DE3840871A1 - Walze fuer ein farbwerk von druckmaschinen - Google Patents
Walze fuer ein farbwerk von druckmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Walze für ein Farbwerk
von Druckmaschinen mit einer drehfest in Lagerungen
gelagerten Walzenachse und einem Walzenmantel, der drehbar
auf der Walzenachse gelagert ist und so angetrieben wird, daß
über Antriebsmittel, die innerhalb des Walzenmantels
vorgesehen sind, eine axiale Hubbewegung auf den sich
drehenden Walzenmantel übertragen wird.
Die DE-OS 22 38 481 zeigt einen Antrieb für eine gleichzeitig
dreh- sowie hin- und herbewegbare Verreibwalze an
Druckmaschinen. Als Antriebsmittel wird hier ein
Planetenradgetriebe benutzt, das in Verbindung mit einer
Steuerkurve eine axiale Hubbewegung des Walzenmantels
erzeugt. Das hier gezeigte Untersetzungsgetriebe weist eine
maximale Untersetzung von 1 : 4 auf, so daß bei vier
Umdrehungen der Walze ein Hub von beispielsweise 15 mm
ausgeführt wird. Es hat sich aber gezeigt, daß bei
Druckmaschinen mit hoher Leistung, z.B. bei 40 000
Plattenzylinderumdrehungen pro Stunde eine derartige Walze im
Farbwerk 1850 Umdrehungen pro Minute ausführen kann. Dies
bedeutet, daß in der Minute 460, bzw. in der Sekunde etwa 7,5
Hubbewegungen ausgeführt werden müssen. Diese hohe Frequenz
der Walzenbewegung verursacht einen erheblichen Verschleiß in
den Antriebsmitteln und erzeugt zusätzlich Schwingungskräfte
in der Maschine, die sich negativ auf das Druckergebnis
auswirken. Bei der gegebenen Masse einer solchen Walze werden
hierdurch die Seitengestelle der Maschine einer erheblichen
Schlagbelastung ausgesetzt.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der
Erfindung, ein Antriebsmittel für eine derartige Walze zu
schaffen, mit dem ein wesentlich höheres
Untersetzungsverhältnis erreicht wird, so daß die axiale
Hubbewegung der Walze auch bei sehr hohen Drehzahlen nicht zu
einer schlagförmigen Bewegungsumkehr führt und der
Bewegungsablauf der Walze in Axialrichtung wesentlich
verlangsamt wird.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß als
Antriebsmittel eine Schwinge vorgesehen ist, die über einen
von dem Walzenmantel angetriebenen Exzenter quer zur
Längsachse der Walze eine Pendelbewegung ausführt, daß die
Pendelbewegung sodann über einen Freilauf als Drehbewegung
auf eine Kurve übertragen wird, die den Walzenmantel bei
seiner Drehbewegung axial verschiebt. Mit diesen
Antriebsmitteln für die Axialbewegung ist z.B. eine
Untersetzung möglich, bei der eine Hubbewegung der Walze bei
31,4 Umdrehungen ausgeführt wird. Hierbei wird ca. eine
Verreibebewegung je Sekunde bei 40 000 Zylinderumdrehungen
pro Stunde ausgeführt, so daß die Antriebskräfte und somit
der Verschleiß sehr gering sein können und hierdurch
keinerlei Schwingungen auf die tragenden Teile der Maschine
übertragen werden. Bei dieser Lösung können weiterhin robuste
Bauteile Verwendung finden, so daß ein störungsfreier Lauf
gewährleistet ist und durch die Schwingungsfreiheit die
Präzision des Druckvorganges erhöht werden kann.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im
Unteranspruch wiedergegeben. Diese Ausgestaltung der Walze
ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinge auf einem
Lagerbolzen pendelnd gelagert ist, der in einem nicht
drehenden, auf der Walzenachse befestigten Lagerkörper
angeordnet ist, daß die Schwinge zwei sich diametral
gegenüberliegende Kugellager trägt, deren Achsen parallel zur
Walzenachse verlaufen, die an einer exzentrisch zur
Walzenachse im Walzenmantel angeordneten und mit diesem
drehenden, als Exzenter wirkenden Abrollfläche anlegen und
von dieser eine Pendelbewegung auf die Schwinge übertragen
und daß die Pendelbewegung von der Schwinge über einen
Verbindungszapfen auf einen drehbar auf der Walzenachse
gelagerten Drehkörper übertragen wird, der mit einem Freilauf
zusammenwirkt, derart, daß die in einer Drehrichtung
erzeugten, impulsförmigen Drehbewegungen eine auf der
Walzenachse drehfest gelagerten Kurve mit axialem Hub
antreiben, in der Kurvenrollen vorgesehen sind, die den Hub
über einen Lagerkörper und ein Kugellager auf den
Walzenmantel übertragen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen
schematisch dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Walze.
Fig. 2 einen Querschnitt gemäß 2.2.
Die in Fig. 1 wiedergegebene Walze 1 ist auf einer
Walzenachse 2 gelagert, die drehfest in Lagerungen 3
befestigt ist, wobei diese z.B. an einem nicht dargestellten
Maschinenseitengestell angeordnet sein können. Der
Walzenmantel 4 der Walze 1 ist über Lagerhalter 5, 6 und
Nadellager 7 auf der Walzenachse 2 drehbar und
längsverschiebbar gelagert. Der Walzenmantel 4 im gezeigten
Ausführungsbeispiel kann über Reibschluß von einer
benachbarten Walze oder einem Zylinder angetrieben werden.
Als Antriebsmittel für die axiale Hubbewegung des
Walzenmantels 4 ist innerhalb desselben eine Schwinge 8
vorgesehen, die auf einem Lagerbolzen 9 pendelnd gelagert
ist. Der Lagerbolzen 9 ist in einem nicht drehenden, auf der
Walzenachse 2 befestigen Lagerkörper 10 angeordnet, der z.B.
auf der Walzenachse verklemmt sein kann. Im gezeigten
Ausführungsbeispiel ist die Schwinge 8 über Nadellager 11 auf
dem Lagerbolzen 9 gelagert. An der Schwinge 8 sind diametral
gegenüberliegend zwei Kugellager 12 auf Bolzen 13 gelagert,
deren Achsen parallel zur Walzenachse 2 verlaufen. Die beiden
Kugellager 12 rollen in einem Exzenter 14 ab, der aus einer
exzentrisch zur Walzenachse 2 angeordneten Abrollfläche 15
besteht, die im gezeigten Ausführungsbeispiel an einer
büchsenförmigen Verlängerung 16 des Lagerhalters 5 vorgesehen
ist und die sich gemeinsam mit dem Walzenmantel 4 dreht. Wie
in Fig. 2 wiedergegeben beträgt die Pendelbewegung z.B. 2 mm,
wenn die Exzentrizität der Abrollfläche 15,1 mm beträgt. In
diesem Falle rollen die beiden Kugellager 12 nahezu spielfrei
an der Abrollfläche 15 ab und bewegen die Schwinge 8 um den
Lagerbolzen 9 herum pendelnd hin und her.
Gegenüber dem Lagerbolzen 9 ist in der Schwinge 8 ein
Verbindungszapfen 17 befestigt, der in einen auf der
Walzenachse 2 drehbar gelagerten Drehkörper 18 eingreift. Der
Drehkörper 18 ist über Nadellager 19 drehbar gelagert und
gegen eine Axialbewegung abgesichert. Auf dem Drehkörper ist
ein Freilauf 20 vorgesehen, der als Hülsenfreilauf
ausgebildet ist und beiderseits Wälzlager 20 a aufweist und
der die Drehbewegung in einer Drehrichtung, die von der
Schwinge 8 auf den Drehkörper 18 übertragen wird,
impulsförmig auf eine Kurve 21 überträgt, die den Freilauf 20
umfaßt. Die Kurve 21 ist über Nadellager 22 ebenfalls auf der
Walzenachse 2 drehbar gelagert. Gemeinsam mit dem Drehkörper
18 ist die Kurve 21 über Sicherungsringe 23 axial fixiert.
Die Kurvenbahn 24 kann als Sinuskurve ausgebildet sein mit
einem Hub von beispielsweise 15 mm. In der Kurvenbahn 24
bewegen sich zwei Kurvenrollen 25, die durch die Form der
Kurve eine Axialbewegung übermittelt bekommen.
Die beiden Kurvenrollen 25 sind an dem Arm 26 eines
Lagerkörpers 27 befestigt, der wiederum über Büchsen 28
längsverschiebbar auf der Walzenachse 2 gelagert ist.
Zwischen Lagerkörper 27 und Walzenmantel 4 ist ein Kugellager
29 vorgesehen, das die Hubbewegung von dem Lagerkörper 27 auf
den Walzenmantel 4 überträgt. Hierbei ist der Lagerkörper 27
durch ein Gabelstück 30 gegenüber der Walzenachse 2
drehgesichert, wobei das Gabelstück 30 die Längsbewegung des
Lagerkörpers 27 zuläßt.
Durch die exzentrische Ausbildung der Abrollfläche 15 wird
die Schwinge 8 um etwa 2 mm sinusförmig in Schwingbewegung
versetzt, so daß die auf den Drehkörper 18 übertragene
Drehbewegung sehr langsam und stoßfrei erfolgt. Durch die
ebenfalls sinusförmig ausgebildete Kurvenbahn 24 ist auch die
weitere Übertragung der Bewegung auf den Walzenmantel 4
völlig stoßfrei, so daß dieser eine sehr ruhige Hin- und
Herbewegung ausführt. Selbstverständlich kann die
Exzentrizität der Abrollfläche 15 und der Hub der Kurvenbahn
24 an die jeweiligen Erfordernisse angepaßt werden.
Teileliste:
1 Walze
2 Walzenachse
3 Lagerung
4 Walzenmantel
5 Lagerhalter
6 Lagerhalter
7 Nadellager
8 Schwinge
9 Lagerbolzen
10 Lagerkörper
11 Nadellager
12 Kugellager
13 Bolzen
14 Exzenter
15 Abrollfläche
16 Verlängerung
17 Verbindungszapfen
18 Drehkörper
19 Nadellager
20 Freilauf
20 a Wälzlager
21 Kurve
22 Nadellager
23 Sicherungsringe
24 Kurvenbahn
25 Kurvenrolle
26 Arm
27 Lagerkörper
28 Büchsen
29 Kugellager
30 Gabelstück
2 Walzenachse
3 Lagerung
4 Walzenmantel
5 Lagerhalter
6 Lagerhalter
7 Nadellager
8 Schwinge
9 Lagerbolzen
10 Lagerkörper
11 Nadellager
12 Kugellager
13 Bolzen
14 Exzenter
15 Abrollfläche
16 Verlängerung
17 Verbindungszapfen
18 Drehkörper
19 Nadellager
20 Freilauf
20 a Wälzlager
21 Kurve
22 Nadellager
23 Sicherungsringe
24 Kurvenbahn
25 Kurvenrolle
26 Arm
27 Lagerkörper
28 Büchsen
29 Kugellager
30 Gabelstück
Claims (2)
1. Walze für ein Farbwerk von Druckmaschinen mit einer
drehfest in Lagerungen gelagerten Walzenachse und einem
Walzenmantel, der drehbar auf der Walzenachse gelagert
ist und so angetrieben wird, daß über Antriebsmittel, die
innerhalb des Walzenmantels vorgesehen sind, eine axiale
Hubbewegung auf den sich drehenden Walzenmantel
übertragen wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die als Antriebsmittel eine Schwinge 8 vorgesehen ist, die über einen von dem Walzenmantel (4) angetriebenen Exzenter (14) quer zur Längsachse der Walze (1) eine Pendelbewegung ausführt und
daß die Pendelbewegung sodann über einen Freilauf (20) als Drehbewegung auf eine Kurve (21) übertragen wird, die den Walzenmantel (4) bei seiner Drehbewegung axial verschiebt.
daß die als Antriebsmittel eine Schwinge 8 vorgesehen ist, die über einen von dem Walzenmantel (4) angetriebenen Exzenter (14) quer zur Längsachse der Walze (1) eine Pendelbewegung ausführt und
daß die Pendelbewegung sodann über einen Freilauf (20) als Drehbewegung auf eine Kurve (21) übertragen wird, die den Walzenmantel (4) bei seiner Drehbewegung axial verschiebt.
2. Walze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwinge (8) auf einem Lagerbolzen (9) pendelnd gelagert ist, der in einem nicht drehenden, auf der Walzenachse (2) befestigten Lagerkörper (10) angeordnet ist,
daß die Schwinge (8) zwei sich diametral gegenüberliegende Kugellager (12) trägt, deren Achsen parallel zur Walzenachse (2) verlaufen, die an einer exzentrisch zur Walzenachse (2) im Walzenmantel (4) angeordneten und mit diesem drehenden, als Exzenter (14) wirkenden Abrollfläche (15) anliegen und von dieser eine Pendelbewegung auf die Schwinge (8) übertragen und
daß die Pendelbewegung von der Schwinge (8) über einen Verbindungszapfen (17) auf einen drehbar auf der Walzenachse (2) gelagerten Drehkörper (18) übertragen wird, der mit einem Freilauf (20) zusammenwirkt, derart, daß die in einer Drehrichtung erzeugten, impulsförmigen Drehbewegungen eine auf der Walzenachse (2) drehfest gelagerten Kurve (21) mit axialem Hub antreiben, in der Kurvenrollen (25) vorgesehen sind, die den Hub über einen Lagerkörper (27) und ein Kugellager (29) auf den Walzenmantel (4) übertragen.
daß die Schwinge (8) auf einem Lagerbolzen (9) pendelnd gelagert ist, der in einem nicht drehenden, auf der Walzenachse (2) befestigten Lagerkörper (10) angeordnet ist,
daß die Schwinge (8) zwei sich diametral gegenüberliegende Kugellager (12) trägt, deren Achsen parallel zur Walzenachse (2) verlaufen, die an einer exzentrisch zur Walzenachse (2) im Walzenmantel (4) angeordneten und mit diesem drehenden, als Exzenter (14) wirkenden Abrollfläche (15) anliegen und von dieser eine Pendelbewegung auf die Schwinge (8) übertragen und
daß die Pendelbewegung von der Schwinge (8) über einen Verbindungszapfen (17) auf einen drehbar auf der Walzenachse (2) gelagerten Drehkörper (18) übertragen wird, der mit einem Freilauf (20) zusammenwirkt, derart, daß die in einer Drehrichtung erzeugten, impulsförmigen Drehbewegungen eine auf der Walzenachse (2) drehfest gelagerten Kurve (21) mit axialem Hub antreiben, in der Kurvenrollen (25) vorgesehen sind, die den Hub über einen Lagerkörper (27) und ein Kugellager (29) auf den Walzenmantel (4) übertragen.
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