JP2003020475A - 液状物の固化剤 - Google Patents
液状物の固化剤Info
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- JP2003020475A JP2003020475A JP2001208626A JP2001208626A JP2003020475A JP 2003020475 A JP2003020475 A JP 2003020475A JP 2001208626 A JP2001208626 A JP 2001208626A JP 2001208626 A JP2001208626 A JP 2001208626A JP 2003020475 A JP2003020475 A JP 2003020475A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】用後に残った水性塗料、油性塗料、洗浄溶剤な
どの液状廃棄物を、環境汚染の問題なく、固化物量も少
なく、家庭においても簡便に廃棄処理することができる
液状物の固化剤及びこれを用いた処理方法を提供する。 【解決手段】吸水性樹脂（Ａ）及び泥炭（Ｂ）を含有す
る固化剤を、液状物に添加し、均一に混合して放置後、
得られた固化物を廃棄する。油性の液状物には固化剤と
共に水を添加する。泥炭（Ｂ）としては特にミズゴケが
好適である。
どの液状廃棄物を、環境汚染の問題なく、固化物量も少
なく、家庭においても簡便に廃棄処理することができる
液状物の固化剤及びこれを用いた処理方法を提供する。 【解決手段】吸水性樹脂（Ａ）及び泥炭（Ｂ）を含有す
る固化剤を、液状物に添加し、均一に混合して放置後、
得られた固化物を廃棄する。油性の液状物には固化剤と
共に水を添加する。泥炭（Ｂ）としては特にミズゴケが
好適である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、使用後に残った水
性塗料、油性塗料、洗浄溶剤などの液状廃棄物を、簡便
に廃棄処理することができる液状物の固化剤及びこれを
用いた処理方法に関する。
性塗料、油性塗料、洗浄溶剤などの液状廃棄物を、簡便
に廃棄処理することができる液状物の固化剤及びこれを
用いた処理方法に関する。
【０００２】
【従来技術及びその課題】使用後に残った水性塗料、油
性塗料などの液状廃棄物は、そのまま廃棄すると河川や
下水道を汚染するため、業者だけでなく家庭においても
廃棄処理の問題があり、従来、これらを固化又はゲル化
して廃棄することが種々提案されている。水性の液状廃
棄物の処理方法としては、例えば特開平４−２３９０８
７号、特開平４−３３５０８４号、特開平８−１２０２
５４号、特開平１１−２２４５６６号などに開示の通
り、吸水性樹脂、増粘剤、フィラーなどを含む固化剤を
水性の液状廃棄物に添加して固化させる方法が挙げら
れ、また油性の液状廃棄物の処理方法としては、例えば
特開昭５５−９７２４７号などに開示のように水と界面
活性剤の存在下で吸水樹脂と油性の液状廃棄物に添加し
て固化させる方法が挙げられる。これらの方法によれば
家庭においても手軽に上記液状廃棄物を固化させて廃棄
することが可能であるが、夫々、液状物の種類によって
は使用が制限されたり、効果が低減したり、また固化剤
量が多量に必要になるといった問題があった。
性塗料などの液状廃棄物は、そのまま廃棄すると河川や
下水道を汚染するため、業者だけでなく家庭においても
廃棄処理の問題があり、従来、これらを固化又はゲル化
して廃棄することが種々提案されている。水性の液状廃
棄物の処理方法としては、例えば特開平４−２３９０８
７号、特開平４−３３５０８４号、特開平８−１２０２
５４号、特開平１１−２２４５６６号などに開示の通
り、吸水性樹脂、増粘剤、フィラーなどを含む固化剤を
水性の液状廃棄物に添加して固化させる方法が挙げら
れ、また油性の液状廃棄物の処理方法としては、例えば
特開昭５５−９７２４７号などに開示のように水と界面
活性剤の存在下で吸水樹脂と油性の液状廃棄物に添加し
て固化させる方法が挙げられる。これらの方法によれば
家庭においても手軽に上記液状廃棄物を固化させて廃棄
することが可能であるが、夫々、液状物の種類によって
は使用が制限されたり、効果が低減したり、また固化剤
量が多量に必要になるといった問題があった。
【０００３】本発明の目的は、水性・油性を問わずに各
種液状廃棄物を、環境汚染の問題なく、固化物量も少な
く、家庭においても簡便に廃棄処理することができる液
状物の固化剤及びこれを用いた処理方法を提供すること
にある。
種液状廃棄物を、環境汚染の問題なく、固化物量も少な
く、家庭においても簡便に廃棄処理することができる液
状物の固化剤及びこれを用いた処理方法を提供すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、吸水性樹脂
（Ａ）及び泥炭（Ｂ）を含有することを特徴とする液状
物の固化剤に関する。
（Ａ）及び泥炭（Ｂ）を含有することを特徴とする液状
物の固化剤に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明において吸水性樹脂（Ａ）
は、従来公知の吸水性樹脂が使用できるが、特に水や有
機溶剤に溶解しない架橋構造を有する樹脂であることが
好適である。架橋構造を有する樹脂の具体例には、例え
ばポリアクリル酸塩系、ポリメタクリル酸塩系、デンプ
ン・アクリル酸塩グラフト重合体系、セルロース・ポリ
アクリル酸塩系、無水マレイン酸共重合体系、アクリル
酸・アクリルアミド共重合体系、アクリル酸・アクリル
酸エステル系共重合体系、さらに架橋型のポリエチレン
オキサイドやポリビニルアルコールなどが挙げられる。
上記吸水性樹脂（Ａ）としては、特に脱イオン水に対す
る吸水性能が８００〜１，１００ｇ／ｇ、好ましくは９
００〜１，０００ｇ／ｇの吸水樹脂（Ａ−１）と、３０
０〜７００ｇ／ｇ、好ましくは３５０〜５００ｇ／ｇの
吸水樹脂（Ａ−２）との混合物であることが固化・分別
の点から好適である。ここで、吸水性能とは、樹脂１ｇ
あたりの吸水量である。該吸水樹脂（Ａ−１）と（Ａ−
２）との使用比は、（Ａ−１）／（Ａ−２）＝７０／３
０〜３０／７０、好ましくは６０／４０〜４０／６０の
範囲内であることが望ましい。
は、従来公知の吸水性樹脂が使用できるが、特に水や有
機溶剤に溶解しない架橋構造を有する樹脂であることが
好適である。架橋構造を有する樹脂の具体例には、例え
ばポリアクリル酸塩系、ポリメタクリル酸塩系、デンプ
ン・アクリル酸塩グラフト重合体系、セルロース・ポリ
アクリル酸塩系、無水マレイン酸共重合体系、アクリル
酸・アクリルアミド共重合体系、アクリル酸・アクリル
酸エステル系共重合体系、さらに架橋型のポリエチレン
オキサイドやポリビニルアルコールなどが挙げられる。
上記吸水性樹脂（Ａ）としては、特に脱イオン水に対す
る吸水性能が８００〜１，１００ｇ／ｇ、好ましくは９
００〜１，０００ｇ／ｇの吸水樹脂（Ａ−１）と、３０
０〜７００ｇ／ｇ、好ましくは３５０〜５００ｇ／ｇの
吸水樹脂（Ａ−２）との混合物であることが固化・分別
の点から好適である。ここで、吸水性能とは、樹脂１ｇ
あたりの吸水量である。該吸水樹脂（Ａ−１）と（Ａ−
２）との使用比は、（Ａ−１）／（Ａ−２）＝７０／３
０〜３０／７０、好ましくは６０／４０〜４０／６０の
範囲内であることが望ましい。
【０００６】本発明において泥炭（Ｂ）は、自然の土壌
から採取される材料で天然の多孔質素材であり、吸水樹
脂（Ａ）のマトリックス中に液状物を吸着・定着させる
作用を有するものである。該泥炭（Ｂ）としては、特に
ミズゴケが含まれるものが好適である。該ミズゴケは、
液体を受け入れて貯蔵できる２つの異なる種類の隙間、
即ち粒子間隙間と粒子内隙間を有する細胞組織であるこ
とを特徴とする天然物質である。粒子内隙間はミズゴケ
粒子の内部の管により形成され、非常に小さい。従っ
て、粒子内隙間は非常に強い毛管吸引作用があり、接触
点から液体をしみ込ませ、吸収性物体全体に液体を分散
させるミズゴケの能力に大きく寄与するものである。
から採取される材料で天然の多孔質素材であり、吸水樹
脂（Ａ）のマトリックス中に液状物を吸着・定着させる
作用を有するものである。該泥炭（Ｂ）としては、特に
ミズゴケが含まれるものが好適である。該ミズゴケは、
液体を受け入れて貯蔵できる２つの異なる種類の隙間、
即ち粒子間隙間と粒子内隙間を有する細胞組織であるこ
とを特徴とする天然物質である。粒子内隙間はミズゴケ
粒子の内部の管により形成され、非常に小さい。従っ
て、粒子内隙間は非常に強い毛管吸引作用があり、接触
点から液体をしみ込ませ、吸収性物体全体に液体を分散
させるミズゴケの能力に大きく寄与するものである。
【０００７】本発明の固化剤には上記泥炭（Ｂ）に、必
要に応じて他のフィラーを併用してもよく、該フィラー
としては、例えば米糠、おがくず、炭酸カルシウム、タ
ルク、シリカ、カオリン、クレー、モンモリロナイト、
珪藻土、活性白土、ゼオライト、チタン白、セメント、
石膏、砂、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化
カルシウムなどが挙げられ、１種又は２種以上併用する
ことができる。これらのうち、吸油量が５０ｍｌ／１０
０ｇ以上、好ましくは６０ｍｌ／１００ｇ以上のフィラ
ーが好適に使用できる。
要に応じて他のフィラーを併用してもよく、該フィラー
としては、例えば米糠、おがくず、炭酸カルシウム、タ
ルク、シリカ、カオリン、クレー、モンモリロナイト、
珪藻土、活性白土、ゼオライト、チタン白、セメント、
石膏、砂、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化
カルシウムなどが挙げられ、１種又は２種以上併用する
ことができる。これらのうち、吸油量が５０ｍｌ／１０
０ｇ以上、好ましくは６０ｍｌ／１００ｇ以上のフィラ
ーが好適に使用できる。
【０００８】本発明の固化剤には、さらに必要に応じて
他の添加剤を適宜配合することができる。該添加剤とし
ては、例えば凝集剤、増粘剤、消臭剤、防カビ剤、抗菌
剤、界面活性活性剤などが挙げられる。
他の添加剤を適宜配合することができる。該添加剤とし
ては、例えば凝集剤、増粘剤、消臭剤、防カビ剤、抗菌
剤、界面活性活性剤などが挙げられる。
【０００９】本発明において液状物とは、水性、油性の
いずれであってもよく、特に制限されるものではない。
具体的には、使用後に残った水性塗料、油性塗料、洗浄
溶剤、さらには家庭から排出される天ぷら油やラード、
灯油などの動植物油や鉱油、工場から排出される廃液汚
泥などが挙げられる。
いずれであってもよく、特に制限されるものではない。
具体的には、使用後に残った水性塗料、油性塗料、洗浄
溶剤、さらには家庭から排出される天ぷら油やラード、
灯油などの動植物油や鉱油、工場から排出される廃液汚
泥などが挙げられる。
【００１０】本発明の処理方法では、まず水性の液状物
に上記固化剤を添加し、均一に混合して放置後、得られ
た固化物を廃棄することができる。固化剤の添加量は、
水性液状物の種類によって適宜選択可能であるが、通
常、水性液状物１００重量部に対して５〜３０重量部の
範囲内が適当である。
に上記固化剤を添加し、均一に混合して放置後、得られ
た固化物を廃棄することができる。固化剤の添加量は、
水性液状物の種類によって適宜選択可能であるが、通
常、水性液状物１００重量部に対して５〜３０重量部の
範囲内が適当である。
【００１１】また油性の液状物には、上記固化剤及び水
を添加し均一に混合して放置後、得られた固化物を廃棄
することができる。その際、添加する水の量は、油性の
液状物の１．５〜５倍希釈程度の量とすることができ、
固化剤の添加量は、油性液状物の種類によって適宜選択
可能であるが、通常、油性液状物１００重量部に対して
５〜５０重量部の範囲内が適当である。
を添加し均一に混合して放置後、得られた固化物を廃棄
することができる。その際、添加する水の量は、油性の
液状物の１．５〜５倍希釈程度の量とすることができ、
固化剤の添加量は、油性液状物の種類によって適宜選択
可能であるが、通常、油性液状物１００重量部に対して
５〜５０重量部の範囲内が適当である。
【００１２】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。尚、「部」及び「％」は「重量部」及び「重
量％」を示す。
説明する。尚、「部」及び「％」は「重量部」及び「重
量％」を示す。
【００１３】実施例１
脱イオン水に対する吸水性能が約１，０００ｇ／ｇであ
るデンプン・アクリル酸塩グラフト重合体系吸水樹脂１
００部と、「ピートソーブ」（ゾルビットテクノロジィ
ス社製、商品名、ミズゴケを含む泥炭）２５部を混合し
て固化剤を得た。
るデンプン・アクリル酸塩グラフト重合体系吸水樹脂１
００部と、「ピートソーブ」（ゾルビットテクノロジィ
ス社製、商品名、ミズゴケを含む泥炭）２５部を混合し
て固化剤を得た。
【００１４】実施例２
脱イオン水に対する吸水性能が約１，０００ｇ／ｇであ
るデンプン・アクリル酸塩グラフト重合体系吸水樹脂５
０部と、純水に対する吸水性能が約４００ｇ／ｇである
ポリアクリル酸ソーダ系吸水樹脂５０部と、「ピートソ
ーブ」２５部を混合して固化剤を得た。
るデンプン・アクリル酸塩グラフト重合体系吸水樹脂５
０部と、純水に対する吸水性能が約４００ｇ／ｇである
ポリアクリル酸ソーダ系吸水樹脂５０部と、「ピートソ
ーブ」２５部を混合して固化剤を得た。
【００１５】比較例１
脱イオン水に対する吸水性能が約ｇ／ｇであるデンプン
・アクリル酸塩グラフト重合体系吸水樹脂１００部と、
米糠２５部を混合して固化剤を得た。
・アクリル酸塩グラフト重合体系吸水樹脂１００部と、
米糠２５部を混合して固化剤を得た。
【００１６】液状物の固化試験
上記実施例及び比較例の固化剤１０部を、「ハピオカラ
ー」（（株）カンペハピオ製、水性塗料、固形分５０
％）１００部に夫々添加し、均一に混合し、２時間放置
後の固化の状態を下記基準で評価した。また上記実施例
及び比較例の固化剤２０部を、「１回塗りハウスペイン
ト」（（株）カンペハピオ製、油性塗料、固形分６４
％）１００部に夫々添加し、さらに水３００部を加えて
均一に混合し、２時間放置後の固化の状態を下記基準で
評価した。
ー」（（株）カンペハピオ製、水性塗料、固形分５０
％）１００部に夫々添加し、均一に混合し、２時間放置
後の固化の状態を下記基準で評価した。また上記実施例
及び比較例の固化剤２０部を、「１回塗りハウスペイン
ト」（（株）カンペハピオ製、油性塗料、固形分６４
％）１００部に夫々添加し、さらに水３００部を加えて
均一に混合し、２時間放置後の固化の状態を下記基準で
評価した。
【００１７】（評価基準）
◎：十分固化している
○：固化している
△：固化が不十分
×：固化していない
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、水性・油性を問わずに
各種液状廃棄物を、環境汚染の問題なく、固化物量も少
なく、家庭においても簡便に廃棄処理することが可能で
ある。
各種液状廃棄物を、環境汚染の問題なく、固化物量も少
なく、家庭においても簡便に廃棄処理することが可能で
ある。
【００１９】
【表１】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０９Ｋ 3/00 １０３ Ｃ０９Ｋ 3/00 １０３Ｊ
１０３Ｋ
１０３Ｌ
(72)発明者 臼井 新樹
兵庫県神戸市東灘区向洋町中３丁目１番８
号１番館102号
Ｆターム(参考） 4G066 AC01B AC07B AC08B AC17B
BA36 BA42 CA04 CA05 CA10
CA43 FA37
4J002 AA001 BE021 BG011 BH001
BN011 CH021 DA016 FD010
FD016
Claims (7)
- 【請求項１】吸水性樹脂（Ａ）及び泥炭（Ｂ）を含有す
ることを特徴とする液状物の固化剤。 - 【請求項２】泥炭（Ｂ）がミズゴケ物質である請求項１
記載の液状物の固化剤。 - 【請求項３】吸水性樹脂（Ａ）が、脱イオン水に対する
吸水性能が８００〜１，１００ｇ／ｇの吸水樹脂と、３
００〜７００ｇ／ｇの吸水樹脂との混合物である請求項
１記載の液状物の固化剤。 - 【請求項４】泥炭（Ｂ）の含有量が、吸水性樹脂（Ａ）
１００重量部に対して５〜１５０重量部である請求項１
記載の液状物の固化剤。 - 【請求項５】液状物が、水性又は油性である請求項１記
載の液状物の固化剤。 - 【請求項６】水性の液状物に、請求項１ないし４のいず
れか１項記載の固化剤を添加し、均一に混合して放置
後、得られた固化物を廃棄してなる液状物の処理方法。 - 【請求項７】油性の液状物に、請求項１ないし４のいず
れか１項記載の固化剤及び水を添加し均一に混合して放
置後、得られた固化物を廃棄してなる液状物の処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001208626A JP2003020475A (ja) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | 液状物の固化剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001208626A JP2003020475A (ja) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | 液状物の固化剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003020475A true JP2003020475A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19044413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001208626A Withdrawn JP2003020475A (ja) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | 液状物の固化剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003020475A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007538110A (ja) * | 2004-05-12 | 2007-12-27 | 株式会社日本触媒 | 廃液固化剤、その製造方法およびその用途 |
| WO2010001710A1 (ja) * | 2008-07-01 | 2010-01-07 | 富士メンテニール株式会社 | 含水廃液のための処理剤および含水廃液の処理方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4878087A (ja) * | 1971-12-29 | 1973-10-19 | ||
| JPH04503222A (ja) * | 1989-02-16 | 1992-06-11 | クラリアント・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 液体の吸収剤 |
| JPH06180094A (ja) * | 1992-12-14 | 1994-06-28 | Komatsu Ltd | 推進工法用加泥材 |
| JP2000143547A (ja) * | 1998-11-06 | 2000-05-23 | Tac Medical Kk | 水性ゲル基剤 |
| JP2001049150A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-02-20 | Asahipen Corp | 水性塗料処理剤及び処理方法 |
-
2001
- 2001-07-10 JP JP2001208626A patent/JP2003020475A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
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| US8598405B2 (en) | 2004-05-12 | 2013-12-03 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Waste solution solidifying agent, process for preparing the same and use of the same |
| WO2010001710A1 (ja) * | 2008-07-01 | 2010-01-07 | 富士メンテニール株式会社 | 含水廃液のための処理剤および含水廃液の処理方法 |
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