DE388466C - Apparat zur Erzeugung von Sauerstoff und Wasserstoff durch Elektrolyse des Wassers - Google Patents
Apparat zur Erzeugung von Sauerstoff und Wasserstoff durch Elektrolyse des WassersInfo
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- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
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- C25B9/70—Assemblies comprising two or more cells
- C25B9/73—Assemblies comprising two or more cells of the filter-press type
- C25B9/77—Assemblies comprising two or more cells of the filter-press type having diaphragms
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Description
Die Erfindung betrifft elektrolytische Apparate, insbesondere zur Erzeugung von Sauerstoff
und Wasserstoff.
Zur Zeit unterscheidet man bei diesen Apparaten zwei Haupttypen. Erstens die sogenannte
Topftype oder Einzelzelle, die als individuelle Einheit aufgebaut und elektrisch
mit anderen Zellen zu einer Batterie verbunden ist, mit diesen aber keine bauliche Einheit
ίο bildet, zweitens die Generatoren der Filterpressentype,
bei denen eine Anzahl einzelner Zellen elektrisch in Reihe verbunden und zu einer vollständigen Batterie zusammengebaut
ist, die eine konstruktive Einheit bildet. Bei Zellen oder Generatoren der sogenannten
Topftype ist im allgemeinen nicht für den Umlauf des Elektrolyten gesorgt, der aus einer
Lösung irgendeiner Säure oder eines Alkali besteht. Die Zirkulation beschränkt sich auf
die gelegentlich innerhalb der Zelle selbst infolge der Wärme- oder anderen Wirkungen
der Elektrolyse auftretende. Es sind keine Leitungen zwischen den Zellen für den Umlauf
des Elektrolyten vorhanden, deshalb fehlen auch Nebenschlußwege für den elektrischen
Strom. Infolgedessen ist fast der ganze Strom für die Erzeugung der Gase aus dem Wasser wirksam, und der Amperewirkungsgrad
ist im Gegensatz zum Wattwirkungsgrad verhältnismäßig sehr hoch. Oberhalb des Elektrolytspiegels befinden sich
zwei besondere Gasräume oder -kammern, in denen der an der Kathode entwickelte Wasserstoff
und der an der Anode entwickelte Sauerstoff sich sammeln.
Bei den Generatoren der Filterpresseiitype
sind für den Umlauf des Elektrolyten besondere Vorkehrungen getroffen. Im allgemeinen
sind hier keine Gasräume oberhalb der einzelnen Zelle vorhanden, der Wasserstoff
und der Sauerstoff werden vielmehr zusammen mit dem Katholyten bzw. dem Anolyten
durch besondere Abführungsleitungen, die einen Teil des Umlaufsystems bilden, abgeführt,
und die Gase trennen sich von den begleitenden Elektrolyten erst in Sammel-
und Abscheidebehältern oder -kammern, von denen gewöhnlich zwei für jede Batterie, eine
für den Anolyten und den Sauerstoff und die andere für den Katholyten und den AVasserstoff,
vorhanden sind. Nachdem die Gase von dem Elektrolyten abgeschieden sind, kann der
Anolyt und der Katholyt getrennt voneinander in die unteren Teile der die Zellen der Batterie
bildenden Anoden- bzw. Kathodenkammern zurückgeführt werden, oder aber der Anolyt
und der Katholyt werden vor der Rückkehr in die Zellen miteinander gemischt.
Die Generatoren der Filterpressentype zeigen, obwohl sie erheblich ökonomischer in der
Raumausnutzung als die der Topftype und für gewöhnlich auch billiger in der Herstellung
für eine gegebene Leistung sind, gewisse praktische Übelstände, von denen die Nebenstromverluste
innerhalb des Umlaufsystems des Elektrolyten erwähnt sein mögen, sowie auch eine etwas geringere Reinheit der erzeugten
Gase. Ein anderer Übelstand besteht darin, daß bei Generatoren dieser Art, wie sie
bisher vorgeschlagen worden sind, die Umlaufwege des Elektrolyten unverhältnismäßig
lang sind.
Der den Gegenstand der Erfindung bildende Apparat unterscheidet sich in gewisser Beziehung
wesentlich von beiden vorerwähnten Zellen- bzw. Generatortypen, wie sie bisher hergestellt wurden. Er ermöglicht die Vereinigung
der vorteilhaften Merkmale beider Typen, während er gleichzeitig verschiedene beiden Typen oder einer der Typen anhaftende
Übelstände vermeidet und außerdem weitere to Vorteile bietet.
Im allgemeinen ähnelt der vorliegende Apparat äußerlich den Generatoren der Filterpressentype
mehr als denfen der Topftype. Es sind aber die Umlaufwege für den ElektroiS
lyten kürzer als bei den Filterpressengeneratoren, indem der Umlauf des Elektrolyten
innerhalb besonderer Zellengruppeu stattfindet, aus denen die Batterie zusammengesetzt
ist, wobei die Zeilenzahl jeder Gruppe kleiner ist als die Gesamtzahl der die Batterie
bildenden Zellen. Außerdem findet für gewöhnlich zwischen diesen Zellengruppeu oder
-einheiten kein Umlauf des Elektrolyten statt. Ferner sind oberhalb des Elektrolytspiegels in
den Halbzellenabteilungen besondere Gasräume λ-orgesehen. Das Gas trennt sich vom
Elektrolyten in jeder Zelle an der Oberfläche des betreffenden Elektrolyten, während der
letztere mit oder ohne in Suspension oder Emulsion in ihm enthaltenem Gase einen
besonderen Weg zu den Sammel- und Abscheidekammern nimmt. Dabei wird der
Anolyt und der Katholyt getrennt voneinander
aus den Zellen der Gruppe abgeleitet, und diese Trennung wird dauernd aufrechterhalten
oder doch jedenfalls so lange, bis eine im wesentlichen vollständige Abscheidung des
Gases vom Elektrolyten in den betreffenden Abscheide- und Sammelkammern stattgefunden
hat. Das in diesen Kammern vom Elektrolyten abgeschiedene Gas kann mit dem Gase vereinigt werden, das von den Gasräumen
oder -kammern, die oberhalb des Elektrolyten in den betreffenden Anoden- bzw. Kathodenabteilungen vorgesehen sind, abgeführt
wird und dann zur Aufspeicherung oder zu unmittelbarem Gebrauch abgeleitet werden.
Der verbleibende Elektrolyt wird zu den Zellen zurückgeführt, wobei man zweckmäßig durch
Benutzung besonderer Rücklaufleitungen für den Anolyten und den Katholyten diese noch
getrennt voneinander hält. Es wird also ein ununterbrochener Weg von elektrisch leitenden
Elektrolyten von einem Ende der voilständigen Zellenbatterie zum anderen vermieden,
indem die Gesamtzahl der Zellen, die im gegebenen Falle mehrere hundert betragen
kann, in mehrere Einheiten, die beispielsweise 6, 8, io oder 12 Zellen enthalten oder eine
andere passend erscheinende Zellenzahl aufweisen können, unterteilt ist, wodurch der
Spannungsabfall in jeder Einheit auf einen geringen Betrag herabgesetzt wird und die
Frage der Isolation erheblich erleichtert so- : wie die aus Nebenschlußverlusten herrührenden
Übelstände vermieden werden. Die Einrichtung ermöglicht es, jede einzelne der die
Batterie bildenden Einheiten gehörig zu iso-Heren, während sie gleichzeitig die hohen
Kosten und den größeren Bedarf an Bodenfläche, wie sie den Einzelzellen eigentümlich
sind, vermeidet. Die vorliegende Einrichtung ermöglicht es ferner, Batterien, die mit Span-'
nungen bis z. B. 750 Volt o. dgl. arbeiten, einzurichten, ohne daß zu große Verluste durch
Nebenschlußströme auftreten und daß sich irgendwelche Schwierigkeiten bzw. Störungen
ergeben, die durch schlechte Isolation bedingt sind. Ein weiterer Vorteil ist der, daß der
Elektrolyt zwecks Abführung der entwickelten Gase vollständig innerhalb der Einheit
selbst umlaufen kann, im Gegensatz zu der bisher üblichen Verwendung von außen liegenden
Umlauf- und Abführungsleitungen. Schließlich eignet sich die vorliegende Anordnung
sehr gut zur genauen Regelung der Betriebstemperatur des Elektrolyten in Fällen,
wo eine solche Regelung erwünscht ist. Jn der Zeichnung ist
Abb. ι eine schaubildliche Darstellung einer
Generatoranlage zur Erzeugung von Wasserstoff und .Sauerstoff gemäß der Erfindung.
Abb. 2 ist ein senkrechter Schnitt durch eine der Einheiten oder Zellengruppen nach
der Linie 2-2 der Abb. 4. Ein Teil der Abb. 2 ist ein Schnitt nach der Linie 2a-2a, welcher
Schnitt die Anordnung der Elektroden deutlicher zeigt.
Abb. 3 ist ein wagerechter Schnitt nach Linie 3-3 der Abb. 2.
Abb. 4 ist ein senkrechter Schnitt nach Linie 4-4 der Abb. 2.
Wie vor allen Dingen Abb. 2, 3 und 4 deutlich erkennen lassen, besteht die darin dargestellte
Einheit oder Zellengruppe im vorliegenden Falle aus zehn Zellen. Die Zeilenzahl kann natürlich aber auch größer oder
kleiner als zehn sein. Die die Gruppe bildenden Zellen werden durch trennende Zwischenwände
10 und End wände ioa, io6 gebildet, die
im dargestellten Falle außerdem Elektrodentragplatten bilden. Die von zwei beliebigen
aufeinanderfolgenden Wänden 10 eingeschlossene Zelle ist durch ein durchlässiges Diaphragma
13 aus Asbestgewebe o. dgl. in eine Anodenkammer 11 und eine Kathodenkammer
12 geteilt. Im vorliegenden Falle bestehen die Zellenwände 10 aus Blech, beispielsweise
aus Stahl, Nickel, vernickeltem Stahl o. dgl. Die Ränder der aufeinanderfolgenden
Platten 10 und Diaphragmen 13 sind fest zwischen ebenflächige rechtwinklige Metall-
rahmen 14 eingeklemmt, die ihrerseits in
irgendwie geeigneter Weise fest zusammengeklemmt gehalten werden. In dem der Darstellung
zugrunde gelegten Falle sind die genannten Rahmen, Platten und Diaphragmen mit Öffnungen zur Aufnahme von Bolzen 15
sowie von Isolierhülsen 16 aus irgendeinem geeigneten Isoliermaterial, wie Hartgummi
o. dgl., versehen, die auf die Bolzen aufgeschoben sind. Die Gewindeenden dieser
Bolzen tragen mit Isolierbüchsen 18 versehene Muttern 17, mittels deren ein beliebiger gewünschter
Klemmdruck auf die vereinigten Teile ausgeübt werden kann. Zur Isolierung der rechtwinkligen Rahmenteile 14 von den
Zellenwänden 10 und den Diaphragmen sind j geeignete Mittel vorgesehen. Bei der dargestellten
Ausführung ist ein Streifen 19 aus Gummi o. dgl. um die innere Kante jedes Rahmens
herumgelegt, derart, daß er beide flachen ■ Seiten bedeckt und sich etwas über die Außen- I
kanten des Rahmens hinaus erstreckt. Eine j ähnliche Platte 20 aus Isoliermaterial ist um
die Außenkante jeder Zellenwand 10 gelegt und bedeckt beide Seiten des Randteiles dieser
Wand, Die Isolierung besteht also aus einer doppelten Lage Isoliermaterial zwischen jeder
Zellenwand und dem betreffenden Zellenrahmenstück. Aus weiter unten zu erläuternden
Gründen läßt man die Isolierschichten 20 am oberen Ende der Generatoreinheit auf
beiden Seiten der einzelnen Platten oder Wände 10 um ein erhebliches Maß vortreten, ;
so daß sie erst bei 21 (Abb. 2) enden. An den Seiten- und Bodenteilen der Einheit brauchen
dagegen die Isolierlagen 20 nur wenig über die inneren Kanten der Metallrahmen vorzuragen.
Jede einzelne der Zellenwände oder Platten 10 mit Ausnahme der Endwände ioo
und 1O6 trägt zwei Elektrodenstücke 22 und 23,
die auf den gegenüberliegenden Seiten der betreffenden Platte oder Wand in guter
metallischer Verbindung miteinander angebracht sind. Die dadurch gebildete Vereinigung
steltt eine zweipolige Elektrode dar. Im vorliegenden Falle arbeiten die Elektrodenteile
22 als Kathoden, die Elektrodenteile 23 als Anoden. Die Endplatte ioa bildet
mit der an ihr befestigten einzelnen Elektrode 23a eine einpolige Elektrode, und zwar
im vorliegenden Falle eine Anode. Entsprechend bildet die einzelne Elektrode 22a
der Endwand io6 eine einpolige Elektrode,
und zwar arbeitet diese als Kathode. Die von den Zellenwänden 10 getragenen Elektrodenteile
können von irgendwie geeigneter Beschaffenheit sein. Bei dem dargestellten Apparat, der für gewöhnlich mit verhältnismäßig
hohen Stromdichten und hohen Elektrolyttemperaturen betrieben wird und bei
dem deshalb die Ablösung und Entfernung der entwickelten Gase erleichtert und Gelegenheit
für einen freien Umlauf des Elektrolyten geschaffen werden muß, sind aktive Elektrodenflächen
von durchlässiger oder durchbrochener Beschaffenheit sehr erwünscht. Entsprechend bestehen die aktiven Elektrodenflächen
24 aus Drahtgewebe, zweckmäßig in Form von mehreren aufeinandergelegten Schichten oder miteinander verwebten Lagen,
die durch Stifte oder Zapfen 26 mit ihren Rändern an Rahmen 25 befestigt sind. Diese
Rahmen sind so angeordnet, daß die durchbrochenen Elektrodenflächen 24 etwas von
der Zellemvand oder Tragplatte 10 abstehen,
wie bei 25a in Abb. 2 dargestellt, und daß sie
im wesentlichen in Anlage an den Diaphragmen 13 gehalten werden. Die einzelnen
Rahmen 25 bestehen bei der dargestellten Ausführungsform aus einem Paar paralleler
senkrechter Streifen oder Schienen, die den Abstand zwischen den ■ durchbrochenen Elektrodenteilen
und der Platte 10 halten, dabei aber einen freien senkrechten Durchgang
zwischen der Zellenwand und der Elektrode für den Durchtritt des Elektrolyten und der
Gase frei lassen. Dieser Durchgang ist oben und unten offen und auf seiner ganzen Länge
im wesentlichen nicht eingeengt. Wie Abb. 4 erkennen läßt, können die so angeordneten
durchbrochenen Elektrodenflächen auf jeder Zellenwand oder Tragplatte in einzelnen
Feldern angebracht werden, die nebeneinander und unabhängig voneinander auf der Platte befestigt sind. Diese Art der
Anordnung ist aber nicht unbedingt erforderlich.
Zur Erzielung eines geregelten Umlaufes des Elektrolyten durch die Zellen sowie zur
Führung des entwickelten Wasserstoffs und Sauerstoffs sind besondere Vorkehrungen getroffen.
Bei der in den Abbildungen dargestellten Ausführungsform befindet sich die Einrichtung für den Umlauf des Elektrolyten
innerhalb der Einheit oder Zellengruppe selbst. Dasselbe gilt in der Hauptsache für
die Einrichtung zur Sammlung der entwickelten Gase. An dem einen Ende der Zellengruppe
ist eine Kammer 27 vorgesehen, die einen Behälter für den Anolyten und den Sauerstoff bildet, während sich auf dem entgegengesetzten
Ende der Zellengruppe die Kammer 28 für den Katholyten und den Wasserstoff befindet. Die Kammern 27 und 28
liegen zwischen den betreffenden Endwänden der Zellengruppe und den Wänden 27a und 28a,
die durch schwere, zu einer Art Rahmen zusammengefügte und die genannten Kammern
umgebende U-Eisen 271 getragen und in riehtiger Entfernung von den Zellenwänden gehalten werden. Jede einzelne Zelle der Gruppe
ist mit einer besonderen Einrichtung für die Zuführung des Anolyten aus der Kammer 27
in den unteren Teil der Anodenabteilung sowie zur Leitung des Anolyten vom oberen
Teil der Anodenabteilung zu der erwähnten Anolytkammer ausgestattet. Eine entsprechende
Einrichtung ist für die Zuführung des Katholyten aus der Kammer 28 in den unteren Teil der Kathodenabteilung der betreffenden
Zelle sowie zur Leitung des Katholyten von dem oberen Teil der Kathodenabteilung
zur Katholytkammer für jede einzelne Zelle vorgesehen. Bei der dargestellten Ausführungsform ist eine untere Reihe
von Leitungsstücken 29 für die Zuführung des Elektrolyten und eine obere Reihe von
Leitungsstücken 30 für die Rückführung des Elektrolyten zu den betreffenden Halbzellen
oder Abteilungen angeordnet. Die Zahl der Leitungsteile ist für jede Reihe die gleiche
und gleich der Anzahl der eine Gruppe bildenden Zellen, im vorliegenden Falle also
gleich zehn. Jedes dieser Leitungsstücke steht mit nur einer der Zellen in Verbindung,
und die betreffende Gesamtleitung mündet am einen Ende in die Anolytkammer und am
anderen Ende in die Katholytkammer. So ergibt beispielsweise die Betrachtung der
besonderen, die Anodenabteilung A und die Kathodenabteilung C (Abb. 2) enthaltende
Zelle, daß die Zuführungsleitung 29 für den Elektrolyten mit dem unteren Teile der
Anodenabteilung A durch mehrere über den Umfang verteilte öffnungen 31, mit der Kathodenkammer
C durch ähnliche öffnungen 32 in Verbindung stehen. Zwischen diesen
beiden Gruppen von öffnungen und im wesentlichen in derselben Ebene mit dem Diaphragma
13 ist eine Prell scheibe oder Trennwand 33 eingelegt, die aus geeignetem nichtleitenden
Material besteht. Diese Trennwand teilt die Zuführungsleitung 29 für den Elektrolyten
in zwei besondere, miteinander nicht in Verbindung stehende Teile, von denen der
eine durch die an dem betreffenden Ende vorgesehenen Öffnungen 34 mit der Anolytkammer
27, der andere durch öffnungen 35 mit der Katholytkammer 28 in Verbindung
steht. In entsprechender Weise ist die Rückführungsleitung des Elektrolyten der Zellen A
und C durch eine Zwischenwand 36 in zwei verschiedene Abschnitte geteilt, von denen der
eine durch die Öffnungen 37 und 38 mit der Anodenabteilung A bzw. der Anolytkammer
27, der andere durch öffnungen 39 und 40 mit der Kathodenabteilung bzw. der
Katholytkammer in Verbindung steht. Das typische, individuelle Leitungssystem für den
Elektrolytumlauf, wie es im vorstehenden unter Bezugnahme auf die Zellen A, C beschrieben
ist, findet sich bei der der Dari stellung zugrunde gelegten Ausführungsform ! der Erfindung auch bei jeder der anderen
Zellen. Natürlich sind aber die beiden Lochgruppen 31, 32 und 37 und 39 in jedem Paare
der Leitungen 29, 30 für die Zu- und Abführung des Elektrolyten für die einzelnen Zellen
in verschiedenen Ebenen angeordnet, wie aus Abb. 3 und 4 hervorgeht.
Um den Elektrolytspiegel 41 in den Anolyt- - und Katholytkammern auf gleicher Höhe zu
halten, ist eine sich durch den unteren Teil der Zellengruppe erstreckende Leitung 42 vorgesehen,
die an den Enden mit den Anolyt- und Katholytkammern, und zwar unterhalb : des Spiegels der darin enthaltenen Flüssigkeit,
in Verbindung steht. Diese Ausgleichleitung 42 ist aber an keine der Zellen angeschlossen,
auch enthält sie keine Trennwand und dient zum Ausgleich der hydrostatischen Druckhöhe in den Anolyt- und Katholytkammern.
• Der Verlauf des Elektrolytumlaufes in der Zelle A C (Abb. 2) ist durch die eingezeichneten
Richtungspfeile angegeben. Der Umlauf für die anderen Zellen ist ein entsprechender.
' Die durch die elektrolytische Wirkung in der Zelle erzeugte Wärme verursacht zusammen
mit der reichlichen Entwicklung von Gasblasen (Wasserstoff und Sauerstoff) eine nach
oben gerichtete Strömung des Elektrolyten auf den entgegengesetzten Seiten des in den
Anoden- und Kathodenhalbzellen oder -abteilungen angeordneten Diaphragmas. Der Anolyt
und Katholyt treten aus den Zellen aus und durch die Lochgruppe 37 bzw. 39 auf den
gegenüberliegenden Seiten der Trennwand 36 in die Leitung 30 ein. Der Anolyt fließt
nach rechts in die Anolytkammer 27 und der Katholyt nach links in die Katholytkammer 28.
Die verhältnismäßig heißen Electrolyte strömen auf diese Weise in die in diesen Kammern
enthaltenen Elektrolytmassen in der Nähe der Oberfläche 41 ein und verlieren auf
dem Wege durch die leitenden Kammer- i«?
wände 27a und 28a durch Leitung und Strahlung
eine erhebliche Menge Wärme, wenn diese Kammerwände aus wärmeleitendem Material bestehen und nicht, wie es bei dem
dargestellten Apparat der Fall ist, geschützt sind. Wenn der Elektrolyt sich abkühlt, sinkt
er natürlich nach unten. Er wird durch die fortdauernde Nachströmung von wärmerem
Elektrolyt aus der Ausflußöffnung der Leitungen 30 ersetzt. Der kühlere Elektrolyt im
unteren Teile der Kammern 27 und 28 fließt also ununterbrochen in die Eintrittsenden der
! ,eitung 29 und strömt in den unteren Teil der betreffenden Anoden- und Kathodenabteilungen,
beispielsweise der Zelle A C, ein, und zwar aus den auf gegenüberliegenden
Seiten der Trennwand 33 befindlichen Teilen
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der betreffenden Leitung durch die Öffnungen 31 bzw. 32. In gleicher Weise läuft der
Anolyt und Katholyt durch jede der anderen Zellen der betreffenden Einheit oder Gruppe
um. Es wird also ein geregelter Umlauf des Anolyten und Katholyten getrennt für jede
Zelle lediglich durch die Wirkung der thermischen Druckhöhe erreicht. Diese Wirkung
wird natürlich durch die mechanische Wirkung der auf den gegenüberliegenden Seiten der
Zellendiaphragmen entwickelten Gasblasen verändert. Unter gewissen Betriebsbedingungen,
besonders wenn bei Elektrolyttemperaturen von etwa yi° bis 830 C und darüber
gearbeitet wird, kann jedoch die sich ergebende größere Leitfähigkeit des Elektrolyten
eine solche Erhöhung der Stromdichte zur Folge haben, daß es schwierig wird, Überhitzung
infolge der dadurch verursachten AVärmestauung zu verhindern, da die normale
Wärmestrahlungsfähigkeit des Apparates nicht mehr genügt, das Wärmegleichgewicht
bei einer Temperatur zu. erzielen, die in dem betreffenden Falle als am besten geeignet angesehen
wird. Aus diesem Grunde sowie allgemein im Interesse einer genauen Überwachung und Regelung der Temperatur sowie
der Erzielung der richtigen Umlaufgeschwindigkeit für den Elektrolyten empfiehlt es sich
manchmal, eine äußere Kühleinrichtung für die Kammerwandungen 2γα und 28a vorzusehen,
statt .sich einfach auf die Luftkühlung zu verlassen. In dem dargestellten
Falle besteht diese Hilfskühleinrichtung aus Wasserspritzvorrichtungen 43, die so _ angeordnet
sein können, daß sie das Wasser gegen die genannten Wandungen, und zwar etwa in der Höhe des Elektrolytspiegels 41,
spritzen, wo die Elektrolyttemperatur am höchsten ist. Durch diese -Anordnung wird
also der Wärmeaustausch an die Stelle des größten Temperaturunterschiedes verlegt, wodurch
der größtmögliche Wirkungsgrad der Kühlung erreicht wird. Enthält die Anlage mehrere Zellengruppen, wie in Abb. 1 dargestellt,
so kann ein einziges Spritzrohr zwischen je zwei Gruppen einen doppelten Sprühschleier >zur Kühlung der benachbarten
Endwände der betreffenden Gruppe liefern.
Die die Wandungen 2γα und 28a herabfließende
Kühlwasserschicht kann durch geeignete Sammelrinnen 44 o. dgl. (Abb. 1) aufgefangen
werden, die das Wasser bei 44ß in
einen Sumpf laufen lassen. Oder aber man leitet das Wasser durch beliebige geeignete
Mittel, beispielsweise durch Ablenkbleche 44?)
(Abb. 2), von den Zellengruppen ab. Das Kühlwasser kann durch ein Hauptrohr 45 zugeführt
werden, von dem mit Ventilen versehene Zweigrohre 46 zu den Spritzvorrichtungen führen.
'. Die Umlaufkanäle 29 und 30 für den Elektrolyten erstrecken sich quer durch- sämtliche
Zellen. Die Diaphragmen sowie die Elektrodentragplatten
oder Zellentrennwände müssen, um dies zu ermöglichen, mit geeigneten
öffnungen versehen sein. Es ist ferner für eine wirksame Abdichtung der zwischen
diesen Teilen und den genannten Kanälen entstehenden Fugen zu sorgen, damit diese
flüssigk'eits- und gasdicht werden, während gleichzeitig Vorkehrungen zu treffen sind, um
Kurzschlüsse zu verhindern und Nebenstromverluste auf ein Mindestmaß herabzudrücken.
Dies geschieht zweckmäßig durch planmäßige Isolierung des Innern sämtlicher in den Elektrolyten
eingetauchter oder ihm ausgesetzter Leitungen. Die im dargestellten Falle vorgesehene
Einrichtung bietet in verschiedener Hinsicht besondere Vorteile. Die genannten Kanäle bestehen aus geeignetem Isolier-
• material, wie Gummi, Hartgummi o. dgl., oder sie sind mit derartigem Material überzogen.
Im vorliegenden Falle sind die Kanäle aus Stücken aus Isoliermaterial hergestellt, und
zwar besteht jeder einzelne Kanal nicht aus einem Stück, vielmehr ist er aus mehreren
ringförmigen Stücken zusammengesetzt, die zur Bildung der vollständigen Leitung, etwa
nach Art der Wirbel des Rückgrats, zu- go sammengepaßt sind. Die Ringe 47, aus denen
der größere Teil jedes einzelnen Kanals aufgebaut ist, sind blind, d. h. sie haben am Umfange
keine Öffnung. Zwei Ringe 48 jedes Kanals sind dagegen durchbrochen, um die oben erwähnten Durchgänge 31, 32 bzw. 37,
39 zu schaffen sowie das Ausströmen des Elektrolyten in die besondere zu den betreffenden
Kanälen gehörende Zelle oder den Ausfluß des Elektrolyten aus dieser Zelle in den ioc
Kanal zu ermöglichen. Ferner sind die Endringe 48a jedes Kanals, wie bereits hervorgehoben,
mit Öffnungen für den Austritt des Elektrolyten in die Anolyt- oder Katholytkammer
bzw. zur Aufnahme des Elektrolyten aus diesen Kammern versehen. Jeder der Kanalringe ist, wie bei 48 (Abb. 4) angedeutet,
abgesetzt, um zwischen je zwei Ringen Sitzflächen für die Anschlußkanten der Diaphragmen
13 und der Stützplatten 10 zu schaffen. Handelt es sich um die Stützplatten,
so wird zwischen die Platte und die beiden sich an sie anlegenden Ringe eine isolierende
Abdichtung 50, z. B. eine Scheibe aus Gummi o. dgl., gelegt. Eine ähnliche Isolierung kann n5
gewünschtenfalls bei 51 vorgesehen sein, um die Stoßfläche der Ringe abzudichten. Der
für den festen Zusammenhalt der Ringstücke erforderliche Druck kann durch Schraubenmuttern
52 ausgeübt werden, die auf den mit Gewinde versehenen Enden der Stange 15
. sitzen, welch letztere sich im wesentlichen
rechtwinklig zu den ebenen Sitzflächen der Zellenrahmen 14 erstrecken, so daß die Endwände
27a, 28a fest gegen die Enden der
erwähnten Kanäle gepreßt werden können. wobei zweckmäßigerweise zwischerageleqt."
Dichtungen ζ2α Verwendung finden. Die
Muttern 52 und Stangen 15 werden in geeigneter Weise von den Platten durch Isolierbüchsen
53 isoliert.
Ein Teil des in den Zellen entwickelten \Vasserstoffs und Sauerstoffs strömt mit dem
Katholyten bzw. Anolyten aus den Zellen in den betreffenden Kanal 30 und tritt auf diesem
Wege in die Katholyt- und Anolytkammern ein. Während des Abwärtsströmens der Gase nach dem Kanal 29 zu haben sie
wegen der dauernd aufrechterhaltenen erheblichen hydrostatischen Druckhöhe des Elektrolyten
reichlich Gelegenheit, sich von diesem abzuscheiden. Die so abgeschiedenen Gase treten natürlich in die oberhalb des Elektrolytspiegels
in den betreffenden Kammern vorgesehenen Gasräume 54 und 55 für Sauerstoff bzw. Wasserstoff ein. Zum größten Teile
strömen die entwickelten Gase aber um die Leitungen 30 herum in die Sauerstoff räume 56
und die Wasserstoffräume 57 oberhalb des Elektrolytspiegels. Diese Räume 56 und 57
dienen als vorläufige einzelne Gassammler für die betreffenden Zellen, und in ihnen findet
die Abscheidung des durch die entwickelten Gase mitgerissenen Elektrolyten statt, wie
weiter unten noch näher erläutert werden wird. Aus den Räumen 56 tritt der Sauerstoff
durch Kanäle 58 in eine Sauerstoffsammeikammer 59, die sich parallel zu dem Kanal 30 erstreckt. Diese Sammelkammer
mündet in die Anolyt-Sauer stoff kammer 27, wie bei 60 angedeutet. Sie ist aber auf dem
entgegengesetzten Ende geschlossen und hat keine Verbindung mit der Katholyt-Wasserstoffkammer
28, ist vielmehr von dieser durch eine doppelte Wand getrennt, die aus der Endzellenwand
ι o& und einer an dieser liegenden Wand 61 zusammengesetzt ist, welch letztere
zweckmäßig aus Kupfer besteht. In entsprechender Weise strömt der Wasserstoff aus
den Räumen 57 oberhalb des Elektrolytspiegels in den Kathodenabteilungen durch Kanäle 62, die zu der Wasserstoffsammeikammer
63 führen. Die Wasserstoffkammer mündet lediglich in die Katholyt-Wasserstoffkammer
und ist am entgegengesetzten Ende geschlossen und von der Anolyt-Sauerstoffkammer
durch eine Doppelwand getrennt, die aus der Endzellenwand ioe und eine Wand 64
zusammengesetzt ist, welch letztere zweckmäßig aus gutleitendem Metall, beispielsweise
Kupfer, besteht. Sowohl der Sauerstoff, der von der Sauerstoffsammeikammer 59 in den
Raum 54 eintritt, wie auch der aus dem in die Anolytkammer strömenden Anolyten abgeschiedene
Sauerstoff kann durch eine Sauerstoffableitung 65 in ein Sauerstoffsammelrohr
66 (Abb. 1) strömen, wobei etwa vom Sauerstoff mechanisch in das Sammelrohr
mitgerissene Flüssigkeit durch ein Rohr 67 in einen Speisebehälter 68 für den Anolyten ab-
! geleitet werden kann, aus dem sie mittels eines mit einem Ventil versehenen Auslasses
69 abgelassen werden kann. In entsprechender Weise wird der im Gasraume 55 oberhalb des Katholyten sich sammelnde
: Wasserstoff durch eine Abführungsleitung 70 ; für den Wasserstoff in ein Wasserstoffsammeirohr
71 abgeführt und die etwa mitgerissene Flüssigkeit durch ein Abzugrohr 72 in einen
Aufnahmebehälter 73 abgeleitet. Die unteren Enden der Behälter 68 und 73 stehen durch
! ein mit Ventilen versehenes Ausgleichrohr 74 ' miteinander in Verbindung.
Die Gassammeikammern 59 und 63 sind zweckmäßig in ähnlicher Weise ausgebildet
wie die Umlaufleitungen 29 und 30 für den ; Elektrolyten. Bei der in den Abbildungen
: veranschaulichten besonderen Ausführungsj form bestehen die Kammern aus mehreren
' langen rechtwinkligen Platten oder Blöcken 75 • aus Isoliermaterial, beispielsweise Hartgummi,
die sämtlich in der Weise durchbrochen sind, daß, wenn die Blöcke zusammen mit den in
entsprechender Weise durchbrochenen Dia-' phragmen 13 und den Zellenwänden aneinandergereiht
werden, die Kammern 59 und 63 entstehen. Diese Kammern erstrecken sich deshalb durch sämtliche Diaphragmen und
sämtliche Zellenwände bis auf eine. Die Durchbrechungen in den Zellenwänden 10
sind etwas größer im Querschnitt als die genannten Sammelräume, und der sich er- xoo
; gebende Ringraum zwischen den Kanten der Durchbrechungen in den Platten und der
' Innenwand jeder .Sammelkammer wird durch ' einen geeigneten Isolationskörper, beispielsj
weise eine Weichgummischeibe 76, eingenom-ί men, die zwischen den oben erwähnten Isolierscheiben
21 liegt. Diejenigen Teile der Asbestdiaphragmen 13, die außerhalb der
Kanten der Elektroden 22, 23 liegen, sind mit Gummi imprägniert oder in anderer Weise no
! undurchlässig und nichtleitend gemacht. Lediglich der Teil der Diaphragmen, der
innerhalb der gestrichelten Grenzlinie yy (Abb. 4) liegt, bleibt durchlässig für den
Elektrolyten. Die Endwand io6 ist, wo sie
die Sauerstoffsammeikammer 59 abschließt, mit einer Gummischeibe o. dgl. 78 bedeckt.
Isolierscheiben 79 und 80 dienen zur Isolierung der Kanten der doppelten End wand ioe,
64 von dem Entleerungsauslaß der genannten Kammer. Die Wasserstoffsammeikammer 63
, ist in entsprechender Weise von den genann-
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ten Endwandungen isoliert. Es ist also ersichtlich, daß die Wände der Gassammeikammern
vollständig nichtleitend sind; dasselbe gilt für die Elektrolytkanäle. Außerdem
sind die Außenflächen der doppelten Endwandungen ioßJ 64, io6, 61 mit Isoliermaterial
81 bedeckt. Durch Anwendung einer solchen Isolation zum Schütze aller
außerhalb der Zellen selbst liegenden Flächen, die mittelbar oder unmittelbar der Berührung
mit dem Elektrolyten ausgesetzt sind, so daß mittelbare Stromwege zwischen irgendeiner
Anode und einer Kathode innerhalb der betreffenden Einheit entstehen könnten, werden
die Nebenstromverluste auf das äußerste verringert.
Durch Anordnung der abwechselnden Reihen 58 und 62 beschränkter enger Durchgänge
zur Leitung des Sauerstoffs bzw. Wasserstoffs von den betreffenden Anoden- und Kathodenzellenabteilungen in die Sammelkammern
59 und 63 wird es möglich, zu verhindern, daß die Gase, wenn sie mit erheblicher
Geschwindigkeit von der Oberfläche des Elektrolyten in den Zellenabteilungen aufsteigen,
eine so erhebliche Menge von dem die erwähnten Gasblasen einschließenden Elektrolyten
mit in die Gassammeikammern nehmen, • wie es sonst der Fall sein würde. Der größte
Teil dieser Gasblasen wird vielmehr gegen die Unterseite der rechtwinkligen Rahmen 75
treffen und zerplatzen, so daß das Gas freigegeben wird und die mitgerissene Flüssigkeit
zum größten Teil zurückfällt, während das auf diese Weise befreite Gas nach oben
durch die Kanäle 58 und 62 in die Gassammeikammern treten kann.
Mehrere Vielzelleneinheiten können durch geeignete Mittel in Reihen miteinander verbunden
werden. Wie in den Abbildungen veranschaulicht, sind an den vorspringenden Kanten benachbarter Endzellenwände 61 Schienen
82 aus Kupfer o. dgl. zur Herstellung einer solchen Verbindung befestigt. An den
Wandungen 61 an den äußersten Enden der Batterie können Stromzuführungsleitungen
angebracht werden. Ein Rohr 83, das in jede Elektrolytkammer sämtlicher Zellengruppen
mündet und sich außen bis zu einem oberhalb des Elektrolytspiegels befindlichen Punkte erstreckt,
kann zum Nachfüllen von Ersatzwasser sowie gewünschtenfalls als Flüssigkeitsstandrohr
dienen. Von dem unteren Teile der Elektrolytbehälter gehen Rohre 84 und 85 aus, mittels deren der Elektrolyt nötigenfalls
abgelassen werden kann. Die Zellengruppen oder Einheiten können jede für sich auf Fahrgestellen
angebracht sein, die mit in Schienen 87 laufenden Rollen 86-versehen sind, so
daß jede einzelne Gruppe, nachdem sie von den benachbarten losgelöst ist, hervorgezogen und
nötigenfalls durch eine andere ersetzt werden kann.
Von Apparaten der hier in Frage kommenden Art muß völlige Flüssigkeitsdichtheit tmbedingt
verlangt werden. Die beschriebene besondere Ausführungsform bietet deshalb ganz besondere Vorteile, da sie das zu erstrebende
Ziel in besonders einfacher und wirksamer Weise erreichen läßt. Die beschriebene
Ausführungsform beruht auf dem streng durchgeführten Prinzip, daß eine Reihe
paralleler ebener Stoßflächen für die verschiedenen Teile, aus denen der Apparat
zusammengesetzt ist, beispielsweise die Zellenrahmen, die Elektrodentragplatten, die Diaphragmen,
vorgesehen sind, wobei sämtliche Teile gehörig zusammengesetzt und durch mehrere rechtwinklig zu den parallelen ebenen
Flächen verlaufende und entweder innerhalb So des Randes des Zellenrahmens oder auf
Wunsch auch außerhalb der Zellenrahmen angeordnete Bolzen zusammengeklemmt werden
können. Im letzteren Falle, der aber weniger vorteilhaft ist, kann die Anordnung offensichtlich
derart sein, daß die Isolation zur Trennung der Bolzen von dem übrigen Teile des Apparates nur in Verbindung mit den
beiden Endplatten einer gegebenen Gruppe auf diese Weise zusammengeklemmter Zellen
erforderlich wird.
Die Anwendung von Unterlegscheiben aus Weichgummi oder anderem geeigneten Material
überall dort, wo Teile aus hartem, nicht nachgiebigen Material zusammengeklemmt werden, handele es sich nun um Stahlplatten,
Stahlrahmen oder harte isolierende Teile, wie Kanalringe o. dgl., macht die Verbindungen
zwischen den benachbarten Flächen nicht nur flüssigkeitsdicht und sichert eine gute Sitz-
und Polsterfläche zwischen den Teilen, vielmehr dient die weiche Unterlage gleichzeitig
als elektrische Isolierung, die in Reihenschaltung zwischen den miteinander verbundenen
Teilen angeordnet ist und auf diese Weise dazu beiträgt, zu verhindern, daß sich
Wege für Nebenschlußströme in erheblichem Ausmaße bilden, was den Verlust von elektrischer
° Energie zur Folge haben und die Reinheit der erzeugten Gase beeinträchtigen würde. Außerdem verhindert diese planmäßige
Isolierung Störungen durch Erdschluß. Der Umlauf des Elektrolyten findet in der Weise statt, daß er von jeder einzelnen Halbzelle
auf dem Wege besonderer oberer und unterer Kanäle nach einer Endkammer zu
jener Halbzelle und zu anderen entsprechenden Halbzellen, beispielsweise Anodenzellen
der betreffenden Zellengruppe oder Einheit, verläuft, wobei die erwähnten oberen und
unteren Kanäle auf ihrer vollen Länge durch keinerlei elektrische Leitwege mit dem Elek-
trolyten in irgendeiner anderen Halbzelle in Verbindung stehen, bevor der Elektrolyt in
die genannte Endkammer eintritt. Auf diese Weise erhalten die vom Elektrolyten gebildeten
elektrisch leitenden Nebenschlußwege, die natürlich nicht zu vermeiden sind, wenn ein
gemeinsames Umlaufsystem für eine Anzahl Zellen zur Anwendung kommt, eine große
Länge bei kleinem Querschnitt, d. h. also, ίο diese Wege besitzen verhältnismäßig hohen
elektrischen Widerstand. Dadurch werden die Nebenschlußstromverluste wesentlich verringert.
Wird für die Regelung der Elektrolytj 5 temperatur eine besondere Einrichtung, beispielsweise
die oben beschriebene Vorrichtung zum Spritzen von Kühlwasser, getroffen, so ist
es natürlich möglich, die Wirkung dieser Kühlwasserschicht bei der Abführung der
Wärme aus dem Elektrolyten durch Änderung der Stärke des Wasserstromes zu regeln.
Dies kann zugleich und in gleicher Weise für sämtliche Gruppen einer vollständigen Batterie
mittels eines einzigen Regulierventils, das in die Zuführungsleitung für das Kühlwasser
eingeschaltet ist, geschehen, oder aber es kann <--in besonderes Regulierventil für jede Zellengruppe
oder Einheit vorgesehen sein.
Die Diaphragmen können aus beliebigem, für den in Frage kommenden Zweck geeignetem
Material bestehen. Es empfiehlt sich aber, sie aus reinem, dicht gewebtem und am
Rande mit vulkanisiertem biegsamen Weichgummi ο. dgl. imprägnierten Asbestgewebe
herzustellen. Dieser Rand, der sich, wie oben bereits erwähnt, von der Kante nach innen bis
zu der Linie yy erstreckt, ist erheblich breiter
längs der oberen und unteren Kanten als längs der senkrechten Kanten, da oben die Diffusion
von Gas durch das Diaphragma oberhalb des Elektrolytspiegels verhindert werden muß,
und ferner, weil der betreffende Teil des Diaphragmas als nachgiebige Zwischenlage
zwischen aneinanderliegenden Gaskammerrahmen sowie für die aneinanderliegenden Ringe der oberen und unteren Kanäle für den
Elektrolytumlauf dient, wodurch an diesen Stellen der Durchtritt von Gas und Elektrolyt
durch die Verbindungsstücke unmöglich gemacht wird. Es ist jedoch besonders darauf
hinzuweisen, daß, wenn die Umlaufkanäle für den Elektrolyten aus einzelnen Ringteilen zusammengesetzt
sind, diese nicht nur durch den mit Gummi imprägnierten Teil der Diaphragmen
und die Isolierung 50, sondern unabhängig davon auch durch die Weichgummizwischenlagen
51 abgedichtet sind, so daß ein doppelter Schutz gegen Leckverluste vorhanden
ist. Dies System erstreckt sich teilfio weise auch auf die Gaskanäle oder Sammelkammern
59 und 63 vermöge der Dichtungsscheibe 76. Gewünschtenfalls können ähnliche
Dichtungsscheiben bei den Verbindungsstellen Anwendung finden, die im vorliegenden Falle
als lediglich durch die imprägnierten Diaphragmen abgedichtet dargestellt sind, obgleich
für gewöhnlich diese besondere Vorsicht sich erübrigt. Es ist ersichtlich, daß bei
dem dargestellten Ausführungsbeispiel die zur Bildung der Gaskammern, der Umlaufkanäle
und der Bolzenlöcher bestimmten Durchbrechungen in den imprägnierten Teilen der Diaphragmen mittels geeigneter Stempel entweder
vor oder nach der Imprägnierung mit Gummi ausgestanzt werden können. Naturlieh
können auch andere Verfahren zur Herstellung der Diaphragmen sowie andere Materialien
für die Diaphragmen Verwendung finden.
Ein wichtiges Kennzeichen des beschriebeneu Apparates ist noch das, daß der Hauptumlaufweg
des Elektrolyten verhältnismäßig kurz ist. Das bedeutet, daß die thermische Druckhöhe sowie andere, den Umlauf verursachende
Wirkungen in der günstigsten S5 Weise ausgenutzt werden; mit anderen Worten,
der dem Flüssigkeitsumlauf entgegengesetzte Widerstand wird auf ein Mindestmaß reduziert und die gegebene thermale
Druckhöhe verursacht eine möglichst kräftige Umlaufströmung.
Es ist ferner noch darauf hinzuweisen, daß die im vorstehenden beschriebene Bauart die
gesamte zugeführte elektrische Energie in besonders wirksamer Weise ausnutzt. Notwendigerweise
kann nur ein Teil der zugeführten elektrischen Energie unmittelbar für die Zersetzung des Wasserstoffs und Sauerstoffs
ausgenutzt werden, während der Rest der zugeführten Energie für diese Zwecke unmittel-
bar nutzlos ist, da er sich in Wärme umsetzt. Diese Wärme wird im vorliegenden Falle dazu
benutzt, den inneren Widerstand der Zellen herabzusetzen sowie ferner einen schnellen
Umlauf unter der Wirkung der thermal en Druckhöhe des Elektrolyten hervorzurufen.
Dieser Umlauf trägt wieder dazu bei, eine mehr oder weniger gleiche und konstante Temperatur
in allen Teilen der betreffenden Zellengruppe aufrechtzuerhalten sowie die Gase
in wirksamer Weise vom Elektrolyten zu trennen, was sehr wichtig ist, wenn derartig
große Gasmengen auf beschränktem Räume erzeugt werden. Auf diese. Weise wird also
die sich zunächst nutzlos in Wärme umsetzende und unmittelbar für die Zersetzung
des Wassers nicht verfügbare elektrische Energie in dem gemäß der Erfindung ausgeführten
Apparate auf mittelbarem Wege nutzbar gemacht. In diesem Zusammenhange Avird die Bedeutung der der dargestellten bevorzugten
Verkörperung der Erfindung zu-
gründe liegenden Anordnung, die eine Regelung der Temperatur ganz nach Wunsch
ermöglicht, in erhöhtem Maße offenbart, da hierdurch erreicht wird, daß bei jedem
besonderen die Zellen durchfließenden Strom die sich ergebende konstante Temperatur (wobei
hier von der »künstlichen Kühlung« abgesehen werden möge) eine Höhe erreicht, bei der die ausgestrahlte oder durch Luftströmung
abgeführte Wärme gleich dem Betrage der für die Gasentwicklung unmittelbar
nutzlos, nämlich innerhalb der Zellen in · Wärme umgesetzten elektrischen Energie, ist.
Bei der vorliegenden Anordnung steht die Betriebstemperatur innerhalb weiter Grenzen
unter vollständiger Kontrolle. Daraus soll aber nicht abgeleitet werden, daß die Anordnung
besonderer Kühlvorrichtungen unbedingte Voraussetzung für die Erreichung der Zwecke ist, denen die Erfindung in ihrem
allgemeinsten Umfange dient.
Es sei hervorgehoben, daß die beschriebene Bauart die kleinstmöglichen Flächen für
Wärmeausstrahlung bietet. Sie unterscheidet sich in dieser Beziehung ebenfalls von den
bisher in Vorschlag gebrachten Elektro- : lyseuren, bei denen außen am Apparat Vorrichtungen
zum Kühlen bzw. zur Temperaturregelung vorgesehen sind. Dies ist von be- sonderer Wichtigkeit in solchen Fällen, wo
der Betrag der zunächst nutzlos in Wärme umgesetzten elektrischen Energie verhältnismäßig
klein ist gegenüber der gesamten zu- ; geführten elektrischen Energie, da die zweck- ,
mäßigste Betriebstemperatur, beispielsweise 71 bis 830 C oder eine andere bevorzugte
Betriebstemperatur bzw. ein Bereich von Temperaturen, in solchen Fällen nicht leicht erreicht
werden könnte, wo die Strahlungsflächen von verhältnismäßig größerer Ausdehnung sind. Unter gewissen Umständen,
und zwar auch bei Verwendung des beschriebenen Apparates, kann es sich als erwünscht
erweisen, den Wärmeverlust durch Strahlung '■ oder anderweitige durch die freien Ober- \
flächen bedingte Wärmeverluste durch An- ' wendung einer außen angebrachten geeigneten
Wärmeisolation noch mehr zu verringern. , Die beschriebene Ausführung bietet in dieser
Beziehung besondere Vorteile, da die vier Seiten- und die beiden Endwände jeder einzelnen
Gruppe eben und glatt und im wesent- : liehen frei von vorspringenden Teilen, wie 1
Einlaß- oder Ausflußröhren u. dgl., sind, so j daß es sehr einfach ist, Wärmeisolierungen !
oder Überzüge anzubringen. Auch ist der : isolierende Überzug, wenn er einmal ange- ;
bracht ist, in keiner Weise im Wege, bis es t etwa nötig wird, die Zellen vollständig wieder !
freizumachen. i
Bei der Verwendung der im vorstehenden j beschriebenen Apparate kann man mit verhältnismäßig
hohen Stromdichten, etwa von 0,15 bis 0,5 Amp. und pro cm2 freier Elektrodenfläche,
arbeiten.
Im vorstehenden ist zwecks genauer Erläuterung des der Erfindung zugrunde liegenden
Prinzips eine besondere Ausführungsform beschrieben worden. Damit soll· aber keineswegs
gesagt sein, daß die Erfindung auf die besonderen dargestellten Einzelheiten beschränkt
ist.
Claims (18)
1. Elektrolytischer Apparat, insbesondere zur Erzeugung von Wasserstoff und
Sauerstoff durch Zersetzung von Wasser, mit in größerer Zahl zusammengebauten
Zellen, dadurch gekennzeichnet, daß jede Zelle mit einer Anoden- und einer Kathodenkammer versehen ist, von denen
zur Erzielung des Umlaufes des Elektrolyten jede Anodenkammer durch eine besondere
Leitung mit einem Anolytbehälter und jede Kathodenkämmer durch eine
besondere Leitung mit einem Katholytbehälter verbunden ist.
2. Apparat nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine die Anolyt- und Katholytbehälter
verbindende Ausgleichleitung (42), die den Elektrolytspiegel in den Behältern auf gleicher Höhe hält.
3. Apparat nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellen und
die Elektrolytbehälter zu einem einheitliehen Ganzen vereinigt und die Umlaufleitungen
innerhalb dieses Apparates selbst angeordnet sind.
4. Apparat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellengruppen und
die Elektrolytbehälter durch in entsprechender Anzahl mit Zwischenräumen
sowie unter Isolierung voneinander zusammengebauter Platten gebildet werden, die die Wände der Zellen und der Behälter
bilden.
5. Apparat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Zellenwände
bildenden Platten in bekannter Weise mit durchlässigen Diaphragmen abwechseln, die die betreffenden Zellen in Anoden- und
Kathodenkammern teilen, während die Platten selbst auf gegenüberliegenden Seiten
mit Anoden und Kathoden ausgerüstet sind, derart, daß eine Gruppe von in Reihe
liegenden Zellen entsteht.
6. Apparat nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen
zur Erzielung des Elektrolytumlaufes aus den die Zellen und Behälter bildenden, mit
entsprechenden Durchbrechungen versehenen Platten gebildet werden.
7· Apparat nach Anspruch 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anolyt- und
Katholytbehälter an den entgegengesetzten Enden der Zellenreihen angeordnet sind.
8. Apparat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlauf leitung aus mehreren durch sämtliche Zellen gehenden
und in den Anolyt- und Katholytbehälter mündenden Kanälen besteht, die in zwei besondere Abteilungen unterteilt sind, von
denen die eine mit dem Anolyt- und die andere mit dem Katholytbehälter in \~erbindung
steht.
9. Apparat nach Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kanäle in zwei Gruppen, eine Ableitungs- und eine Zuleitungsgruppe,
angeordnet sind, wobei immer nur eine der beiden Kanalgruppen für je eine Zelle vorgesehen ist, und daß
ao die Anodenkammer jeder Zelle mit dem Teile jedes der ihr zugeordneten Kanäle in
Verbindung steht, der mit dem Anolytbehälter verbunden ist, während die Kathodenkammer
jeder Zelle mit dem Teile jedes der ihr zugeordneten Kanäle in Verbindung steht, der an den Katholytbehälter
angeschlossen ist.
10.. Apparat nach Anspruch 6 bis 8, da- ; durch gekennzeichnet, daß jeder der Kanäle
aus mehreren zwischen den. Zellenwänden ; angeordneten durchbrochenen muffenähnlichen,
zweckmäßig aus Isoliermaterial '■ bestehenden Stücken zusammengesetzt j
ist, deren Durchbrechungen sich mit den j
entsprechenden Durchbrechungen der ; Zellenwände decken. \
11. Apparat nach jedem der An- '
Sprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die mit ebenen Randteilen ausgerüsteten
Zellenwände mit ebenflächigen Tragstücken für die Diaphragmen abwechseln j und zusammen mit diesen Tragstücken
zwischen aufeinanderfolgenden Paaren von geschlossenen Rahmen eingeklemmt sind.
12. Apparat nach jedem der Ansprüche ι bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Gaskanal sich durch den oberen Teil des Gassammeiraumes jeder Zellenkammer
erstreckt, wobei eine Einrichtung, z. B. eine Anzahl den genannten Sammelraum mit dem Gaskanal verbindender verengter
Durchgänge, vorgesehen ist, die es den Gasen ermöglicht, vom Gassammelraum in den Gaskanal zu gelangen, während
der Durchgang der Flüssigkeit verhindert wird.
13. Apparat nach Anspruch 9 und i2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gaskanal sich in einem höher liegenden Niveau als
die für den Elektrolytumlauf vorgesehenen Abführungskanäle durch die Zellen hindurch
erstreckt.
14. Apparat nach Anspruch 12 und 13.
dadurch gekennzeichnet, daß zwei Gaskanäle zweckmäßig in gleicher Höhenlage vorgesehen sind, von denen der eine mit
den Anodenkammern der Zellen und mit einem Gassammelraum im oberen Teil des
Anolytbehälters und der andere mit den Kathodenkammern und einem Gassammelraum im oberen Teile des Kathodenbehälters
in Verbindung steht.
15. Apparat nach Anspruch 11 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gaskanäle aus mehreren nach Zahl und Dicke den Zellenrahmen entsprechenden Blöcken oder
Platten bestehen, die zwischen den Zellenwandungen und den Diaphragmen aneinandergereiht
sind, derart, daß sie den Raum innerhalb des Gehäuses in einen unteren und zwei obere Teile unterteilen,
welch letztere die Gaskanäle bilden, die sich parallel zur Längsachse des Gehäuses
erstrecken, und zwar auf eine Länge, die im wesentlichen der achsialen Ausdehnung
des Zellenrahmens entspricht.
16. Apparat nach Anspruch 10 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zellenwände, die Diaphragmen sowie die die Gaskanäle
und die Elektrolytbehälter bildenden Teile sämtlich derart innerhalb des inneren
Umfanges des Zellenrahmens miteinander vereinigt sind, daß sie baulich von diesem getrennt sind und elektrisch von
den Rahmen isolierte Kanäle bilden.
17. Apparat nach Anspruch 1 bis iö,
bei dem die Elektrolytbehälter auf entgegengesetzten Enden der eine Gruppe bildenden Zellenreihe angeordnet sind und
die Außenwände dieser Behälter die Grenzwände der Gruppe bilden, dadurch gekennzeichnet,
daß beim Zusammenbau mehrerer Zellengruppen zu einer Batterie die Grenzwände benachbarter Zellengruppen mit
Abständen voneinander angeordnet sind und daß gemeinsame Hauptleitungen zum Sammeln der aus dem Gassammelraum
der Zellengruppen kommenden Gase vorgesehen sind. xio
18. Apparat nach Anspruch 7 und 17, gekennzeichnet
durch eine Vorrichtung zur Aufbringung einer Kühlflüssigkeit auf die
Zellenwjinde benachbarter Zellengruppen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES61265D DE388466C (de) | 1922-11-03 | 1922-11-03 | Apparat zur Erzeugung von Sauerstoff und Wasserstoff durch Elektrolyse des Wassers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES61265D DE388466C (de) | 1922-11-03 | 1922-11-03 | Apparat zur Erzeugung von Sauerstoff und Wasserstoff durch Elektrolyse des Wassers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE388466C true DE388466C (de) | 1924-01-14 |
Family
ID=7494733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES61265D Expired DE388466C (de) | 1922-11-03 | 1922-11-03 | Apparat zur Erzeugung von Sauerstoff und Wasserstoff durch Elektrolyse des Wassers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE388466C (de) |
-
1922
- 1922-11-03 DE DES61265D patent/DE388466C/de not_active Expired
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