DE3839917C2 - - Google Patents
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- DE3839917C2 DE3839917C2 DE19883839917 DE3839917A DE3839917C2 DE 3839917 C2 DE3839917 C2 DE 3839917C2 DE 19883839917 DE19883839917 DE 19883839917 DE 3839917 A DE3839917 A DE 3839917A DE 3839917 C2 DE3839917 C2 DE 3839917C2
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
- A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
- A01D34/63—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
- A01D34/64—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle
- A01D34/66—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle with two or more cutters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D2101/00—Lawn-mowers
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Sichelmäher mit mehreren um
parallele Achsen motorisch angetriebenen Messerbalken.
Bei einem solchen, aus der FR-PS 14 54 389 bekannten
Sichelmäher sind drei Messerbalken vorgesehen, von denen
zwei mit gleicher Drehzahl umlaufen. Die Messerbalken sind
im Dreieck zueinander angeordnet, wobei die beiden äußeren
Messerbalken von der Mähfront zurückversetzt sind und
einen kleineren Durchmesser aufweisen als der mittlere
Messerbalken. Die kleineren Messerbalken rotieren mit
einer Drehzahl, die erheblich über der des großen
Messerbalkens liegt. Durch die Anordnung und die
Antriebsverhältnisse soll ein Luftstrom erzeugt werden,
der für ein effizientes Anheben und Transportieren des
abgeschnittenen Gutes in Richtung des Auswurfes sorgt.
Aus der DE-OS 33 41 041 ist ein mit Schlagmessern, die an
rotierenden Werkzeugträgern befestigt sind, versehenes
Mähwerk bekannt. Die Werkzeugträger weisen in
Förderrichtung für das gemähte Gut abgestuft größer
werdende Durchmesser auf. Die Auswurföffnung kann aber
auch an der dem Werkzeugträger mit dem kleinsten
Durchmesser zugeordneten Seite des Gehäuses vorgesehen
sein, um eine exakte Ablage des Gutes zu erreichen. Da
vorzugsweise eine gleiche Umfangsgeschwindigkeit für die
Werkzeugträger vorgesehen ist, rotiert der Werkzeugträger
mit dem kleinsten Durchmesser mit der höchsten Drehzahl.
Bei Sichelmähern besteht das Problem, daß die rotierenden
Messer einen erheblichen Geräuschpegel erzeugen, der als
störend empfungen wird. An der Geräuscherzeugung sind
sowohl die Messerbalken selbst, aber auch angeregt über
diese das Gehäuse, in dem sie aufgenommen sind, beteiligt.
Die Auslegung der Drehzahlen eines solchen Sichelmähers
ist im wesentlichen hinsichtlich von der Drehzahl der
Messerbalken zur Erzielung einer noch akzeptablen
Schnittleistung und andererseits von dem erzeugten
Geräuschpegel bestimmt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Sichelmäher vorzuschlagen, und zwar insbesondere eine
Antriebsausbildung für die Messerbalken, die zu einer
Geräuschminderung führt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
einzelnen Messerbalken jeweils mit unterschiedlichen
Drehzahlen angetrieben werden.
Die unterschiedlichen Drehzahlen der Messerbalken führen
zu einer deutlichen Reduzierung des Geräuschpegels und
insbesondere des Schwebungsanteiles des Geräuschpegels.
Die Gesamtreduzierung des Geräuschpegels ist durch die
voneinander verschiedenen Drehzahlen der einzelnen
Messerbalken größer, als wenn für mit gleicher Drehzahl
laufende Messerbalken das Drehzahlniveau insgesamt
abgesenkt wird. Eine solche Absenkung der Drehzahl findet
außerdem ihre Grenzen in der die Mähleistung bestimmenden
Mindestdrehzahl.
In weiterer Ausgestaltung eines Sichelmähers nach Anspruch 1 wird vorgeschlagen, daß das
Verhältnis der Drehzahlen der Messerbalken nach einer Reihe ausgebildet ist
und der Stufensprung zwischen 1,02 und 1,05 liegt. Die
Drehzahlen der einzelnen Messerbalken sollen sich nach
dieser Lehre also jeweils um 2 bis 5% verändern. Dabei
wird in der Regel ein einheitlicher Stufensprung
auszuwählen sein.
Bevorzugt werden die Drehzahlen der einzelnen Messerbalken
nach der Beziehung
bestimmt, worin U₁ die festgelegte Drehzahl für den mit
der höchsten Drehzahl rotierenden Messerbalken darstellt.
Der Stufensprung, der gewählt wird, ist abhängig von der
Drehzahlbandbreite, die zur Festlegung der einzelnen
Drehzahlen der Messerbalken zur Verfügung steht. So ist
beispielsweise in der Regel eine Mindestdrehzahl von etwa
2200 Umdrehungen pro Minute als unterste Drehzahl zur
Erzielung einer vernünftigen Schnittleistung mindestens
einzuhalten. Dies ist die Drehzahl für den Messerbalken,
der mit der geringsten Drehzahl umläuft. Die Obergrenze
bei der der erzeugte Geräuschpegel die Akzeptanzgrenze
überschreitet, liegt bei Drehzahlen über einen 2850
Umdrehungen pro Minute.
Es wurde festgestellt, daß eine besonders günstige Wirkung
erzielt wird, wenn der Stufensprung den Wert von 1,04 z. B. als
Multiplikator der nächstniedrigen Drehzahl hat. Die
Drehzahlen unterscheiden sich jeweils um 4%. Eine solche
Stufung hat den Vorteil, daß deutliche Drehzahldifferenzen
zwischen den einzelnen Messerbalken gegeben sind.
Es wurde festgestellt, daß, wenn die Stufenbreite von 1,02
bis 1,05 eingehalten wird, eine ausreichende Größenordnung
an Drehzahldifferenz zur Verfügung steht, um
beispielsweise bei einem Sichelmäher mit drei Messerbalken
eine deutliche Reduzierung des Schwebungsanteiles am
Geräuschpegel auf etwa 0 und eine Gesamtreduzierung in der
Größenordnung von etwa 2 bis 3 db zu erreichen.
In weiterer Ausgestaltung wird vorgeschlagen, die
Messerbalken über einen Riementrieb, insbesondere
Keilriementrieb anzutreiben und insbesondere die den
einzelnen Messerbalken zugeordneten Riemenscheiben mit
voneinander verschiedenen Durchmessern zu versehen.
Die nach der Erfindung vorgeschlagenen Drehzahlunter
schiede können so in einfacher Weise durch Veränderung der
Durchmesser erzielt werden. Die Ausbildung als Riementrieb
hat in diesem Zusammenhang auch noch den Vorteil, daß
dieser als eine Art Überlastkupplung genutzt werden kann
die durchrutscht, wenn beispielsweise ein Messerbalken
gegen ein festes Hindernis anläuft oder sonstwie durch
Berührung mit einem Gegenstand abgebremst wird. Da
Riemenscheiben in der Regel auch mit Toleranzen behaftet
sind, können sich selbst dann, wenn gleiche Durchmesser
vorgegeben sind, aufgrund der Toleranzen geringe
Drehzahlunterschiede ergeben. Diese Drehzahlunterschiede
führen jedoch nicht zu der nach der Erfindung erzielbaren
Verbesserung sondern im Gegenteil zu einer
Verschlechterung des Geräuschpegels gegenüber einer
Anordnung, bei der die Messerbalken mit einer absolut
gleichen Drehzahl laufen. Eine solche absolut gleiche
Drehzahl ist jedoch aufgrund der mit der Herstellung
verbundenen Bautoleranzen sowohl bei den am Antrieb
beteiligten Elemente, als auch in Bezug auf die
Messerbalken selbst nicht erzielbar. Auch haben Versuche,
ein Messer bei Anordnung mit drei Messerbalken mit
umgekehrter Drehrichtung als die anderen Messerbalken
laufen zu lassen, nicht zu einer Geräuschminderung geführt.
Für Sichelmäher, die mit einem gerichteten Auswurf des
gemähten Gutes versehen sind, ist vorgesehen, daß der den
Auswurf bedienende Messerbalken mit der höchsten Drehzahl
rotiert. Diese Anordnung wird gewählt, damit auch noch
genügend Leistung für den Auswurf des Mähgutes zur
Verfügung steht. Das am langsamsten rotierende Messer ist
in dem Bereich angeordnet, der am weitesten von der
Auswurföffnung entfernt liegt.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in
der Zeichnung schematisch dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Sichelmähers,
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Sichelmäher,
Fig. 3 eine schematische Darstellung des Antriebes
der Messerbalken und
Fig. 4 einen Schnitt A-A gemäß Fig. 3.
Wie aus den Zeichnungsfiguren ersichtlich, umfaßt der
Mäher 1 ein auf Rädern laufendes Fahrgestell, dem ein
Messergehäuse 2 zugeordnet ist, in dem drei Messerbalken
3, 4, 5 um parallel zueinander angeordnete Drehachsen 6,
7, 8 drehbar angeordnet sind. Zum Antrieb der Messerbalken
3, 4, 5 ist ein gemeinsamer Motor 9, insbesondere ein
Hydraulikmotor, vorgesehen. Die Messerbalken 3, 4, 5 sind
auf den Drehachsen 6, 7, 8 drehfest angeordnet und diese
sind im Messergehäuse 2 gelagert. Ferner sind auf den
Drehachsen 6, 7, 8 Riemenscheiben 10, 11, 12 angeordnet.
Die Abtriebsdrehachse des Motors 9 ist mit einer
Riemenscheibe 13 versehen. Die Riemenscheibe 10 ist der
Drehachse 6 des Messerbalkens 3 zugeordnet, die
Riemenscheibe 11 der Drehachse 7 des Messerbalkens 4 und
die Riemenscheibe 12 der Drehachse 8 des Messerbalkens 5.
Die Riemenscheiben 11 und 13 sind als Doppelriemenscheiben
ausgebildet. Die Riemenscheibe 13 treibt über einen
Keilriemen 15 die Riemenscheiben 10 und 11 an. Über einen
zweiten Keilriemen 14 werden von der Riemenscheibe 13
ausgehend, die Riemenscheiben 11 und 12 angetrieben.
Die mit der höchsten Drehzahl umlaufende Drehachse 6 ist
der Auswurföffnung 16 des Messergehäuses 2 benachbart. Die
Durchmesser der Riemenscheiben 10, 11, 12 sind so
bemessen, daß sich eine Veränderung der Drehzahl nach der
vorgesehenen Stufung ergibt. Das heißt, der Stufensprung
von 1,02 bis 1,05 wird durch eine Durchmesserveränderung
jeweils um einen Stufensprung von etwa 2 bis 5 % erreicht.
In der Praxis ergeben sich dadurch etwa Drehzahlab
stufungen, die vorzugsweise in einem Größenbereich von
etwa 80 bis 100 Umdrehungen pro Minute liegen. So kann
beispielsweise der am schnellsten rotierende Messerbalken
3 mit einer Drehzahl von 2400 Umdrehungen umlaufen,
während der Messerbalken 4 mit einer Drehzahl von 2300
Umdrehungen pro Minute und der Messerbalken 5 mit 2200
Umdrehungen pro Minute umläuft.
Es ist auch denkbar, daß bei Einzelantrieb der einzelnen
Messerbalken eine Schaltung vorgesehen ist, die die vor
gesehenen unterschiedlichen Drehzahlen erzeugt.
Claims (7)
1. Sichelmäher mit mehreren um parallele Achsen motorisch
angetriebenen Messerbalken,
dadurch gekennzeichnet,
daß die einzelnen Messerbalken (3, 4, 5) jeweils mit
unterschiedlichen Drehzahlen (U₁, U₂, U₃; bzw.
allgemein: U₁ bis Un) angetrieben werden.
2. Sichelmäher nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verhältnis der Drehzahlen der Messerbalken (3,
4, 5) nach einer Reihe ausgebildet ist, und daß der
Stufensprung zwischen 1,02 bis 1,05 liegt.
3. Sichelmäher nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehzahlen der einzelnen Messerbalken (3, 4,
5,) nach der Beziehung
bestimmt sind, worin U₁ die festgelegte Drehzahl für
den mit der höchsten Drehzahl rotierenden Messerbalken
darstellt.
4. Sichelmäher nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stufensprung den Wert von 1,04 z. B. als Multiplikator der nächstniedrigeren Drehzahl hat.
5. Sichelmäher nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Messerbalken (3, 4, 5) über einen Riementrieb (10-15),
insbesondere Keilriementrieb, antreibbar sind.
6. Sichelmäher nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die den einzelnen Messerbalken (3, 4, 5)
zugeordneten Riemenscheiben (10, 11, 12) voneinander
verschiedene Durchmesser aufweisen.
7. Sichelmäher nach einem oder mehreren der vorangehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei einem Sichelmäher mit einem gerichteten
Auswurf des gemähten Gutes der die Auswurföffnung (16)
bedienende Messerbalken (3) mit der höchsten Drehzahl
(U₁) rotiert.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19883839917 DE3839917A1 (de) | 1988-11-26 | 1988-11-26 | Sichelmaeher mit mehreren messerbalken |
Publications (2)
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DE3839917A1 DE3839917A1 (de) | 1990-05-31 |
DE3839917C2 true DE3839917C2 (de) | 1990-12-13 |
Family
ID=6367918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19883839917 Granted DE3839917A1 (de) | 1988-11-26 | 1988-11-26 | Sichelmaeher mit mehreren messerbalken |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3839917A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105493735A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-20 | 安徽省华丰农产品专业合作社 | 自清理手推式割草机 |
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US5251430A (en) * | 1990-08-10 | 1993-10-12 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Cutter and housing assembly for lawn mower |
CN109729815B (zh) * | 2018-11-29 | 2021-01-26 | 常州市福美好机械有限公司 | 起垄种植带上杂草环保处理的农用除草机及其使用方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3245209A (en) * | 1964-11-20 | 1966-04-12 | Int Harvester Co | Rotary mower with means providing selective suction for its blades |
DE3341041A1 (de) * | 1983-11-12 | 1985-05-23 | Maschinenfabrik Bermatingen GmbH & Co, 7775 Bermatingen | Landwirtschaftliche bodenbearbeitungsmaschine |
-
1988
- 1988-11-26 DE DE19883839917 patent/DE3839917A1/de active Granted
Cited By (1)
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CN105493735A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-20 | 安徽省华丰农产品专业合作社 | 自清理手推式割草机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3839917A1 (de) | 1990-05-31 |
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