichtung zum An­ schließen eines Staubabsaugschlauches besitzen. Bei der in der Zeichnung schematisch dargestellten Handkreissäge handelt es sich um eine solche Maschine, bei der an der schon erwähnten Gehäuse-Austrittsstelle 22 ein Anschluß­ stutzen 23 angeordnet ist, an den normalerweise, wie schon erwähnt, ein zum Staubsauger führender Absaugschlauch an­ schließbar ist. Liegt eine solche Maschine mit der Anschluß­ einrichtung 23 vor, ist es vorteilhaft, daß das Mundstück 18 mit der Anschlußeinrichtung 23 verbunden ist. Man kann dann bereits bestehende Maschinen für den Betrieb mit einer über die Führungsschiene erfolgenden Staubabsaugung ver­ wenden. Je nach der Stelle der Anschlußeinrichtung 23 ist ein Zwischenstück 24 zwischen ihr und dem Mundstück 18 er­ forderlich. Dieses Verbindungsstück 24 ist zweckmäßigerweise ein flexibles Schlauchstück ausreichender Länge, was ins­ besondere bei einer Handkreissäge den Vorteil mit sich bringt, daß man das den Anschlußstutzen 23 aufweisende Gehäuse 3 mit dem Sägeblatt 2 zum Ausführen von Schrägschnitten relativ zur Bodenplatte 6 verschwenken kann, ohne daß hierdurch die Staubabsaugung beeinträchtigt oder beeinflußt wird. Die Flexibilität und entsprechende Länge des Schlauchstücks 24 ermöglicht dieses Verschwenken. Das Schlauchstück 24 ist lösbar an der Anschlußeinrichtung 23 angebracht, so daß es weggenommen werden kann. Man kann dann den zum Staub­ sauger führenden Absaugschlauch unmittelbar anschließen. Hiervon wird man dann Gebrauch machen, wenn keine Führungs­ schiene mit Absaugkanal zur Verfügung steht oder wenn man die Werkzeugmaschine ohne Führungsschiene einsetzt.

Die Dichtung 17 muß so ausgebildet sein, daß sie den Absaug­ kanal 15 mit Ausnahme der momentanen lokalen Stelle des Mundstücks 18 so abdichtet, daß keine die Staubabsaugung beeinträchtigende Falschluft angesaugt wird. Dies läßt sich bevorzugt dadurch erreichen, daß die Dichtung 17 von zwei von den einander gegenüberliegenden Randbereichen des Längs­ schlitzes 16 abstehenden Dichtleisten 25, 26 gebildet wird, wobei sich die einander zugewandten Bereiche der Dichtleisten 25, 26 berühren, zweckmäßigerweise überlappen. Die beiden Dichtleisten 25, 26 liegen also lose aneinander an, so daß das Mundstück 18 an jeder beliebigen Stelle zwischen sie eingesteckt werden kann. Hierbei schmiegen sich die beiden Dichtleisten an den Umfang des Mundstücks an, so daß die ausreichende Dichtheit gewährleistet ist. Fährt das Mundstück 18 vor, werden die Dichtleisten vom vorderen Mundstückende auseinandergedrückt, während sie sich hinter dem Mundstück wieder schließen. Das Mundstück 18 bildet sozusagen eine sich vorbewegende lokale Spreizstelle der beiden Dichtleisten.

Besonders zweckmäßig ist es, die Dichtung als elastische Lippendichtung auszubilden. In diesem Falle werden beim Ausführungsbeispiel also die beiden Dichtleisten 25, 26 jeweils von einer aus Gummi od.dgl. Kunststoffmaterial bestehenden Lippe gebildet. Die Eigenelastizität der beiden Gummilippen hält diese aneinander und gegen die Außenseite des Mundstücks 18.

Außerdem ist es möglich, die Dichtung als Bürstendichtung auszubilden. In diesem Falle liegen also von Borsten gebildete Leisten vor, wobei auch die Borsten eigenelastisch sind und einen entsprechenden Dichtverschluß darstellen. Eine Bürstendichtung ist zwar weniger dicht als eine Lippendich­ tung, je nach den Erfordernissen ist die Dichtheit jedoch trotzdem ausreichend.

Damit sich die Dichtleisten 25, 26 vor und hinter dem Mund­ stück 18 gut schließen und auch am Mundstückumfang gut dich­ tend anliegen, sollte das Mundstück 18 eine längliche und dabei ellipsen- oder linsenähnliche Gestalt aufweisen, wobei die Längsenden zweckmäßigerweise schneidenartig ausgebildet sind. Dies geht aus Fig. 3 hervor.

In die Führungsschiene 7 ist noch eine weitere Funktion integriert, die auch dann verwirklicht werden kann, wenn die Staubabsaugung nicht über die Führungsschiene erfolgt. Es handelt sich hier darum, daß die Führungsschiene 7 mit in Schienen-Längsrichtung verlaufenden Leiterschienen 27, 28 aus elektrisch leitendem Material versehen ist, die elek­ trisch isoliert vom Material der Führungsschiene sind (Isolier­ schicht 29) und an eine äußere Stromversorgung anschließbar sind. Hierzu ist, beim Ausführungsbeispiel am Führungsschienen­ ende, an der Führungsschiene eine Steckdose 30 od.dgl. ange­ ordnet, die einerseits elektrisch leitend mit den beiden Leiterschienen 27, 28 verbunden ist und in die andererseits der Stecker 31 od.dgl. eines Stromversorgungskabels 32 ein­ steckbar ist. Die Stromversorgung kann auch anstelle vom allgemeinen Stromnetz her durch einen Akku erfolgen. Arbeitet man mit Niederspannung, wird die Gefahr vermieden, daß man sich durch Berühren der Leiterschienen verletzt. Andererseits ist beim Akkubetrieb nur eine verhältnismäßig kurze Arbeits­ zeit möglich, so daß man normalerweise mit der üblichen Netzspannung arbeiten wird.

Mit den beiden Leiterschienen 27, 28 arbeiten Schleifkontakte 33, 34 zusammen, die an der Werkzeugmaschine angeordnet und mit deren Elektromotor verbunden sind. Ist die Werkzeug­ maschine 1 an die Führungsschiene 7 angesetzt, liegen die Schleifkontakte 33, 34 an den Leiterschienen 27, 28 an, so daß der Antriebsmotor der Werkzeugmaschine über die Führungs­ schiene antreibbar ist. Es versteht sich, daß der Schalter 9 zwischen den Antriebsmotor und die Schleifkontakte zwischen­ geschaltet ist.

Auf diese Weise kann ein fest an die Werkzeugmaschine ange­ schlossenes Stromkabel entfallen. Erfolgt sowohl die Staub­ absaugung als auch die Stromzuführung wie beim Ausführungs­ beispiel nach den Fig. 1 bis 3 über die Führungsschiene, geht von der Werkzeugmaschine weder ein Absaugschlauch noch ein Stromkabel ab.

Damit man die Werkzeugmaschine 1 auch ohne eine mit Leiter­ schienen ausgerüstete Führungsschiene betreiben kann, sollte an der Werkzeugmaschine eine Anschlußeinrichtung 35, bei­ spielsweise eine elektrische Steckdose, zum lösbaren An­ schließen eines elektrischen Kabels 36 sowie eine in Fig. 1 schematisch dargestellte Umschalteinrichtung 37 angeordnet sein, so daß die Stromversorgung des Antriebsmotors wahlweise von der Führungsschiene 7 (Leiterschienen 27, 28) oder von dem Kabel 36 bzw. dem allgemeinen Stromnetz her erfolgen kann. Betätigt man den Umschalter 37, ist der Antriebsmotor unter Zwischenschalten des Ein-/Ausschalters 9 entweder mit der Anschlußeinrichtung 35 oder mit den Schleifkontakten 33, 34 verbunden.

Aus Sicherheitsgründen sollten die Leiterschienen 33, 34 in einer Vertiefung 38 der Führungsschiene 7 verlaufen, wobei die Schleifkontakte 33, 34 an einem in die Vertiefung 38 eintauchenden Schleifkontaktträger 39 der Werkzeugmaschine angeordnet sind. Dabei ist die Anordnung zweckmäßigerweise so getroffen, daß der Schleifkontaktträger 39 beim Aufsetzen der Maschine auf die Führungsschiene automatisch in eine solche Stellung gelangt, daß die Schleifkontakte an den Leiterschienen anliegen.

Besonders zweckmäßig ist es, die Leiterschienen 27, 28 an der Führungserhebung 10 der Führungsschiene und dabei günsti­ gerweise in einem die Vertiefung 38 bildenden Führungsschienen- Hohlraum anzuordnen, der einen Eintrittsspalt 40 für die Schleifkontakte bzw. den Schleifkontaktträger 39 aufweist. Der Eintrittsspalt 40 kann ähnlich wie der Absaugkanal 15 durch eine Dichtleiste 41 abgedeckt sein, damit man nicht ungewollt mit den Leiterschienen in Berührung kommt. Es handelt sich hier im wesentlichen nur um einen Berührungs­ schutz. Es genügt daher eine einzige, klappenartige Dicht­ leiste, die nicht vollkommen dicht um den Schleifkontakt­ träger 39 herum abschließen muß, wie aus Fig. 3 hervorgeht.

Wie im Falle des Staubabsaugkanals ist es auch hier zweck­ mäßig, daß die Leiterschienen 27, 28, d.h. die diese auf­ nehmende Vertiefung 38 von der Oberseite der Führungserhebung 10 her zugänglich ist.

Schließlich kann auch noch daran gedacht werden, daß die Vorschubbewegung der Werkzeugmaschine 1 von der Führungs­ schiene her angetrieben wird. Dies ist in Fig. 4 angedeutet. In einem solchen Falle ist an der Führungsschiene 7 a eine Vorschub-Antriebseinrichtung, beispielsweise eine motorisch angetriebene Antriebsspindel 42, eine Seilzugeinrichtung oder ein Kolben-Zylinder-Aggregat, und an der Werkzeugmaschine, beim Ausführungsbeispiel an deren Bodenplatte 6 a od.dgl., ein bei auf die Führungsschiene 7 a aufgesetzter Werkzeug­ maschine mit der Vorschub-Antriebseinrichtung 42 in Eingriff stehendes Vorschub-Abtriebselement 43 angeordnet, derart, daß die Werkzeugmaschine eine von der Führungsschiene her angetriebene Vorschubbewegung ausführen kann. Für die Aus­ bildung eines solchen Vorschubantriebs im einzelnen gibt es für den Fachmann genügend Möglichkeiten, so daß sich eine eingehende Beschreibung erübrigt.

Durch eine entsprechende Ansteuerung der Vorschub-Antriebs­ einrichtung 42 führt die Werkzeugmaschine 1 die gewünschte Vorschubbewegung aus. Die Maschine muß dann nicht von Hand vorgeschoben werden.

Ist, wie beim Ausführungsbeispiel vorgesehen, die Führungs­ schiene 7 a an ihrer Oberseite mit einer leistenförmigen Führungserhebung 10 a ausgestattet, auf die die Bodenplatte 6 a od.dgl. der Werkzeugmaschine mit einer im Querschnitt der Führungserhebung 10 a entsprechenden Führungsausnehmung 13 a aufsetzbar ist, kann die Vorschub-Antriebseinrichtung an der Führungserhebung 10 a und das Vorschub-Abtriebselement 43, beispielsweise ein in das Gewinde der Antriebsspindel 42 eingreifender Zahn, an der Bodenplatte 6 a od.dgl. ange­ ordnet sein. Dabei ist es zweckmäßig, daß das Vorschub- Antriebselement 42 in einer zur Werkzeugmaschine hin offenen Ausnehmung 44 der Führungsschiene 7 a verläuft. Die Vorschub- Antriebseinrichtung 42 bzw. die Ausnehmung 44 ist bevorzugt so angeordnet, daß sie von der Oberseite der Führungserhebung 10 a her zugänglich ist. Die Ausnehmung 44 ist somit von oben her in die Führungserhebung 10 a eingearbeitet.

Bei der Führungsschiene 7 a der Fig. 4 befindet sich in der Führungserhebung 10 a neben dem Vorschub-Antriebselement 42 ein dem Staubabsaugkanal 15 entsprechender Absaugkanal 15 a, wobei hier die beiden Dichtleisten 25 a, 26 a in ihrer Schließstellung gezeigt sind.

Gemäß einer nicht dargestellten Variante können sowohl der Staubabsaugkanal, die Leiterschienen als auch das Vorschub- Antriebselement an der Führungsschiene, zweckmäßigerweise an deren Führungserhebung, vorhanden sein.

Claims (17)

1. Führungseinrichtung für eine eine spanabhebende Bearbei­ tung ausführende transportable Werkzeugmaschine, mit einer auf ein Werkstück auflegbaren Führungsschiene zum geführten Vorbewegen der Werkzeugmaschine in Schienen-Längsrichtung, wobei der bei der Werkstückbearbeitung anfallende Staub abgesaugt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (7; 7 a) einen sich in ihrer Längsrichtung erstreckenden Staubabsaugkanal (15; 15 a) mit einer längsge­ schlitzten Kanalwand enthält, wobei der Längsschlitz (16) durch eine Dichtung (17) aus flexiblem Material abgedeckt ist, derart, daß ein das maschinenseitige Staubabsaugsystem mit dem Kanal-Inneren verbindendes, die Vorschubbewegung der Werkzeugmaschine mitmachendes Mundstück (18) unter Ab­ dichtung nach außen hin durch die Dichtung (17) steckbar und längs dieser bewegbar ist.

2. Führungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dichtung (17) von zwei von den Längsschlitz- Randbereichen abstehenden Dichtleisten (25, 26) gebildet wird, wobei sich die einander zugewandten Bereiche der Dicht­ leisten berühren, zweckmäßigerweise überlappen.

3. Führungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dichtung (17) eine elastische Lippendichtung ist.

4. Führungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dichtung eine Bürstendichtung ist.

5. Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (18) im Querschnitt gesehen eine längliche und dabei ellipsen- oder linsenähn­ liche Gestalt aufweist, wobei die Längsenden zweckmäßiger­ weise schneidenartig ausgebildet sind.

6. Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (18) bei unmittel­ bar auf der Führungsschiene geführter Werkzeugmaschine an dieser, zweckmäßigerweise an einer Bodenplatte (6; 6 a) od.dgl. der Werkzeugmaschine, oder bei über ein lösbar mit der Werk­ zeugmaschine verbundenes Führungsstück an der Führungsschiene geführter Werkzeugmaschine am Führungsstück befestigt oder lösbar befestigbar ist.

7. Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 für eine Werkzeugmaschine, die eine Anschlußeinrichtung zum Anschließen eines Staubabsaugschlauches aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (18) über ein zweckmäßiger­ weise von einem flexiblen Schlauchstück (24) gebildetes Zwischenstück mit der Anschlußeinrichtung (23) verbunden ist.

8. Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der die Führungsschiene an ihrer Oberseite eine leisten­ förmige Führungserhebung aufweist, auf die eine Bodenplatte od.dgl. der Werkzeugmaschine oder ein lösbar mit der Werkzeug­ maschine verbundenes Führungsstück mit einer im Querschnitt der Führungserhebung entsprechenden Führungsausnehmung aufsetz­ bar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Staubabsaugkanal (15; 15 a) in der Führungserhebung (10; 10 a) ausgebildet ist.

9. Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (7; 7 a) einen Anschlußstutzen (19) od.dgl. zum Anschließen eines Absaug­ schlauches an den Staubabsaugkanal (15; 15 a) aufweist, wobei der Anschlußstutzen (19) zweckmäßigerweise an einer Stirnseite des Staubabsaugkanals angeordnet ist.

10. Führungseinrichtung für eine eine spanabhebende Bearbei­ tung ausführende, einen elektrischen Antriebsmotor enthaltende transportable Werkzeugmaschine, mit einer auf ein Werkstück auflegbaren Führungsschiene zum geführten Vorbewegen der Werkzeugmaschine in Schienen-Längsrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (7) mit in Schienen-Längsrichtung verlaufenden Leiterschienen (27, 28) aus elektrisch leitendem Material versehen ist, die an eine Stromversorgung anschließ­ bar sind, und daß an der Werkzeugmaschine mit dem Elektro­ motor verbundene Schleifkontakte (33, 34) angeordnet sind, die bei an die Führungsschiene angesetzter Werkzeugmaschine an den Leiterschienen anliegen, so daß der Antriebsmotor über die Führungsschiene antreibbar ist.

11. Führungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Leiterschienen (27, 28) in einer Vertiefung (38) der Führungsschiene (7) verlaufen, wobei die Schleif­ kontakte (33, 34) an einem in die Vertiefung eintauchenden Schleifkontaktträger (39) der Werkzeugmaschine angeordnet sind.

12. Führungseinrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß an der Werkzeugmaschine eine Anschluß­ einrichtung (35) zum Anschließen eines elektrischen Kabels (36) und eine Umschalteinrichtung (37) angeordnet sind, so daß die Stromversorgung des Antriebsmotors wahlweise von der Führungsschiene oder von dem Kabel her erfolgen kann.

13. Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, bei der die Führungsschiene an ihrer Oberseite eine leistenförmige Führungserhebung aufweist, auf die eine Boden­ platte od.dgl. der Werkzeugmaschine mit einer im Querschnitt der Führungserhebung entsprechenden Führungsausnehmung aufsetz­ bar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterschienen (27, 28) an der Führungserhebung (10) und dabei zweckmäßiger­ weise in einem die Vertiefung (38) bildenden Hohlraum angeord­ net sind, der einen Eintrittsspalt (40) für die Schleifkontakte bzw. den Schleifkontaktträger aufweist.

14. Führungseinrichtung für eine eine spanabhebende Bearbei­ tung ausführende transportable Werkzeugmaschine, mit einer auf ein Werkstück auflegbaren Führungsschiene zum geführten Vorbewegen der Werkzeugmaschine in Schienen-Längsrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß an der Führungsschiene (7 a) eine Vorschub- Antriebseinrichtung, beispielsweise eine Antriebsspindel (42), eine Seilzugeinrichtung oder ein Kolben-Zylinder-Aggre­ gat, und an der Werkzeugmaschine ein bei auf die Führungs­ schiene (7 a) aufgesetzter Werkzeugmaschine mit der Vorschub- Antriebseinrichtung (42) in Eingriff stehendes Vorschub- Abtriebselement (43) angeordnet ist, derart, daß die Werkzeug­ maschine eine von der Führungsschiene her angetriebene Vor­ schubbewegung ausführen kann.

15. Führungseinrichtung nach Anspruch 14, bei der die Führungs­ schiene an ihrer Oberseite eine leistenförmige Führungs­ erhebung aufweist, auf die eine Bodenplatte od.dgl. der Werkzeugmaschine mit einer im Querschnitt der Führungser­ hebung entsprechenden Führungsausnehmung aufsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschub-Antriebseinrichtung (42) an der Führungserhebung (10 a) und das Vorschub-Abtriebs­ element (43) an der Bodenplatte (6 a) od.dgl. angeordnet ist.

16. Führungseinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Vorschub-Antriebselement (42) in einer zur Werkzeugmaschine hin offenen Ausnehmung (44) der Führungs­ schiene (7 a) verläuft.

17. Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 8, 9, 13, 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Staubabsaugkanal (15; 15 a) und/oder die Leiterschienen (27, 28) und/oder die Vorschub-Antriebseinrichtung (42) von der Oberseite der Führungserhebung (10; 10 a) her zugänglich an dieser angeordnet sind.