DE3840957A1 - Axiallager-anordnung - Google Patents
Axiallager-anordnungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Axiallager und insbesondere auf ein Axiallager,
welches auf einer drehbaren Welle oder an einem drehbaren Gehäuse montiert
ist.
Bei einigen Maschinen oder mechanischen Ausrüstungen, wie automatischen
Getrieben, ist der in dem Getriebe zur Verfügung stehende Raum, welchen
das Axiallager benötigt, sehr begrenzt. Automobilhersteller entwickeln
laufend neue Getriebe, die einen begrenzten axialen und radialen Raum für
Axiallager vorsehen, welche auf einer drehbaren Welle oder einem drehbaren
Gehäuse montiert sind, und dort besteht für den Hersteller des Getriebes
begrenzter Raum, um genügend führende Oberfläche für die Lager zu bieten.
Die Erfindung schafft eine Axiallager-Anordnung, die nur eine kurze Länge
der Führung benötigt und so kostbaren Raum in dem Getriebe einspart.
Es ist auch wichtig, daß der Getriebemonteur nicht versehentlich das Axial
lager rückwärts oder falsch herum montiert. Es ist unmöglich, das Axiallager
der Erfindung einfach falsch herum einzusetzen. Es ist auch wichtig, daß
das einmal montierte Axiallager während des Betriebs des Getriebes in seiner
Position bleibt.
Gegenwärtig werden Axiallager-Anordnungen hergestellt, die nicht falsch
herum zusammengefügt werden können und die während des Zusammenfügens
und während des Betriebs des Getriebes in ihrer Position bleiben. Ein Bei
spiel wird in US-Patent 39 72 574 gezeigt. Jedoch können gegenwärtig herge
stellte Axiallager aus ihren Führungen herausfallen, wenn dort genügend
Raum zwischen den Haltegliedern vorhanden sein sollte. Die Erfindung hin
dert die Lageranordnung am Herabfallen, indem eine besondere Laufringanord
nung mit Vorsprüngen benutzt wird, die es dem Laufring erlaubt, in eine
Umfangsnut in der Führung einzuschnappen.
Kurz beschrieben, weist die Erfindung ein Axiallager auf, das in Verbindung
mit einem drehbaren Glied benutzt wird, das eine ringförmige Nut hat, die
einen ersten axialen Teil des drehbaren Gliedes von einem zweiten axialen
Teil des drehbaren Gliedes trennt, das einen größeren Durchmesser als der
Durchmesser des ersten axialen Teiles besitzt, so daß eine ringförmige
Seitenoberfläche der Nut eine vorbestimmte radiale Länge hat und die andere
ringförmige Seitenoberfläche der Nut eine ringförmige radiale Oberfläche
von größerer Länge bildet. Eine Axiallager-Anordnung hat Wälzkörper und
einen sich radial erstreckenden ringförmigen Laufring, der sich entlang
der ringförmigen radialen Oberfläche mit größerem Durchmesser erstreckt.
Ein einteilig ausgebildeter Flansch erstreckt sich axial vom Laufring.
Mindestens eine biegsame Lasche ragt von dem Flansch hervor. Nach dem Zusam
menfügen mit dem drehbaren Glied erstreckt sich die biegsame Lasche in
die ringförmige Nut des drehbaren Gliedes und verhindert ein Auseinander
fallen der Anordnung.
Die Erfindung und ihre Vorteile werden anhand von Ausführungsbeispielen
mit Bezug auf die folgende detaillierte Beschreibung und die Zeichnung
besser verständlich, in der:
Fig. 1 eine abgebrochene Schnittansicht ist, die ein bevorzugtes Ausfüh
rungsbeispiel zeigt und verdeutlicht, wie das Axiallager auf einer
drehbaren Welle angeordnet wird;
Fig. 2 eine abgebrochene Schnittansicht ähnlich der Fig. 1 ist, die das
auf der drehbaren Welle angeordnete Axiallager zeigt;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht ist, die einen Teil des axialen Lauf
rings von Fig. 1 und Fig. 2 zeigt, der den einteiligen Flansch mit
biegsamen Laschen besitzt;
Fig. 4 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, die ein zweites Aus
führungsbeispiel eines auf einer drehbaren Welle angeordneten
Axiallagers zeigt;
Fig. 5 ist eine Frontansicht des Laufrings des Ausführungsbeispiels von
Fig. 4, der den speziell konstruierten sich axial erstreckenden
Flansch hat; und
Fig. 6 ist eine abgebrochene Ansicht, teilweise im Schnitt, die ein drittes
Beispiel eines an ein drehbares Gehäuse gefügten Axiallagers zeigt.
Wie die Zeichnungen und besonders die Fig. 1 zeigen, ist eine drehbare
Welle 10 mit einer ringförmigen Nut 12 versehen. Die ringförmige Nut trennt
den axialen Teil 14 der drehbaren Welle, der einen vorbestimmten äußeren
Durchmesser hat, von dem drehbaren Wellenteil 16, der einen größeren äuße
ren Durchmesser als der äußere Durchmesser des Teils 14 hat. So hat die
ringförmige radiale Oberfläche 18 eine größere radiale Länge als die Länge
der radialen ringförmigen Oberfläche 20. Die innen liegenden Enden der
Oberflächen 18 und 20 sind über die Bodenfläche 22 der Nut 12 miteinander
verbunden.
Das Axiallager 24 ist mit Wälzkörpern, wie Rollen 26, versehen. Die Rollen
sind durch einen Rollenkäfig 28 umfangsmäßig getrennt gehalten. In dem
gezeigten Ausführungsbeispiel hat das Axiallager auch ein Paar von axial
getrennten ringförmigen Axiallaufringen 30 und 32, die mit Laufbahnen 34
und 36 versehen sind.
Ein einstückiger Flansch 38 erstreckt sich axial vom inneren Durchmesser
des ringförmigen Laufrings 30. Mindestens eine biegsame Lasche 40 ragt
innenseitig von dem Flansch in Richtung auf eine Achse der drehbaren Welle
10 und axial weg von dem Laufring 30. Vorzugsweise sind drei gleichmäßig
am Umfang verteilte biegsame Laschen 40 vorgesehen. Die Laschen 40 sind
von dem inneren Durchmesser des ringförmigen Laufrings 30 auskragend ange
ordnet. Der einbeschriebene Bohrungsdurchmesser, gemessen unter den Laschen
40, ist kleiner als der Durchmesser des Axialteils 14 der drehbaren Welle 10.
Die biegsamen Laschen sind so gestaltet, daß sich die Laschen radial nach
außen biegen, wenn das Axiallager 24 über den drehbaren Wellenteil 14 gescho
ben wird, vorausgesetzt, der Laufring 30 weist auf die ringförmige Oberfläche
18 zu und nicht der Laufring 32. Deswegen kann der Monteur das Axiallager 24
nicht falsch herum auf der drehbaren Welle 10 montieren.
Fig. 2 zeigt das Axiallager 24, nachdem es auf der drehbaren Welle 10 mon
tiert wurde. Die abgebogenen Laschen 40 schnappen in die Nut 12, wenn das
Lager 24 vollständig eingefügt ist. Dies beseitigt jegliche Restspannung
in dem Laufring 30, die von der Laschenabbiegung während der Montage her
rührt. Die Abmessungen des Flansches 38 und der Laschen 40 sind so, daß
axiale Bewegung des Axiallagers entlang der drehbaren Welle verhindert
wird. Weiterhin ist es dem Laufring 30 gestattet, auf dem Wellenteil 14
der Anordnung geführt zu werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 3 sind die freien
Enden der Laschen 40 axial von dem freien Ende 42 des Flansches 38 beabstandet.
Bei der Ausführung der Fig. 4 und Fig. 5 ist der ringförmige Lagerlaufring
50 mit wenigstens einer und bevorzugt mit drei am Umfang gleichmäßig verteilt
angeordneten biegsamen Laschen 52 (s. Fig. 5) versehen, wobei sich die
biegsamen Laschen 52 an dem freien Ende des ringförmigen Flansches 54 befinden.
Die anderen Elemente der Anordnung von Fig. 4 und Fig. 5 sind die gleichen
wie die jeweiligen Elemente der Fig. 1 bis 3.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 ist eine drehbare Stütze oder ein
Gehäuse 60 mit einer ringförmigen Nut 62 versehen. Die ringförmige Nut
trennt den axialen Teil 64, der einen bestimmten Innendurchmesser hat,
von dem axialen Teil 66, der einen kleineren Innendurchmesser als der Innen
durchmesser des Teils 64 hat. So hat die ringförmige radiale Oberfläche
68 eine größere radiale Länge als die Länge der radialen ringförmigen Ober
fläche 70. Die äußeren Enden der Oberflächen 68 und 70 sind über die Boden
fläche 72 der Nut 62 miteinander verbunden.
Ein einteiliger Flansch 74 erstreckt sich axial von dem Außendurchmesser
des ringförmigen Laufrings 76. Mindestens eine biegsame Lasche 78 springt
von dem Flansch gegenüber der Achse des drehbaren Gehäuses 60 nach außen
vor und axial weg von dem ringförmigen Laufring 76. Bevorzugt gibt es drei
am Umfang gleichmäßig verteilt angeordnete biegsame Laschen 78. Die Laschen
78 sind von dem Außendurchmesser des ringförmigen Laufrings 76 auskragend
angeordnet. Der umschriebene Durchmesser der Laschen 78 ist größer als
der Innendurchmesser des Axialteils 64 des drehbaren Gehäuses 60.
Die biegsamen Laschen sind so gestaltet, daß sich die Laschen radial nach
innen biegen, wenn das Axiallager an dem drehbaren Gehäuseteil 64 vorbei
geschoben wird, vorausgesetzt, daß der Laufring 76 zu der ringförmigen
Oberfläche 68 weist und nicht der Laufring 80. Deswegen kann der Monteur
das Axiallager nicht falsch herum an dem drehbaren Gehäuse 60 montieren.
Weiterhin ist es dem Laufring 76 nach dem Zusammenfügen gestattet, an dem
Gehäuseteil 64 geführt zu werden.
Claims (7)
1. Axiallager-Anordnung mit einem drehbaren Glied mit einer ringförmigen
Nut, die einen ersten axialen Teil des drehbaren Glieds von einem zweiten
axialen Teil des drehbaren Glieds trennt, der einen größeren Durchmesser
als der Durchmesser des ersten axialen Teils hat, so daß eine ringförmige
Seitenfläche der Nut eine vorbestimmte radiale Länge und die andere
ringförmige Seitenfläche der Nut eine ringförmige radiale Oberfläche
mit größerer radialer Länge darstellt, wobei das Axiallager Wälzkörper
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Axiallager (24) einen sich
radial erstreckenden Laufring (30, 76) aufweist, der sich entlang der
ringförmigen radialen Oberfläche (18, 68) mit der größeren Länge erstreckt,
daß ein Flansch (38, 74) einstückig mit dem Laufring (30, 76) ausgebildet
ist und sich axial von diesem erstreckt, und daß wenigstens eine biegsame
Lasche (40, 78) von dem Flansch (38, 74) vorragt, die sich in die ring
förmige Nut (12, 62) hinein erstreckt.
2. Axiallageranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß drei
Laschen (40, 78) gleichmäßig verteilt angeordnet sind.
3. Axiallageranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die biegsamen Laschen (52) an dem freien Ende des Flansches (54)
angeordnet sind.
4. Axiallageranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die freien Enden der biegsamen Laschen (40, 78) axial mit Abstand
von dem freien Ende des Flansches (38, 74) angeordnet sind.
5. Axiallageranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abmessungen des Flansches (38, 44, 74) und der
Laschen (40, 52, 78) so gewählt sind, daß eine Axialbewegung des Axial
lagers längs der Welle verhindert ist.
6. Axiallageranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das drehbare Glied eine drehbare Welle (10) ist,
daß sich der Flansch (38) axial von dem inneren Durchmesser des Laufrings
(30) weg erstreckt, und daß die biegsamen Laschen (40) nach innen auf
die Achse der drehbaren Welle zu vorragen und axial von dem ringförmigen
Laufring (30) wegragen.
7. Axiallageranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das drehbare Glied ein drehbares Gehäuse (60) ist,
daß sich der Flansch (74) axial von dem äußeren Durchmesser des Laufrings
(76) weg erstreckt und daß die biegsamen Laschen (78) nach außen von
der Achse des drehbaren Gehäuses vorragen und axial von dem ringförmigen
Laufring (76) wegragen.
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