DE3904642A1

DE3904642A1 - Bindemittel fuer fluessigkeiten

Info

Publication number: DE3904642A1
Application number: DE3904642A
Authority: DE
Inventors: Gerd Goebel; Ferdinand Angerer; Ulrich Riegel
Original assignee: Cassella AG
Current assignee: Sanofi Aventis Deutschland GmbH
Priority date: 1989-02-16
Filing date: 1989-02-16
Publication date: 1990-08-30
Also published as: DE59001506D1; EP0458804B1; JPH04503222A; CA2046333A1; WO1990009236A1; CA2046333C; JP2904916B2; ES2055414T3; EP0458804A1

Description

Ein häufig auftretendes Problem ist, auslaufende, flüssi ge umweltgefährdende Stoffe so zu binden, daß ein tiefe res Eindringen in das Erdreich oder ein Abfließen in die Kanalisation oder Flüsse, gleichbedeutend mit Verschmut zung und Gefährdung von Grund- und Oberflächenwasser, vermieden werden kann.

Bekannte herkömmliche Bindemittel zur lokalen Begrenzung einer Kontamination sind Band, Torf, Sägespäne oder der gleichen.

Mischungen von Alkali- bzw. Erdalkalicarbonaten mit Kie selgur und Eisenoxid sind als sogenannte Chemikalienbin der, insbesondere bei Feuerwehren, bekannt. Weitere be kannte Bindemittel für Öle sind Kunststoffschäume aus beispielsweise Polyurethan, insbesondere gemahlene PV-Schäume, Kondensationsprodukte auf Basis Phenol-Formal dehyd-Schwefelsäure und beispielsweise Fasern und Matten aus Polyethylen.

Zum Binden wäßriger Flüssigkeiten sind weiterhin soge nannte Superabsorber bekannt.

Alle Systeme, die sich zur Zeit im Einsatz befinden, wei sen zum Teil schwerwiegende Nachteile auf. So sind bei spielsweise Binder, die Carbonate enthalten, völlig unge eignet für den Einsatz in sauren Lösungen, da sie infolge einer CO₂-Abspaltung sogar explosionsartig reagieren kön nen. Bei unsachgemäßer Handhabung oder Einsatz des fal schen Bindemittels kann ein Schadensfall gegebenenfalls sogar vergrößert und verschlimmert werden. Sämtliche guten Binder für wäßrige Lösungen zeigen ein ungenügendes Binde vermögen bei nicht wäßrigen Lösungen, während nahezu alle guten Binder für nicht wäßrige Lösungen ungenügende oder gar keine Saugkapazität bei wäßrigen Systemen haben.

Ein weiterer Nachteil bei einigen bekannten Bindern ist deren niedrige Dichte, was zur Folge hat, daß sie auf der zu ab(ad)sorbierenden Flüssigkeit schwimmen und erst me chanisch eingerührt werden müssen, um voll wirksam zu sein. Des weiteren neigen derartige Produkte zu starkem Stauben, wodurch zum einen das Einsatzpersonal verstärk ten Gefahren ausgesetzt ist, zum anderen auch bereits leicht kontaminiertes Material infolge Windeinwirkung verblasen werden und damit eine weitflächige Kontaminie rung eintreten kann.

Der schwerstwiegende Nachteil aller dem Stand der Technik entsprechenden Binder für flüssige Medien ist also deren ungenügende Eignung für den universellen Einsatz.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es deshalb, ein Binde mittel für Flüssigkeiten bereitzustellen, das die genann ten Nachteile nicht aufweist, insbesondere universell einsetzbar ist und falsche Handhabung ausschließt.

Diese Aufgabe wird überraschenderweise durch ein Binde mittel gelöst, das vernetzte, Hydrogele bildende Polymere und Verbindungen mit großer Oberflächenstruktur und/oder kapillarem und/oder faserigem Aufbau enthält.

Vernetzte, Hydrogele bildende Polymere sind bevorzugt die unter der Bezeichnung "Superabsorber" bekannten Polymeren.

Bevorzugte Superabsorber sind solche, die durch Polymeri sation von olefinischen Monomeren, wie beispielsweise Acrylsäure, Acrylsäureamid, Methacrylsäure, Methacryl säureamid, Vinylsulfonsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Crotonsäure, 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure, 2-Acrylamido-2-methyl-propanphosphonsäure und Vinylphos phonsäure und/oder deren Halbester und/oder Salze der genannten Säuren, in Gegenwart von bis zu 2 Gew.-% mehrfunktioneller Epoxide oder monomerer mit mindestens zwei olefinisch ungesättigten Doppelbindungen, wie beispielsweise Bisacrylamidoessigsäure, Trimethylolpropan triacrylat und/oder Tetraalkyloxyethan, entstehen.

Besonders bevorzugt sind Superabsorber, die durch Poly merisation von Acrylsäureamid und/oder Acrylsäure und/ oder einem Salz davon in Gegenwart von bis zu 2 Gew.-% Bisacrylamidoessigsäure, Trimethylolpropantriacrylat und/oder Tetraallyloxyethan hergestellt sind.

Verbindungen mit großer Oberflächenstruktur und/oder kapillarem und/oder faserigem Aufbau können anorganischer oder organischer Natur, natürlichen Ursprungs oder synthetisch hergestellt sein.

Bevorzugte Verbindungen dieser Art sind beispielsweise Kieselgur, Torf, Sägespäne, Holzmehl, Holzwolle, Stroh, Papierfasern, Zellstoff oder Kunststoffe in faseriger oder gemahlener Form, wie beispielsweise Polyethylen- Faserfüllstoff, Polyethylen-Fluff oder gemahlener Polyure thanschaum, wobei die genannten Stoffe auch im Gemisch untereinander eingesetzt werden können.

Die erfindungsgemäßen Bindemittel enthalten den Super absorber sowie die Verbindung mit großer Oberflächen struktur normalerweise in Mengen von jeweils 10-90 Gew.-%, bevorzugt 30-70 Gew.-%.

Das erfindungsgemäße Bindemittel kann gegebenenfalls noch weitere Additive enthalten. Bevorzugt ist insbesondere der Zusatz von bis zu 30 Gew.-%, besonders bevorzugt bis zu 20 Gew.-%, eines Polyglykols, wodurch ein eventuelles Stauben des Bindemittels vermieden werden kann, was ins besondere bei Anwendung im Freien unter starker Wind einwirkung vorteilhaft ist.

Bevorzugte Polyglykole sind solche, die einen Schmelzpunkt kleiner als 20°C haben, das heißt im wesentlichen Polyglykole bis zu einem Molekulargewicht von 500.

Soll das Bindemittel zum Abstreuen von Verkehrsflächen verwendet werden, so werden bevorzugt als abstumpfendes Mittel bis zu 30 Gew.-%, besonders bevorzugt bis zu 20 Gew.-%, grobkörnige, scharfkantige Materialien, wie Sand, Split oder vorzugsweise gebrochener Blähton zuge mischt, um die Rutschfestigkeit zu erhöhen.

Die erfindungsgemäßen Bindemittel können hergestellt werden durch Abmischen der einzelnen Komponenten im gewünschten Mischungsverhältnis.

Falls die genannte Methode nur zu einer ungenügenden Homogenität des Produktes führt, oder die Verbindung mit großer Oberflächenstruktur ein sehr niedriges Schütt gewicht hat, kann diese auch bereits dem mechanisch zerkleinerten, wasserhaltigen Superabsorber-Rohprodukt, das durch Gelpolymerisation erhalten wurde, vor dessen Trocknung in entsprechender Menge zugemischt und die Mischung verknetet, getrocknet und gemahlen und gegebenenfalls weitere Komponenten zugemischt werden.

Schließlich kann das erfindungsgemäße Bindemittel auch hergestellt werden, indem man die Verbindung mit großer Oberflächenstruktur der Monomerlösung des Superabsorbers zumischt, nach dem Verfahren der Gelpolymerisation poly merisiert und das erhaltene Produkt trocknet und mahlt und gegebenenfalls weitere Komponenten zumischt.

Die erfindungsgemäßen Bindemittel können zum Binden flüssiger Medien in verschiedenen Formen angewendet werden, so zum Beispiel in purer Form durch Aufschütten eines Walles, durch Ein- oder Aufstreuen, was manuell oder mit Hilfe eines Streuwagens geschehen kann, durch Verblasen oder zum Abdichten von Sperrschichten. Es ist aber auch eine Anwendung in eingearbeiteter Form, wie z.B. in Vliesen, Geweben oder perforierten Folien in Sack-, Strang- oder Wurstform oder in großflächigen, perforierten, steppförmigen Matten oder eingepreßt in Pellets möglich.

Besonders vorteilhaft ist es auch, die erfindungsgemäßen Bindemittel mit Hilfe eines Druckbehälters, wie er bei spielsweise bequem bei Gefahrentransporten mitgeführt werden kann, auf die zu bindende Flüssigkeit aufzublasen.

Die geschilderten Einsatzformen sind auch bei Windeinwir kung und unabhängig von Temperatureinflüssen ohne Verlust von Effektivität einsetzbar.

Die erfindungsgemäßen Bindemittel sind universell zum Binden sowohl von wäßrigen, sauren oder alkalischen als auch von nichtwäßrigen Flüssigkeiten oder deren Mischun gen untereinander geeignet und entfalten ihre Bindewir kung bereits durch bloßes Aufstreuen ohne mechanische Hilfe. Es ist auch als besonders vorteilhaft zu bezeichnen, daß verbrauchter Binder von der Fläche, auf die er aufgestreut wurde, sehr leicht und ohne Rückstände zu hinterlassen wieder entfernt werden kann. Dies kann manuell oder mit Hilfe von Industriesaugern oder Saugpumpen geschehen.

Im Unterschied zu herkömmlichen Bindemitteln können wäßrige Flüssigkeiten durch mechanische Einwirkungen nicht aus den erfindungsgemäßen Bindemitteln herausgepreßt werden.

Nach dem Entfernen von verbrauchten erfindungsgemäßen Bindemitteln von kontaminiertem Erdreich kann durch nochmaliges Aufstreuen von unverbrauchtem Bindemittel eine weitere Menge Chemikalien aus dem Erdreich entfernt werden. Es ist somit möglich, mit den erfindungsgemäßen Bindemitteln eine Langzeitentsorgung auch großer Flächen durchzuführen, wenn diese zusätzlich mit wasserundurch lässigen Folien abgedeckt werden. Auf diesem Wege können auch radioaktive Stoffe von Flächen und Erdreich entfernt werden.

Die erfindungsgemäßen Bindemittel können auch zum Aufbau einer Dampfsperre verwendet werden. Das heißt, beim Auf streuen auf giftige bzw starkriechende Medien entweichen weniger gefährliche bzw. riechende Dämpfe als bei bekann ten Bindemitteln, so daß das Einsatzpersonal näher und gefahrloser am Gefahrenort arbeiten kann. Dies gilt ins besondere auch für Salzsäure und andere an der Luft stark rauchende Stoffe.

Die erfindungsgemäßen Bindemittel sind nicht brandför dernd. Superabsorber haben einen Flammpunkt von über 200°C, während die Verbindungen mit großer Oberflächen struktur größtenteils nicht brennbar sind.

Die erfindungsgemäßen Bindemittel stellen einen erhebli chen Fortschritt bei der Verhinderung oder Eindämmung von Schäden, die durch auslaufende Flüssigkeiten entstehen, dar.

Die folgenden Beispiele erläutern die vorliegende Erfindung:

Beispiel 1

60 g Kieselgur und 40 g ®Tylose VS 3746 (Superabsorber auf Polyacrylatbasis; ®Tylose ist ein eingetragenes Warenzeichen der Hoechst AG, Frankfurt am Main) werden bis zur vollständigen Homogenität gemischt.

Beispiel 2

Beispiel 1 wird mit 55 g Kieselgur, 36 g ®Tylose VS 3746 und 9 g Polyethylenglykol 200 wiederholt.

Beispiel 3

In einem durch geschäumtes Kunststoffmaterial gut isolier ten Gefäß werden 635 g Wasser und 180 g Natriumhydrogen carbonat vorgelegt und 240 g Acrylsäure so zudosiert, daß ein Überschäumen der Reaktionslösung vermieden wird, wobei sich diese auf eine Temperatur von 10 bis 8°C abkühlt. Es werden nun 1,5 g Natriumdiisooctylsulfosuccinat sowie eine Lösung aus 2 g GENAPOL® OX 130 und 2,5 g 1,1,1-Trimethylolpropantriacrylat zugegeben. Bei einer Temperatur von 8-10°C werden die Initiatoren, ein Redoxsystem, bestehend aus 0,2 g 2,2′-Azobisamidinopro pan-dihydrochlorid, gelöst in 2,5 g Wasser, 0,6 g Kalium peroxodisulfat, gelöst in 20 g Wasser, und 0,05 g Ascor binsäure, gelöst in 10 g Wasser, nacheinander zugegeben und gut verrührt. Die Reaktionslösung wird ohne Rühren stehen gelassen, wobei durch einsetzende Polymerisation die Temperatur bis auf 80°C ansteigt und ein festes Gel entsteht.

1000 g des so erhaltenen Polymergels werden mechanisch zerkleinert, mit 245 g Polyethylen-Fluff versetzt, in einem Kneter homogen verknetet, anschließend bei Tempera turen über 80°C getrocknet und gemahlen.

Beispiel 4

Beispiel 3 wird wiederholt, wobei 1000 g des Polymergels mit 300 g Zellstoff-Fluff versetzt werden.

Beispiel 5

Wiederholung des Beispiels 3 mit 1000 g Polymergel und 200 g gemahlenem Polyurethanschaum.

Beispiel 6

Wiederholung des Beispiels 3 mit 800 g Polymergel, 360 g Polyethylen-Fluff und zusätzlich 100 g Polyethylen glykol 300.

Beispiel 7

Wiederholung des Beispiels 3 mit 1000 g Polymergel und 280 g Polyethylen-Faserfüllstoff einer Faserlänge von 1-6 cm.

Tabelle 1 demonstriert die universelle Verwendbarkeit der erfindungsgemäßen Bindemittel unter Einsatzbedingungen im Vergleich zu bekannten Bindemitteln. Dabei werden fol gende Symbole verwendet:

++ = sehr gut
+   = gut
○   = möglich
-   = schlecht
-- = nicht einsatzfähig

Folgende Bindemittel werden verglichen:

A = Kieselgur, handelsüblich
B = Zellstoff Fluff, handelsüblich
C = ®Rench-Rapid, Firma Rench Rapid GmbH, Rechen; auf Basis Kondensationsprodukt Phenol-Formaldehyd- Schwefelsäure
D = ®Metax 1713, Firma Chemital GmbH, Frankfurt/M.;
E = ®Ekoperl 99, Firma Eduard Michels GmbH, Essen; (®Metax und ®Ekoperl = Mischungen auf Basis Carbonat/Kieselgur/Eisenoxid)
F = ®Tylose 3746, Firma Hoechst AG, Frankfurt/Main;
G = erfindungsgemäßes Gemisch (Beispiel 2)

Tabelle 1

Claims

1. Bindemittel für Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, daß es vernetzte, Hydrogele bildende Polymere und Verbindungen mit großer Oberflächenstruktur und/oder kapillarem und/oder faserigem Aufbau enthält.

2. Bindemittel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vernetzten, Hydrogele bildenden Polymere Super absorber sind.

3. Bindemittel gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Superabsorber durch Polymerisation von Acrylsäu reamid und/oder Acrylsäure und/oder einem Salz davon in Gegenwart von bis zu 2 Gew.-% Bisacrylamidoessigsäure, Trimethylolpropantriacrylat und/oder Tetraallyloxyethan hergestellt sind.

4. Bindemittel gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Verbindungen mit großer Oberflächenstruktur und/oder kapillarem und/oder faserigem Aufbau Kieselgur, Torf, Sägespäne, Holzmehl, Holzwolle, Stroh, Papierfasern, Zellstoff oder Kunststoffe in fase riger oder gemahlener Form, wie beispielsweise Polyethy len-Faserfüllstoff oder gemahlener Polyurethanschaum oder Gemische davon sind.

5. Bindemittel gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es den Superabsorber sowie die Verbindung mit großer Oberflächenstruktur in Mengen von jeweils 10-90 Gew.-%, bevorzugt 30-70 Gew.-%, enthält.

6. Bindemittel gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß es bis zu 30 Gew.-%, besonders bevorzugt bis zu 20 Gew.-%, eines Polyglykols enthält.

7. Bindemittel gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß es bis zu 30 Gew.-%, besonders bevorzugt bis zu 20 Gew.-%, eines grobkörnigen, scharfkantigen Materials enthält.

8. Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß

a) die einzelnen Komponenten im gewünschten Mischungsverhältnis abgemischt werden oder
b) die Verbindung mit großer Oberflächenstruktur dem mechanisch zerkleinerten, wasserhaltigen Superabsorber-Rohprodukt, das durch Gelpolymerisation erhalten wurde, vor dessen Trocknung in entsprechender Menge zugemischt, die Mischung verknetet, getrocknet und gemahlen und gegebenenfalls weitere Komponenten zugemischt werden oder
c) die Verbindung mit großer Oberflächenstruktur der Monomerlösung des Superabsorbers zugemischt, nach dem Verfahren der Gelpolymerisation polymerisiert und das erhaltene Produkt getrocknet und gemahlen und gegebenenfalls weitere Komponenten zugemischt werden.